板式換熱器和換熱裝置技術(shù)應(yīng)用手冊(cè)

1、板式換熱器和換熱裝置技術(shù)應(yīng)用手冊(cè);摘抄。1、應(yīng)用范圍:1、可拆式板式換熱器,壓力:小于2.5mpa,溫度:小于260度。2、釬焊式板式換熱器,壓力:小于3.5mpa,溫度:小于300度。3、半焊式、全焊板式換熱器,壓力:小于4.0mpa,溫度:小于400度。4、全焊式板殼式板式換熱器,壓力:小于8.0mpa,溫度:小于1000度。5、全焊式板殼式板式換熱器(水爆成型,壓力:20mpa,溫度: 1000 度。2、基本參數(shù):這些參數(shù)是不是已經(jīng)發(fā)展了?1、傳熱系數(shù):2000w/m2k12000w/m2k。2、最大當(dāng)量直徑:28mm。3、最大可拆卸單板換熱面積:4.75m2。4、最大焊接時(shí)單板換熱面積

2、:18m2。5、最小釬焊式單板換熱面積:0.006m2。6、最大可拆式單臺(tái)換熱面積:2500m2。7、最大全焊式單臺(tái)換熱面積:10000m28、全焊式板殼式板式換熱器(水爆成型單臺(tái)換熱面積:任意。9、最大接管尺寸:500mm。應(yīng)該已經(jīng)發(fā)展了。到多大?3、耐海水選用鈦板,防止海生物附著,選用連續(xù)注入次亞鹽酸鈉(NaClO(0.9mg/L。4、板式換熱器絕不允許通過直徑大于板間距的異物,在進(jìn)入板式換熱器前安裝過濾器。5、以前的可拆式板式換熱器具有如下的缺點(diǎn):1、密封性較差,易泄露;2、需經(jīng)常更換墊片,較麻煩;3、耐壓能力較低,一般約為1mpa。4、耐溫能力受墊片的材料限制;5、流到小,不適宜于氣-

3、氣換熱和冷凝;6、易堵塞,不適宜于含懸浮物質(zhì)的流體。全焊式和板殼式板式換熱器克服了以上的缺點(diǎn)。!6、板式換熱器是:合理利用能源;節(jié)約能源;開發(fā)新能源;余熱利用;的關(guān)鍵設(shè)備。7、在石油化工企業(yè)中:換熱器的投資占30%40%。8、在制冷行業(yè)中:蒸發(fā)器和冷凝器的重量占機(jī)組總重量的30%40%。9、板式換熱器的優(yōu)勢(shì):傳熱系數(shù)高;對(duì)數(shù)平均溫差大;占地面積小;重量輕;價(jià)格低;末端溫差小;污垢系數(shù)低;10、傳熱系數(shù)高,板式換熱器傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的35倍,管殼式換熱器的旁通流量很多,而板式?jīng)]有;并且板式換熱器可以在很小的流速下(0.5m/s產(chǎn)生湍流,雷諾數(shù)約為150時(shí)即為湍流。11、對(duì)數(shù)平均溫差大,板

4、式換熱器可以實(shí)現(xiàn)兩種流體的純逆流;末端的溫度差能達(dá)到1度。而管殼式只能達(dá)到5度。12、NTU大,表示相對(duì)于流體的熱容流量,換熱器傳熱能力的大小;管殼式換熱器的HTU約為:0.20.3(平均0.25;板式換熱器的NTU 為1.03.0(平均2.013、重量輕,板片的厚度0.40.8mm,在換熱量相同時(shí),板式換熱器的重量?jī)H為管殼式的1/5。14、污垢系數(shù)低,僅為管殼式的1/10,由于板間的流體劇烈湍動(dòng),雜質(zhì)不易沉積。15、可以實(shí)現(xiàn)多介質(zhì)的換熱,管殼式不能實(shí)現(xiàn)。16、清洗方便,可以拆卸清洗。17、應(yīng)用領(lǐng)域:煉油工業(yè)的催化重整裝置、燃?xì)鉄犭娎淙?lián)供的熱回收裝置中空氣預(yù)熱器、全焊板式省能器。18、硫酸工

