供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議

1、 武漢申廣汽車零部件有限公司質(zhì)量保證協(xié)議 供應(yīng)商名稱： 供應(yīng)商代碼： 供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議甲方：武漢申廣汽車零部件有限公司（以下簡稱甲方）乙方：一、總則甲乙雙方本著真誠合作、共同發(fā)展的目的，為了保證乙方向甲方提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足甲方的質(zhì)量要求，避免因產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)問題造成損失，雙方在乙方供貨質(zhì)量要求方面達成一致共識，經(jīng)雙方友好協(xié)商簽訂本協(xié)議。同時當(dāng)供應(yīng)商提供的采購件、原輔材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時，對供應(yīng)商進行質(zhì)量考核管理，以促進零部件和原材料供應(yīng)商不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量水平，確保向本公司(以下簡稱甲方)提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。二、適用范圍1.本協(xié)議適用于向甲方提供采購件和原材料的管理及質(zhì)量考核和索賠

2、。2.本協(xié)議經(jīng)雙方法定代表人或委托代理人（委托代理人乙方是質(zhì)量或銷售負責(zé)主管領(lǐng)導(dǎo)，甲方是供應(yīng)商質(zhì)量負責(zé)人）簽字、蓋章之日起生效（除非重新簽訂新的協(xié)議），雙方各執(zhí)一份，效力相同。乙方應(yīng)依據(jù)本協(xié)議的具體要求，嚴格進行有效的合同評審。若有任何疑問或不明確之處，請及時與甲方取得聯(lián)系以得到書面確認，任何口頭協(xié)議甲方均不予承認。 本協(xié)議適用于以下產(chǎn)品（產(chǎn)品名稱、零件號）： 。如不能在此描述清楚，可另增加附件說明。三、驗收要求1.乙方將產(chǎn)品或原材料運送到甲方指定地點，甲方在接收時進行抽樣檢驗。2.乙方應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點制定相應(yīng)的包裝標(biāo)準，由甲方技術(shù)部相關(guān)工程師簽字確認，并遵照執(zhí)行，以保證產(chǎn)品在規(guī)定的使用和儲存期

3、內(nèi)，滿足質(zhì)量要求；對于特別要求的零件和材料，必須按照規(guī)定在外包裝顯眼處做好防濕、防震、防霉、防野蠻裝卸等標(biāo)志，產(chǎn)品生產(chǎn)日期不應(yīng)超過180天。產(chǎn)品外包裝（指外包裝裝箱單，貼在包裝物上的裝箱單標(biāo)簽）上應(yīng)標(biāo)明：供應(yīng)商名稱/標(biāo)志、產(chǎn)品名稱/零件號、內(nèi)裝數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、生產(chǎn)日期/批號；內(nèi)包裝（指貼在產(chǎn)品上的和放置于內(nèi)包裝（如膠袋內(nèi)）的隨工單標(biāo)簽）也應(yīng)標(biāo)明：產(chǎn)品名稱/零件號、質(zhì)量狀態(tài)、內(nèi)裝數(shù)量、生產(chǎn)日期/批號。所有零部件應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)批次信息，即在零部件內(nèi)、外包裝上表明生產(chǎn)日期（格式：以年、月、日或年、周表示），而非交付日期，不同生產(chǎn)批次不應(yīng)混裝。如一個送貨批中有兩種以上生產(chǎn)批次，應(yīng)在送貨清單或外包裝清單上明

4、確列出批次和數(shù)量，內(nèi)包裝內(nèi)只能是一個生產(chǎn)批次。乙方還應(yīng)將有關(guān)生產(chǎn)批次信息代表含義（按我公司批次管理制度的要求）形成文件提供甲方。3.甲方向乙方批量采購新產(chǎn)品前，乙方按照我公司供應(yīng)商項目開發(fā)管理制度提交報告，甲方將根據(jù)乙方提供的樣品和相應(yīng)的報告進行認定。乙方應(yīng)確保批量產(chǎn)品質(zhì)量與樣品質(zhì)量保持一致性（注：產(chǎn)品的一致性：指批產(chǎn)品之間在原材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備一致性基礎(chǔ)上保證與認定樣品或小批量在外觀、性能和可靠性方面表現(xiàn)出的一致性，特別在不可量化測量的指標(biāo)方面應(yīng)保證產(chǎn)品的一致性），必要時雙方可封存樣品，如雙方封樣后發(fā)生的質(zhì)量糾紛，應(yīng)以樣品的質(zhì)量要求為準。在保證所有過程受控的基礎(chǔ)上，應(yīng)明確過程、原材料要求。

