干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

1、版號(hào)：A AG/JS/SB05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程 第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè)干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程一 干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1設(shè)備概述及技術(shù)性能1.1 概述循環(huán)風(fēng)機(jī)為干熄焦冷卻氣體提供動(dòng)力并根據(jù)工況調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量。風(fēng)機(jī)有上機(jī)殼、下機(jī)殼、前后軸承座、葉輪和前后油封組成，齒式聯(lián)軸器，風(fēng)機(jī)葉片堆焊耐磨層，軸封為扇形石墨塊，潤(rùn)滑系統(tǒng)為油站集中式。油站設(shè)冷卻器、加熱器、過(guò)濾器及各電氣聯(lián)鎖裝置。風(fēng)機(jī)2個(gè)吸入口和1個(gè)排出口為徑向布置，入口設(shè)置電動(dòng)百葉調(diào)節(jié)風(fēng)門，軸承座上設(shè)置溫度、振動(dòng)檢測(cè)口，殼體上布置有人孔及排水口，前后軸封上設(shè)氮?dú)饷芊饪?，機(jī)殼做隔音保溫處理。風(fēng)機(jī)

2、機(jī)殼的外形，具有沿半徑方向由小到大的蝸殼形特點(diǎn)，使殼體的通道由小到大，氣體流速則有快變慢，壓力由低到高，最終使風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓達(dá)最高值。當(dāng)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪間的氣體隨之旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且受離心力的作用被甩向機(jī)殼，然后由風(fēng)機(jī)出口排出。此時(shí)在葉輪中心的空間形成了負(fù)壓使風(fēng)機(jī)入口處氣體自動(dòng)進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由于風(fēng)機(jī)葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，就使吸氣和排氣的過(guò)程連續(xù)不斷地進(jìn)行。1.2 介質(zhì)條件a)風(fēng)機(jī)入口氣體溫度：130135，耐熱溫度250b)氣體密度(標(biāo)況)：1.291.35 kg/m3c)氣體含粉焦量(標(biāo)況)： 1 g/Nm3 (粉焦粒度0.25mm占95% 以上)d) 氣體成分(體積)1.2.1可燃組分完全燃燒

3、時(shí)CO2 16.5%,H2 0.1%,CO 0.2%, H2O 11%，其余為N2；1.2.2正常生產(chǎn)時(shí)CO2 1218%,H2 02%,CO 35%, H2O 57%，O2 01%，其余為N2。1.31.4 主要部件的說(shuō)明版號(hào)：A AG/JS/SB05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程 第 2 頁(yè) 共 13 頁(yè)1.4.1 葉輪葉輪是一個(gè)雙流葉輪，即雙側(cè)徑向葉輪。葉輪由背板（1+2），蓋盤（3）和裝在它們之間的葉片（4）而組成。葉片本身設(shè)計(jì)成單導(dǎo)葉片。葉輪在承受磨損點(diǎn)處應(yīng)有磨損保護(hù)。通過(guò)螺紋接頭將葉輪輪和雙頭軸連接起來(lái)，其每道螺紋都具有傳遞扭力和保證葉輪輪在主動(dòng)軸上對(duì)正中心的作用

4、。葉輪上涂有防腐層。葉輪和主動(dòng)軸均需作靜平衡和動(dòng)平衡。1.4.2 軸風(fēng)機(jī)軸上的一側(cè)裝有兩個(gè)方摩擦軸承，位于軸兩側(cè)的軸承座上的滑動(dòng)軸承可保護(hù)風(fēng)機(jī)。軸承的布置是基于固定軸承和滑動(dòng)軸承的原理。這樣，在安裝精度差和溫度波動(dòng)時(shí)軸承不能向軸向拉伸。所有裸露的軸部件都進(jìn)行了正常的防腐保護(hù)。動(dòng)力傳輸“聯(lián)軸節(jié)-風(fēng)機(jī)軸”按DIN6885是通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧而實(shí)現(xiàn)的。而動(dòng)力傳輸“軸-葉輪”是通過(guò)固定螺絲而實(shí)現(xiàn)的。要將傳動(dòng)裝置和葉輪固定以防止出現(xiàn)軸向位移。前端的螺紋中心孔有助于軸提起軸承和聯(lián)軸節(jié)。1.4.3 軸承滑動(dòng)軸承：固定軸承：軸承設(shè)備電阻溫度計(jì)：PT100, 三線角程溫度計(jì)：0-160, L=100, G-1/2震動(dòng)

