副井搖臺(tái)基礎(chǔ)坑施工安全技術(shù)措施

1、山 西 金 地 焦 煤 有 限 公 司副井搖臺(tái)基礎(chǔ)坑施工安全技術(shù)措施礦 別 赤峪煤礦施工區(qū)隊(duì) 赤峪項(xiàng)目部井巷名稱(chēng) 副井搖臺(tái)基礎(chǔ) 持用單位 中 煤 49 處2011年1月19日副井搖臺(tái)基礎(chǔ)坑施工安全技術(shù)措施會(huì) 審 簽 字 表職務(wù)簽字日期編制人技術(shù)副經(jīng)理機(jī)電副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理安全副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理審批意見(jiàn)：施工規(guī)程（措施）報(bào)審表工程名稱(chēng)：副井搖臺(tái)基礎(chǔ)坑施工 致：山西宇通建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司（監(jiān)理單位）： 我方已根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定完成了副井搖臺(tái)基礎(chǔ)坑施工安全技術(shù)措施的編制，并經(jīng)我項(xiàng)目部審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。附：副井搖臺(tái)基礎(chǔ)坑施工安全技術(shù)措施承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專(zhuān)

2、業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 副井搖臺(tái)基礎(chǔ)坑施工安全技術(shù)措施一、 概況副井南北搖臺(tái)基礎(chǔ)已挖掘深約1.7m，但未達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸（設(shè)計(jì)尺寸2.5m）。根據(jù)項(xiàng)目部生產(chǎn)安排，由我隊(duì)繼續(xù)挖掘基礎(chǔ)，為保證施工安全，特編制本措施。二、 施工準(zhǔn)備1、 清理施工區(qū)域的雜物、垃圾。2、 使用皮帶將風(fēng)機(jī)、開(kāi)關(guān)及電纜保護(hù)好。3、準(zhǔn)備兩臺(tái)YT-27風(fēng)鉆及風(fēng)帶、水帶等，222400mm錨桿及錨固劑、G10風(fēng)鎬及鐵鍬等。4、準(zhǔn)備若干張鋼筋網(wǎng)、廢舊鋼絲繩、皮帶等。三、施工方法（一）防護(hù)網(wǎng)在副井井筒南北兩側(cè)、南北馬頭門(mén)內(nèi)布置4道高約3.0m、寬5.0m的鋼筋網(wǎng)作為防護(hù)網(wǎng)。具體施

3、工如下：1、在距副井井筒壁南北側(cè)0.5m位置及南馬頭門(mén)距風(fēng)機(jī)處、北馬頭門(mén)硐室口共設(shè)4道防護(hù)欄。在兩幫各打三組錨桿，下部一組錨桿距底板300mm,第二組錨桿布置在距底板1.9m,第三組布置在距底板3.0m處。每根錨桿用兩支樹(shù)脂錨固劑錨固，錨固力不小于80KN。2、錨桿打注完后，每組錨桿間拉一條鋼絲繩，鋼絲繩兩端用繩卡與錨桿固定并拉緊繃直。3、兩道鋼絲繩間密排布置鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與鋼絲繩固定及鋼筋網(wǎng)搭接均采用14#鐵絲綁扎。鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm,綁扎間距為200mm。4、鋼筋網(wǎng)密排綁扎后，在最上端鋼絲繩垂掛皮帶。垂掛皮帶時(shí)，每隔300mm在頂端鉆孔用8#鐵絲與最上端鋼絲繩固定。皮帶與皮帶間、皮

4、帶與鋼筋網(wǎng)用14#鐵絲均勻綁扎固定。5、基礎(chǔ)坑爆破作業(yè)結(jié)束后，為便于出矸及運(yùn)輸可將南北馬頭門(mén)的那兩道防護(hù)網(wǎng)拆除。（二）基礎(chǔ)坑施工1、基礎(chǔ)坑位置自FS42導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)向北9.23m處開(kāi)始至副井筒筒壁，為南馬頭門(mén)基礎(chǔ)坑位置；基礎(chǔ)坑南北長(zhǎng)約3.05m,寬約5.8m，挖掘深度為自巷幫標(biāo)記的腰線(xiàn)下3.5m。自變1導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)向南15.84m處開(kāi)始至副井筒筒壁，為北馬頭門(mén)基礎(chǔ)坑位置；基礎(chǔ)坑南北長(zhǎng)約4.25m,寬約5.8m，挖掘深度為自巷幫標(biāo)記的腰線(xiàn)下3.5m。（附基礎(chǔ)坑平面圖） 2、施工方法基礎(chǔ)坑施工采用放震動(dòng)炮方式施工。炮眼深0.8m,炮眼間距0.5m,排距0.6m。為避免爆破時(shí)矸石拋落副井井筒內(nèi)，布置炮眼的角度7

5、50為宜，第一排炮眼眼口布置在距井筒筒壁1.2m。每個(gè)炮眼裝藥量為0.15kg。爆破后，可人工配合風(fēng)鎬將基礎(chǔ)坑四周擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)尺寸。3、基礎(chǔ)坑支護(hù)基礎(chǔ)坑挖掘后，及時(shí)對(duì)裸露巖面進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。錨桿采用222400mm無(wú)縱筋螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿，托盤(pán)規(guī)格為12150150mm,間排距為800800mm;樹(shù)脂藥卷為CK2360型錨固劑，每根錨桿使用錨固劑2支，錨固長(zhǎng)度1200mm，錨深2300，錨桿預(yù)緊力不小于300N.m,錨固力不小于80KN。金屬網(wǎng)為6鋼筋焊制，網(wǎng)格100100mm，搭接長(zhǎng)度100mm，采用14#鐵絲綁扎，綁扎間距為200mm。四、矸石運(yùn)輸路線(xiàn)采用人工出矸，將基礎(chǔ)坑內(nèi)矸石翻到馬頭門(mén)，再裝

