煤礦培訓(xùn)教材(下)_圖文

1、第十三章主要通風(fēng)機司機第一節(jié)通風(fēng)機的工作原理礦井主要通風(fēng)機,通常使用離心式和軸流式兩大類。離心式通風(fēng)機因以離心力形成風(fēng)壓而得名;軸流式通風(fēng)機因氣流沿軸向流動而得名。一般說來,離心式通風(fēng)機適用于小流量、高壓力的場所,而軸流式通風(fēng)機則常用于大流量、低壓力的情況,它們各有優(yōu)點。一、離心式通風(fēng)機工作原理圖131是離心式通風(fēng)機構(gòu)造簡圖。 圖131 離心式通風(fēng)機構(gòu)造簡圖1進(jìn)氣;2進(jìn)氣口;3葉輪;4蝸殼;5主軸;6出氣口;7出口擴(kuò)壓器氣體在離心式通風(fēng)機內(nèi)的流動方向是:從進(jìn)風(fēng)口沿軸向進(jìn)入葉輪,隨著葉輪流道的改變,氣流又從徑向流出葉輪。在這個流動過程中,風(fēng)壓和流速不斷增大,氣流匯集在螺線形機殼中,氣流速度下降而

2、壓力上升,最后經(jīng)過錐形擴(kuò)散器排入大氣。離心式通風(fēng)機的工作原理:已知氣體在離心式通風(fēng)機中的流動先為軸向,后轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪庇谕L(fēng)機軸的徑向運動,當(dāng)氣體通過旋轉(zhuǎn)葉輪的流道間,由于葉片的作用,氣體獲得能量,即氣體壓力提高和動能增加。當(dāng)氣體獲得的能量足以克服其阻力時,則可將氣體輸送到高處或遠(yuǎn)處。離心式通風(fēng)機是靠旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力作用增加壓力的。由于離心力的作用氣流被甩到葉輪出口,這時葉輪的入口產(chǎn)生負(fù)壓,在大氣壓力作用下氣流不斷由進(jìn)風(fēng)口繼續(xù)進(jìn)入葉輪,在葉輪中氣流獲得高速度,經(jīng)過螺旋形機殼時,因為斷面不斷擴(kuò)大使氣流速度逐漸降低,壓力繼續(xù)增大,在氣流到達(dá)擴(kuò)散器出口時,氣流具有的壓力基本上和大氣壓相等。由此可見

3、,通風(fēng)機內(nèi)的氣流壓力是低于大氣壓的。通風(fēng)機的作用就是把低于大氣壓力的氣流吸進(jìn)去,經(jīng)過葉輪又給氣流增加了壓力,然后排向大氣。如此不斷地吸、排,以達(dá)到輸送空氣的目的。如果能制造足夠長度的擴(kuò)散器,則排向大氣的空氣壓力就完全和大氣壓力相等。在氣流從進(jìn)風(fēng)口到達(dá)擴(kuò)散器出口的流動過程中,葉輪是增加壓力的惟一部件。當(dāng)原動機拖動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪就對氣體做功,使氣體獲得能量(靜壓和動能,氣體離開葉輪后仍以一定的速度進(jìn)入蝸殼,在蝸殼中速度降低,將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓而離開通風(fēng)機。蝸殼、擴(kuò)散器的作用是減低氣流的動壓,增加靜壓以避免葉輪產(chǎn)生的高速氣流直接排出大氣而造成損失。葉輪是一個使氣體獲得能量的重要部件。不同葉片形式

4、對壓力有著不同的影響。離心式通風(fēng)機葉輪的葉片可以按照葉片出口安裝角度大小和葉片幾何形狀分為3種不同類型。葉片的3種形式如圖13-2所示。 圖132 葉片的3種形式1.前向葉片(圖132(a。葉片出口安裝角2>90°。它分為一般前向葉片和多翼式前向葉片。產(chǎn)生的理論壓頭最大,動壓占的比例大,損失也大。2.后向葉片(圖132(b。葉片出口安裝角2<90°。它分為曲線形后向葉片和直線形后向葉片。產(chǎn)生的理論壓頭最小,靜壓占的比例大,動壓占的比例小,損失也小。3.徑向葉片(圖132(c。葉片出口安裝角2=90°。一般有徑向出口葉片和徑向直葉片。產(chǎn)生的理論壓頭介于前

5、向葉片和后向葉片之間。通過比較可以看出,在其他條件相同時3種葉片形式的比較結(jié)果如下:從氣體所獲得的壓力看,前向葉片壓頭最大,徑向葉片居中,后向葉片最小。從效率觀點看,后向葉片損失最小,故效率最高;徑向葉片介于前、后向葉片之間;前向葉片損失最大,故效率最低。從結(jié)構(gòu)尺寸看,在流量和轉(zhuǎn)速一定時,達(dá)到相同的壓力前提下,前向葉輪直徑最小,徑向葉輪稍次,后向葉輪直徑最大。因此,大功率的通風(fēng)機一般用后向葉片較多。后向葉片的通風(fēng)機效率高,壓頭特性曲線平緩穩(wěn)定,這對兩臺通風(fēng)機的并聯(lián)運轉(zhuǎn)非常有利。如果對通風(fēng)機的壓力要求較高,而轉(zhuǎn)速或圓周速度又受到一定限制時,則往往選用前向葉片。如果從磨損和積垢角度看,選用徑向直葉

6、片較有利。二、軸流式通風(fēng)機工作原理軸流式通風(fēng)機與離心式通風(fēng)機一樣,由于葉片與氣流相互作用而產(chǎn)生壓差,使空氣沿軸向流動。圖133是軸流式通風(fēng)機構(gòu)造簡圖。氣流從集風(fēng)器進(jìn)入,通風(fēng)葉輪使氣體獲得能量,然后流入導(dǎo)葉,導(dǎo)葉將一部分偏轉(zhuǎn)的氣流動能變?yōu)殪o壓能,最后通過擴(kuò)散筒將一部分軸向氣流的動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,然后從擴(kuò)散筒流出,輸入管路。工程中常見到氣體繞物體的流動,簡稱繞流。研究繞流問題的目的,就是研究作用在物體周圍的氣流速度、壓力等的變化情況。首先我們來看一個理想流體流過靜止圓柱體的情況。如圖134(a所示。流體在流近靜止圓柱體前,是一組均勻的平行流線,當(dāng)流體流過圓柱體時,由于圓柱體的阻礙,流線逐層發(fā)生彎曲

7、。繞過c、d點后,鑒于理想流體沒有粘性,不會產(chǎn)生附面層分離,因此流線又合攏。因為圓柱體是一對稱物體,它不受任何作用,即使對于實際流體,也只會產(chǎn)生平行于流動方向的阻力,在垂直于流動的方向,仍無外力產(chǎn)生。 圖133 軸流式通風(fēng)機構(gòu)造簡圖1集風(fēng)器;2葉輪;3導(dǎo)葉;4擴(kuò)散筒 圖134 理想流體流過圓柱體如果圓柱體在靜止的空氣中轉(zhuǎn)動,根據(jù)實際觀察,圓柱體周圍的流體也將隨圓柱一起繞軸心流動,如圖134(b所示。這種流動稱為環(huán)流。離開圓柱越遠(yuǎn)的流體轉(zhuǎn)得越慢。如果把轉(zhuǎn)動的圓柱體放在均勻平行的流體中,這時圓柱體上面的流體速度較快,但壓力較低,圓柱體下面的流體因速度較慢而壓力增大。因為圓柱上下壓差的作用,產(chǎn)生一個

