壓鑄模具設計基本流程

1、蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育客戶資料審查客戶資料審查制品樣板3D產(chǎn)品設計結果回饋客戶客戶承認模具設計與開發(fā)計劃的制訂設計參數(shù)的審核與分析制品參數(shù)評審a a制品用在何處(外觀要求)怎樣使用(力學性能要求)b b成型鋅(鋁）合金的收縮率多少制品CAD圖面3D產(chǎn)品設計c c制品是否要同其它零件進行配合(公差要求)d制品結構脫模角分別是多少制品3D檔案3D審查e e澆口位置流線結合線頂出痕要求f制品外觀面有無特殊要求噴砂電鍍.制品3D檔與樣板圖樣比對模具參數(shù)評審a a客戶指定制品成型的材料特性如何b預期將模具壽命多少件制品制品CAD檔與樣板圖樣比對c c預期的出

2、模周期多長d需要何種類型的流道及排氣系統(tǒng)單流道多流道，渣包排氣、大排氣，真空排氣。制品3D檔與CAD檔圖圖比對e e模腔的布局天地方向的選擇f制品出模方式的選擇手動拿出或自動落下機械頂出液壓頂出設計設計規(guī)劃規(guī)劃設計日程的確定該項目設計師指定技術負責人指定蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育模具設計之前模模 具具 結結 構構 設設 計計1制品能否從模腔中拉出能否從模芯上脫下首先確定出模方向首先根據(jù)制品Boss倒勾等結構確定出模方向若無法正常成型和脫模則考慮設計內(nèi)(外)滑塊側面抽芯。2確定分型面以模具制造加工條件的要求為根據(jù)滿足制品外形要求來確定模具分型面位置便利簡化磨削銑削CNC加工3設計合理的澆

3、口位置澆口形狀以及澆口數(shù)目根據(jù)制品大小流動性能可能出現(xiàn)的料流結合線模塑周期的長短借用AnyCasting模流分析軟件(公司尚未安裝)等工具來確定澆口位置/大小/型式(直膠口、內(nèi)八字、外八字、反水口)/數(shù)目。澆口的設計決定料流結合線而結合線的匯集將使內(nèi)應力集中這對于制品將是一個致命的破壞因素4制品模穴排氣渣包布局合理嗎針對制品模穴排氣渣包問題必須要排布在模穴的料流結合線處及料流最易包氣位置5鑲件和成孔銷的設計針對一些精巧細小的部件采取模仁鑲件的方法如成形深而小的孔位模仁成型面在工作過程中容易磨損破壞的結構在分型面下方深處無法加工或難以加工的結構.6排氣結構設計針對制品一些尖銳薄的位置在壓鑄過程因

4、排氣不良而容易形成真空以致壓射壓力損失大且粘料難以充飽產(chǎn)生射出制品缺料現(xiàn)象我們需在該處設置渣包及排氣槽開設鑲件孔或 將頂針設置于該處7頂出機構設計跟據(jù)產(chǎn)品類型確定合適的頂出方法(脫模板頂桿直推塊)8冷卻水路、油路設計我們根據(jù)預期模塑量模塑周期來確定冷卻水路的有或沒有a:對于較低模塑量的樣件?？梢圆辉O冷卻水路b:對預期模塑量上萬的模具我們精確的設計合理高效的冷卻條件避免出現(xiàn)冷卻不均勻甚至有些地方無法被冷卻的現(xiàn)象。注意前后模水路要相互配合不能重壘平行防止制品冷卻不均勻，蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育模具設計中模模 具具 結結 構構 設設 計計9公母模仁定位裝置設計將模腔/模芯/滑塊進行良好的定