5、4.每個交貨批產(chǎn)品、原材料乙方應(yīng)附出廠常規(guī)檢測報告，如不附帶報告甲方有權(quán)拒收。乙方還應(yīng)定期(每12個月)提交原材料、產(chǎn)品有關(guān)性能試驗、型式試驗、可靠性試驗等報告，試驗報告承認須在具有國家檢測資質(zhì)或甲方指定的試驗機構(gòu)進行。不按時提交的，考核10000元，被甲方或顧客認定不合格的，關(guān)鍵項每項次考核10000萬元，常規(guī)項每項次5000元。5.提交主機廠的一級零件，在發(fā)送主機廠之前，必須經(jīng)過甲方檢驗抽查合格才能發(fā)出，對于批次提交主機廠的自檢報告，必須首先報甲方進貨檢驗人員進行抽樣核對，并批準蓋章后才能提交主機廠。 6.甲方驗收合格不能免除乙方提供可接收產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量責(zé)任，也不能排除其后可能出現(xiàn)產(chǎn)品與要

6、求不符合導(dǎo)致甲方拒收或追究乙方責(zé)任。7.甲方有義務(wù)妥善保存乙方所提供的經(jīng)驗收合格后交付的產(chǎn)品，并正確的使用。四、樣件管理乙方應(yīng)按甲方規(guī)定的時間節(jié)點、數(shù)量、質(zhì)量要求完成樣品制作、小批量生產(chǎn)及交付，否則，應(yīng)承擔(dān)可能因此出現(xiàn)的任何損失。五、變更管理1.雙方在相關(guān)標(biāo)準、材料等出現(xiàn)任何變更時，應(yīng)以受控文件的形式及時通知對方確認。2.當(dāng)乙方在開發(fā)、設(shè)計、原材料、生產(chǎn)地點、設(shè)備或制造等過程出現(xiàn)重大更改（包括某提供產(chǎn)品停產(chǎn)）時，應(yīng)按我公司變更管理制度執(zhí)行，如因乙方擅自變更而造成的一切損失全部由乙方負責(zé)。六、不合格品處理1.退貨甲方按零缺陷準則接收產(chǎn)品，抽檢發(fā)現(xiàn)不合格品時，填寫不合格品退貨單，本批產(chǎn)品或原材料全

7、部退回，乙方應(yīng)當(dāng)接受并承擔(dān)由此帶來的損失，并納入每月供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績統(tǒng)計。乙方在接到甲方通知后(市內(nèi)單位在48小時，市外單位在72小時)將產(chǎn)品退回；逾期未退貨的，甲方書面通知乙方限期處理，仍未按期到場確認的，視為乙方放棄所有權(quán)，由甲方自行處置。 2.讓步接收不合格品讓步接收應(yīng)以不影響使用安全和性能、外觀、裝配為原則。因生產(chǎn)急需且不違反上述原則情況下，可辦理讓步接收手續(xù)，讓步接收單據(jù)必須由供應(yīng)商（或委托方）書面簽字后再進行評審（注：外地供應(yīng)商委托甲方采購部辦理讓步接收手續(xù)，必須書面授權(quán)），具體索賠方案如下：(1)首次發(fā)生時，乙方應(yīng)承擔(dān)該批供貨金額的15%作為質(zhì)量賠償，每一年辦理第二次時，責(zé)任供應(yīng)商

8、承擔(dān)該批供貨金額的25%作為質(zhì)量賠償，第三次及以上或超差特別嚴重的，每次責(zé)任供應(yīng)商承擔(dān)該批供貨金額的50%作為質(zhì)量賠償。具體的降低比例依據(jù)上述規(guī)定在不合格品讓步使用單上注明。(2)由于乙方的產(chǎn)品讓步接收造成甲方額外的一切經(jīng)濟損失，由乙方承擔(dān)。 3.挑選使用若乙方一批產(chǎn)品中只有少量不合格品存在，且不能讓步接收時，經(jīng)甲方質(zhì)量主管同意后允許乙方派人挑選使用，挑選后需重新送檢。挑選出的不合格品填寫不合格品退貨單，計入PPM值統(tǒng)計。由于乙方產(chǎn)品不合格需在生產(chǎn)現(xiàn)場返工返修的，須經(jīng)甲方質(zhì)量主管批準，否則由甲方負責(zé)實施，甲方按每小時25元/人收取勞務(wù)費；因乙方產(chǎn)品不合格返修返工過程中，造成其他損失的，乙方應(yīng)照