5、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：VC-1100- C 11CCS定位軸承在傳動(dòng)側(cè)，非定位軸承裝在自由軸端。風(fēng)機(jī)的非定位軸承和定位軸承設(shè)計(jì)成滑動(dòng)軸承。軸承座和軸承殼為水平兩分式的。為了避免軸承前在修改后需要重新對(duì)正軸承殼，需要將它們固定。軸承殼位于軸承座的球形杯內(nèi)。軸承座的上部和下部用定位銷固定以防止對(duì)不正。軸承座使用的軸承由油槽中的油環(huán)潤(rùn)滑。一個(gè)浮動(dòng)迷宮密封防止漏油。油通過(guò)軸承座上的排油口排出。廢油經(jīng)排油口排出。軸承上裝有油位指示器。1.4.4電機(jī)技術(shù)基本規(guī)格及性能要求型 號(hào)： YKK560-4功 率： 1350 kW電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1500rpm(同步轉(zhuǎn)數(shù))電 壓： 6 kV 10%電 流： 155A版號(hào)：A AG/

6、JS/SB05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程 第 3 頁(yè) 共 13 頁(yè) 相 數(shù)： 3 相頻 率： 50HZ 0.5Hz級(jí) 數(shù)： 4P防護(hù)等級(jí)： IP54絕緣等級(jí)： F級(jí)結(jié)構(gòu)形式 IM B3冷卻方式： 空-空冷臺(tái) 數(shù)： 各1臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向： 順時(shí)針（站在電機(jī)出軸端看）軸 承：前端軸承 NU232EC/C3 后軸承 6332/C3加熱器 功率 1000W 電壓 220V 頻率 50 Hz2 設(shè)備開車前的準(zhǔn)備工作2.1 設(shè)備交接班規(guī)定2.1.1 必須交接設(shè)備的運(yùn)行情況，各軸承溫度、潤(rùn)滑、運(yùn)行聲音、機(jī)件的磨損，運(yùn)行中的異常情況，原有缺陷的發(fā)展情況，運(yùn)行參數(shù)的變化情況等。2.1.2 設(shè)備的

7、維護(hù)及故障處理情況，接班人員在運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)要如實(shí)進(jìn)行交接。2.1.3交班前必須將設(shè)備檢查一遍，做到設(shè)備無(wú)灰塵、無(wú)油污，機(jī)旁無(wú)堆物，設(shè)備整潔，油具工具齊全。2.1.4 接班時(shí)要詳細(xì)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交班中的問(wèn)題必須向工長(zhǎng)及車間匯報(bào)后協(xié)商妥善處理，并詳細(xì)填寫日志和設(shè)備隱患記錄。2.1.5 未正式交班前，接班者不得操作設(shè)備，交班者不得擅自離開崗位，交接班完畢，雙方確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可離開。2.1.6 接班后設(shè)備發(fā)生的問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。2.2 設(shè)備操作人員職責(zé)2.2.1操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備負(fù)有保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不許別人亂動(dòng)設(shè)備。設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無(wú)損。設(shè)備開動(dòng)以后，不