5、位可以補償制造誤差熱膨脹磨損等失效因素。公母模仁可用卡入模座之定位梢保證定位準確對于分型面落差較大的小型模具用導柱定位即可而對于大型模具/非平衡高保壓力模具分型面平整無咬合的模具我們還可以采用方型/圓型導柱輔助器T型輔助器錐形鎖模楔等添加結構來確?？煽康亩ㄎ?0滑塊抽芯驅動機構鎖緊機構的設計我們在給予滑塊足夠的抽芯力和足夠的抽芯距離的同時。應根據(jù)滑塊的體積大小和所需的抽芯距離設計適合的滑塊驅動機構以及滑塊復位鎖緊機構a:斜導柱(驅動件)配合鏟機b:斜導柱配合模板斜面11滑塊定位裝置設計滑塊抽芯行程的定位使用較多的兩種方式一采用彈簧珠定位二采用壓力彈簧配合停止銷定位（壓鑄模中一般多采用彈簧式）。

6、12頂針板強制復位裝置在模具中有滑塊機構時、大模具落差比較大時，都要增加頂針板倒拉裝置，每套模具的倒拉孔位置是按照模具外觀尺寸確定壓鑄設備機臺，再按照客戶提供的壓鑄機機臺設備資料（含2D壓鑄機平面圖）來確定倒拉螺絲孔在頂針板的位置。14模具壓板的厚度設置a一般情況下我們可采用模架制造商提供的標準值b根據(jù)客戶提供的要求值設計如配合壓鑄機的快速裝夾模裝置需要特定的面板底板厚度15唧嘴規(guī)格選擇根據(jù)制品重量、投影面積模具大小來確定所用唧嘴規(guī)格設計唧嘴零件圖自行加工，唧嘴下沉模板深度不大于5mm以上。16定位環(huán)規(guī)規(guī)格選擇根據(jù)所用壓鑄機臺噸位的大小壓鑄機噴頭尺寸選擇適合規(guī)格的定位環(huán)蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公

7、司培訓教育模具設計中模模 具具 結結 構構 設設 計計17模仁尺寸的確定視制品大小給定模仁長寬高尺寸小件(模仁周邊距制品輪廓最近處長/寬方向單邊3045mm高度方向3545mm);大件(模仁周邊距制品輪廓最近處長/寬方向單邊4560mm高度方向4580mm)18A/B板尺寸確定視制品大小給定A/B長寬高尺寸小件(A/B板周邊距模仁輪廓長/寬方向單邊4550mm高度方向A板3040mmB板4060);大件(A/B板周邊距模仁輪廓長/寬方向單邊50100mm高度方向A板4060mmB板60100mm)19方鐵(模腳)高度確定以制品頂出所需距離：(=制品高度+頂針面板厚度+頂針底板厚度+垃圾釘頭厚+

8、20mm安全值)計算頂針板的推動行程L來確定所需方鐵的高度20K.O孔大小倒拉桿的確定根據(jù)客戶壓鑄機條件按客戶機臺的要求模具大小來設置K.O孔的大小及倒拉桿的位置21復位先復位機構設計頂針板的復位在無特殊要求的情況下一般采用復位桿(回針)由前模板合模時推動復位但在一些特殊情況下如滑塊與頂針行程相干涉時必須采用頂針板先復位機構（在壓鑄模中一般使用倒拉桿裝置）22螺絲的設置調(diào)整模塊上的螺絲位置避開水路滑塊的行程防止發(fā)生干涉現(xiàn)象鎖公母模仁之螺絲設計時愈多愈好且需平均分配使模仁與模座接觸面更密合且須為公制規(guī)格23導柱的設置在設置導柱時需防呆必須在基準角的那一支導柱在XY方向偏移2mm24確定模具的最小

9、外形尺寸根據(jù)制品出模方向的投影面積和成形結構部件的布局確定模架的最小外形尺寸選擇最接近尺寸的標準模架或非標準模架模具設計中蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育2D組立圖繪制組立(裝配)圖紙保證所有零件的工作位置裝配關系以及工作狀況等信息在視圖上都有表達清楚明了要求視圖以第三視角擺放匯審階段性設計審查新模開發(fā)檢討會組織加工執(zhí)行單位(CNC鉗工、壓鑄)代表在適當階段參與設計評審工作對進行到目前為止的所有工作做全面的討論與確認對需要改進的方案做相關的記錄并交付模具設計人員執(zhí)行結構材質(zhì)確認最終確定模架外形尺寸并確定模具各零部件的材質(zhì)A:確定模架外形尺寸,模架規(guī)格確定；B:成型部件之結構確認C:根據(jù)產(chǎn)品的

