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1、中央廣播電視大學20092010學年度第二學期“開放??啤逼谀┛荚嚁?shù)控編程技術 試題 2010年7月一、單項選擇題(15道題,每小題3分,共45分) 1下列M指令中,不能對程序進行控制的是( )。 AM01 BM02 C. M30 DM08 2程序字由地址碼+數(shù)字構(gòu)成,在下列各字中,不屬于尺寸字的是( )。 AR153 BU1264CI一1388 DF1500 4執(zhí)行程序段“G91 G03 X600 Y800 1300J400 F1200”時,刀具的加工軌跡是 ( ) A. 半徑為500的二分之一圓弧 B半徑為500的四分之一圓弧 C. 半徑為500的四分之三圓弧 D半徑為500的整圓 5在F

2、ANUC數(shù)控系統(tǒng)中,下列代碼可以實現(xiàn)宏程序非模態(tài)調(diào)用的是( )。 AG85 BG65CG55 DM506在X、Y平面,刀具從點(50,100)快速移動到點(50,60),下面用增量坐標表示不正確 的語句是( )。 AG91 G00 X0 Y一400 BG00 V一400 CG00 U0 V一400 DG00 V0 W一400 7下列程序段中,在YZ平面內(nèi)進行插補的語句是( )。 AG17 G9l G02 X154 R22。0 B G91 G18 G03 Z100 R130 CG91 G19 G02 Y45 R085 DG91 G16 G02 X11575 Z0 R055 8在車削加工中,若采用

3、直徑編程,對程序段:N60 G71 P90 Q150 U06 W01 D25 F03 S500;解釋錯的是( )。 A. 指令P90、Q150分別指定精加工語句的起始和終止行號 B執(zhí)行該固定循環(huán)后,用于精加工的單邊余量分別為06mm、01 mm C該指令為粗車固定循環(huán),每次吃刀深度為25mm D進給速度為03 mmr,主軸轉(zhuǎn)速500rmin 9在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中都有子程序功能,F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)中,能夠正確調(diào)用子程序的編程語句是( )。 AG98 P0003 BG99 P1002 CM98 P2001 DM99 P0050 10FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,#110屬于( )。 A空變量 B局部變量 C

4、. 系統(tǒng)變量 D公共變量 11下列程序段中,能夠建立刀具半徑左補償?shù)氖? )。 AG01 G42 X210 Y20 D01 F300 BG00 G41 X1000 Y205 D01 CG00 G43 Z30 H01 DG02 G41 X300 Y2。0 R150 D01 F200 12程序段G00 G01 G03 G02 X200 Y400 R120 F160;最終執(zhí)行( )指令。 AG03 BG02C G0l D G0013設H03:22mm,則執(zhí)行G91 G43G01 Z一100 H03F300后,刀具的實際移動距離是( )。 A78 mm B122 mmC. 22 mm D10mm 15

5、下列指令中,不能夠使主軸停止的是( )。 AMOO BM02 CM09 DM30 二、判斷題(10道題,每小題2分,共20分) 1對于模態(tài)指令,它意味著一直保持某種模式,直到另一種模式將其取消。( ) 2用若干直線段或圓弧來逼近給定的非圓曲線,逼近線段的交點稱為基點。( ) 3用配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床進行孔加工,當材料不易斷屑時,應選擇G80固定循環(huán)指令進行編程。( ) 4利用笛卡爾坐標系建立機床坐標系時,應首先確定Z軸。( ) 5程序段:G21 G17 G40 G80 G49的作用是對機床(程序)初始化,刀具沒有移動。 ( ) 6球頭刀的刀位點通常定義在球頭表面,而不在球心上。(

6、) 7在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,執(zhí)行程序段G04X15時,刀具進給將暫停15毫秒。( ) 8若某數(shù)控車床的刀架為12工位,編程刀具功能時,T后面表示刀號的數(shù)字應小于12。 ( ) 9執(zhí)行程序段G99 G8l X2150 Y1750 R25 Z一448 F1500后,刀具要返回到初始平面。( )10從A點(X20,Y10)到B點(X60,Y30),分別使用"GOO"及“G0尸指令編制程序,其刀具路徑相同。( )三、簡答題(2道題,每小題5分,共10分) 1程序段:"G96 S200 M04”與"G97 S200 M03"有何共性和區(qū)別? 2用GOO