9、價賠償。索賠款由甲方從乙方貨款中直接扣除。4.在線生產(chǎn)和成品檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格采購件，由檢驗員分選后做好標(biāo)識，經(jīng)質(zhì)量部長確認簽字后判為料廢，由生產(chǎn)部門組織退回倉庫，采購部將不合格信息及時傳遞給乙方，乙方在接到信息后三個工作日未到場確認的，視為乙方放棄所有權(quán)，由甲方自行處置。5.顧客處發(fā)生的不合格品顧客處發(fā)現(xiàn)不合格采購件由售后工程師確認后，將不合格產(chǎn)品退回倉庫。由采購部將質(zhì)量問題信息通知乙方，乙方在接到質(zhì)量信息后三個工作日內(nèi)進行確認和申訴，若因乙方原因在三個工作日未能完成確認工作，視為乙方放棄所有權(quán)，由甲方自行處置。6.乙方提供的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)有以下不合格情況者，分別對乙方予以質(zhì)量罰款5005000元

10、，并賠償相應(yīng)的經(jīng)濟損失：(1)連續(xù)三批(含)以上產(chǎn)品交檢不合格；(2)不合格批通知挑選后重新交檢仍不合格；(3)每批一件以上嚴重影響裝配性能、安全性能；(4)總成件未按要求、出現(xiàn)漏裝缺件現(xiàn)象；(5)用戶提出抱怨。七、質(zhì)量索賠和處理1.甲方質(zhì)量索賠執(zhí)行的相關(guān)部門及職責(zé)質(zhì)量部：負責(zé)與供應(yīng)商溝通，確認原材料、采購件質(zhì)量缺陷問題，整理確認因此造成的質(zhì)量部門勞務(wù)工時損耗，并組織核對相關(guān)損失，確認索賠的數(shù)量和金額，開具相關(guān)單據(jù)報財務(wù)部門和采購部。采購部：負責(zé)與供應(yīng)商溝通并辦理索賠手續(xù)。生產(chǎn)部：負責(zé)統(tǒng)計因供應(yīng)商質(zhì)量問題造成的勞務(wù)工時損耗。物流部：負責(zé)收集和保管供應(yīng)商的缺陷產(chǎn)品，并組織退貨。財務(wù)部：負責(zé)按照有

11、關(guān)采購件的質(zhì)量索賠單據(jù)扣款，并按照供應(yīng)商要求開具財務(wù)收據(jù)或發(fā)票。2.定義料費索賠在甲方生產(chǎn)過程中，由于供應(yīng)商提供的采購件質(zhì)量問題而造成退換貨，需要對不合格零件進行的索賠。讓步索賠當(dāng)供應(yīng)商提供的采購件不能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，但由于無合格產(chǎn)品或合格產(chǎn)品數(shù)量無法滿足甲方生產(chǎn)等原因，需要甲方對此外協(xié)件實施讓步接收，對于讓步接收的產(chǎn)品需要進行的索賠。勞務(wù)索賠對于供應(yīng)商向甲方提供的零部件或原材料，由于供應(yīng)商的原因而引起的挑選、搬運、再檢驗、返修、返工、退貨或銷毀等勞務(wù)所發(fā)生的費用需要進行的索賠。附加材料索賠由于供應(yīng)商提供的采購件的缺陷而造成的相關(guān)環(huán)境件或材料損耗，需要進行的索賠。停線索賠因供應(yīng)商零件或材料

