火力發(fā)電廠設(shè)備及作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法及應(yīng)用

1、 一 風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)理二 基本概念及知識(shí) 1.危害和危害識(shí)別 1.1 危害的表現(xiàn)形式 1.2 危害識(shí)別的范圍 1.3 危 害 與 事 故 模 型 1.4 危害識(shí)別的思路 2.風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 四、常用評(píng)價(jià)方法介紹 審查改善審查改善 檢查檢查糾正糾正可接受風(fēng)險(xiǎn)可接受風(fēng)險(xiǎn)？改善計(jì)劃改善計(jì)劃或管理控制或管理控制 維持維持管理管理否否是是持續(xù)持續(xù)改進(jìn)改進(jìn)二、二、基本基本概念概念及及知識(shí)知識(shí)1.1.危害和危害識(shí)別危害和危害識(shí)別2.2.風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危害：危害：可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工 作環(huán)境破壞的作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)。 這種這種“根源或

2、狀態(tài)根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中來自作業(yè)環(huán)境中 ： 物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為人的不安全行為( (企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)1313類）類） 有害的作業(yè)環(huán)境有害的作業(yè)環(huán)境 安全管理缺陷。安全管理缺陷。 危害識(shí)別：危害識(shí)別：認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程。1. 1. 危害及危害識(shí)別危害及危害識(shí)別危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源分類舉例（物理性） 形式形式w噪音w振動(dòng)w輻射w溫度(高低)w墜落w撞擊造成影響造成影響死亡傷、殘等形式形式機(jī)械切、夾、 割、卷電擊壓力爆炸溫度等危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源分類舉例（化學(xué)性） 形式形式w氣體w

3、煙霧w蒸汽w煙塵w液體影響影響刺激性腐蝕性毒性致癌性破壞遺傳危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源分類舉例（生物性） 形式 影響w昆蟲w細(xì)菌w病毒等感染傳染疾病中毒1.1 1.1 危害的表現(xiàn)形式危害的表現(xiàn)形式在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)充分考慮：在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)充分考慮： 火災(zāi)和爆炸；一切可能造成事件或事故的活動(dòng)或行為火災(zāi)和爆炸；一切可能造成事件或事故的活動(dòng)或行為 沖擊與撞擊；物體打擊，高處墜落，機(jī)械傷害；沖擊與撞擊；物體打擊，高處墜落，機(jī)械傷害； 中毒、窒息、觸電及輻射（電磁輻射、同位素輻射）中毒、窒息、觸電及輻射（電磁輻射、同位素輻射） 暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境；暴露于化學(xué)性危害因素

4、和物理性危害因素的工作環(huán)境； 人機(jī)工程因素（比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作、人機(jī)工程因素（比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作、照明不足等）；照明不足等）； 設(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等；設(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等； 有毒有害物料、氣體的泄露；有毒有害物料、氣體的泄露； 可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動(dòng)、過程、產(chǎn)品和服務(wù)：可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動(dòng)、過程、產(chǎn)品和服務(wù)： 包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗。和原材料的消耗。1.2 1.2 危害識(shí)別的范圍危害識(shí)別的范圍u 人員、原材料、機(jī)械設(shè)備

5、與作業(yè)環(huán)境；人員、原材料、機(jī)械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境；u 直接與間接危險(xiǎn)；直接與間接危險(xiǎn)；u 三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài)；三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài)；u 三種時(shí)態(tài)：過去、現(xiàn)在及將來。三種時(shí)態(tài)：過去、現(xiàn)在及將來。1.2 1.2 危害識(shí)別的范圍危害識(shí)別的范圍不安全行為不安全行為：違反安全規(guī)則或安全常識(shí)，使事故有可：違反安全規(guī)則或安全常識(shí)，使事故有可 能發(fā)生的行為。能發(fā)生的行為。類別：類別：1、操作錯(cuò)誤（忽視安全、忽視警告）操作錯(cuò)誤（忽視安全、忽視警告） 2、3、使用不安全設(shè)備、使用不安全設(shè)備 4、手代替工具操作、手代替工具操作5、 物體（成品、材料、工具等）存放不當(dāng)物體（成品、材料、工具等）存放不

6、當(dāng) 6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所7、攀坐不安全位置、攀坐不安全位置 8、在起吊物下作業(yè)（停留）、在起吊物下作業(yè)（停留）9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油（修理、檢查、調(diào)整、清掃等）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油（修理、檢查、調(diào)整、清掃等）10、有分散注意力的行為、有分散注意力的行為 11、不使用必要的個(gè)人防護(hù)用品或用具、不使用必要的個(gè)人防護(hù)用品或用具12、不安全裝束、不安全裝束 13、對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。、對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。 1.2 1.2 危害識(shí)別的范圍危害識(shí)別的范圍物的不安全狀態(tài)：物的不安全狀態(tài)： 使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件物質(zhì)：火災(zāi)

7、、爆炸性物質(zhì)；毒性物質(zhì)；物質(zhì)：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)；毒性物質(zhì)；物體：物體： 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷； 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷； 個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷； 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。1.2 1.2 危害識(shí)別的范圍危害識(shí)別的范圍有害作業(yè)環(huán)境：有害作業(yè)環(huán)境：作業(yè)場所缺陷：作業(yè)場所缺陷：間距不足；信號(hào)、標(biāo)志沒有或不當(dāng)；物體堆放不當(dāng)。間距不足；信號(hào)、標(biāo)志沒有或不當(dāng)；物體堆放不當(dāng)。作業(yè)環(huán)境因素缺陷：作業(yè)環(huán)境因素缺陷：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高采光不良或

8、有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高 或過低；濕度不當(dāng)；或過低；濕度不當(dāng)； 外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害安全管理缺陷：安全管理缺陷： 設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)、 監(jiān)測方面缺陷或事故（件）糾正措施不當(dāng)；（人機(jī)工效學(xué)）監(jiān)測方面缺陷或事故（件）糾正措施不當(dāng)；（人機(jī)工效學(xué)） 人員控制管理缺陷：人員控制管理缺陷：教育培訓(xùn)不足；雇用不當(dāng)或缺乏檢查教育培訓(xùn)不足；雇用不當(dāng)或缺乏檢查 ；超負(fù)荷；禁忌；超負(fù)荷；禁忌 作業(yè)等作業(yè)等 工藝過程、作業(yè)程序缺陷；工藝過程、作業(yè)程序缺陷； 相關(guān)方管理缺陷。相關(guān)方管理缺陷。 (覆蓋層老化)防護(hù)失敗防護(hù)失敗 (手套老化)危害危害如熱的管道對(duì)象對(duì)象