8、準(zhǔn)擅自離開工作崗位，有事必須停車、停電。設(shè)備事故發(fā)生之后要立即停車，及時(shí)報(bào)告，采取應(yīng)急措施搶救，不隱瞞事故情節(jié)。2.2.2承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、應(yīng)急處理和日常點(diǎn)檢等業(yè)務(wù)，要做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢、會(huì)緊急處理故障。嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程及設(shè)備使用規(guī)程、維護(hù)規(guī)程做不到時(shí)取消上崗資格。2.3 操作前的準(zhǔn)備2.3.1操作人員必須懂得設(shè)備的構(gòu)造性能并持有操作牌方可操作。2.3.2檢查各種電氣設(shè)備，檢測(cè)控制，儀表是否靈敏。2.3.3檢查潤(rùn)滑油油位，冷卻水水壓溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2.3.4 在運(yùn)行前檢查所有螺栓是否緊固，確認(rèn)一切正常后方可準(zhǔn)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.5 必須按安裝說(shuō)明，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子

9、的安裝尺寸、兩瓣偶合器的距離和風(fēng)機(jī)葉輪和進(jìn)口接管間的間隙。2.3.6按附圖，檢查葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和葉片的位置。2.3.7 敞開進(jìn)口擋板的葉片位置應(yīng)與風(fēng)機(jī)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。2.3.8 外殼和吸氣箱上應(yīng)無(wú)雜物和水。2.3.9 檢修門應(yīng)關(guān)嚴(yán)。2.3.10電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與外殼上所指示的箭頭方向一致。2.3.11電機(jī)、軸承和外殼上的所有固定件和分離螺釘要擰結(jié)實(shí)。2.3.12 檢查軸承的潤(rùn)滑劑。版號(hào)：A AG/JS/SB05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程 第 4 頁(yè) 共 13 頁(yè)2.3.13不碰到其他膨脹節(jié)的導(dǎo)向板。2.3.14風(fēng)機(jī)前、后的節(jié)流裝置要關(guān)閉。3 操作順序3.1 控制系統(tǒng)排出裝

10、置有三種操作方式：一是現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作；二是集中控制室內(nèi)手動(dòng)操作；三是集中控制室內(nèi)PLC連動(dòng)操作。設(shè)備調(diào)試和維護(hù)時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作方式，正常生產(chǎn)時(shí)采用集中控制室內(nèi)PLC連動(dòng)操作方式。3.3 操作前應(yīng)先盤車2-3圈無(wú)阻滯現(xiàn)象。3.4 檢查油溫、油壓、水溫、水壓等各項(xiàng)參數(shù)是否正常，油位在正常范圍內(nèi)。3.5 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前將進(jìn)口蝶閥全部關(guān)閉，進(jìn)入全速回轉(zhuǎn)后逐漸打開蝶閥，同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)電流值。開機(jī)結(jié)束后，記錄開機(jī)時(shí)間及運(yùn)行參數(shù)。3.6 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)3.6.1 機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)行時(shí)間約為8小時(shí)。為了避免傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載，起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)要把節(jié)流裝置關(guān)閉。 接通主開關(guān)給電機(jī)通電在起動(dòng)風(fēng)機(jī)過(guò)程，不要停留在偶合器和轉(zhuǎn)子區(qū)

11、。在關(guān)閉節(jié)流裝置時(shí)，操作時(shí)間要盡量短，否則會(huì)使風(fēng)機(jī)過(guò)熱。在運(yùn)行風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列工作：·在起動(dòng)后的前5個(gè)小時(shí)中要一直監(jiān)測(cè)軸承裝置。檢查軸承座是否密封。所安裝的軸承座絕對(duì)不能漏油。·特殊要檢查接合部、管道和儀表接頭，堵絲和軸通道。·軸承溫度儀表（在軸承箱內(nèi)測(cè)量）。在最初4小時(shí)，此溫度逐步上升，直至溫度達(dá)到穩(wěn)定為止。達(dá)到穩(wěn)定的溫度在80以下。如果不穩(wěn)定運(yùn)行或軸承溫度超過(guò)75時(shí)繼續(xù)升溫，要停止風(fēng)機(jī)操作，找出原因并加以解決。·檢查軸封是否有滑動(dòng)噪音。·檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有噪音。版號(hào)：A AG/JS/SB05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程