12、的質(zhì)量問題，導(dǎo)致甲方停線造成的損失索賠。追加索賠因供應(yīng)商產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量原因造成的甲方相應(yīng)總成在主機廠或最終客戶處出現(xiàn)的質(zhì)量問題，主機廠因此向甲方提出質(zhì)量索賠要求，甲方將向供應(yīng)商進行追加索賠。信譽索賠當(dāng)供應(yīng)商提供的采購件不能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，在交付到顧客處時，使甲方在主機廠的質(zhì)量聲譽受到損害而導(dǎo)致的索賠。（注：在主機廠提出明確的金額索賠時，由于其中已經(jīng)包含對甲方的信譽的索賠，因此，甲方會以追加索賠為準，不會再考慮向供應(yīng)商的信譽索賠。）3.索賠核算3.1進貨檢驗采購件質(zhì)量索賠 索賠核算公式：索賠金額料廢索賠勞務(wù)索賠讓步索賠 （根據(jù)實際發(fā)生狀況確定索賠項目）料廢索賠產(chǎn)品采購單價1.5不良品數(shù)勞務(wù)索

13、賠：按照實際工時統(tǒng)計，單價為 25元/人工時讓步索賠采購件單價K采購件總數(shù)。（k值：讓步接收采購件一年內(nèi)第一次出現(xiàn)的，k15；讓步接收采購件第二次，k20；第三次及以上或超差特別嚴重的，k50。） 3.2 在線生產(chǎn)和成品檢驗中的采購件質(zhì)量索賠索賠核算公式：索賠金額料廢索賠勞務(wù)索賠附加材料索賠停線索賠讓步索賠 （根據(jù)實際發(fā)生狀況確定索賠項目）料廢索賠產(chǎn)品采購單價1.5不良品數(shù)勞務(wù)索賠：按照實際工時統(tǒng)計，單價為 25元/人工時附加材料索賠相關(guān)環(huán)境件或材料單價損耗數(shù)量停線損失索賠：由于乙方采購件原因造成甲方生產(chǎn)線停頓的，4小時及以內(nèi)的按20元/分鐘進行索賠，超過4小時按50元/分鐘進行索賠。讓步索賠

14、采購件單價K采購件總數(shù)。（k值：讓步接收采購件一年內(nèi)第一次出現(xiàn)的，k15；讓步接收采購件第二次，k20；第三次及以上或超差特別嚴重的，k50。）3.3顧客處采購件質(zhì)量索賠索賠核算公式：索賠金額料廢索賠勞務(wù)索賠附加材料索賠信譽索賠追加索賠 （根據(jù)實際發(fā)生狀況確定索賠項目）料廢索賠采購件銷售單價1.5不良品數(shù)勞務(wù)索賠：按照實際工時統(tǒng)計，單價為 25元/人工時附加材料索賠相關(guān)環(huán)境件或材料單價損耗數(shù)量信譽索賠：由于乙方提供的零部件產(chǎn)品不能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，致使甲方產(chǎn)品在用戶處的質(zhì)量聲譽受到損害，從而產(chǎn)生的索賠。對于信譽索賠，在用戶處被判為一類故障，索賠5萬元-10萬元，影響特別重大的，索賠10萬元

15、以上；二類故障，索賠2萬元-5萬元；三類故障，索賠1萬元-2萬元。追加索賠顧客向甲方索賠金額1.54.爭議和仲裁乙方接到甲方采購件索賠單后，如果有異議，應(yīng)在三個工作日內(nèi)向質(zhì)量部提出復(fù)議要求。超過五個工作日無復(fù)議要求，視同默認。對乙方復(fù)議的要求，質(zhì)量部組織技術(shù)部、采購部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門及供應(yīng)商一起進行仲裁，在不超過三個工作日內(nèi)給出仲裁結(jié)論。5.索賠方式甲方的采購件質(zhì)量索賠采用乙方先賠償方式，即在乙方確認相關(guān)質(zhì)量缺陷的數(shù)量和損毀程度后，質(zhì)量部提出質(zhì)量索賠單據(jù)給相關(guān)部門和乙方。在申訴期過后，財務(wù)部根據(jù)索賠單據(jù)上的賠償信息，直接在乙方貨款中扣除（注：索賠金額不包含稅金）。八、質(zhì)量保證承諾1.乙方承諾