8、向上的推力,稱為升力,如圖134(c所示。上面所產(chǎn)生的這種現(xiàn)象,稱為升力效應(yīng)。理想流體流過軸流通風(fēng)機葉片翼型的情況與流過圓柱體相類似,如圖13-5所示。 圖13-5 理想流體流過軸流通風(fēng)機葉片翼型的情況當(dāng)實際流體流過葉片翼型時,表面上存在著附面層,由于起動渦的產(chǎn)生,一個與起動渦大小相等、方向相反的環(huán)流在葉片翼型周圍產(chǎn)生。實際氣流繞葉片翼型的流動,可以看成是理想流體繞葉片翼型的流動與葉片翼型的環(huán)流的疊加。疊加的結(jié)果改變了葉片翼型上下表面的速度分布,使葉片翼型上表面速度增加,下表面速度減小,于是產(chǎn)生了壓差,也就產(chǎn)生了把葉片推向低壓區(qū)的力,使葉片上升。但是軸流式通風(fēng)機的葉片是均勻固定在輪轂表面上排列

9、成柵形的,所以葉片底面的高壓氣流在葉片推動下向出口流出,葉片上凸面的低壓氣流會不斷地將空氣引進(jìn)來,穿過兩葉片的通道,向后流動。這樣在葉輪的旋轉(zhuǎn)下形成連續(xù)不斷的氣流。軸流式通風(fēng)機在葉輪后面安裝了固定不動的后導(dǎo)葉,它可以將一部分動壓變?yōu)殪o壓。有時為了提高通風(fēng)機的壓力,在一臺風(fēng)機上安裝兩個轉(zhuǎn)動葉輪,這種兩級通風(fēng)機的第一個葉輪之后必須安裝中間導(dǎo)葉,以使流入第二個葉輪的氣流方向與流入第一個葉輪的氣流方向相同。第二節(jié)通風(fēng)機主要性能參數(shù)一、通風(fēng)機工作的基本參數(shù)風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速、功率及效率是表示通風(fēng)機性能的主要參數(shù), 1.離心式通風(fēng)機的特性曲線圖136是后彎式離心式通風(fēng)機特性曲線。(1風(fēng)量風(fēng)壓曲線通風(fēng)機風(fēng)量和

10、風(fēng)壓之間的關(guān)系曲線叫做風(fēng)量風(fēng)壓曲線(QH曲線。輪葉后彎式通風(fēng)機QH曲線一般呈單斜狀;輪葉前彎式通風(fēng)機QH曲線一般呈駝峰狀。當(dāng)風(fēng)量接近零時會出現(xiàn)一最大值,隨著風(fēng)壓的增加,風(fēng)量逐漸下降,所以QH曲線是一條變化較為平緩的曲線。(2風(fēng)量功率曲線通風(fēng)機的風(fēng)量和功率之間的關(guān)系曲線叫 圖136 后彎式離心式通風(fēng)機特性曲線做風(fēng)量功率曲線(QN曲線。當(dāng)風(fēng)量為零時,功率最小,這是Q N特性曲線的一個特點,所以利用這一特點離心式通風(fēng)機是在閘門全閉下啟動,此時電機消耗功率是最小的,利于安全啟動,避免電流過大燒壞電機。隨著風(fēng)量的增加,功率是緩緩上升的,最后達(dá)到功率的最大值。(3風(fēng)量效率曲線通風(fēng)機風(fēng)量和效率之間的關(guān)系曲線

11、,叫做風(fēng)量效率曲線(Q曲線。當(dāng)風(fēng)量為零時,效率也為零;隨著風(fēng)量的增加,效率也逐漸上升,在P處到達(dá)最大值時又逐漸下降。P 點是最高效率點,也就是通風(fēng)機運行最經(jīng)濟(jì)的一點。2.軸流式通風(fēng)機的特性曲線如圖137所示,軸流式通風(fēng)機與離心式通風(fēng)機的特性曲線差異較大。(1風(fēng)量風(fēng)壓曲線軸流式通風(fēng)機的QH曲線一般呈馬鞍駝峰狀,在馬鞍的左端是不穩(wěn)定的工作段。多臺通風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,要特別注意這一點。每一個安裝角對應(yīng)一條QH曲線。當(dāng)風(fēng)量為零時風(fēng)壓有一較大值,隨著風(fēng)量的增加風(fēng)壓逐漸下降,當(dāng)風(fēng)量再繼續(xù)增加時,風(fēng)壓又上升到最大峰值F,爾后又突然下降,形成了一個“馬鞍形”的駝峰區(qū),風(fēng)量雖然變化不大,風(fēng)壓卻有著明顯的變化。在軸

12、流式通風(fēng)機中增加了穩(wěn)流環(huán)裝置后的QH曲線有所不同, QH曲線較穩(wěn)定,見圖138。 圖137 軸流式通風(fēng)機的特性曲線 圖138 增加穩(wěn)流環(huán)裝置后的曲線(2風(fēng)量功率曲線軸流式通風(fēng)機葉片每一組不同的安裝角對應(yīng)一條QN曲線。當(dāng)風(fēng)量為零時,功率有較大值,隨著風(fēng)量的增加,功率逐漸變?yōu)樽钚≈?再到最大值,最后逐漸呈下降趨勢。軸流式通風(fēng)機在啟動時,閘門不允許全閉啟動,如果全閉啟動,則電機消耗的功率最大。軸流式通風(fēng)機可以直接啟動。(3風(fēng)量效率曲線同樣地,每一個安裝角對應(yīng)著一條Q曲線。其中,設(shè)計安裝角時所對應(yīng)的效率最高。由于通風(fēng)機本身存在能量損失,因此,其輸出功率小于輸入功率。兩者之比即為通風(fēng)機的效率。Q曲線近似

13、為一條拋物線,隨風(fēng)量的增加而增加,當(dāng)增大值后,又隨風(fēng)量的增加而降低。四、通風(fēng)機的工況及其合理工作段通風(fēng)機在網(wǎng)絡(luò)中運行時,所產(chǎn)生的風(fēng)量等于通過網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)量,而風(fēng)量通過該網(wǎng)絡(luò)時,對應(yīng)的阻力即等于通風(fēng)機的風(fēng)壓。也就是說,礦井的通風(fēng)工作是由網(wǎng)絡(luò)與通風(fēng)機的配合來完成的。網(wǎng)絡(luò)有多大的阻力,通風(fēng)機就對應(yīng)地產(chǎn)生多大的壓力;網(wǎng)絡(luò)需要多大風(fēng)量,通風(fēng)機就對應(yīng)地產(chǎn)生多大風(fēng)量。能量的消耗和供給是平衡的。如圖139將網(wǎng)絡(luò)風(fēng)阻特性曲線與通風(fēng)機特性曲線畫在同一坐標(biāo)中,兩曲線的交點就是它的工況點,根據(jù)此工況點就可以決定通風(fēng)機的效率、軸功率。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)風(fēng)阻發(fā)生變化時,其特性曲線由OR1變到OR2和0R3, 圖13-9 通風(fēng)機的工況點此