12、 第 5 頁(yè) 共 13 頁(yè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行應(yīng)是穩(wěn)定和無(wú)故障的。在最初操作的5小時(shí)中，要仔細(xì)地觀察運(yùn)行是否穩(wěn)定和運(yùn)行是否有噪音。調(diào)節(jié)振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢查所安裝的振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較。3.6.2 正常操作如果風(fēng)機(jī)未維護(hù)或維修，風(fēng)機(jī)可按3.6小節(jié)“啟動(dòng)風(fēng)機(jī)”重新啟動(dòng)。3.6.3 停機(jī)或組裝后的開機(jī)停機(jī)或組裝后的風(fēng)機(jī)的再起動(dòng)與2.3節(jié)“試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備”中所敘述的步驟相同。3.7 風(fēng)機(jī)的停機(jī)3.7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的終止· 關(guān)閉電機(jī)·切斷電源斷開電源主開關(guān)·關(guān)閉所有控制元件以防止葉輪空轉(zhuǎn)如出現(xiàn)故障，立即停下風(fēng)機(jī)并查找出故障的原因。3.7.2 安全停機(jī)切斷電源，確保

13、在維護(hù)和維修工作中風(fēng)機(jī)不能偶然再次起動(dòng)。3.7.3 風(fēng)機(jī)的停止在機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)終止后，風(fēng)機(jī)絕對(duì)需要進(jìn)行下列維護(hù)工作，即在過(guò)渡期直到鍋爐開工或在主要停機(jī)時(shí)：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，以保證軸承的所有部件沾上油。還要讓傳動(dòng)裝置短時(shí)間運(yùn)動(dòng)。·軸承座中的注油量應(yīng)在“正?！庇臀?。·在主停機(jī)時(shí)（超過(guò)1個(gè)月），存有冷凝液滴入軸承箱油箱的危險(xiǎn)。為脫除冷凝液，至少每個(gè)月要把油放出一次。在風(fēng)機(jī)首次停止/停機(jī)后，要對(duì)供油裝置的涂油部件進(jìn)行檢查。如有必要，清洗或更換過(guò)濾元件。3.8 當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)不能聯(lián)鎖啟動(dòng)，但不能停止時(shí)，則手動(dòng)啟動(dòng)。4 設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)4.1不準(zhǔn)任意拆除和更動(dòng)設(shè)備的安全保護(hù)

14、裝置。4.2 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不要接觸軸等回轉(zhuǎn)部，其次注意不要將衣服卷入。4.3 在風(fēng)機(jī)的吸入口，排出口附近不要放置物品，不要插入手指及棒等，其次在運(yùn)行中不要接近，如有吸入飛濺會(huì)造成傷害。4.4 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不要接觸風(fēng)機(jī)以免燙傷4.5請(qǐng)不要觸摸電動(dòng)機(jī)，以免造成燒傷、燙傷。4.6當(dāng)聲音、振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)動(dòng)等發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)。5 突發(fā)性故障緊急停機(jī)規(guī)定5.1設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)雜音嚴(yán)重或劇烈振動(dòng)，就在立即停車檢查。5.2設(shè)備各部的軸承溫度超過(guò)65時(shí)，采取冷卻措施后仍繼續(xù)上升或發(fā)現(xiàn)軸承冒煙，打火，應(yīng)立即緊急停機(jī)處理。5.3風(fēng)機(jī)軸或電機(jī)軸竄動(dòng)嚴(yán)重，零部件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。5.4電氣設(shè)備冒煙

15、，過(guò)熱要立即拉閘，斷電，檢查處理。5.5遇到突然停電，要立即拉斷電源，復(fù)電后，按開機(jī)順序重新開啟。6 故障處理及信息傳遞程序6.1 設(shè)備運(yùn)行中故障排除6.1.1在開機(jī)操作中遇有機(jī)電設(shè)備聲音異常，軸承溫度過(guò)高及電氣線路出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)找有關(guān)人員處理。6.1.2在操作過(guò)程中突然停電，要立即切斷電源，與中控室及時(shí)聯(lián)系應(yīng)急處理后順序開機(jī)。版號(hào)：A AG/JS/SB05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程 第 6 頁(yè) 共 13 頁(yè)6.1.3電機(jī)殼體溫度過(guò)高及電氣線路出現(xiàn)故障，應(yīng)立即找有關(guān)人員處理。6.2 信息傳遞程序6.2.1 發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織處理將損害降至最低