9、如操作人員1.3 1.3 危危 害害 與與 事事 故故 模模 型型1.4 1.4 危害識(shí)別的思路危害識(shí)別的思路存在什么危害存在什么危害（傷害源）？（傷害源）？誰（什么）會(huì)受到傷害？誰（什么）會(huì)受到傷害？傷害怎樣發(fā)生傷害怎樣發(fā)生？也可以反過來詢問：也可以反過來詢問：誰（什么）會(huì)受到傷害？誰（什么）會(huì)受到傷害？傷害怎樣發(fā)生傷害怎樣發(fā)生？存在什么危害存在什么危害（傷害源（傷害源）？）？包括：包括：人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）；傷等）；疾?。ㄈ珙^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、疾病（如頭痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動(dòng)

10、作等）；肢體不能正常動(dòng)作等）；財(cái)產(chǎn)損失；財(cái)產(chǎn)損失； 停工；違法；影響信譽(yù)；停工；違法；影響信譽(yù)；工作環(huán)境破壞；工作環(huán)境破壞；水、空氣、土壤、地下水及噪音污染；水、空氣、土壤、地下水及噪音污染；資源枯竭。資源枯竭。 2.2.風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合。合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可接評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可接受范圍的全過程。受范圍的全過程。可承受的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)-根據(jù)用人單位的法律義務(wù)和職業(yè)根據(jù)用人單位的法律義務(wù)和職業(yè)安全生產(chǎn)方針，用人單位可接受的風(fēng)險(xiǎn)。安全生產(chǎn)方針，用人單位可接受的風(fēng)險(xiǎn)。 收

11、集資料收集資料 事故類型事故類型影響因素、事故機(jī)制影響因素、事故機(jī)制 事故發(fā)生的可能性事故發(fā)生的可能性 事故的嚴(yán)重度事故的嚴(yán)重度 風(fēng)險(xiǎn)值確定風(fēng)險(xiǎn)值確定 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 制定計(jì)劃制定計(jì)劃 落實(shí)減少或防范風(fēng)險(xiǎn)的措施落實(shí)減少或防范風(fēng)險(xiǎn)的措施 危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)控制 監(jiān)監(jiān) 測測 審審 查查發(fā)生的頻率發(fā)生的頻率現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施控制措施X后果嚴(yán)重性后果嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)=可能性可能性危害事件發(fā)生的可能性危害事件發(fā)生的可能性(L)(L)事件發(fā)生的可能性事件發(fā)生的可能性(L)(L)等等級(jí)級(jí)標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施在現(xiàn)場沒有

12、采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)）或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)）或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測，或危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)。在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)。危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)防裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)防裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),),或或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行或未嚴(yán)格按

13、操作程序執(zhí)行或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)）或曾經(jīng)作過監(jiān)測或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)）或曾經(jīng)作過監(jiān)測或過去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。過去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測或危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件?，F(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件

14、。格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。技 術(shù)管 理教 育 防止事故發(fā)生的安全技術(shù)；防止事故發(fā)生的安全技術(shù)； 1 1、消除危險(xiǎn)源、消除危險(xiǎn)源 2 2、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì) 3 3、隔離、隔離 避免或減少事故損失的安全技術(shù)；避免或減少事故損失的安全技術(shù)； 1 1、隔離：遠(yuǎn)離、封閉、緩沖、隔離：遠(yuǎn)離、封閉、緩沖 2 2、個(gè)體防護(hù)、個(gè)體防護(hù) 3 3、薄弱環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié) 4 4、避難與援救、避難與援救 采取措施減少故障的發(fā)生；采取措施減少故障的發(fā)生； 1 1、安全系數(shù)、安全系數(shù) 2 2、提高可靠性、提高可靠性 3 3、安全監(jiān)控系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)安全態(tài)度教育安全態(tài)度教育安全知識(shí)教育安

15、全知識(shí)教育管理、技術(shù)管理、技術(shù)技能教育技能教育各級(jí)管理人員的安全教育各級(jí)管理人員的安全教育生產(chǎn)崗位職工教育生產(chǎn)崗位職工教育 三級(jí)安全教育三級(jí)安全教育 特種作業(yè)教育特種作業(yè)教育 經(jīng)常性安全教育經(jīng)常性安全教育 “ “五新五新”教育教育 復(fù)工調(diào)崗教育復(fù)工調(diào)崗教育 安全教育的形式安全教育的形式 廣告廣告 演講演講 會(huì)議討論會(huì)議討論 競賽競賽 聲像聲像 正規(guī)教學(xué)正規(guī)教學(xué) 安全檢查安全檢查 查思想、查管理、查隱患、查整改查思想、查管理、查隱患、查整改 安全審查安全審查：結(jié)合項(xiàng)目審批的五個(gè)階段：項(xiàng)目建議書、可行性報(bào)：結(jié)合項(xiàng)目審批的五個(gè)階段：項(xiàng)目建議書、可行性報(bào)告、設(shè)計(jì)任務(wù)、初步設(shè)計(jì)和開工報(bào)告進(jìn)行安全審查。告

16、、設(shè)計(jì)任務(wù)、初步設(shè)計(jì)和開工報(bào)告進(jìn)行安全審查。 可行性研究審查、初步設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收審查可行性研究審查、初步設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收審查 安全評(píng)價(jià)安全評(píng)價(jià)： 辨識(shí)危害，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，提出風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全辨識(shí)危害，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，提出風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全目的。目的。 安全目標(biāo)管理安全目標(biāo)管理： 企業(yè)管理人員及員工參與制定目標(biāo)，實(shí)行自我控制，努力完企業(yè)管理人員及員工參與制定目標(biāo)，實(shí)行自我控制，努力完成工作目標(biāo)成工作目標(biāo)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可容許的風(fēng)險(xiǎn)可容許的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)性危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 程程 度度措措 施施可可 忽忽 略略 的的無無 須須 采采 取取 措措 施

17、施 且且 不不 必必 保保 持持 記記 錄錄可可 容容 許許 的的不不 需需 另另 外外 的的 控控 制制 措措 施施 ， 需需 要要 監(jiān)監(jiān) 測測 來來 確確 保保 控控 制制 措措 施施 得得 以以維維 持持中中 度度 的的努努 力力 降降 低低 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) ， 但但 要要 符符 合合 成成 本本 有有 效效 性性 原原 則則重重 大大 的的緊緊 急急 行行 動(dòng)動(dòng) 降降 低低 危危 險(xiǎn)險(xiǎn)不不 可可 接接 受受 的的只只 有有 當(dāng)當(dāng) 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 已已 降降 低低 時(shí)時(shí) ， 才才 能能 開開 始始 或或 繼繼 續(xù)續(xù) 工工 作作 ， 為為 降降 低低危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 不不 限限 成成 本本 。 若若 即