14、時工況點隨之變?yōu)镸2和M3。工況點發(fā)生變化后,通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、效率等都隨之變化。為了保證通風(fēng)機穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、安全地運行,其工況點要限制在一定的范圍內(nèi)。從穩(wěn)定性考慮,離心式通風(fēng)機工作穩(wěn)定性較好。一般的軸流式通風(fēng)機特性曲線呈馬鞍形,且有駝峰點,工況點需選擇在駝峰的右側(cè)才能保證其穩(wěn)定性。從經(jīng)濟(jì)性考慮,要求通風(fēng)機的靜壓效率大于60%。運行工況點的選擇應(yīng)不低于最高效率的85%90%范圍內(nèi)最為經(jīng)濟(jì)。從安全性考慮,對于葉輪外徑較大的軸流通風(fēng)機,不宜選用較高轉(zhuǎn)速,葉輪直徑超過150cm時,通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇8級以下,以免超載燒機。五、通風(fēng)機參數(shù)的比例定律同一類型通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率與通風(fēng)機尺寸(葉

15、輪直徑和轉(zhuǎn)數(shù)的關(guān)系,稱之為通風(fēng)機參數(shù)的比例定律。通風(fēng)機屬于同一類型就是指彼此的結(jié)構(gòu)幾何上相似,通風(fēng)機內(nèi)風(fēng)流的運行相似和動力相似。在通風(fēng)機中相似理論的應(yīng)用是非常重要的,它主要應(yīng)用于通風(fēng)機的相似設(shè)計及性能的相似換算。兩個通風(fēng)機相似是指葉輪與氣體的能量傳遞過程以及氣體在通風(fēng)機內(nèi)流動過程相似,或者說它們在任一對應(yīng)點的同名物理量之比保持常數(shù),這些常數(shù)叫做比例常數(shù)。1.幾何相似通風(fēng)機各部件的對應(yīng)邊成比例。例如,一臺離心式通風(fēng)機的葉輪外徑、出口寬度、入口直徑、入口寬度與另外一臺同類型的離心式通風(fēng)機的上述尺寸之比為常數(shù)。2.運動相似對應(yīng)點的速度方向相同,比值保持為常數(shù),即對應(yīng)點的速度三角形相似,對應(yīng)氣流角相等

16、。3.動力相似對應(yīng)點上各作用力成比例,即作用于運動相似的流體各對應(yīng)點的力相似,外力方向相同,大小之比保持常數(shù)。根據(jù)通風(fēng)機的相似理論,我們可以證明,只要兩個通風(fēng)機滿足上述相似條件,那么它們的無因次參數(shù)_H、_Q、_N就一定是相等的。兩個相似的通風(fēng)機,在轉(zhuǎn)速、尺寸及氣體密度 發(fā)生變化時,它們之間的風(fēng)量Q、風(fēng)壓H、功率N等特性有表131所述的關(guān)系。表131是相似通風(fēng)機在各種情況下的性能換算公式。表131中的公式就是同類型通風(fēng)機的比例定律。必須在此強調(diào)指出兩點:(1不同類型通風(fēng)機或者同類型而葉片安裝角度不相等時,都不能利用上述定律進(jìn)行參數(shù)換算。(2上述公式所表示的參數(shù)之間的比例關(guān)系只是當(dāng)通風(fēng)機所工作的

17、網(wǎng)絡(luò)風(fēng)阻無變化時才成立。例如,圖1310所示兩種不同轉(zhuǎn)數(shù)的QH曲線。n、2n表示同一通風(fēng)機兩種不同轉(zhuǎn)數(shù)時的QH曲線,1R和R是工作網(wǎng)絡(luò)兩種情況時的風(fēng)阻曲線。圖1310中工況點M1、M2或者M(jìn)1、M2,彼此才是相似的工況點,比例定律對相似工況點才成立;也只有在這種條件下,再加上轉(zhuǎn)數(shù)、尺寸變化不大,在運用比例定律換算時才可以認(rèn)為通風(fēng)機工作的效率不高于1,即=。不同風(fēng)阻的工況點,如圖上的M1同M1或M1同M2都不是相似工況點,不能直接用比例定律換算彼此的參數(shù)。表131 通風(fēng)機性能換算綜合表 圖1310 兩種不同轉(zhuǎn)數(shù)的QH曲線第三節(jié)與通風(fēng)機有關(guān)的儀器及儀表為了準(zhǔn)確掌握通風(fēng)機實際運行情況,確保通風(fēng)機的經(jīng)

18、濟(jì)運行,通風(fēng)機在使用前、使用中和檢修后都要進(jìn)行個體性能的測試工作,即要測出通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和空氣密度一定時通風(fēng)機的風(fēng)量與裝置全壓(或靜壓、風(fēng)量與軸功率兩組性能曲線,然后算出風(fēng)量與裝置全壓效率(或靜壓效率性能曲線,這就需要有相應(yīng)的測試儀器及儀表。一、壓力的測量通風(fēng)機的風(fēng)量、全壓大都是通過測量氣流壓力后再經(jīng)過計算得到的,測壓方法和常用的儀表如下:1.壓力計。壓力計的作用是將壓力感受器所感受到的壓力顯示出來。風(fēng)機測定中常用的有U形管和微壓計。U形管的測壓范圍視管內(nèi)工作液密度而定。垂直放置時一般用于測量大于l00mm液柱的壓差。若所測壓力較低,為減少讀數(shù)相對誤差,可將U形管傾斜放置。微壓計結(jié)構(gòu)精密,適于測

19、量微小壓差。常用的有傾斜式微壓計和補償式微壓計。圖1311為傾斜式微壓計。液體桶的面積與玻璃管的面積之比一般不小于700,因而在測量中可將液體桶內(nèi)的液面看成是不變的,玻璃管中的液柱即顯示出被測壓差。當(dāng)壓差不變時,改變玻璃管的傾角便可改變管內(nèi)液柱長度。測量時,p接高壓,2p接低壓。補償1 圖1311 傾斜式微壓計1玻璃管;2斜度滑軌;3底盤;4水平儀;5液體桶;6阻尼閥;7調(diào)節(jié)螺釘式微壓計如圖1312所示。它結(jié)構(gòu)精密,能顯示0.01mm液柱的壓差。測量范圍是0150mm液柱。儀表工作前,先用調(diào)位螺釘將其調(diào)至水平,然后轉(zhuǎn)動圓盤使粗刻度尺與精刻度盤的讀數(shù)都為零,再轉(zhuǎn)動小圓盤,使觀察鏡中的標(biāo)記G的尖端