7、指令進行編程時,應注意哪些問題? 四、綜合題(共25分) 08001 N2 G21 G90 G95;N4 T0101 S800 M03; N6 G54 G00 X1200 Z50 M08; N8 G71 U20 R10;(U20含義:_) N10 G71 P12 Q28 U06 W03 F0。3; N12 G00 G42 X360 220; N14 G01 X440 Z一20 F01; N16_; N18 X580; N20 ; N22 Z590; N24 ; N26 G01 X960; N28 X1020 Z670; N30G70P12 Q28;(該程序段的含義:_) N32 G40 G00

8、 X1500 2800 M09; N34 M05; N36 T0303 S700 M03; N38 G55 G00 Z290 M08; N40 X600; N42 G01 X400 F008; N44 X10; N46 G00 X600; N48 X1500 2800 M09; N50 M05; N52 T0404 G95 S500 M03; N54 G56 G00 X500 Z50 M08; N56 G92 X431 Z270 F20; N58 X425;(該程序段的含義:_) N60 X419; N62 X415; N64 X414; N66 G00 X1500 Z800 M09; N68

9、 M05; N70 M30;2加工零件如圖2所示。零件四周的80X60尺寸、上下表面及孔已加工完畢,用立式加工中心,準備加工上凸臺的外形輪廓,采用個8立銑刀,工件坐標系原點Xo、Y。定義在零件的左下角,Z。在工件的上表面。仔細閱讀圖紙,填空、補齊加工程序。(本題12分) 08002 G17G40G49 G80;(該程序段的含義: ) T02; G28 G91 Z0; _;(;54 G90 GOO X60 Y90;S1000 M03; G43 Z30 H02;(該程序段的含義:_ ) G01 260 F500 M08; Y0 D01 F200; Y360; _; X320; G03 X620 1

10、150J0; _; Y140; _; G01 X60; G40 X0; G01 G49 Z20 F1000 M09; G00 21000 M05; M30; 本文來自:電大在線() 詳細出處參考:中央廣播電視大學20092010學年度第二學期“開放??啤逼谀┛荚嚁?shù)控編程技術 試題答案及評分標準(供參考) 2010年7月 一、單項選擇題(每題3分,共45分) 1D 2D 3B 4A 5B 6D 7C 8B 9C 10D 11B 12B 13A 14C 15C 二、判斷題(每題2分,共20分) 1 2X 3X 4 5 6X 7X 8 9X 10X 三、簡答題(每題5分,共10分) 1程序段:“G9

11、6 S200M04”與“G97S200 M03”有何共性和區(qū)別? 答:(1)共性:功能上兩者都是用于控制主軸轉(zhuǎn)速的指令。(2分) (2)區(qū)別:控制模式、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向不同。(1分) G96 S200 M04控制主軸按恒表面切削速度wc200mmin運動,旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)。 (1分) G97S200M03表示主軸以200rmin轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)。(1分) (評分標準:答出相應關鍵點即可得分) 2用GOO指令進行編程時,應注意哪些問題? 答:(1)使用Goo指令時,不用指定進給速度,機床的進給速度由軸機床參數(shù)指定,為恒定的快速移動,不能用于切削狀態(tài)。(1分)(2)使用GOO指令時,刀具的實際運動路線并不一定

12、是直線,可能是一條折線。因此,要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生干涉。(3分) (3)G00指令是模態(tài)代碼,連續(xù)使用時可省略"GOO”代碼,使程序精練。(1分) (評分標準:答出相應關鍵點即可得分) 四、綜合題(2道題,共25分) 1(共13分) U20表示粗車時的吃刀深度為2mm (1分) (G01)Z一290 (2分) (G01)X800 Z480 (2分) G02 X900Z640R50 (2分) 精車循環(huán) (2分) G04 (2分) 螺紋加工第2刀 (2分) 2(共12分) 機床初始化(選擇XY平面、取消刀具長度和半徑補償、取消固定循環(huán)) (2分) M06 (1分) 刀具沿Z軸以