18、即 使使 以以 無無 限限 資資 源源 投投 入入 也也 不不 能能 降降 低低 危危險(xiǎn)險(xiǎn) ， 不不 許許 禁禁 止止 工工 作作 “ “三點(diǎn)三點(diǎn)”控制法?？刂品?。 “ “三點(diǎn)三點(diǎn)”是指危險(xiǎn)點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故高點(diǎn)是指危險(xiǎn)點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故高點(diǎn) （1 1）危險(xiǎn)點(diǎn)的控制提出危險(xiǎn)點(diǎn)的控制提出1111項(xiàng)控制危險(xiǎn)點(diǎn)的辦法：項(xiàng)控制危險(xiǎn)點(diǎn)的辦法： 編制危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。編制危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。 所有危險(xiǎn)點(diǎn)的作業(yè)人員必須安全培訓(xùn)合格，取證后所有危險(xiǎn)點(diǎn)的作業(yè)人員必須安全培訓(xùn)合格，取證后 方能上崗。方能上崗。 對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的巡檢，班組長至少每天兩次。對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的巡檢，班組長至少每天兩次。 對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)必須設(shè)立現(xiàn)代監(jiān)控，監(jiān)測設(shè)

19、備，有條件的對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)必須設(shè)立現(xiàn)代監(jiān)控，監(jiān)測設(shè)備，有條件的 實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。 危險(xiǎn)點(diǎn)必須配備消防水和數(shù)量足夠的消防滅火器材。危險(xiǎn)點(diǎn)必須配備消防水和數(shù)量足夠的消防滅火器材。 危險(xiǎn)點(diǎn)現(xiàn)場必須要明顯的安全標(biāo)志和安全須知危險(xiǎn)點(diǎn)現(xiàn)場必須要明顯的安全標(biāo)志和安全須知牌。牌。 危險(xiǎn)點(diǎn)的現(xiàn)場必須保持暢通的安全通道。危險(xiǎn)點(diǎn)的現(xiàn)場必須保持暢通的安全通道。 危險(xiǎn)點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施要設(shè)有良好的防雷接地裝置危險(xiǎn)點(diǎn)的設(shè)備設(shè)施要設(shè)有良好的防雷接地裝置和防洪排水設(shè)施。和防洪排水設(shè)施。 危險(xiǎn)點(diǎn)現(xiàn)場要經(jīng)常保持現(xiàn)場的整潔、清潔文明。危險(xiǎn)點(diǎn)現(xiàn)場要經(jīng)常保持現(xiàn)場的整潔、清潔文明。 危險(xiǎn)點(diǎn)每年必須向廠部或集團(tuán)公司以及當(dāng)?shù)匚ｋU(xiǎn)點(diǎn)每年必

20、須向廠部或集團(tuán)公司以及當(dāng)?shù)?政府報(bào)告其運(yùn)行情況政府報(bào)告其運(yùn)行情況風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)控制措施措施-根除危害的措施根除危害的措施根除或減少根除或減少后果后果的措施的措施減少發(fā)生的減少發(fā)生的可能性可能性到可以容忍到可以容忍或可忽略的水平或可忽略的水平停止使用有害物質(zhì)或以無害物代替停止使用有害物質(zhì)或以無害物代替改用危害性低的物質(zhì)改用危害性低的物質(zhì)變更工藝減小危害性變更工藝減小危害性隔離人員或危害隔離人員或危害局限控制（如分散危險(xiǎn)）局限控制（如分散危險(xiǎn)）工程技術(shù)控制工程技術(shù)控制管理控制管理控制個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)舉例舉例消除危險(xiǎn)消除危險(xiǎn)降低降低危險(xiǎn)危險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)

21、根據(jù)以下條件，選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施：應(yīng)根據(jù)以下條件，選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施：可行性、可靠性；可行性、可靠性；先進(jìn)性、安全性；先進(jìn)性、安全性；經(jīng)濟(jì)合理性；經(jīng)濟(jì)合理性；技術(shù)保證和服務(wù)。技術(shù)保證和服務(wù)。風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 控控 制制 措措 施施 及及 實(shí)實(shí) 施施 期期 限限 風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 度度 等等 級(jí)級(jí) 應(yīng)應(yīng) 采采 取取 的的 行行 動(dòng)動(dòng) / / 控控 制制 措措 施施 實(shí)實(shí) 施施 期期 限限 2 2 0 0 2 2 5 5 巨 大 風(fēng) 險(xiǎn) 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 , 不 能繼 續(xù) 作 業(yè) , 對(duì) 改 進(jìn) 措 施 進(jìn) 行 評(píng)估 立 刻 1 1 5 5 1 1 6 6 重 大 風(fēng) 險(xiǎn) 采 取

22、 緊 急 措 施 降 低 風(fēng) 險(xiǎn) ， 建 立 運(yùn) 行 控 制 程 序 ， 定 期 檢 查 、 測 量 及 評(píng) 估 。 立即或近期 整 改 9 9 1 1 2 2 中 等 可 考 慮 建 立 目 標(biāo) 、 建 立 操 作 規(guī)程 ， 加 強(qiáng) 培 訓(xùn) 及 溝 通 2 年 內(nèi) 治 理 4 4 8 8 可 容 忍 可 考 慮 建 立 操 作 規(guī) 程 、 作 業(yè) 指導(dǎo) 書 但 需 定 期 檢 查 有 條 件 、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理 4 4 輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn) 無 需 采 用 控 制 措 施 ， 但 需 保 存 記 錄 作作 業(yè)業(yè) 風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 控控 制制均應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估均應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估危害及風(fēng)險(xiǎn)信息的

23、更新在下列情形下危害記錄應(yīng)及時(shí)更新在下列情形下危害記錄應(yīng)及時(shí)更新。如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)定期如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)審或檢查危害識(shí)別結(jié)果進(jìn)行評(píng)審或檢查危害識(shí)別結(jié)果。四、常用評(píng)價(jià)方法介紹四、常用評(píng)價(jià)方法介紹工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA）安全檢查表分析（安全檢查表分析（SCLSCL）預(yù)危險(xiǎn)性分析（預(yù)危險(xiǎn)性分析（PHA)PHA)故障樹分析故障樹分析 ( (FTA)FTA)事件樹分析事件樹分析 ( (ETA)ETA)直接經(jīng)驗(yàn)分析法直接經(jīng)驗(yàn)分析法系統(tǒng)安全分析法系統(tǒng)安全分析法綜合性分析法綜合性分析法詢問法詢問法 交談法交談法現(xiàn)場觀察法現(xiàn)場觀察法 查閱文件記錄法查閱文件記