16、。6.2.2 報(bào)告當(dāng)班段長(zhǎng)及車間管理人員。6.2.3 當(dāng)班段長(zhǎng)及車間管理人員通知維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)檢修。6.2.4 車間管理人員通知相關(guān)科室及主管廠長(zhǎng)。6.2.5 維修人員接到搶修任務(wù)后應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)搶修預(yù)案進(jìn)行搶修。6.4.1全面停電后處理原則盡快查明停電原因，及時(shí)恢復(fù)送電防止循環(huán)氣體中氫氣、一氧化碳等可燃成分濃度達(dá)到爆炸極限放置干熄焦系統(tǒng)設(shè)備及儀表、儀器等被燒壞放置鍋爐因超壓或缺水等原因而損壞6.4.2 必須確保氣體循環(huán)系統(tǒng)各氮?dú)獯等腴y打開，稀釋可燃?xì)怏w成分，并通過(guò)爐頂放散閥進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆派ⅰ?.4.3 確保導(dǎo)入空氣流量閥及時(shí)關(guān)閉。放置高溫氣體從空氣導(dǎo)管反竄，造成儀器、儀表?yè)p壞6.4

17、.4 按計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的控制程序，有些閥門保持停電前的開關(guān)狀態(tài)，操作人員根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)這些閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.4.5 迅速通知電工檢查原因，盡快恢復(fù)送電。通知焦?fàn)t改用濕法熄焦生產(chǎn)，通知干熄焦發(fā)電機(jī)停止發(fā)電。手動(dòng)方式關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥、關(guān)閉取樣閥、微開二次過(guò)熱疏水閥和關(guān)閉干熄焦?fàn)t環(huán)形煙道中栓。打開儀表空壓機(jī)儲(chǔ)風(fēng)筒備用氮?dú)忾y，采用手搖方式將裝入裝置全關(guān)。確認(rèn)焦罐內(nèi)紅焦已裝入干熄焦?fàn)t。6.4.6 盡快查明原因，及時(shí)送上備用電源。若備用電源也送不上且焦罐內(nèi)有紅焦，則啟動(dòng)單獨(dú)事故應(yīng)急電源，采用手動(dòng)方式將焦罐內(nèi)紅焦裝入干熄焦?fàn)t。7 設(shè)備正常運(yùn)行指標(biāo)7.1 7.2二 循環(huán)風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程1 檢查與維護(hù)1.1操作者本

18、人對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或檢查之前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查過(guò)程中應(yīng)注意安全。，檢修工人對(duì)設(shè)備檢查維護(hù)時(shí)要事先通知操作工人，以便配合停電停車。在必須進(jìn)行運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查時(shí)，必須與當(dāng)值操作人員配合好，交待安全事項(xiàng)和特殊要求后進(jìn)行。版號(hào)：A AG/JS/SB05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程 第 7 頁(yè) 共 13 頁(yè)1.2檢修工上機(jī)檢查必須兩人以上。1.3未經(jīng)主管科室或車間允許，任何人無(wú)權(quán)改裝或短接電器線路的元件和接線，其中包括過(guò)流，限位，操作保險(xiǎn)安全開關(guān)等.1.4 停機(jī)后，操作人員應(yīng)掛牌后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，連接螺栓是否松動(dòng)、油位是否正常、是否有泄漏等。2 設(shè)備的潤(rùn)滑