10、產(chǎn)量、模具結構的復雜度和模具的切削加工性來確定，前后模仁滑塊束仔(斜楔)唧嘴、分流錐、墊塊耐磨塊鑲件的材質(zhì)3D組立3D分模及模具零件建構使用UGPRO/E軟件進行模具3D組立建構模具2D零件圖繪制繪制零件圖模胚圖公模水路圖母模水路圖公模機加工圖母模機加工圖模仁線割圖頂針位置圖電極加工圖放電位置圖模仁螺絲/銷釘位置圖公(母)模仁檢測圖等加工檢測之所需2D圖面的繪制必須依照制訂的2D圖面要求規(guī)范進行繪圖作業(yè)該部細化見附表模具2D零件圖面規(guī)范BOM零件BOM建立附于裝配圖紙上將所有模具零部件編號列表詳盡列出每一個零件的名稱編號尺寸材質(zhì)備注說明模具設計中蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育模具設計審核及

11、圖紙輸出設計審核設計評審及設計確認對設計進行重審這是推敲圖紙以及在模具細部設計和開始制造之前更改設計的最后機會,這是對模具至關重要的一個環(huán)節(jié)。a零件圖尺寸標識是否完整有無過標漏標尺寸尺寸格式是否統(tǒng)一精度要求為0.01b零件圖所標示之尺寸是否符合鉗工機加工品管檢測之便利c冷卻水路之水徑和分布合理嗎有沒有與其它模具結構產(chǎn)生干涉現(xiàn)象有沒有模仁存在冷卻不均勻冷卻不到現(xiàn)象在水嘴位必須標示IN#OUT#字樣(#_流水號)d結合3D組立檢查模具活動部件的設計是否正確2D圖面尺寸標注是否詳盡無誤水路是否安全e結合3D組立滑塊抽芯行程足夠嗎束仔楔塊的可靠的鎖緊強度夠足嗎所有活動構件的材料選擇合理嗎f制品脫模是否

12、可靠頂出機構(頂針推塊推件板)的選擇與數(shù)目布局是否合理設計輸出圖紙放行填好標題欄并完成圖紙正式圖紙的標題欄信息要求完整模具編號制品名稱成型原料原料收縮率圖紙比例尺圖紙版次圖紙完成日期審核日期交付車間日期設計變更欄填寫以及設計者/審查者/核準者簽名蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育模具的出模方向首先確定出模方向首先根據(jù)制品Boss倒勾等結構確定出模方向若無法正常成型和脫模則考慮設計內(nèi)(外)滑塊側面抽芯。蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育進膠方式直膠口外八字內(nèi)八字反水口蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育制品模穴排氣渣包位置蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育冷卻水路

13、、油路的設計蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育冷卻水路、油路的設計蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育公母模定位裝置設計自然型補強柱規(guī)格型蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育滑塊抽芯驅動機構鎖緊機構B.B.鏟機鏟機采嵌入方式，如圖采嵌入方式，如圖A.(.(鏟機鏟機留自然留自然) )滑塊背部與母模板相靠處，母滑塊背部與母模板相靠處，母模板留自然斜面，如圖模板留自然斜面，如圖D.D.滑塊厚度過厚滑塊厚度過厚鏟機鏟機須插入公模（做反鏟），如圖須插入公模（做反鏟），如圖C.C.鏟機鏟機兼斜導梢采嵌入方式兼斜導梢采嵌入方式, ,如圖如圖 蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育滑塊定位裝置蘇州瑞可達連接系統(tǒng)有限公司培訓教育頂針板強制復位裝置蘇州瑞可達連接系