24、錄法對(duì)外交流法對(duì)外交流法 工作任務(wù)分析法工作任務(wù)分析法對(duì)比法對(duì)比法工作危害分析（工作危害分析（JHA)安全檢查表（安全檢查表（SCL）危險(xiǎn)與可操作性研究（危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）故障樹分析（故障樹分析（FTA）事件樹分析（事件樹分析（ETA）作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法預(yù)先危險(xiǎn)分析法預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)故障類型、影響與致命度分析法故障類型、影響與致命度分析法(FMEA)原因后果法原因后果法美國杜邦公司三階段法美國杜邦公司三階段法日本勞動(dòng)省六階段法日本勞動(dòng)省六階段法瑞士蘇黎世評(píng)價(jià)法瑞士蘇黎世評(píng)價(jià)法我國的光氣行業(yè)的三階段法我國

25、的光氣行業(yè)的三階段法常用識(shí)別評(píng)價(jià)方法（安全）常用識(shí)別評(píng)價(jià)方法（安全） 方法選擇依據(jù)方法選擇依據(jù) 工作場所的性質(zhì)工作場所的性質(zhì) 工藝流程的特點(diǎn)工藝流程的特點(diǎn) 崗位作業(yè)特點(diǎn)崗位作業(yè)特點(diǎn) 技術(shù)復(fù)雜程度技術(shù)復(fù)雜程度 資料掌握情況資料掌握情況 其它因素，其它因素，如人員素質(zhì)、時(shí)限、經(jīng)費(fèi)等如人員素質(zhì)、時(shí)限、經(jīng)費(fèi)等 危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 頻率與方法頻率與方法作業(yè)作業(yè)頻率頻率方法方法日常作業(yè)活動(dòng)日常作業(yè)活動(dòng)頻繁進(jìn)行頻繁進(jìn)行JHA、SCL新建、擴(kuò)建、新建、擴(kuò)建、改建及其它變改建及其它變更更PHA、HAZOP 、FMEA 、SCL設(shè)備拆除設(shè)備拆除特定時(shí)間進(jìn)特定時(shí)間進(jìn)行行SCL、PHA關(guān)鍵生產(chǎn)裝置關(guān)鍵生

26、產(chǎn)裝置、設(shè)施、設(shè)施定期進(jìn)行定期進(jìn)行HAZOP 、FMEASCL 危害辨識(shí)內(nèi)容與順序危害辨識(shí)內(nèi)容與順序 廠址廠址 地質(zhì)、地形、周圍環(huán)境、氣象條件等地質(zhì)、地形、周圍環(huán)境、氣象條件等 廠區(qū)平面布局廠區(qū)平面布局 功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等 建（構(gòu)）筑物建（構(gòu)）筑物 生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)設(shè)備、裝置生產(chǎn)設(shè)備、裝置 化工、機(jī)械、電氣、特殊設(shè)施（鍋爐）等化工、機(jī)械、電氣、特殊設(shè)施（鍋爐）等 粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高低溫等作業(yè)粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高低溫等作業(yè) 工時(shí)制度、女工保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度等工時(shí)制度、女工保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度等 管理設(shè)施、應(yīng)救

27、設(shè)施、輔助設(shè)施等管理設(shè)施、應(yīng)救設(shè)施、輔助設(shè)施等危害識(shí)別危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的步驟、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的步驟劃分作業(yè)活動(dòng)劃分作業(yè)活動(dòng)識(shí)別危害識(shí)別危害評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)確定是否是可接受風(fēng)險(xiǎn)確定是否是可接受風(fēng)險(xiǎn)制定風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃制定風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃評(píng)審控制計(jì)劃的適宜性評(píng)審控制計(jì)劃的適宜性劃分作業(yè)活動(dòng)劃分作業(yè)活動(dòng)按生產(chǎn)流程的階段按生產(chǎn)流程的階段按地理區(qū)域按地理區(qū)域按裝置按裝置 按作業(yè)任務(wù)按作業(yè)任務(wù)按生產(chǎn)按生產(chǎn) / / 服務(wù)階段服務(wù)階段按部門按部門上述方法的結(jié)合上述方法的結(jié)合 需識(shí)別的活動(dòng)或作業(yè)舉例需識(shí)別的活動(dòng)或作業(yè)舉例 進(jìn)入有限空間進(jìn)入有限空間 動(dòng)火或高處作業(yè)動(dòng)火或高處作業(yè)正常情況操作；正常情況操作；異常情況作業(yè)；異常情

28、況作業(yè)；現(xiàn)場檢查監(jiān)督；現(xiàn)場檢查監(jiān)督；職責(zé)范圍內(nèi)的管理活動(dòng)職責(zé)范圍內(nèi)的管理活動(dòng) 物料搬運(yùn)及工具使用；物料搬運(yùn)及工具使用；機(jī)械的組裝、安裝、操作、維護(hù)、改裝、修理等；機(jī)械的組裝、安裝、操作、維護(hù)、改裝、修理等；運(yùn)輸過程；運(yùn)輸過程；承包商現(xiàn)場活動(dòng)等。承包商現(xiàn)場活動(dòng)等。作業(yè)活動(dòng)清單作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)地點(diǎn)作業(yè)活動(dòng)地點(diǎn)( (崗位崗位) )作作 業(yè)業(yè) 活活 動(dòng)動(dòng) 名稱名稱 備注備注填表說明：填表說明：車間的作業(yè)活動(dòng)包括日常操作和異常情況處理、開停車及管理活動(dòng)，操作最好以生產(chǎn)裝車間的作業(yè)活動(dòng)包括日常操作和異常情況處理、開停車及管理活動(dòng)，操作最好以生產(chǎn)裝置的單元進(jìn)行劃分，管理活動(dòng)以車間的管理崗位進(jìn)行劃

