煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

1、煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程 Safety regulation for dust explosion in tobacco processing system標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB18245-2000替代標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：實(shí)施日期：2001-5-1本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的粉塵防爆安全規(guī)程及其他相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合煙草加工系統(tǒng)實(shí)際情況編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委安全生產(chǎn)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)家煙草專賣局、冶金部安全環(huán)保研究院、北京卷煙廠、山東省煙草專賣局、石家莊銅鋁制品廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：盧炎華、張一峰、周豪、楊雙義、劉曉星、徐東

2、進(jìn)。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行和管理。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB 12476.11990 爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 粉塵防爆電氣設(shè)備GB 155771995 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T 156041995 粉塵防爆術(shù)語(yǔ)GB/T 156051995 粉塵爆炸泄壓指南GB/T 179191999 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器 防爆導(dǎo)則GB 500571994 建筑物防雷設(shè)

3、計(jì)規(guī)范GB 500581992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ 161987 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。31 煙草加工系統(tǒng)tobacco processing system將煙葉加工成成品煙的生產(chǎn)過(guò)程總稱。它包括煙葉初加工、打葉、切絲、煙絲膨脹、薄片加工及卷制等生產(chǎn)過(guò)程。32 粉塵防爆dust explosion prevention and protection預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生和粉塵爆炸發(fā)生后減小危害程度的技術(shù)。33 粉塵云dust cloud粉塵懸浮在空氣或氣態(tài)氧化劑中，形成高濃度粉塵與氣體的混合物。4 一般規(guī)定41 所有新建、擴(kuò)建、改建的煙草加工系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)

4、稱“系統(tǒng)”）應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉塵防爆設(shè)計(jì)、施工、竣工驗(yàn)收；已建并正在運(yùn)行的系統(tǒng)，在保證安全的前提下，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求逐步進(jìn)行整改。42 企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)清楚煙草粉塵具有爆炸危險(xiǎn)性，并了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的工點(diǎn)、工況。煙草粉塵的爆炸特性參數(shù)見附錄A。43 企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)的實(shí)際情況制定粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表。44 參加系統(tǒng)作業(yè)的人員應(yīng)先接受企業(yè)組織的含有粉塵防爆內(nèi)容的安全培訓(xùn)，熟知相關(guān)安全知識(shí)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。45 積塵清掃451 應(yīng)建立定期清掃制度。452 清掃時(shí)，宜選用不使粉塵飛揚(yáng)的清掃方法。46 防止自燃461 停車檢修期間，所有生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)不應(yīng)存有煙（梗）絲及其

5、粉塵。462 應(yīng)對(duì)貯絲柜所貯煙絲進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。47 防止設(shè)備表面過(guò)熱煙草加工設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，其表面溫度不應(yīng)超過(guò)110。48 防止明火481 廠房及生產(chǎn)車間內(nèi)不允許有非生產(chǎn)性明火存在。482 動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照GB 155771995中5.2.1條執(zhí)行。49 滅火491 不應(yīng)使用能揚(yáng)起沉積粉塵形成粉塵云的滅火方法。492 使用滅火器滅火時(shí)，應(yīng)使用滅火劑霧化效果好的滅火器。493 滅火設(shè)施和滅火器材應(yīng)保持有效的工作狀態(tài)，并隨時(shí)可用。494 應(yīng)制定滅火預(yù)案。410 企業(yè)應(yīng)依據(jù)安全檢查表定期進(jìn)行安全檢查。5 建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局51 按GBJ 161987規(guī)定，煙草加工為丙類生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性。52

6、廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)、占地面積、防火間距、防爆設(shè)計(jì)、安全疏散等應(yīng)按照GBJ 161987 中第3章相關(guān)條款執(zhí)行。53 除塵間宜單獨(dú)設(shè)置并位于生產(chǎn)廠房外；如確因條件所限，也可設(shè)于生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，但應(yīng)與其他生產(chǎn)設(shè)備防爆隔離，并應(yīng)按照GB/T 156051995中第4章采取泄壓措施。6 電力設(shè)計(jì)61 除塵間按照GB 500581992劃分為11區(qū)，其電力設(shè)計(jì)應(yīng)按照GB 500581992中第3章相關(guān)條款執(zhí)行。62 所有產(chǎn)塵場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 12476.1的要求。63 建（構(gòu)）筑物防雷設(shè)計(jì)應(yīng)按照GB 50057中相關(guān)條款執(zhí)行。7 工藝設(shè)備71 打葉設(shè)備711 打葉設(shè)備原料入口處應(yīng)設(shè)磁選及其他清理裝