5、業(yè):濃硫酸冷卻器;19、制堿工業(yè):蒸氨塔應(yīng)用鈦板冷凝器;氨鹽水冷卻用鈦板換熱器;鹽酸低聚物換熱用鈦板換熱器。20、要求板片的年腐蝕率小于或等于0.05mm/年。管殼式要求年腐蝕率小于或等于0.125mm/年。21、影響板式換熱器換熱的主要因素:傳熱系數(shù)k;對(duì)數(shù)平均溫差tm;熱介質(zhì)的壓力降p;承壓能力;耐溫能力;使用壽命;無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間。22、影響換熱量的因素:Q=K.A. tm;1、與換熱器結(jié)構(gòu)形式有關(guān)的K、A相關(guān)的NTU=K.A/G.Cp;和與流動(dòng)狀況相關(guān)的tm。23、對(duì)數(shù)平均溫差:逆流的對(duì)數(shù)平均溫差:tlm=(t2-t1/ln(t2/t2。其它流動(dòng)形式:對(duì)數(shù)平均溫差:tm=tlm;實(shí)際工程

6、中:要求大于0.9;至少不低于0.8。24、設(shè)計(jì)空調(diào)冷/熱負(fù)荷指標(biāo)分別為64W/m2和51.8W/m2。25、板式換熱器的應(yīng)用范圍:1、化學(xué)工業(yè):1、冷卻甲醛、甲醇、乙醇;2、灑精發(fā)酵及提煉;3、甲醇蒸汽的凝縮;4、堿液及電解液的加熱和冷確;5、硫酸的冷確;6、脫鹽工藝、熱回收裝置;7、冷卻樹脂;2、冶金工業(yè):1、煉焦?fàn)t直接或間接一次冷卻器;2、電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻;3、鐵合金爐的爐體、電板支座、變壓器的冷卻;4、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中胸、轉(zhuǎn)爐冷卻和罩冷卻器;5、帶材熱軋機(jī)、開坯機(jī)、帶材冷軋機(jī)、薄鋼帶軋機(jī)的潤(rùn)滑油和齒輪油的泠卻;6、電鍍錫、鋅生產(chǎn)線的電解液的冷卻;7、閉路冷卻系統(tǒng)、洗滌液、電解

7、液的加熱冷卻;3、石油工業(yè):1、各種油品的加熱及冷卻;2、塔頂氣體的冷凝、冷卻;3、工廠冷卻水系統(tǒng);4、工廠酸性水的處理;5、海洋鉆井平臺(tái)用于海水冷卻循環(huán)淡水或乙二醇粗尚油冷卻、脫鹽裝置、淡水蒸餾、三甘醇脫水時(shí)進(jìn)行熱回收及冷卻氣;4、電力工業(yè):1、中央冷卻系統(tǒng)、透平用油冷卻器;2、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)冷卻器;3、軸承、真空泵、水泵冷確器;4、變壓器油、硅整流純水的冷卻器;5、機(jī)電工業(yè):1、液壓油、潤(rùn)滑油、淬火油冷卻;2、酸洗池、磷化作業(yè)線的加熱;3、乳化液冷卻、軋機(jī)、擠壓機(jī)的冷卻;6、造紙工業(yè):1、黑液的冷卻、木漿的凝縮;2、熱回收系統(tǒng):用于回收水加熱噴放蒸汽、排除氣體、熱機(jī)紙漿、機(jī)械紙漿漂泊液、連續(xù)蒸煮液、出口蒸汽茍化液;7、制藥工業(yè):各種藥液、純水的加熱、蒸發(fā)、冷凝及殺菌冷卻;8、食品工業(yè):飲料、調(diào)料、果汁、麥芽汁、奶液等加工過程中的冷卻、蒸發(fā)、結(jié)晶、巴氏殺菌等工藝;9、水泥工業(yè):稀油站、高溫風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、潤(rùn)滑油冷卻;10、城市工業(yè):小區(qū)集中供熱、中央空調(diào)、冷熱風(fēng)、生活用水、供熱等; 26、熱泵系統(tǒng):熱泵與制冷機(jī)原理相同,熱泵系統(tǒng)使用板式蒸發(fā)器和板式冷凝