29、分。置的單元進(jìn)行劃分，管理活動(dòng)以車間的管理崗位進(jìn)行劃分。日常的操作：如出料、切換、清罐（塔、器）、加料、提（降）負(fù)荷及重要參數(shù)的調(diào)整、日常的操作：如出料、切換、清罐（塔、器）、加料、提（降）負(fù)荷及重要參數(shù)的調(diào)整、巡檢和作業(yè)現(xiàn)場清理；巡檢和作業(yè)現(xiàn)場清理；異常情況處理：停電、水、氣的處理；設(shè)備故障時(shí)的防空或不停產(chǎn)情況下某一單元的打異常情況處理：停電、水、氣的處理；設(shè)備故障時(shí)的防空或不停產(chǎn)情況下某一單元的打循環(huán)等；循環(huán)等；開停車：停車及交出檢修前的確認(rèn)；開車；開停車：停車及交出檢修前的確認(rèn)；開車； 管理活動(dòng)：以工藝員、設(shè)備員、安全員、材料員等崗位為主，列出相關(guān)的管理活動(dòng)。管理活動(dòng)：以工藝員、設(shè)備員、

30、安全員、材料員等崗位為主，列出相關(guān)的管理活動(dòng)。 設(shè)備設(shè)施清單設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備名稱編號(hào)編號(hào)類別類別投用日期投用日期使用單位使用單位備注備注填表說明：填表說明：參照設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳，按照十大類別歸類，按照單元或裝置進(jìn)行劃分，同一參照設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳，按照十大類別歸類，按照單元或裝置進(jìn)行劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)相同的設(shè)備設(shè)施可合并，在備注內(nèi)寫明數(shù)量。單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)相同的設(shè)備設(shè)施可合并，在備注內(nèi)寫明數(shù)量。選定作業(yè)活動(dòng)選定作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，控制措施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，控制措施 劃分作業(yè)活動(dòng)劃分作業(yè)活動(dòng) 管理活動(dòng)：崗位職責(zé)管理活動(dòng)：崗位職責(zé) 生產(chǎn)車間：按照工藝單元生產(chǎn)車間：按照工藝單元( (

31、正常操作、異常情正常操作、異常情況處理、檢修狀態(tài)下的停車、交出條件確認(rèn)即開況處理、檢修狀態(tài)下的停車、交出條件確認(rèn)即開車）車） 檢修單位：檢修任務(wù)或活動(dòng)檢修單位：檢修任務(wù)或活動(dòng) 工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA）第一步：分解工作步驟第一步：分解工作步驟把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等，什么、其次做什么等等，用幾個(gè)字說明一個(gè)步驟，只說做什么，而不說用幾個(gè)字說明一個(gè)步驟，只說做什么，而不說如何做；如何做；班組集體討論。班組集體討論。工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA）第二步：識(shí)別每一步驟的主要危害和后果。第二步：識(shí)別每

32、一步驟的主要危害和后果。識(shí)別思路：識(shí)別思路：1 1、誰會(huì)受到傷害？（人、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境）、誰會(huì)受到傷害？（人、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境）2 2、傷害的后果是什么？、傷害的后果是什么？3 3、找出造成傷害的原因（危害）、找出造成傷害的原因（危害）第三步：第三步：識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。 管理措施管理措施 人員勝任人員勝任 安全設(shè)施安全設(shè)施工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA） 設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全 安全防護(hù)設(shè)施安全防護(hù)設(shè)施 安全監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)安全監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng) 工藝技術(shù)及流程工藝技術(shù)及流程 操作技術(shù)、防護(hù)用品操作技術(shù)、防護(hù)用品 監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn)監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn)序號(hào)序號(hào)工

33、作步工作步驟驟危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）人、物、管理） 主要主要后果后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施L LS SR R建議改進(jìn)建議改進(jìn)措施措施偏差發(fā)偏差發(fā)生頻率生頻率 管理措施管理措施員工勝員工勝任程度任程度 安全安全設(shè)施設(shè)施 1準(zhǔn)備準(zhǔn)備工具工具工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花著火著火爆炸爆炸從未從未發(fā)生發(fā)生日常檢查，有規(guī)日常檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行程，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任1552檢查檢查備用泵備用泵緊固件松動(dòng)，機(jī)泵震動(dòng)大緊固件松動(dòng)，機(jī)泵震動(dòng)大機(jī)泵機(jī)泵損壞損壞從未從未發(fā)生發(fā)生日常檢查，有規(guī)日常檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行程

34、，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任122冷卻水未投、軸承溫度高冷卻水未投、軸承溫度高機(jī)泵機(jī)泵損壞損壞從未從未發(fā)生發(fā)生日常檢查，有規(guī)日常檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行程，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任1223更換更換潤滑油潤滑油潤滑油乳化變質(zhì)或油位低，潤滑效潤滑油乳化變質(zhì)或油位低，潤滑效果差，軸承溫度高果差，軸承溫度高機(jī)泵機(jī)泵損壞損壞曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生每周檢查，有規(guī)每周檢查，有規(guī)定，偶爾不執(zhí)行定，偶爾不執(zhí)行勝任勝任2244備用備用泵灌泵泵灌泵密封質(zhì)量差，液化汽泄漏密封質(zhì)量差，液化汽泄漏著火著火爆炸爆炸曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生每次操作檢查，每次操作檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行行勝任勝任瓦斯瓦斯報(bào)警報(bào)警25 10選擇高質(zhì)選擇高質(zhì)量密封量密

35、封5備用備用泵盤車泵盤車存在卡澀，機(jī)泵震動(dòng)大軸承溫度高存在卡澀，機(jī)泵震動(dòng)大軸承溫度高機(jī)泵機(jī)泵損壞損壞曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生每周檢查，有規(guī)每周檢查，有規(guī)定，偶爾不執(zhí)行定，偶爾不執(zhí)行勝任勝任2246按按電電源源起泵起泵密封質(zhì)量差，液化汽泄漏密封質(zhì)量差，液化汽泄漏著火著火爆炸爆炸曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生每次操作檢查，每次操作檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行行勝任勝任瓦斯瓦斯報(bào)警報(bào)警25 10選擇高質(zhì)選擇高質(zhì)量密封量密封7機(jī)泵機(jī)泵切換切換出口閥盤根松，液化汽泄漏出口閥盤根松，液化汽泄漏著火著火爆炸爆炸曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生每次操作檢查，每次操作檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行行勝任勝任瓦斯瓦斯報(bào)警報(bào)警1558停運(yùn)