19、管理及要求2.1設(shè)備潤(rùn)滑必須嚴(yán)格按“五定”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行即：定點(diǎn)：按規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)逐一加油。定時(shí)：按規(guī)定的時(shí)間加油。定質(zhì)：按規(guī)定的牌號(hào)加油。定量：按規(guī)定的數(shù)量加油。定人：按規(guī)定的分工負(fù)責(zé)范圍加油2.2 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表3.1交班前必須對(duì)設(shè)備擦拭清掃一次，達(dá)到地面干凈無(wú)雜物。3.2設(shè)備無(wú)積塵，無(wú)油污，設(shè)備見(jiàn)本色。3.3 配電系統(tǒng)盤面干凈，無(wú)積灰，地面無(wú)雜物。3.4 操作室保持干凈，工具齊全，油具油料清潔。3.5設(shè)備使用過(guò)程中的檢查3.5 檢查的有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備要全面，仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)并做好記錄。重點(diǎn)部位要重點(diǎn)檢查，認(rèn)真“聽(tīng)、摸、看、敲、嗅”，掌握運(yùn)行動(dòng)態(tài)。崗位操作者每班巡檢二次，維修人員每周

20、檢查一次。3.6 巡檢路線現(xiàn)場(chǎng)操作盤電機(jī)冷卻器聯(lián)軸器循環(huán)風(fēng)機(jī)油冷卻器3.7 巡檢內(nèi)容在操作時(shí)，要進(jìn)行日常的油位，油封，軸承溫度，風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行檢查。檢查的目的是能使風(fēng)機(jī)的操作狀態(tài)維持到安排的停機(jī)時(shí)間。臨時(shí)停機(jī)時(shí)檢查意外原因，造成風(fēng)機(jī)意外停機(jī)，需進(jìn)行下列檢查： 檢查風(fēng)機(jī)的部件是否有磨損（如偶合器壓緊套、密封、軸承）。 清理葉輪并檢查是否磨損。 檢查供油裝置的過(guò)濾件。3.9 操作中的風(fēng)機(jī)維護(hù)3.9.1在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，要進(jìn)行下列工作：1) 在起動(dòng)后的最初幾個(gè)小時(shí)中，要一直監(jiān)視軸承。檢查軸承座的油密封性：所安裝的軸承座是絕對(duì)不能漏油的。特別是檢查接頭處，管道和儀表的接口，堵絲和軸通道。2) 檢查軸承溫度（

21、在軸承座內(nèi)測(cè)量的）：在最初幾小時(shí)中軸承溫度逐步上升，直至溫度達(dá)到穩(wěn)定為止。溫度穩(wěn)定的范圍為7075。3) 如果運(yùn)行不穩(wěn)定或軸承溫度繼續(xù)增加超過(guò)75，必須將風(fēng)機(jī)停下，找出原因并加以解決。3.9.2 風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的運(yùn)行應(yīng)是平穩(wěn)而無(wú)故障的。在最初的操作的幾小時(shí)中，要仔細(xì)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)和運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生噪音。3.9.3 風(fēng)機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)在機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，即過(guò)渡期至鍋爐起動(dòng)，或主停機(jī)時(shí)間內(nèi)，對(duì)風(fēng)機(jī)絕對(duì)需要進(jìn)行下列維護(hù)工作。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每周至少要轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，以保證軸承的所有部件都沾上油，并不斷改變?nèi)~輪的荷載位置。此外，還要讓電機(jī)作短時(shí)間的運(yùn)動(dòng)。軸承座中的油位應(yīng)在“正?！庇臀?。版號(hào)：A AG/JS/SB

22、05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程 第 9 頁(yè) 共 13 頁(yè)在主停機(jī)時(shí)（停機(jī)時(shí)間超過(guò)1個(gè)月），存在著冷凝液滴入軸承箱內(nèi)的危險(xiǎn)。為去除冷凝液，至少每月?lián)Q一次油。在風(fēng)機(jī)首次停轉(zhuǎn)/停機(jī)后，要對(duì)供油裝置的濾油部件進(jìn)行檢查?？礊V油裝置是否需要清洗或需要更換。3.10 葉輪/軸風(fēng)機(jī)輪和軸在制造廠組裝好后已作了平衡。因此，不要把風(fēng)機(jī)輪和軸分離。在某些原因下，絕對(duì)需要這樣做，檢修時(shí)需正確地作上匹配標(biāo)記，在組裝時(shí)，容易恢復(fù)到原來(lái)的位置。轉(zhuǎn)子不需要進(jìn)行特殊維護(hù)。但應(yīng)定期地檢查風(fēng)機(jī)輪是否有磨損并除掉附著的灰塵，否則會(huì)造成風(fēng)機(jī)輪不平衡。3.11 軸承固定軸承滑動(dòng)軸承在風(fēng)機(jī)操作時(shí)， 每隔操作1000小