20、與水面平齊(這時從反射鏡中可看到兩尖相碰。至此調(diào)零結(jié)束。測試中不能再轉(zhuǎn)動小圓盤。 圖1312 補償式微壓計1精刻度盤;2外殼;3低壓接口;4絲桿;5調(diào)位螺釘;6平衡器;7粗刻度尺;8高壓接口; 9小圓盤;l0觀察鏡;11反射鏡;l2透鏡測量時,將接口8和3分別接高壓和低壓。然后轉(zhuǎn)動圓盤帶動絲桿,從平衡器中看到兩尖相接觸時,從刻度尺和刻度盤上就可讀出壓差。2.壓力感受器。測壓過程中,首先要用感受器將被測壓力接收,然后再將它傳送到壓力計中顯示出來。風(fēng)機測試中經(jīng)常用到的壓力感受器有靜壓測孔和皮托管。皮托管,又稱動壓管,其構(gòu)造如圖1313所示。測量時,將皮托管頭部迎著氣流方向,并使其軸線與氣流方向一致

21、。此時端孔所感受到的是氣流的全壓,即靜壓與動壓之和。側(cè)孔感受到的只是氣流靜壓。根據(jù)皮托管上的全壓小管和靜壓小管與壓力計的連接方式不同,可測出氣流的動壓、靜壓和全壓。在平直的風(fēng)筒壁面上開若干個12mm的小孔,稱為靜壓測孔。然后用軟管將它們與壓力計連接就可測出小孔所在斷面的靜壓,如圖1314所示。通風(fēng)機進(jìn)口處的氣流靜壓就是用這種方法測得的。 圖1313 皮托管 圖1314 靜壓測孔值得注意的是,測孔的軸線應(yīng)與壁面垂直,否則會產(chǎn)生較大的誤差,如圖1314所示。另外,在氣流方向變化不大的斷面也可用這種方法來測量靜壓。二、風(fēng)量的測量1.用風(fēng)速表測量風(fēng)量由于現(xiàn)場條件的限制,往往通風(fēng)機進(jìn)(或出風(fēng)口風(fēng)硐同一斷

22、面內(nèi)各點的風(fēng)速不相等,有的點與點之間的風(fēng)速差好幾倍。因此,必須測得斷面平均風(fēng)速p v 后,方能利用下式算出通風(fēng)機的風(fēng)量。p Av Q =式中 Q 通風(fēng)機排風(fēng)量,m 3/s ;A 測風(fēng)處的風(fēng)硐斷面積,m 2;p v 測風(fēng)處風(fēng)硐斷面的平均風(fēng)速,m/s 。 為測定平均風(fēng)速,可將被測巷道斷面分成若干小方塊,用風(fēng)表在各小方塊內(nèi),分別測量其風(fēng)速,然后求得平均風(fēng)速。2.用測壓管測量風(fēng)量用測壓管測量風(fēng)量簡單易行,預(yù)先在被測斷面上,設(shè)置若干個鐵棍支柱,將多支測壓管均勻地固定在支柱上,測出風(fēng)硐斷面的平均動壓值后,按下式求出平均風(fēng)速p v ,進(jìn)而求得風(fēng)量。d p p v 2=式中 d p 被測斷面平均動壓值,Pa

23、; 空氣密度,kg /m 3。三、轉(zhuǎn)速的測量為提高通風(fēng)機性能測定的準(zhǔn)確性,每個工況下都要測量轉(zhuǎn)速。目前常用的有光電法、機械表法。機械表法:對于中小型通風(fēng)機,常使用手持式轉(zhuǎn)速表測量,測量的范圍為304800r/min 。在使用手持式轉(zhuǎn)速表時,要雙手握緊表殼,將頂針頂在通風(fēng)機主軸端面的中心孔中,便可從表盤上讀出轉(zhuǎn)速。因為它們的精度較低(誤差約±l %,近年來已被非接觸式的取代。光電法:利用光電傳感器顯示儀,把機械轉(zhuǎn)速通過光電傳感器變成電脈沖信號并利用數(shù)字顯示儀顯示出來。這種方法精度高(誤差約±0.5%,而且不需要與轉(zhuǎn)軸接觸,故應(yīng)用較廣。第四節(jié)通風(fēng)機的反風(fēng)在正常情況下,通風(fēng)機沒有

24、必要反風(fēng)。只有在進(jìn)風(fēng)井筒或井底車場發(fā)生火災(zāi),或瓦斯爆炸時,為防止煙火和有害氣體隨風(fēng)流進(jìn)入采區(qū),危害井下工作人員生命時,才進(jìn)行反風(fēng)。反風(fēng)可改變風(fēng)流方向,縮小災(zāi)害范圍,以保證井下人員的安全撤出。一、礦井主要通風(fēng)機的布置圖1315所示是主通風(fēng)機的布置圖。 圖1315 主通風(fēng)機的布置圖(一主通風(fēng)機風(fēng)硐風(fēng)硐是礦井主要通風(fēng)機與風(fēng)井間的一段聯(lián)絡(luò)巷道。由于通過風(fēng)硐的風(fēng)量大,而且風(fēng)硐內(nèi)外壓差也很大,因此應(yīng)特別注意降低風(fēng)硐阻力和減少風(fēng)硐漏風(fēng)。風(fēng)硐斷面應(yīng)適當(dāng)大些,其風(fēng)速在1015m/s;風(fēng)硐轉(zhuǎn)彎部分要呈圓弧形,內(nèi)壁光滑,其風(fēng)壓損失應(yīng)小于主通風(fēng)機工作風(fēng)壓的l0%;風(fēng)硐應(yīng)用混凝土砌筑,總的漏風(fēng)量不應(yīng)超過主通風(fēng)機工作風(fēng)量

25、的5%;風(fēng)硐上的人員進(jìn)出口應(yīng)用雙層密閉關(guān)閉,以防漏風(fēng);風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安設(shè)測壓管。主通風(fēng)機風(fēng)硐包括風(fēng)井到風(fēng)硐的彎道、直風(fēng)硐和通風(fēng)機入口彎道。風(fēng)井到風(fēng)硐的彎道要呈圓弧形,井筒側(cè)壁上開口的高度要大于風(fēng)井直徑(或當(dāng)量直徑。直風(fēng)硐是測定風(fēng)速和風(fēng)壓的地方,為使風(fēng)速分布均勻,其長度應(yīng)大于1012倍的風(fēng)機葉輪直徑,與水平線所成的傾斜角可取10°15°。直風(fēng)硐的直徑可取1.41.6倍的風(fēng)機葉輪直徑。軸流式通風(fēng)機的入口彎道應(yīng)做成S形,彎道直徑可取1.2倍的通風(fēng)機葉輪直徑。(二擴(kuò)散器與擴(kuò)散塔主通風(fēng)機出風(fēng)口外聯(lián)接一段斷面逐漸擴(kuò)大的風(fēng)筒稱為擴(kuò)散器,在擴(kuò)散器后段是方形風(fēng)硐和擴(kuò)散塔。它們的作用都是為了降低出風(fēng)