13、GOO快速移動到Z30,建立刀具長度補償 (2分) G41 (1分) X200 Y540 (2分) G01 X740 (2分) G02 X660 Y60 R80 (2分)本文來自:電大在線() 詳細出處參考:數(shù)控編程技術教學大綱2009年12月08日中央電大  數(shù)控編程技術教學大綱 中央電大教務處教學管理科  2007年08月24日   第一部分大 綱 說 明一、課程性質(zhì)、目的和任務本課程是中央廣播電視大學數(shù)控技術專業(yè)的一門專業(yè)必修課,與數(shù)控加工工藝、數(shù)控機床課程緊密聯(lián)系。通過本課程的學習,使學生能夠針對被加工零件,在合理地

14、制定數(shù)控加工工藝的基礎上,運用數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的編程規(guī)則和編程方法,編制零件的加工程序,為數(shù)控加工做準備。通過本課程的學習主要培養(yǎng)學生3個方面的能力:(1)數(shù)控加工相關知識的運用能力。主要是機械制造基礎知識、數(shù)控加工工藝基礎知識、數(shù)控機床的基礎知識和基本操作方法的應用能力。(2)相關技術資料的應用能力。通過本課程的學習,要使學生養(yǎng)成查閱編程手冊、刀具樣本等技術資料的能力。(3)綜合能力和素質(zhì)。針對數(shù)控加工技術屬知識技能的特點,培養(yǎng)學生獨立分析問題和解決工程實際問題的能力,提高學生的綜合素質(zhì)。數(shù)控編程技術分為手工編程和自動編程兩部分,本課程以手工編程為主,自動編程是通過CAD/CAM編程

15、軟件實現(xiàn)復雜零件數(shù)控加工程序編制的重要手段。二、與相關課程的銜接、配合、分工本課程是數(shù)控技術專業(yè)的專業(yè)必修課。其先修課程為機械制圖、機械制造基礎和金工實習等課程和實踐環(huán)節(jié)。并行課程為數(shù)控加工工藝、數(shù)控機床。該課程是數(shù)控加工工藝與數(shù)控機床緊密聯(lián)系的紐帶,是CAD/CAM自動編程軟件應用課程的基礎,同時也是數(shù)控加工綜合實訓實踐環(huán)節(jié)的先修課程。三、課程教學的基本要求通過本課程的學習,要求學生能夠達到以下要求:(1)了解數(shù)控編程的基本概念,掌握數(shù)控加工程序的類型與格式,理解常用功能字的含義,掌握續(xù)效代碼與非續(xù)校代碼的區(qū)別。(2)理解機床坐標系與工件坐標系的關系。(3)了解編程中的工藝處理內(nèi)容和步驟,掌

16、握數(shù)控加工工藝分析方法。能正確地進行加工方法選擇,劃分工序與工步,安排加工順序與走刀路徑,選擇刀具及其幾何參數(shù),確定裝夾定位方式。編制中等復雜零件的數(shù)控加工工藝卡片,為數(shù)控編程做準備。(4)了解編程中的數(shù)值計算內(nèi)容與方法,掌握簡單基點坐標的計算方法。(5)掌握T、F、S、M功能指令的指令格式與編程方法;掌握常用G功能的指令格式與編程方法。(6)了解刀具補償?shù)母拍?,理解刀具補償?shù)慕ⅰ?zhí)行與取消條件。掌握刀具補償指令的編程方法。(7)了解簡化編程指令的用途,掌握固定循環(huán)指令的編程格式和方法。(8)了解車削加工編程的特點,掌握車削加工的編程方法,獨立編制中等復雜零件的車削加工程序,為數(shù)控加工打下堅

17、實的基礎。(9)能夠根據(jù)被加工零件的幾何特征和技術要求,按照數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的程序格式,編制中等復雜零件的數(shù)控銑床(加工中心)加工程序。(10)了解宏程序編制的基本方法,能夠利用變量,編制簡單的宏程序。四、課程教學要求的層次本課程教學按以下3個層次進行要求:1. 了解:要求對有關教學內(nèi)容有一般的認知。2. 理解:要求領會有關教學內(nèi)容的基本概念、基本理論、基本原則。3. 掌握:要求能夠應用所學知識和方法解決工程中的實際問題。 第二部分媒體使用與教學過程建議一、課程教學總時數(shù)、學分數(shù)本課程為4學分,課內(nèi)學時為72學時。開設一學期。二、教學媒體及其相互關系本課程的教學媒體由文字教材、錄像課(