23、時(shí)，要對(duì)軸承外部進(jìn)行清洗。3.12 聯(lián)軸節(jié)3.12.1起動(dòng)在起動(dòng)前，檢查所有螺栓連接部位，如有必要重新擰緊。如有必要，也要檢查和校正校直情況。此外，還要檢查所有螺栓連接處是否擰緊規(guī)定的扭力。最后，檢查聯(lián)軸節(jié)罩是否固定好以防止意外觸摸。3.12.2 操作在操作時(shí)，要注意：運(yùn)轉(zhuǎn)噪音是否有變化，是否突然發(fā)生震動(dòng)。3.12.3 維護(hù)按設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃表人工直觀檢查聯(lián)軸節(jié)，至少一年一次。3.13 風(fēng)機(jī)電機(jī)只采用鋰基脂，每2000工作小時(shí)，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下加潤(rùn)滑油直到油口清潔油脂出現(xiàn)。3.14 維護(hù)時(shí)間表給出的時(shí)間間隔是基于風(fēng)機(jī)在連續(xù)操作情況下。由于操作條件的變化，不可能預(yù)先確定檢修或磨損和維護(hù)檢查的確切的

24、時(shí)間間隔。但要根據(jù)你的設(shè)備的總的操作狀況制定出一份日三 循環(huán)風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程1 設(shè)備檢修周期、類別和具體檢修內(nèi)容1.1 設(shè)備檢修類別及周期1.3 循環(huán)風(fēng)機(jī)自動(dòng)供油裝置調(diào)試1.3.1 確認(rèn)供油配管已進(jìn)行循環(huán)沖洗，確認(rèn)油箱內(nèi)油位已經(jīng)到達(dá)油箱容積2/3以上，確認(rèn)冷油器的冷卻水已經(jīng)接通。1.3.2 啟動(dòng)油泵，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，確認(rèn)冷油器冷卻水量、冷卻水入口溫度、出口溫度和供油溫度達(dá)到要求，檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承的供油油壓和供油、供水溫度，確認(rèn)油泵、電機(jī)軸承的振動(dòng)，電機(jī)的電流及電壓等參數(shù)正常，確認(rèn)供油配管及其他部位無(wú)漏油想象。1.4 循環(huán)風(fēng)機(jī)調(diào)試1.4.1 去人電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)斷開，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖條件

25、解除，確認(rèn)風(fēng)機(jī)電機(jī)的的外保護(hù)層和電氣配線等施工完畢，確認(rèn)軸承潤(rùn)滑油泵及冷卻水已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，去二年軸承振動(dòng)監(jiān)視裝置及及軸承溫度的警報(bào)設(shè)定（風(fēng)機(jī)側(cè)和電機(jī)側(cè)振動(dòng)監(jiān)視的上線及上上限、風(fēng)機(jī)軸承和電機(jī)軸承以及電機(jī)線圈溫度警報(bào)的上限及上上限）完畢，確認(rèn)軸封用氮?dú)庖褯_入，氮?dú)鈮毫_(dá)到設(shè)計(jì)要求（應(yīng)在6000Pa以上）。1.4.2 聯(lián)軸節(jié)已經(jīng)斷開，將循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)動(dòng)力電源和控制電源接通，啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲音和運(yùn)行方向正確，確認(rèn)不同轉(zhuǎn)速喜愛(ài)電機(jī)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)電機(jī)軸承的振動(dòng)和溫度、電機(jī)線圈 溫度正常，確認(rèn)電機(jī)電流和電壓正常。1.4.3 循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行及電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行 連接風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器 全關(guān)風(fēng)機(jī)入口