7、置，以除去金屬物。712 打葉設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)打輥與框欄相互摩擦或碰撞，如出現(xiàn)此類現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)修理。713 打葉設(shè)備應(yīng)具有良好的密閉性。714 打葉設(shè)備本體應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的除塵系統(tǒng)。72 切絲設(shè)備721 各類切絲設(shè)備應(yīng)將其刀門部位進(jìn)行封閉，并安裝與除塵系統(tǒng)相連的吸塵罩。722 應(yīng)在原料入口設(shè)置磁選及其他清理裝置，以除去金屬雜物。723 旋轉(zhuǎn)切刀、送料傳動(dòng)部位的各類軸承應(yīng)密封。73 碎葉處理設(shè)備731 碎葉處理設(shè)備各產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)加罩密封并與除塵系統(tǒng)相連。732 輸送煙葉的膠帶接頭不應(yīng)采用金屬扣結(jié)合。74 薄片系統(tǒng)741 薄片系統(tǒng)中的破碎機(jī)，摻兌配料口等應(yīng)加磁選裝置，并應(yīng)密封或安裝吸塵罩。742 密封設(shè)施或

8、吸塵罩應(yīng)與獨(dú)立的除塵系統(tǒng)相連。743 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第8章執(zhí)行。744 電熱設(shè)備的電熱片（絲）外部應(yīng)裝保溫隔熱材料且其表面溫度不應(yīng)超過(guò)110。75 卷煙設(shè)備751 卷煙設(shè)備的落料口應(yīng)裝有吸塵罩并與獨(dú)立的除塵系統(tǒng)相連。752 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)按本標(biāo)準(zhǔn)第8章執(zhí)行。76 氣力輸送761 氣力輸送管道應(yīng)采用金屬材料制作。762 氣力輸送管道不宜穿過(guò)建筑防火墻，如穿過(guò)建筑防火墻，應(yīng)采取相應(yīng)的阻火措施。763 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置可使氣力輸送停止工作的開關(guān)。77 其他產(chǎn)塵工藝設(shè)備應(yīng)參照以上所述設(shè)備采取粉塵防爆措施。8 通風(fēng)除塵系統(tǒng)81 布局811 除塵系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)塵源情況，合理組合為幾個(gè)彼此獨(dú)立的系統(tǒng)。

9、812 各獨(dú)立的除塵系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立除塵間。813 根據(jù)實(shí)際情況，可為各獨(dú)立的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不同的防爆措施。82 管網(wǎng)設(shè)計(jì)821 管道應(yīng)采用金屬材料制作。822 管道上不應(yīng)設(shè)置端頭和袋狀管，避免粉塵積聚。823 管網(wǎng)拐彎處和除塵器入口處應(yīng)按GB/T 15605設(shè)置泄壓裝置。824 各通風(fēng)除塵支路與總回風(fēng)管連接處應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)阻火閥。83 風(fēng)量設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格控制管道風(fēng)速，確保風(fēng)管內(nèi)不應(yīng)有粉塵沉積。84 除塵器除塵器的造型、運(yùn)行及維護(hù)應(yīng)按GB/T 17919執(zhí)行。85 風(fēng)機(jī)應(yīng)確保風(fēng)機(jī)位于最后一個(gè)除塵器之后，并選用DP型。86 集塵處理861 集塵應(yīng)每班清理。862 清理后的粉塵應(yīng)在除塵間以外的固定地點(diǎn)存放。附錄A（提示的附錄）煙草粉塵爆炸特性參數(shù)由于煙草粉塵屬有機(jī)粉塵，產(chǎn)地、水分、粒度及季節(jié)等均影響其爆炸特性參數(shù)，