18、IP課)和CAI課件組成。1、文字教材文字教材是主要的教學媒體,在全方位的體現(xiàn)基本教學內(nèi)容的同時,要便于學習開展自學。為此,文字教材各章增加“學習目標”、“內(nèi)容提要”、“小結(jié)”等導學內(nèi)容。2、錄像課(IP課)根據(jù)教學的總體要求以及各章節(jié)的學習目標,講授重點、難點。對于綜合性的典型習題給予細的解析。講解過程中要注意知識的銜接并突出技能訓練的重要地位。3、結(jié)合本課程的特點,利用計算機輔助教學手段形象、直觀、生動地表述教學內(nèi)容,包括重點知識內(nèi)容多角度分析與細化的講解、實驗與操作的模擬演示以及自我檢測等。其目的是配合文字教材的閱讀,為學生開展個體化,交互式學習提供幫助。三、考核說明考試是對教與學的重要

19、驗收方式之一。學生必須完成必做作用和實驗、實訓后,才能參加考試??荚嚪辖虒W大綱要求、形式多樣、突出重點、難易適中。期末考試由中央電大統(tǒng)一命題,并執(zhí)行統(tǒng)一的評分標準。實驗考核由各省級電大根據(jù)中央電大制定的考核要求安排。具體考核要求見網(wǎng)上公布的考核說明。四、教學建議結(jié)合本課程的特點,可以借助防真軟件,進行輔助教學,檢驗程序的正確性;還可以通過工程實際,采用項目教學法,把數(shù)控加工工藝、編程技術和數(shù)控機床操作緊密結(jié)合,邊學習、邊實踐。從而提高學生動手能力和獨立分析問題與解決問題的能力。五、學時分配本課程的學時分配見表1。表1 課程學時分配章節(jié)課程內(nèi)容理論教學課內(nèi)實踐教學課時小計備注課時數(shù)教學方式手段

20、課時數(shù)教學方式手段1數(shù)控加工的編程基礎4多媒體 4 2數(shù)控編程中的工藝分析4多媒體2實例分析6 3數(shù)控編程中的數(shù)學處理3多媒體1習題課4 4基本功能指令的編程方法3多媒體1習題課4 5常用準備功能指令的編程方法6多媒體2習題課8 6刀具補償指令及其編程方法4多媒體2習題課6 7簡化編程指令及其編程方法6多媒體4習題課10 8數(shù)控車削加工編程4多媒體4實例分析8 9數(shù)控銑削加工編程6多媒體4實例分析10 10宏指令編程4多媒體4實例分析8 11自動編程簡介2多媒體  

21、2  機動2   2  總計48 24 72 第三部分教學內(nèi)容和教學要求一、數(shù)控加工的編程基礎(一)目的與要求通過學習數(shù)控加工程序的基本組成、程序的基本結(jié)構(gòu)和類型,使學生建立數(shù)控編程的基本概念。(二)重點與難點重點:數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟,數(shù)控機床的坐標系和運動方向;難點:續(xù)效代碼與非續(xù)效代碼的區(qū)別。(三)教學內(nèi)容1數(shù)控加工的過程2數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟3數(shù)控編程的種類4數(shù)控機床的坐標系和運動方向5典型數(shù)控系統(tǒng)及其主要功能6程序的結(jié)構(gòu)7程序段格式8續(xù)效代碼與非續(xù)效代碼(四)教學要求1了解數(shù)控加工的過

22、程2掌握數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟3理解數(shù)控編程的種類4掌握數(shù)控機床的坐標系和運動方向的命名規(guī)則5了解典型數(shù)控系統(tǒng)及其主要功能6掌握程序的結(jié)構(gòu)組成7掌握程序段格式的書寫規(guī)則8理解地址碼中英文字母的含義9掌握續(xù)效代碼與非續(xù)效代碼的概念與區(qū)別二、數(shù)控編程中的工藝分析(一)目的與要求通過學習數(shù)控編程前工藝處理的主要內(nèi)容、數(shù)控工藝基本分析方法,能夠進行典型零件的工藝分析。(二)重點與難點重點:加工方法的選擇,工序與工步的劃分,刀具的合理選擇,加工路線的確定。難點:對刀點與換刀點的確定,切削參數(shù)的確定。(三)教學內(nèi)容1數(shù)控編程中工藝處理的主要內(nèi)容2數(shù)控機床的合理選用3數(shù)控加工零件的工藝性分析4加工方法的選擇與