36、停運(yùn)機(jī)機(jī)泵檢泵檢查查出口閥未關(guān)嚴(yán)，備用泵倒轉(zhuǎn)出口閥未關(guān)嚴(yán)，備用泵倒轉(zhuǎn)機(jī)泵機(jī)泵損壞損壞從未從未發(fā)生發(fā)生每次操作檢查，每次操作檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行行勝任勝任122序序號(hào)號(hào)工作步驟工作步驟危害或潛在事件危害或潛在事件 主要后果主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施L LS SR R建議改建議改進(jìn)措施進(jìn)措施偏差發(fā)偏差發(fā)生頻率生頻率 管理措施管理措施 員工勝員工勝任程度任程度 安全安全設(shè)施設(shè)施 1確定檢確定檢修方案修方案檢修方案缺乏檢修方案缺乏HSE控制措施控制措施設(shè)備事故或人員傷設(shè)備事故或人員傷害害從未從未發(fā)生發(fā)生每次檢查，有每次檢查，有某某某某管理管理規(guī)

37、定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行高度高度勝任勝任1442審核機(jī)具及審核機(jī)具及人員安排情人員安排情況況機(jī)具不適用機(jī)具不適用拖延工期，造成經(jīng)拖延工期，造成經(jīng)濟(jì)損失濟(jì)損失曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生每次檢查，有每次檢查，有某某某某管理管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任224人員資質(zhì)未達(dá)到人員資質(zhì)未達(dá)到要求要求影響檢修質(zhì)量，造影響檢修質(zhì)量，造成經(jīng)濟(jì)損失成經(jīng)濟(jì)損失 偶爾偶爾發(fā)生發(fā)生每次檢查，有每次檢查，有某某某某管理管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任2243檢修質(zhì)檢修質(zhì)量監(jiān)督量監(jiān)督監(jiān)督不到位監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差，造成檢修質(zhì)量差，造成設(shè)備事故設(shè)備事故偶爾偶爾發(fā)生發(fā)生偶爾不檢查，有偶爾不檢查，有某某某某管管理規(guī)定

38、，偶爾不執(zhí)行理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行多次多次出錯(cuò)出錯(cuò)34 12人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)建立考核建立考核制度制度未未按規(guī)定檢查按規(guī)定檢查違反公司有關(guān)規(guī)定違反公司有關(guān)規(guī)定多次多次發(fā)生發(fā)生偶爾不檢查，有偶爾不檢查，有某某某某管管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行不夠不夠勝任勝任43 12人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)建立考核建立考核制度制度4檢修記檢修記錄確認(rèn)錄確認(rèn)檢修資料不全檢修資料不全違反公司有關(guān)規(guī)定違反公司有關(guān)規(guī)定 偶爾偶爾發(fā)生發(fā)生每次檢查，有每次檢查，有某某某某管理管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任2365開機(jī)前開機(jī)前聯(lián)校聯(lián)校未未按規(guī)定組織聯(lián)按規(guī)定組織聯(lián)校校違反公司有關(guān)規(guī)定，違反公司有關(guān)規(guī)定，發(fā)生設(shè)備事故發(fā)生設(shè)

39、備事故從未從未發(fā)生發(fā)生每次檢查，有每次檢查，有某某某某管理管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行高度高度勝任勝任1336開機(jī)前開機(jī)前檢查檢查未未按規(guī)定組織聯(lián)按規(guī)定組織聯(lián)檢檢違反公司有關(guān)規(guī)定，違反公司有關(guān)規(guī)定，發(fā)生設(shè)備事故發(fā)生設(shè)備事故偶爾偶爾發(fā)生發(fā)生每次檢查，有每次檢查，有某某某某管理管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任236是基于經(jīng)驗(yàn)的方法是基于經(jīng)驗(yàn)的方法安全檢查表是一份進(jìn)行安全檢查和診斷的清單。它由安全檢查表是一份進(jìn)行安全檢查和診斷的清單。它由一些有經(jīng)驗(yàn)的、并且對(duì)工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情一些有經(jīng)驗(yàn)的、并且對(duì)工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉的人員，事先對(duì)檢查對(duì)象共同進(jìn)行詳細(xì)分析、況熟悉的人員，

40、事先對(duì)檢查對(duì)象共同進(jìn)行詳細(xì)分析、充分討論、列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)并編制成表，以充分討論、列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)并編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審便進(jìn)行檢查或評(píng)審 。安全檢查分析表分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程安全檢查分析表分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析，的分析，為防止遺漏，在制定安全檢查表時(shí)，通常要為防止遺漏，在制定安全檢查表時(shí)，通常要把檢查對(duì)象分割為若干子系統(tǒng)，按子系統(tǒng)的特征逐個(gè)把檢查對(duì)象分割為若干子系統(tǒng)，按子系統(tǒng)的特征逐個(gè)編制安全檢查表。在系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)或安全檢查時(shí)，按編制安全檢查表。在系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)或安全檢查時(shí)，按照安全檢查表確定的項(xiàng)目和要求，逐項(xiàng)落實(shí)安全措施，照安全檢查表確定的項(xiàng)目和

41、要求，逐項(xiàng)落實(shí)安全措施，保證系統(tǒng)安全。保證系統(tǒng)安全。（1 1）確定人員。要編制一個(gè)符合客觀實(shí)際，能全面識(shí)別系統(tǒng)危險(xiǎn)）確定人員。要編制一個(gè)符合客觀實(shí)際，能全面識(shí)別系統(tǒng)危險(xiǎn)性的安全檢查表，首先要建立一個(gè)編制小組，其成員包括熟悉系統(tǒng)性的安全檢查表，首先要建立一個(gè)編制小組，其成員包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員；的各方面人員；（2 2）熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、）熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施；布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施；（3 3）收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及）收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系

42、統(tǒng)過去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)；本系統(tǒng)過去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)；（4 4）判別危險(xiǎn)源。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，逐）判別危險(xiǎn)源。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素；個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素； （5 5）列出安全檢查表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的）列出安全檢查表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn)，確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，然后事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn)，確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，然后按照一定的要求列出表格。按照一定的要求列出表格。安全檢查表安全檢查表編制依據(jù)編制依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范規(guī)定有

43、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范規(guī)定國內(nèi)外國內(nèi)外事故案例事故案例系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料研究成果研究成果, ,同行業(yè)檢查表等同行業(yè)檢查表等序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施單位：單位：區(qū)域區(qū)域/工藝過程：工藝過程：裝置裝置/設(shè)備設(shè)備/設(shè)施：設(shè)施：分析人員：分析人員：日期：日期： 是在項(xiàng)目、工程的初期階段，特別是在設(shè)計(jì)、是在項(xiàng)目、工程的初期階段，特別是在設(shè)計(jì)、施工的開始之前，對(duì)系統(tǒng)存在危害類別施工的開始之前，對(duì)系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)、出現(xiàn)條件、條件、事故后果等進(jìn)行分析事