26、口的風(fēng)速,從而減少通風(fēng)機排風(fēng)口的動壓損失,提高通風(fēng)機的有效靜壓。軸流式通風(fēng)機的擴(kuò)散器是由圓錐形內(nèi)筒和外筒構(gòu)成的環(huán)狀擴(kuò)散器,離心式通風(fēng)機的擴(kuò)散器是長方形的。擴(kuò)散塔是一段向上彎曲的風(fēng)道,出風(fēng)口為長方形斷面。二、礦井通風(fēng)設(shè)備的反風(fēng)裝置反風(fēng)裝置就是引導(dǎo)正常風(fēng)流反向流動的一套裝置。它是由反風(fēng)道、閘門、慢速絞車等組成,是礦井主通風(fēng)機必須裝置的安全設(shè)備,也是災(zāi)害發(fā)生時急救的重要設(shè)施。反風(fēng)裝置應(yīng)定期檢修,要操作簡單可靠,保證在10min內(nèi)達(dá)到反風(fēng)要求。通風(fēng)機的反風(fēng)方式有:地道反風(fēng)、無地道反風(fēng)、反轉(zhuǎn)反風(fēng)。(一地道反風(fēng)圖1316是抽出式主軸流式通風(fēng)機地道反風(fēng)布置圖。通風(fēng)機正常工作時反風(fēng)閘板3提到上方位置,使通風(fēng)機

27、與風(fēng)硐6聯(lián)通,同時把反風(fēng)閘板4放到下面,使通風(fēng)機出口與反風(fēng)繞道5隔絕與擴(kuò)散器7聯(lián)通,井下的風(fēng)流經(jīng)過風(fēng)硐6、通風(fēng)機l、擴(kuò)散器7,直接排到大氣。需要反風(fēng)時,先關(guān)停通風(fēng)機,放下反風(fēng)閘板3,提起 圖1316 地道反風(fēng)布置圖反風(fēng)閘板4,然后開動通風(fēng)機1,使通風(fēng)機入口與風(fēng)硐6隔絕,關(guān)閉了通風(fēng)機的出口到擴(kuò)散器的通道,打開了繞風(fēng)道5的通道,風(fēng)流從大氣直接通過通風(fēng)機1和繞風(fēng)道5進(jìn)入風(fēng)硐6下井,井下的風(fēng)流方向?qū)⒏淖?。地道反風(fēng)是目前應(yīng)用較多的一種反風(fēng)方式。(二無地道反風(fēng)圖1317是抽出式主軸流式通風(fēng)機無地道反風(fēng)布置圖。 圖1317 無地道反風(fēng)布置圖1分風(fēng)門;2、3、4反風(fēng)用進(jìn)風(fēng)門;5、6反風(fēng)用擋風(fēng)門圖中1號與2號通

28、風(fēng)機互為備用。設(shè)2號通風(fēng)機為正常情況下運轉(zhuǎn)的通風(fēng)機,l號通風(fēng)機為備用風(fēng)機。這時進(jìn)風(fēng)側(cè)分風(fēng)門l及出風(fēng)側(cè)反風(fēng)門5、6均在實線位置,風(fēng)流方向如實線箭頭所示。在進(jìn)行反風(fēng)時,2號通風(fēng)機停止運行,1號通風(fēng)機啟動反風(fēng)。將1號通風(fēng)機的頂部入風(fēng)門2和側(cè)邊入風(fēng)門3打開,引入地面新鮮風(fēng)流,同時將反風(fēng)門5、6設(shè)置到虛線位置上,進(jìn)入通風(fēng)機的風(fēng)流,就通過2號通風(fēng)機被壓入井下,實現(xiàn)反風(fēng)。(三反轉(zhuǎn)反風(fēng)軸流式通風(fēng)機還可以利用通風(fēng)機葉輪反轉(zhuǎn)進(jìn)行反風(fēng)。反風(fēng)時,調(diào)換電動機電源的兩相接點,改變電機及通風(fēng)機葉輪的轉(zhuǎn)動方向,使井下風(fēng)流反向。這種方法反風(fēng)后的風(fēng)量較小(一般要求軸流式通風(fēng)機的反風(fēng)量達(dá)到60%以上,如果能夠保證反風(fēng)后原來進(jìn)風(fēng)井的

29、風(fēng)流方向改變,也可以采用此辦法。第五節(jié)礦井主要通風(fēng)機的運行一、礦井通風(fēng)管理規(guī)定(一一般規(guī)定1.礦井必須采用機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機的安裝和使用應(yīng)符合下列要求:主要通風(fēng)機必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%,有提升設(shè)備時不得超過15%。必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置,其中1套作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機和1臺備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機,在滿足生產(chǎn)要求時,可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門

30、每6個月檢查維修1次。至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速、葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前,必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。2.生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。3.嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼作他用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通礦調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位

31、責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé),司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi);發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。4.因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。變電所或電廠在停電前,必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然壓通風(fēng);對由多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井,必須正確控制風(fēng)流,防止風(fēng)流紊亂。5.礦井通風(fēng)系統(tǒng)中,如果某一分區(qū)風(fēng)

32、路的風(fēng)阻過大,主要通風(fēng)機不能供給其足夠的風(fēng)量時,可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機,但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流;在輔助通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,必須打開繞道風(fēng)門。嚴(yán)禁在煤(巖與瓦斯(二氧化碳突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機。(二主要通風(fēng)機司機1.司機必須專職、專責(zé)。2.司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后方準(zhǔn)上崗操作。3.司機應(yīng)熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。4.司機每班應(yīng)對通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,并如實填寫和保存好運轉(zhuǎn)記錄。自動監(jiān)控和測試的主要通風(fēng)機,每周應(yīng)對自控系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查。5.司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。6.工具

33、、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。(三風(fēng)機房滅火風(fēng)機房是煤礦的要害部門,相當(dāng)于人的肺腑。因此,必須做好防滅火工作。1.風(fēng)機房防滅火制度(1提高警惕,加強領(lǐng)導(dǎo),查隱患,反“三違”,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。(2配備兼職義務(wù)消防員,負(fù)責(zé)消防器材的管理。(3機房工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)消防知識,會正確選擇和使用消防器材。每年進(jìn)行一次消防演習(xí)。(4一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即組織撲救,并向礦調(diào)度室匯報。(5發(fā)生火災(zāi)后,要堅持“四不放過原則”,防止類似事故再次發(fā)生。(6禁止閑雜人員進(jìn)入風(fēng)機房。2.風(fēng)機房火災(zāi)防范措施(1室內(nèi)禁止存放易燃易爆物品。機房內(nèi)存放的潤滑油容器必須蓋嚴(yán),并應(yīng)避開火爐及易產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備。(2保持電氣設(shè)

34、備完好,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。(3避免設(shè)備過負(fù)荷運轉(zhuǎn),設(shè)置溫度保護(hù)裝置。(4保持電氣設(shè)備的清潔,電纜要吊掛整齊,不準(zhǔn)私拉亂接電線和電器,機房內(nèi)不準(zhǔn)有明火爐和點明火作業(yè)。(5及時清理設(shè)備油污,使用易燃清潔劑時嚴(yán)禁吸煙。用過的棉紗必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),定期送至安全處處理。(6配齊不同類型的消防器材,包括化學(xué)滅火器(24個、防火砂(0.2m3以上防火砂、消防水源(包括消防栓及水帶,并擺放整齊,定期檢查,用后應(yīng)及時補齊。(7嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在機房內(nèi)。(8主通風(fēng)機機房周圍20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。3.風(fēng)機房的滅火方法(1發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)盡快切斷電源,以防火災(zāi)蔓延,并防止滅火時造成人員觸電。切斷電