23、加工方案的確定5工序與工步的劃分6零件的裝卡方法與夾具的選擇7加工路線的確定8刀具的選擇9切削用量的確定10對刀點與換刀點的確定11數(shù)控加工工藝文件的內(nèi)容(四)教學要求1了解數(shù)控編程中工藝分析的主要內(nèi)容2掌握數(shù)控機床的合理選用方法3掌握數(shù)控加工零件的工藝性分析方法4掌握加工方法選擇原則5掌握工序與工步的劃分方法6掌握零件的裝卡方法與夾具的選擇原則7掌握加工路線的確定方法8掌握根據(jù)被加工零件的技術要求選擇刀具的方法9掌握根據(jù)工藝條件選擇切削用量的方法10理解對刀點與換刀點的概念11掌握數(shù)控加工工藝文件的編制方法三、數(shù)控編程中的數(shù)學處理(一)目的與要求通過學習數(shù)控編程前數(shù)學處理的主要內(nèi)容和基本方法

24、,使學生能夠利用三角函數(shù)計算基點坐標。(二)重點與難點重點:利用三角函數(shù)計算基點坐標難點:輔助坐標點的設定與計算(三)教學內(nèi)容1三角函數(shù)法計算基點坐標2非圓曲線節(jié)點坐標的概念3輔助坐標點的設定與計算(四)教學要求1掌握利用三角函數(shù)計算基點坐標的方法2了解非圓曲線節(jié)點坐標的概念3掌握輔助坐標點的計算方法四、基本功能指令的編程方法(一)目的與要求通過學習,使學生能夠利用基本功能指令進行編程。(二)重點與難點重點:功能指令的編程格式與方法。難點:不同數(shù)控系統(tǒng)之間的指令與編程格式差別。(三)教學內(nèi)容1刀具功能(T指令)的編程2主軸功能(S指令)的編程3進給功能(F指令)的編程4常用輔助功能(M指令)的

25、編程(四)教學要求1理解刀具功能(T指令)的用途,掌握指令的編程方法。2理解主軸功能(S指令)的用途,掌握指令的編程方法。3理解進給功能(F指令)的用途,掌握指令的編程方法。4理解常用輔助功能(M指令)的用途,掌握指令的編程方法。五、常用準備功能指令的編程方法(一)目的與要求通過學習,使學生能夠利用常用準備功能指令進行編程。(二)重點與難點重點:運動控制指令的編程格式、編程方法及注意事項。難點:圓弧插補時圓心坐標向量 I、J、K的計算。(三)教學內(nèi)容1坐標系設定指令(1)工件坐標系設定(G50/G92)(2)坐標系零點偏置(G54G59)(3)平面選擇(G17、G18、G19)(4)回參考點操

26、作(G27、G28、G29、G30)2尺寸指令(1)公/英制轉(zhuǎn)換指令(2)絕對/增量指令(3)直徑/半徑指令3基本運動控制指令(1)快速移動指令G00(2)直線插補指令G01(3)圓弧插補指令G02/G034暫停指令G04(四)教學要求1掌握工件坐標系設定指令(G50/G92)的編程方法。2掌握坐標系零點偏置指令(G54G59)的編程方法。3掌握平面選擇指令(G17、G18、G19)的編程方法。4理解回參考點操作的概念,了解回參考點操作指令(G27、G28、G29、G30)的編程方法。5掌握公/英制轉(zhuǎn)換指令的編程方法6掌握絕對/增量指令的編程方法7掌握直徑/半徑指令的編程方法8掌握快速移動指令

27、G00的編程方法。9掌握直線插補指令G01的編程方法。10掌握圓弧插補指令G02/G03的編程格式及編程方法,理解圓心坐標向量I、J、K的含義,掌握圓心坐標的I、J、K的計算方法。11掌握暫停指令G04編程格式及方法。六、刀具補償指令及其編程方法(一)目的與要求通過學習,使學生能夠利用刀具補償功能指令進行編程。(二)重點與難點重點:刀具半徑補償?shù)木幊谭椒ǎ毒唛L度補償?shù)木幊谭椒?。難點:刀具補償?shù)慕ⅰ?zhí)行與取消的過程和條件。(三)教學內(nèi)容1刀具補償功能的作用2刀具半徑補償3刀具長度補償(四)教學要求1理解刀具補償功能的概念,理解刀具補償?shù)慕?、?zhí)行和取消的過程和條件。2掌握刀具半徑補償指令G4