44、故后果等進(jìn)行分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。在的危險(xiǎn)性。對(duì)現(xiàn)有及已建成的裝置、設(shè)施進(jìn)行維修、改擴(kuò)對(duì)現(xiàn)有及已建成的裝置、設(shè)施進(jìn)行維修、改擴(kuò)建之前進(jìn)行宏觀的、粗略的危害和潛在的事故建之前進(jìn)行宏觀的、粗略的危害和潛在的事故分析分析為為HAZOPHAZOP，F(xiàn)MEAFMEA，F(xiàn)TAFTA，ETAETA等危害分析方法提等危害分析方法提供依據(jù)供依據(jù)PHAPHA 分析步驟分析步驟第一步第一步 收集系統(tǒng)包括項(xiàng)目、工程、裝置的有關(guān)資料收集系統(tǒng)包括項(xiàng)目、工程、裝置的有關(guān)資料 備注：備注：資料的搜集應(yīng)廣泛，包括任何相同或相似的工資料的搜集應(yīng)廣泛，包括任何相同或相似的工程、項(xiàng)目或裝置，即使生產(chǎn)過程不同但

45、使用相同的程、項(xiàng)目或裝置，即使生產(chǎn)過程不同但使用相同的設(shè)備和物料的也應(yīng)搜集。設(shè)備和物料的也應(yīng)搜集。第二步第二步 識(shí)別可能導(dǎo)致事故、事件后果的主要識(shí)別可能導(dǎo)致事故、事件后果的主要危害危害無論是設(shè)計(jì)、施工、維修階段，必須識(shí)別出：無論是設(shè)計(jì)、施工、維修階段，必須識(shí)別出： 危險(xiǎn)有害物質(zhì)危險(xiǎn)有害物質(zhì) 不安全的生產(chǎn)工藝不安全的生產(chǎn)工藝 不安全的設(shè)備設(shè)施不安全的設(shè)備設(shè)施 不安全的作業(yè)行為和環(huán)境不安全的作業(yè)行為和環(huán)境第三步第三步 分析產(chǎn)生危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后分析產(chǎn)生危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果，通常并不需找出所有的原因。果，通常并不需找出所有的原因。第四步第四步 分析每種事故所造成的后果（通

46、常指有可能發(fā)分析每種事故所造成的后果（通常指有可能發(fā)生事故的最壞的結(jié)果）生事故的最壞的結(jié)果）第五步第五步 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估第六步第六步 在分析現(xiàn)有的措施的基礎(chǔ)上提出消在分析現(xiàn)有的措施的基礎(chǔ)上提出消 除或除或減少風(fēng)險(xiǎn)控制措施建議減少風(fēng)險(xiǎn)控制措施建議 設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全 安全防護(hù)設(shè)施安全防護(hù)設(shè)施 工藝技術(shù)及流程工藝技術(shù)及流程 安全監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)安全監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng) 操作技術(shù)、防護(hù)用品操作技術(shù)、防護(hù)用品 監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn)監(jiān)督檢查、人員培訓(xùn)PHAPHA 分析步驟分析步驟區(qū)域區(qū)域/工藝過程：工藝過程： 氯乙烯裝置氯氣輸送工藝氯乙烯裝置氯氣輸送工藝 圖號(hào)：圖號(hào)： 無無分析人員：分

47、析人員： * 日期：日期： *事件事件危害危害主要后果主要后果現(xiàn)有安全現(xiàn)有安全控制措施控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)度度R建議改正措施建議改正措施氯氯氣氣泄泄漏漏氯氣儲(chǔ)罐破裂氯氣儲(chǔ)罐破裂如果大量泄如果大量泄漏將有致命漏將有致命危險(xiǎn)危險(xiǎn)25101）安裝報(bào)警系統(tǒng)）安裝報(bào)警系統(tǒng)2）保持最小儲(chǔ)量）保持最小儲(chǔ)量3）建立儲(chǔ)罐檢查規(guī)程）建立儲(chǔ)罐檢查規(guī)程氯氣過量，未反氯氣過量，未反應(yīng)完應(yīng)完如果大量泄如果大量泄漏將有致命漏將有致命危險(xiǎn)危險(xiǎn)45201）設(shè)計(jì)收集和處理過量氯氣）設(shè)計(jì)收集和處理過量氯氣系統(tǒng)系統(tǒng)2）設(shè)置控制系統(tǒng)檢測過量氯）設(shè)置控制系統(tǒng)檢測過量氯氣并將過程關(guān)閉氣并將過程關(guān)閉輸送管線泄漏或輸送管線泄漏或破裂破裂如果大

48、量泄如果大量泄漏將有致命漏將有致命危險(xiǎn)危險(xiǎn)2510安裝報(bào)警系統(tǒng)安裝報(bào)警系統(tǒng)4.4 4.4 失效失效模式和影響分析模式和影響分析 (FMEA)(FMEA)該方法的目的是識(shí)別出系統(tǒng)中各子系統(tǒng)或元該方法的目的是識(shí)別出系統(tǒng)中各子系統(tǒng)或元件可能發(fā)生的故障模式，并分析它們對(duì)系統(tǒng)件可能發(fā)生的故障模式，并分析它們對(duì)系統(tǒng)或產(chǎn)品功能造成的影響，提出改進(jìn)措施，提或產(chǎn)品功能造成的影響，提出改進(jìn)措施，提供系統(tǒng)或產(chǎn)品的可靠性和安全性；供系統(tǒng)或產(chǎn)品的可靠性和安全性；失效模式與影響分析最適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工失效模式與影響分析最適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、裝備設(shè)計(jì)等過程的分析，也可以用藝設(shè)計(jì)、裝備設(shè)計(jì)等過程的分析，也可以用于識(shí)別裝

49、置或過程內(nèi)重要的于識(shí)別裝置或過程內(nèi)重要的單個(gè)單個(gè)設(shè)備或單個(gè)設(shè)備或單個(gè)系統(tǒng)（系統(tǒng)（壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、泵、自控閥門、液位計(jì)、換泵、自控閥門、液位計(jì)、換熱器熱器）的失效模式以及每個(gè)失效模式的可能）的失效模式以及每個(gè)失效模式的可能后果。后果。4.4 4.4 失效模式和影響分析失效模式和影響分析 (FMEA)(FMEA)先列出制定過程設(shè)備清單先列出制定過程設(shè)備清單, , 識(shí)別每一設(shè)備的失識(shí)別每一設(shè)備的失效方式、是如何發(fā)生的（如開啟、關(guān)閉、泄漏、效方式、是如何發(fā)生的（如開啟、關(guān)閉、泄漏、發(fā)動(dòng)、損壞、停止）發(fā)動(dòng)、損壞、停止）; ;詳細(xì)簡明每個(gè)失效模式的影響后果詳細(xì)簡明每個(gè)失效模式的影響后果; ;為每一失效模式