6、載到礦車(chē)內(nèi)，自副井等候室通道運(yùn)輸?shù)街骶?，由主井提升運(yùn)輸?shù)降孛?。清理基礎(chǔ)坑底部矸石，人工無(wú)法一次翻到馬頭門(mén)底板時(shí)，可采取搭設(shè)工作臺(tái)，先將矸石翻到工作臺(tái)上，再翻轉(zhuǎn)到地面裝入礦車(chē)運(yùn)出。五、安全注意事項(xiàng)（一）鑿巖機(jī)打眼操作注意事項(xiàng)1、檢查：鑿巖機(jī)各部分及風(fēng)水管路連接是否可靠，釬子和釬桿的質(zhì)量及連接是否牢固。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：鑿巖工將鑿巖機(jī)扶穩(wěn)，點(diǎn)眼工將釬子安裝到鑿巖機(jī)上，并扣好卡釬器，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)時(shí)先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)，觀察風(fēng)鉆釬子運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，注水孔是否暢通。3、點(diǎn)眼：鑿巖工扶穩(wěn)鑿巖機(jī)，點(diǎn)眼工在釬子一側(cè)托住釬子，兩人配合使鑿巖機(jī)對(duì)好眼位，然后鑿巖工小開(kāi)風(fēng)閥門(mén)，輕頂鑿巖機(jī)，待鉆進(jìn)1020mm并使釬子不再移位后

7、，點(diǎn)眼工立即躲開(kāi)，以防斷釬傷人。4、打眼：鑿巖工調(diào)整好鑿巖機(jī)的角度，待釬子慢慢鉆進(jìn)2030mm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水要均勻適當(dāng)。操作鑿巖機(jī)時(shí)要站在鉆機(jī)的一側(cè)，手扶鉆機(jī)兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，不準(zhǔn)騎在氣腿上，以防斷釬傷人。打眼時(shí)人員不準(zhǔn)站在鉆機(jī)前方。5、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與鉆眼的方向要一致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭。當(dāng)鉆進(jìn)速度減慢，如因水平推力過(guò)小，應(yīng)停止鉆進(jìn)，調(diào)整鉆腿位置，加大水平推力再繼續(xù)鉆進(jìn)。6、鉆眼過(guò)程中，如突然停風(fēng)時(shí)應(yīng)將釬子拔出，以免因無(wú)風(fēng)支腿下落，鑿巖機(jī)將釬子壓彎變形。如突然停水，應(yīng)停止鉆進(jìn)，查明原因進(jìn)行處理，待正常供水后再進(jìn)行鉆進(jìn)。（二）登高作業(yè)安全注意事項(xiàng)1、工作臺(tái)必須搭設(shè)牢

8、靠，鋪板厚度不少于50mm,鋪板與工作臺(tái)用8#鐵絲。捆扎牢固。搭設(shè)用的鋼管必須用專(zhuān)用卡扣固定，卡蘭螺母緊固有效。2、登高作業(yè)時(shí)，要站穩(wěn)站牢，并有人監(jiān)護(hù)。要留有躲閃冒落活矸的空間。3、登高超過(guò)2.0m作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶且生根固定。（三）爆破期間安全注意事項(xiàng)1、井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任，并持證上崗，同時(shí)攜帶便攜式瓦檢儀，正常使用做好記錄；嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。2、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子”制（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險(xiǎn)”（拉線(xiàn)、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人聯(lián)鎖”制度。3、炮眼深度和炮眼的

9、封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：1) 炮眼深度小于 0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿(mǎn)炮泥。2)炮眼深度0.6-1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1/2。3)炮眼深度超過(guò)1m時(shí)封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m.5、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線(xiàn)和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，將等候室、等候室通道、副井馬頭門(mén)等地點(diǎn)施工人員清理到警戒線(xiàn)外。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線(xiàn)處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥

10、的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。6、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等30min，才可沿線(xiàn)路檢查，找出拒爆原因。7、每次定藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人到所有通往爆破地點(diǎn)的安全通道站崗，站崗距離直線(xiàn)120m，曲線(xiàn)85m，爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。（ 附站崗警戒示意圖） （三）其他安全注意事項(xiàng)1、施工時(shí)，在副井南北馬頭門(mén)兩側(cè)拉設(shè)警戒線(xiàn)，并懸掛“正在施工，不準(zhǔn)進(jìn)入”警戒牌。2、施工人員在副井馬頭門(mén)往礦車(chē)裝矸石時(shí)，基礎(chǔ)坑內(nèi)施工人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)作業(yè)。3、在基礎(chǔ)坑內(nèi)布置一道防護(hù)繩，防護(hù)繩可采用粗麻繩與兩幫打注的錨桿固定牢靠，防護(hù)繩位置距副井井筒2.5m處。在基礎(chǔ)坑施工時(shí)，施工人員必須