26、擋板 選用電動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后再啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，慢慢打開風(fēng)機(jī)入口擋板，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)、噪聲、軸承溫度和風(fēng)道的振動(dòng)等無(wú)異常 全開風(fēng)機(jī)入口擋板，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，測(cè)試與之匹配的循環(huán)風(fēng)量，最大風(fēng)量與最大轉(zhuǎn)速相匹配。 確認(rèn)各測(cè)壓點(diǎn)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求確認(rèn)不同轉(zhuǎn)速現(xiàn)電機(jī)的電流和電壓正常。1.5風(fēng)機(jī)組裝的步驟1.5.1 測(cè)量混凝土基礎(chǔ)。1.5.2檢查地腳螺栓的位置。1.5.3 固定風(fēng)機(jī)軸。1.5.4 裝上支架和外殼的錨固螺栓。版號(hào)：A AG/JS/SB05-39 安鋼焦化廠干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程 第 11 頁(yè) 共 13 頁(yè)1.5.5 在基礎(chǔ)和框架的底邊間的錨固螺栓的兩邊放在

27、總厚度為50mm的墊板。1.5.6 放上并校直外殼、軸承和電機(jī)座的支承（軸傾斜+/- 0.5mm/m）。1.5.7 擰緊錨固螺栓。1.5.8 放上并校直下殼的支撐板。1.5.9 放上并粗校正下殼部分。1.5.10 安裝下軸承套，包括軸承支架的軸承外殼，請(qǐng)參見(jiàn)附錄的子供貨商說(shuō)明書。1.5.11 安裝整個(gè)轉(zhuǎn)子（葉輪，軸，軸承和匹配兩半聯(lián)軸節(jié)）和進(jìn)口錐體。1.5.12 吊耳的起吊工具不能放在軸的密封和軸承表面上。1.5.13 在不涂油時(shí)不要把軸裝入軸承中。1.5.14 軸承座和軸的表面要涂上潤(rùn)滑油。1.5.15 參照定子，對(duì)正轉(zhuǎn)子。1.5.16 裝上油環(huán)。1.5.17 調(diào)節(jié)下和上軸承外殼，放上軸承的

28、螺栓和銷子，把軸承外殼和軸封裝到一起。1.5.18 把所規(guī)定的油類型注入風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)。1.5.19調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子1.5.20將下殼和進(jìn)口錐體擰到一起。1.5.21用密封繩密封法蘭連接處。1.5.22 安裝上殼和進(jìn)口箱，擰緊進(jìn)口錐體。1.5.23 裝上風(fēng)機(jī)外殼的軸封。1.5.24連接密封空氣管，軸封和壓力調(diào)節(jié)器。1.5.25安裝進(jìn)口翻板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。1.5.26裝上兩個(gè)翻板之間的連接軸。1.5.27裝上執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)面的翻板的葉片軸上的定位銷。1.5.28把連接軸移至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的葉片軸上。1.5.29 調(diào)節(jié)連接軸的長(zhǎng)度，把定位銷的一半移至連接軸上。1.5.30擰緊定位銷螺絲。1.5.31檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)和進(jìn)口翻板的操作性和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。1.5.32裝上傳動(dòng)電機(jī)。1.5.33檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向。1.5.34按風(fēng)機(jī)軸和聯(lián)軸器安裝誤差對(duì)正和擰緊傳動(dòng)電機(jī)。1.5.35裝上聯(lián)軸節(jié)連接部件。1.5.36用無(wú)伸縮混凝土給基礎(chǔ)框架和支架灌漿。1.5.37裝上入口和出口的膨脹節(jié)。注意：膨脹節(jié)的導(dǎo)向板不應(yīng)接觸。1.5.38裝上用于測(cè)量軸承溫度的測(cè)溫探頭。1.5.39把測(cè)震探頭連接到偶合器側(cè)上的軸承上。1.5.40裝上電器