35、源時操作人員應(yīng)使用絕緣用具,并首先斷開負(fù)荷開關(guān);若無法斷開時,應(yīng)設(shè)法剪斷線路。(2滅火時,不可將身體或手持的滅火用具觸及導(dǎo)線和電氣設(shè)備,以防觸電。(3撲滅電氣火災(zāi)時,應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火器材(如黃砂、二氧化碳滅火器、干粉滅火器等。(4撲滅油火時,不能用水,只能用砂子或二氧化碳滅火器、干粉滅火器等。(5用水撲火勢猛烈的火災(zāi)時,不要把水直接沖到火源中心。因為這樣會產(chǎn)生大量蒸汽,有被蒸汽燙傷的危險。應(yīng)該先從火源外部冷卻,然后逼近火源中心。(6當(dāng)火勢較大時,要用足夠水量。因為少量的水不但滅不了火,而且在高溫作用下能分解成氫和氧。氧與碳化合生成一氧化碳(水煤氣,氫氣和一氧化碳混合,形成爆炸性混合氣體,可能

36、引起爆炸或一氧化碳中毒事故。(7使用干粉滅火器時,為防止堵管,應(yīng)先將干粉滅火器上、下顛倒數(shù)次,使藥粉松動,然后再開啟高壓瓶開關(guān)。噴粉時,對于油類、電氣設(shè)備火災(zāi)噴嘴離火源的距離應(yīng)該稍遠(yuǎn)些。否則粉流速度過大,可能會把燃油吹散,反而加快燃燒或粉藥附不著電氣設(shè)備表面而影響滅火效果。(8在任何情況下,滅火人員都要站在火源上風(fēng)側(cè)。二、主要通風(fēng)機司機崗位責(zé)任制(一職責(zé)1.司機要遵守勞動紀(jì)律,接班前及班中禁止喝酒,班中不得睡覺、打鬧,不得擅自離開工作崗位,不干與本職工作無關(guān)的事情。2.司機必須保證設(shè)備的安全、正常運轉(zhuǎn)。在保證安全的前提下,完成系統(tǒng)的通風(fēng)排煙,使系統(tǒng)風(fēng)流暢通。3.司機要按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,要及時

37、向領(lǐng)導(dǎo)或點檢員提供設(shè)備的隱患或故障,了解掌握設(shè)備檢修情況,并參加檢修和檢修后的驗收工作。4.司機必須了解設(shè)備的簡單工作原理、主體構(gòu)造及主要部件的保養(yǎng)與維修方法。5.機房內(nèi)不得有明火爐和點明火作業(yè)、檢查等。6.機房內(nèi)防火器具、用具等應(yīng)齊全完好,并按消防要求,做到定期檢查和更換,操作工要具備機房消防基本知識和技能,做好防火防盜工作。7.聯(lián)軸節(jié)應(yīng)有安全防護(hù)罩。8.司機要遵守崗位操作技術(shù)規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。9.司機要做到工具齊全,保管和愛護(hù)好廠房所有工具及用具;要搞好文明生產(chǎn),使廠房和設(shè)備整潔,物品擺放整齊。10.司機要服從領(lǐng)導(dǎo)指揮,聽從分配。(二交接班制度1.交班人員必須認(rèn)真向接班人員介紹當(dāng)班設(shè)

38、備運轉(zhuǎn)情況,要做到交班清楚,接班明白,尤其對設(shè)備故障和隱患必須交接詳細(xì),必要時要分清責(zé)任。2.必須在現(xiàn)場按時交接班,交班人員要認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日記和交接班記錄本,雙方要簽字,并定期交設(shè)備點檢員。3.交接班不認(rèn)真,接班后發(fā)生問題均由當(dāng)班負(fù)責(zé)。4.交班不符合交接班制度時,接班人員可拒絕接班。(三操作技術(shù)規(guī)程1.運轉(zhuǎn)前的檢查和要求(1機體各部螺絲不得松動,各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定,運轉(zhuǎn)前后動盤車應(yīng)靈活,通道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次。(2電器接觸應(yīng)良好,電動機和通風(fēng)機聲音應(yīng)正常,電器各部不得有打火和過熱現(xiàn)象。(3檢查電動機的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度。(4地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固;開閉風(fēng)閘門,如設(shè)置

39、機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下,以免傷人。(5不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。(6操作高壓電器時,應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。(7在更換備用通風(fēng)機和做空轉(zhuǎn)試驗時,須按現(xiàn)場指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,運轉(zhuǎn)工有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令。2.啟動操作方法(1開機前,按規(guī)定項目檢查完畢后,將主電機的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。(2將控制回路電源合好。(3檢查電機轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。(4將“(3”的控制電源合好,即可啟動電動機。3.運轉(zhuǎn)中的檢查(1各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動和缺少現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。(2電動機溫度

40、不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。(3除故障和事故緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。(4停機后,應(yīng)按規(guī)定及時對機器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。三、主要通風(fēng)機的操作運行(一操作前的準(zhǔn)備工作1.通風(fēng)機的開動,必須取得主管上級準(zhǔn)許的開車命令。2.通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全,緊固牢靠。傳動皮帶松緊適度和無裂紋。電動機炭刷完整,接觸良好?；h(huán)清潔無燒傷。繼電器整定合格,各保險裝置靈活可靠。電器和電動機接觸良好。各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。電壓要求:10kV以下時,電壓在額定電壓

41、的±7%范圍內(nèi);380V 時,電源在額定電壓的+7%-10%范圍內(nèi)(GB1232590。風(fēng)道內(nèi)無雜物。3.正確開啟和關(guān)閉風(fēng)門。軸流式通風(fēng)機應(yīng)開風(fēng)門啟動,即應(yīng)將通往井下的進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉,同時將地面進(jìn)風(fēng)門打開,并要支撐牢靠,以防吸地面風(fēng)時自動吸合關(guān)閉。離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。4.人工盤車12圈,應(yīng)靈活無卡阻。(二操作、運行方法1.啟動操作(1采用磁力站自動、半自動啟動裝置時,應(yīng)按設(shè)計說明書操作。(2繞線式異步電動機采用變阻器手動啟動時,電動機滑環(huán)手把應(yīng)在啟動位置,將電阻全部接入,啟動器手把在“停止”位置,待啟動電流開始回落時,逐步扳動手把緩緩切除電

42、阻,直至全部切除,將轉(zhuǎn)子短路,電動機進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,再將啟動器手把返回“停止”位置。(3鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗。啟動后,待啟動電流回落后,立即手動(或自動切除全部電抗,使電動機進(jìn)入正常運行。(4同步電動機異步啟動后,在達(dá)到額定異步轉(zhuǎn)速后及時勵磁牽入同步,不宜過早。勵磁調(diào)至過激時,直流電壓、電流要符合所用勵磁裝置工作曲線。同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進(jìn)行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。2.通風(fēng)機啟動后風(fēng)門操作(1軸流式通風(fēng)機:打開通往井下的風(fēng)門,同時關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門。(2離心式通

43、風(fēng)機:打開通往井下的風(fēng)門。3.主要通風(fēng)機的正常停機操作(1接到主管上級的停機命令。(2斷電停機。(3關(guān)閉所停通風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)門。(4根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。(5如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按本節(jié)的要求,對通風(fēng)機的各部位進(jìn)行檢查。(6不開備用通風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。4.主要通風(fēng)機緊急停機的操作(1直接斷電停機(高壓先停油開關(guān)。(2立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。(3按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。(4電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行開機。5.主要通風(fēng)機的反風(fēng)操作(1反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師