50、和影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（嚴(yán)為每一失效模式和影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（嚴(yán)重性等級(jí)）。重性等級(jí)）。4.4 4.4 失效模式和影響分析失效模式和影響分析 (FMEA)(FMEA)失效模式從可靠性方面考慮，五個(gè)方面：失效模式從可靠性方面考慮，五個(gè)方面：運(yùn)行中的故障；提前動(dòng)作；在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不動(dòng)作；運(yùn)行中的故障；提前動(dòng)作；在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不動(dòng)作；規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不停止；運(yùn)行能力降低、超量或受阻。規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不停止；運(yùn)行能力降低、超量或受阻。1 1、結(jié)構(gòu)破損；、結(jié)構(gòu)破損；2 2、機(jī)械上下卡?。?、機(jī)械上下卡??；3 3、震動(dòng)；、震動(dòng)；4 4、不能保持在指定位、不能保持在指定位置上；置上；5 5、不能開啟；、不能開啟；6

51、 6、不能關(guān)閉；、不能關(guān)閉；7 7、誤開；、誤開；8 8、誤關(guān)；、誤關(guān)；9 9、內(nèi)、內(nèi)部泄漏；部泄漏；1010、外部泄漏；、外部泄漏；1111超出允許上限；超出允許上限；1212、低于允許下限；、低于允許下限；1313、間斷性工作不穩(wěn)定；、間斷性工作不穩(wěn)定；1414、漂移性工作不穩(wěn)定；、漂移性工作不穩(wěn)定；1515、意外運(yùn)、意外運(yùn)行；行；1616、錯(cuò)誤指示；、錯(cuò)誤指示；1717、流動(dòng)不暢；、流動(dòng)不暢；1818、錯(cuò)誤動(dòng)作；、錯(cuò)誤動(dòng)作；1919、不能、不能開機(jī)；開機(jī)；2020、不能關(guān)機(jī)；、不能關(guān)機(jī)；2121、不能切換；、不能切換；2222、提前動(dòng)作；、提前動(dòng)作；2323、滯、滯后動(dòng)作；后動(dòng)作；242

52、4、輸入（出）量過大；、輸入（出）量過大；2525、輸入（出）量過??；、輸入（出）量過小；2626、無輸入（出）；無輸入（出）；2727、電開路；、電開路；2828、電短路；、電短路；2929、漏電；、漏電；3030、其、其他。他。失效模式舉例失效模式舉例失效模式失效模式1.1. 電機(jī)跳車電機(jī)跳車2.2. 聯(lián)軸器斷聯(lián)軸器斷3.3. 軸承磨損軸承磨損4.4. 機(jī)械密封泄漏機(jī)械密封泄漏5.5. 軸套磨損軸套磨損6.6. 軸彎曲軸彎曲7.7. 油封泄漏油封泄漏8.8. 泵殼泄漏泵殼泄漏9.9. 開關(guān)密封不嚴(yán)開關(guān)密封不嚴(yán)10.10.葉輪變形葉輪變形失效模式與影響分析(FMEA)記錄表區(qū)域/工藝過程：

53、系統(tǒng)： 參考資料： 分析人員： 日期： 項(xiàng)目標(biāo)識(shí)符說明/描述失效模式影響后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施安全系統(tǒng)工程中的最重要的方法，通過對(duì)可能安全系統(tǒng)工程中的最重要的方法，通過對(duì)可能造成系統(tǒng)事故或?yàn)?zāi)害后果的各種因素（包括硬造成系統(tǒng)事故或?yàn)?zāi)害后果的各種因素（包括硬件、軟件、人、環(huán)境等）進(jìn)行分析，根據(jù)工藝件、軟件、人、環(huán)境等）進(jìn)行分析，根據(jù)工藝流程、先后次序和因果關(guān)系繪邏輯圖（事故樹）流程、先后次序和因果關(guān)系繪邏輯圖（事故樹）從而判明事故發(fā)生的途徑及概率，進(jìn)而計(jì)算系從而判明事故發(fā)生的途徑及概率，進(jìn)而計(jì)算系統(tǒng)故障概率的分析方法；統(tǒng)故障概率的分析方法；使用該方法的目的是識(shí)別特定

54、事件的起因（頂使用該方法的目的是識(shí)別特定事件的起因（頂上事件）即基本事件，為消除、控制事故隱患上事件）即基本事件，為消除、控制事故隱患的根源提供依據(jù)；的根源提供依據(jù)；通過圖表、數(shù)學(xué)計(jì)算進(jìn)行定性及定量評(píng)估；通過圖表、數(shù)學(xué)計(jì)算進(jìn)行定性及定量評(píng)估；適用于事故的調(diào)查分析。適用于事故的調(diào)查分析。4.54.5故故 障障 樹樹 分析分析（FTAFTA）故障故障樹基本符號(hào)樹基本符號(hào)與門與門 如果所有輸入是正確如果所有輸入是正確的，輸出就是正確的的，輸出就是正確的或門或門 假如一個(gè)或多個(gè)輸入是假如一個(gè)或多個(gè)輸入是正確的，輸出就是正確正確的，輸出就是正確的的中間事件中間事件: :按邏輯揄可演變成為按邏輯揄可演變成為缺陷事件缺陷事件基礎(chǔ)事件基礎(chǔ)事件: :復(fù)合缺陷或復(fù)合缺陷或失敗事件，分析解決失敗事件，分析解決的極限的極限靜止靜止事件事件/ /未探明事件未探明事件: : 不必或暫時(shí)不能探明事件不必或暫時(shí)不能探明事件( (已達(dá)到邊界已達(dá)到邊界) )隱蔽隱蔽事件事件/ /開關(guān)事件開關(guān)事件: : 預(yù)期或假想的預(yù)期或假想的條件條件/ /正常正常工作條件下必然不發(fā)生工作條件下必然不發(fā)生或必然不發(fā)生的事件或必然不發(fā)生的事件 轉(zhuǎn)移符號(hào)轉(zhuǎn)移符號(hào): : 在另外場合的邏輯發(fā)展在另外場合的邏輯發(fā)展 故障故障樹樹FTAFTA分析分析 - - 火災(zāi)火災(zāi) 易燃品易燃品火源火源廢棄物廢棄物化學(xué)品化學(xué)品易燃建筑物易燃建筑