16、通過ISO9001:2008第三方質(zhì)量體系認證，并逐步達到通過ISO/TS16949:2009標(biāo)準的要求。2.乙方有義務(wù)按甲方的規(guī)定接受甲方的第二方質(zhì)量評價、品質(zhì)確認、風(fēng)險評估、生產(chǎn)件批準、現(xiàn)場驗收等相關(guān)活動，并積極支持和配合；對于甲方的驗收，不能免除乙方的責(zé)任。3.乙方質(zhì)量承諾：產(chǎn)品質(zhì)量保證期限與整車的質(zhì)量保證期相同。乙方承諾在國家法律框架下（如國家汽車召回制度），因零件質(zhì)量問題，回收所有的問題零件，并承擔(dān)由此導(dǎo)致的甲方、相關(guān)主機廠和最終顧客的所有經(jīng)濟和信譽損失。4.乙方應(yīng)及時提供甲方相關(guān)技術(shù)支持及服務(wù)，必要時提供培訓(xùn)。九、日常管理1.質(zhì)量問題處理：乙方應(yīng)在8小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)完成臨時對

17、策，二周內(nèi)達成恒久對策的P-D-C-A的A階段。2.違約責(zé)任2.1 在出現(xiàn)下列情況之一，實行預(yù)警管理方式：警告（甲方對乙方進行批次考核、減量、調(diào)整合同中供貨比例或暫停供貨處理）、嚴重警告（停止供貨、取消供貨資格）。2.2下列情況之一按警告處理：A、在生產(chǎn)過程和用戶使用過程中乙方出現(xiàn)：一次非主要項質(zhì)量問題，服務(wù)不力，第一次質(zhì)量問題整改不到位，或進行質(zhì)量改進后達不到質(zhì)量要求。B、年度納入不良品率（在我公司現(xiàn)場不合格所占比率）1次超過目標(biāo)，或出現(xiàn)2批次以上/年同類質(zhì)量不合格。C、乙方產(chǎn)品在售后服務(wù)質(zhì)量信息反饋中有較嚴重質(zhì)量問題，出現(xiàn)V2級以下（含V2）質(zhì)量問題點和售時換件。D、對于連續(xù)三個月參與質(zhì)量

18、聽證的供應(yīng)商。2.3下列情況之一按嚴重預(yù)警處置：A、在生產(chǎn)過程和進貨檢驗中，一年內(nèi)納入不良品率2次超過目標(biāo)或原材料批次不合格1次及以上。B、在生產(chǎn)過程和用戶使用過程中乙方產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或發(fā)生批量質(zhì)量問題，售時換件同一產(chǎn)品12件/月或售后服務(wù)無法滿足用戶要求。C、乙方累計考核項為否決項的。D、主機廠要求否決，或出現(xiàn)V2級以上質(zhì)量問題點的。 E、接到有關(guān)文件拒不執(zhí)行，或經(jīng)2次以上整改后仍不符合要求。F、在乙方質(zhì)量評價中出現(xiàn)1項（包括1項）以上嚴重不符合項。G、因乙方產(chǎn)品質(zhì)量問題引起致命故障，而又不能及時解決，給經(jīng)濟和信譽帶來重大損失的：造成直接經(jīng)濟損失3萬元及其以上的；被東風(fēng)公司及其他單位曝

19、光的。H、對于連續(xù)三個月參與質(zhì)量改善推進會會議的乙方，根據(jù)具體情況處于500-5000元考核，同時甲方將提出減少該公司產(chǎn)品份額或切換該產(chǎn)品供應(yīng)商的決定。3.業(yè)績評價 甲方每月對供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績評價排序。并根據(jù)供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績組織召開質(zhì)量改善推進會議，協(xié)助解決或改進供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量。在以下情況供應(yīng)商需參加會議：納入不良率位于前三名或不良批次位于前三名；納入不良指標(biāo)超標(biāo)；質(zhì)量改進效果不佳或下達的指標(biāo)未完成，問題重復(fù)發(fā)生；發(fā)生重大質(zhì)量事故。4.業(yè)績考核項目考核內(nèi)容考核標(biāo)準納入不良率(PPM)當(dāng)月超指標(biāo)100%以下1000元當(dāng)月超指標(biāo)100%200%2000元當(dāng)月超指標(biāo)200%以上3000元質(zhì)量問題一次批量質(zhì)量問題1000元季度內(nèi)重復(fù)發(fā)生相同質(zhì)量問題2000元年度內(nèi)重復(fù)發(fā)生三次以上批量質(zhì)量問題或兩次重大質(zhì)量問題5000元態(tài)度/溝通乙方服務(wù)不及時或拒絕