44、現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。(2用反風(fēng)道反風(fēng)時:保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。用地鎖將防爆門或防爆蓋固定牢固。根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下,使壓入式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機抽入大氣。(3用反轉(zhuǎn)電動機反風(fēng)時:停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。用地鎖將防爆門(蓋固定牢固。用換向裝置反轉(zhuǎn)啟動電動機。各風(fēng)門保持原狀不變。對于導(dǎo)翼固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于導(dǎo)翼可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電機。(4其他形式通風(fēng)機按說明書要求進(jìn)行。6.主要通風(fēng)機在哪些情況下允許先停機后匯報(1各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或意外震動。(2電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。(3進(jìn)風(fēng)閘門掉落

45、關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。(4突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。(5其他緊急事故或故障。7.主通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查(1巡回檢查的時間一般為每小時一次。(2巡回檢查內(nèi)容為:各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響。軸承溫度不得超限。電動機溫升不超過廠家或主管部門的規(guī)定。各儀表指示正常。電動機和電器的接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。電壓應(yīng)在額定值允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員審核,確定是否繼續(xù)運行。地面進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)風(fēng)門固定牢固。四、礦用軸流式通風(fēng)機檢修規(guī)程(一總則本篇適用于葉輪直徑在1.8m以上的礦用軸流式通風(fēng)機的檢修。(二檢修周期內(nèi)容1.檢修周期一般按表132規(guī)定執(zhí)行。表132 檢修周期 2.檢修內(nèi)容:(1

46、小修檢查、清洗各部軸承,更換軸承潤滑脂,并調(diào)整止推軸承間隙。檢查各部密封情況,清掃內(nèi)部塵垢。檢查并清洗聯(lián)軸節(jié),更換潤滑脂。檢查葉片有無裂紋、銹蝕、角度變化和螺栓松動等情況,并進(jìn)行處理。檢查和緊固各部螺栓。檢查、修理反風(fēng)裝置,保證其靈活可靠。(2中修更換葉片、并做靜平衡試驗。修理或更換聯(lián)軸節(jié)。檢查或更換軸承。檢查、調(diào)整傳動軸和主軸同軸度及水平度。修理或更換軸承座。除銹防腐。(3大修修理或更換傳動軸及主軸。更換葉輪總成,并做靜平衡試驗。修理或更換部分機殼。修理或重新澆灌基礎(chǔ)。(三檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.齒輪聯(lián)軸節(jié)的齒厚最大磨損量不應(yīng)超過原齒厚的20%。3.向心推力軸承,允許軸向間隙為0.070.1mm,最

47、大不應(yīng)超過0.5mm;雙列調(diào)心短圓柱軸承,徑向允許間隙為0.060.09mm,最大不應(yīng)超過0.3mm。4.葉片外徑與機殼間隙為35mm。5.輪轂的靜不平衡重大于250g時,不允許與葉片安裝在一起做靜平衡試驗,應(yīng)單獨做靜平衡試驗。6.輪轂與葉片裝配后的靜平衡試驗,允許剩余不平衡重不大于1020g。(四試運轉(zhuǎn)1.更換新葉輪或葉輪大修后應(yīng)以超過最大工作轉(zhuǎn)速l0%20%的轉(zhuǎn)速,進(jìn)行超轉(zhuǎn)速試驗。試驗時間不小于5min。2.試運轉(zhuǎn)時間,無負(fù)荷時不宜多于10min;滿負(fù)荷時不宜少于1h(對于新安裝的風(fēng)機不宜少于48h。3.葉片角度從5°開始逐漸增大到45°。4.軸承振動的正常振幅應(yīng)符合表

48、133規(guī)定。表133 軸承振動的正常振幅 注:如振幅超過表中數(shù)值,但不超過50%時,屬允許范圍,如超過50%,必須停機采取措施消除過大振動。第六節(jié)通風(fēng)機的維護(hù)與常見故障處理一、通風(fēng)機的維護(hù)、保養(yǎng)(一日常維護(hù)當(dāng)班主要通風(fēng)機司機應(yīng)查看上班的記錄臺賬,詳細(xì)詢問上班工作情況、設(shè)備運行情況、事故處理情況以及遺留應(yīng)注意的事項。1.主電動機的維護(hù)(1電動機的清潔電動機在運行過程中必須注意清潔,避免水、油及大量灰塵進(jìn)入機內(nèi)。積存在電動機內(nèi)部的灰塵或雜物可用0.20.3MPa的干燥而清潔的壓縮空氣或除塵器來清除。可用抹布或棉紗頭擦凈電動機的機座、端蓋、軸承等,可用浸有少許煤油的清潔抹布將滑環(huán)擦干凈。(2溫升檢查

49、運轉(zhuǎn)的電動機要注意各部分的溫度,查看量熱儀表讀數(shù)。當(dāng)周圍環(huán)境溫度小于35時鐵心和繞組的溫升:對于A級絕緣應(yīng)不超過65,對于B級絕緣應(yīng)不超過65,滑環(huán)溫度不準(zhǔn)許超過周圍環(huán)境溫度70。每小時檢查并記錄一次。(3軸承維護(hù)必須每小時檢查一次軸承的溫度、油位及油環(huán)的工作情況。油位應(yīng)保持在油位標(biāo)記處。油環(huán)應(yīng)能自由地帶油轉(zhuǎn)動(即不卡住也不搖晃。對于油環(huán)潤滑的軸承,溫度應(yīng)不超過80;對于循環(huán)油潤滑的軸承,溫度應(yīng)不超過65;對于滾動軸承,溫度應(yīng)不超過95。軸承內(nèi)的油每日至少補充一次,每三個月至少換一次,灌注新油之前,要用煤油清洗軸承。(4滑環(huán)檢查滑環(huán)表面應(yīng)清潔光亮,運轉(zhuǎn)時基本上應(yīng)無火花產(chǎn)生,并檢查炭刷的磨損情況

50、,炭刷被磨損嚴(yán)重時必須更換同型號的新炭刷。試驗炭刷的壓力應(yīng)符合要求。同一刷架上每個炭刷的壓力其相互差值不應(yīng)超過10%。2.高壓開關(guān)柜的維護(hù)在不停電的情況下進(jìn)行檢查,主要從外部觀察,一般內(nèi)容為: (1開關(guān)柜外表是否完好,螺栓是否齊全,電纜頭是否漏油或承受外力。(2各瓷瓶、瓷套管有無裂紋、損壞及表面放電的痕跡。(3油開關(guān)是否漏油,油位計的油面高度不應(yīng)低于油標(biāo)線以下。(4檢查油開關(guān)操作機構(gòu)的拉桿、彈簧、開口鎖的脫落變形等情況。(5檢查母線、隔離開關(guān)與油開關(guān)連接線的接頭是否有因過熱而發(fā)紅(夜間觀察較為明顯或焊接頭的焊錫滴落等異狀。(6聽一聽有無異常聲音(如輕微的放電聲等。(7開關(guān)柜上儀表讀數(shù)是否正常,

51、如不準(zhǔn)確應(yīng)進(jìn)行校正。(8檢查信號裝置及指示燈是否正常。(9柜內(nèi)的電氣設(shè)備表面是否清潔,有無灰塵及油污。(10檢查接地是否良好。在通風(fēng)機的日常維護(hù)、保養(yǎng)中,除做好以上主要部件的維護(hù)外,還需注意:(1司機每班應(yīng)對設(shè)備外部清擦一次,并經(jīng)常保持室內(nèi)外的清潔。旋轉(zhuǎn)部分的清擦必須在停機后進(jìn)行。(2葉輪及葉片部件、軸承部件、齒輪箱部件、聯(lián)軸器等各部螺栓不得松動。(3風(fēng)機制動裝置靈敏可靠。(4風(fēng)門位置正確,密封情況良好,鋼絲繩銹蝕磨損斷絲情況及時處理。(5設(shè)備運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異聲、異味和異熱。(6要注意軸承潤滑:軸承溫度應(yīng)正常,日常運行中要及時加油,保持規(guī)定油位,潤滑系統(tǒng)應(yīng)無漏油現(xiàn)象;油泵運行應(yīng)正常,油壓應(yīng)在規(guī)定范

52、圍內(nèi),油泵電機溫度應(yīng)正常,運轉(zhuǎn)中無異聲。滑動軸承每20002500h換油一次。滾動軸承按說明書用油,如無規(guī)定時,可用二硫化鉬式鈣基脂潤滑,油量油腔的1/3。禁止不同油號混用。(7水柱計液面的壓差值是需要經(jīng)常監(jiān)視的一個重要參數(shù)。它既反映巷道阻力,也代表通風(fēng)機的靜壓。當(dāng)液面有較大跳動,說明風(fēng)硐內(nèi)的風(fēng)流發(fā)生了變化,可能是巷道發(fā)生冒頂或其他堵塞事故;水柱計液面的變化還往往是由于通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)變化,或三角帶打滑引起轉(zhuǎn)速下降。有時,負(fù)壓值失真或波動是由水柱計本身的缺陷造成的,如膠管與水柱計的接頭松動或膠管本身破損產(chǎn)生漏氣等。因此,當(dāng)負(fù)壓有較大增減時,應(yīng)立即檢查連接管路有無破損,無損壞時,須立即向礦調(diào)度室值班員

53、匯報。(8當(dāng)風(fēng)機有嚴(yán)重故障或重大隱患時,為防止事故擴(kuò)大,應(yīng)立即停機,然后匯報,并做好事故記錄。(二通風(fēng)機的定期維護(hù)風(fēng)機的輪轂在出廠時均作了嚴(yán)格的靜平衡試驗,安裝或維修中,端蓋、葉片不得隨意調(diào)換。檢查葉片時,可用硬刷清除掉葉片上的粉塵,用手搖動葉片看葉柄有無松動,葉片因腐蝕和磨損出現(xiàn)小孔時必須更換。新、舊葉片的重量應(yīng)相同,并應(yīng)作力矩平衡試驗。通風(fēng)機均可長期連續(xù)運行,一般不需要進(jìn)行經(jīng)常維修,但每月應(yīng)對葉輪進(jìn)行一次外部清潔和檢查,每隔半年對各大部件全部拆卸清理和檢查(亦可根據(jù)實際狀況適當(dāng)延長。備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài),每13個月進(jìn)行1次輪換運行,最長不少于1h,以保證通風(fēng)機正常完好,使其可

54、在10min 內(nèi)投入運行。備用電動機(存放在倉庫內(nèi)的或在安裝地點長期間斷工作的應(yīng)放在空氣溫度不低于5和一晝夜的溫度變化范圍不超過10的干燥地方。炭刷必須從刷握上取下來,用油紙包好,放在刷握環(huán)上,這時銅辮不需斷開。對于長期不工作的電動機在啟動前需徹底地清掃(掃掉灰塵、臟物和清除異物,用壓縮空氣或除塵器清掃電動機。電動機清潔以后,需做下述檢查:(1檢查螺絲的連接。(2檢查炭刷和刷握。炭刷的高度應(yīng)高出刷握的表面約510mm,炭刷和刷握內(nèi)壁一般保持0.10.2mm的游隙,以保證炭刷在刷握內(nèi)有一定的游移余地,炭刷應(yīng)該很緊地貼在滑環(huán)接觸表面并能在刷內(nèi)自由地滑動(不卡住。(3烘干電動機并檢查它的絕緣。(4觀

55、察電動機內(nèi)部有無雜物。盤車檢查電動機,內(nèi)部應(yīng)無碰撞聲響與摩擦等不正?，F(xiàn)象。并檢查油環(huán)是否自由地旋轉(zhuǎn)。(5各端應(yīng)良好緊固,引出線有良好的絕緣。(6檢查電動機線路的連接及導(dǎo)線的連接是否正確。(7炭刷與刷架相連接的銅辮(相間應(yīng)無短接或過于靠攏的情況。電動機運行3000h 或半年以上,應(yīng)做一次定期檢查,檢查內(nèi)容如下:(1各部螺釘、螺栓應(yīng)緊固。(2定子與轉(zhuǎn)子繞組的絕緣情況,對于500V 以上的電動機可用l000V 或2500V 搖表,對于500V 以下的電動機可用500V 搖表進(jìn)行測定。測定應(yīng)在電動機發(fā)熱后進(jìn)行,并且應(yīng)斷開電纜線,否則會影響測量的準(zhǔn)確性。測得的絕緣電阻數(shù)值應(yīng)同過去的記錄校對一下。如絕緣電

56、阻很低或顯著下降,應(yīng)查明原因并清除之,如受潮應(yīng)干燥。 一般要求高壓電動機的定子繞組的絕緣電阻每千伏工作電壓不低于1M ,轉(zhuǎn)子繞組和低壓電動機繞組的絕緣電阻不低于0.5M 。(3測量定子和轉(zhuǎn)子間的間隙,用塞尺從上、下、左、右4點進(jìn)行測量,要求各間隙之差與平均值之比不超過10%,即%10%100-平均間隙最小間隙最大間隙(4檢查炭刷裝置的工作情況,需更換炭刷時則應(yīng)用與磨損的炭刷同型號的炭刷,更換時必須進(jìn)行研磨,使新炭刷接觸面與滑環(huán)曲率相符,且炭刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由活動。檢查滑環(huán),清除滑環(huán)上的污物,如滑環(huán)起伏不平、跳動或表面變黑,有嚴(yán)重灼痕時,必須研磨或車光。新更換的炭刷必須經(jīng)過研磨。用0號玻璃砂布背面貼在滑環(huán)上,安上新炭刷,加上彈簧壓力,然后用手沿著滑環(huán)表面左右移動砂布,使新炭刷接觸面與滑環(huán)曲率相符。用彈簧測力計檢查炭刷的壓力,當(dāng)壓力符合一般要求即可。炭刷的壓力大小應(yīng)參照電刷標(biāo)號、制造廠規(guī)定的數(shù)值調(diào)整到不產(chǎn)生火花為宜,一般壓力要求 1.051.23