28、1、G42、G40的編程方法。3掌握刀具長度補償指令G43、G44、G49的編程方法。七、簡化編程指令及其編程方法(一)目的與要求通過學習,使學生能夠利用簡化編程指令進行編程。(二)重點與難點重點:車削復合固定循環(huán)指令的編程方法,銑削固定循環(huán)中的鉆孔加工指令的編程方法。難點:固定循環(huán)編程中的參數(shù)合理設置。(三)教學內(nèi)容1車削固定循環(huán)指令(1)單一固定循環(huán)(2)復合固定循環(huán)2銑削固定循環(huán)指令(1)固定循環(huán)的動作步序(2)固定循環(huán)的工作平面(3)常用指令的編程方法3子程序4其他簡化編程指令(1)旋轉(zhuǎn)功能指令(2)鏡像功能指令(3)比例縮放指令(四)教學要求1了解車削固定循環(huán)指令的類型2了解單一固定

29、循環(huán)的動作步序。3掌握車削固定循環(huán)G71、G72、G73指令的編程方法。4了解銑削固定循環(huán)指令的類型。5理解銑削固定循環(huán)的動作步序。6掌握銑削固定循環(huán)中3個工作平面的確定方法。7掌握G81、G73、G83、G82鉆孔指令的編程方法。8了解子程序的格式,理解子程序嵌套的概念,掌握子程序的調(diào)用與返回指令的編程方法。9了解旋轉(zhuǎn)、鏡像、比例縮放等功能指令的編程方法。八、數(shù)控車削加工編程(一)目的與要求通過學習,使學生能夠根據(jù)零件加工要求,編制中等復雜程度典型零件的數(shù)控車削加工程序。(二)重點與難點重點:按裝夾順序,編制典型零件加工程序的方法。難點:輪廓加工編程時,刀具半徑補償指令的應用;螺紋加工編程時

30、,相關參數(shù)的選擇。(三)教學內(nèi)容1數(shù)控車削的編程特點2數(shù)控車削加工的要素3數(shù)控車削編程中的工藝處理4輪廓車削與鏜削的編程5切槽加工的編程6螺紋加工的編程7典型車削零件綜合實例(四)教學要求1了解數(shù)控車削的編程特點2了解數(shù)控車削加工的要素3掌握數(shù)控車削編程中的工藝處理內(nèi)容和方法4掌握輪廓車削與鏜削的編程方法,能夠運用固定循環(huán)指令編制內(nèi)外輪廓的粗、精加工程序。5掌握切槽加工的編程方法6掌握螺紋加工的編程方法7掌握中等復雜程度典型車削零件(軸類、盤類、套類)加工程序的編制方法。九、數(shù)控銑削加工編程(一)目的與要求通過學習,使學生能夠根據(jù)零件加工要求,編制用于數(shù)控銑床、加工中心的中等復雜程度典型零件的

31、數(shù)控銑削加工程序。(二)重點與難點重點:刀具半徑補償與刀具長度補償指令的應用,固定循環(huán)指令的應用。難點:數(shù)控銑床與加工中心的編程差別,固定循環(huán)指令的應用。(三)教學內(nèi)容1數(shù)控銑床的編程特點2數(shù)控銑削的加工要素3銑削編程時的工藝處理4銑削輪廓加工的編程5腔槽程序的編制6孔加工程序的編制7換刀指令8加工中心編程9綜合實例(四)教學要求1了解數(shù)控銑床(加工中心)的編程特點2了解數(shù)控銑削的加工要素3掌握銑削編程時的工藝處理方法4掌握利用刀具半徑補償功能編制輪廓銑削加工的編程方法。5掌握腔槽程序的編制方法6掌握孔加工程序的編制方法7掌握加工中心換刀指令的編程方法8掌握用于數(shù)控銑床(加工中心)的中等復雜程度典型零件加工程序的編制方法。十、宏指令編程(一)目的與要求通過學習,使學生能夠利用算術運算、邏輯運算、控制指令編制簡單宏程序。(二)重點與難點重點:變量的兩種賦值關系,算術運算、邏輯運算、控制指令的編程方法。難點:變量的應用(三)教學內(nèi)容1宏程序的基本概念2變量及其類型3算術與邏輯運算指令4控制類指令5典型零件的宏程序編制(四)教學要求1了解宏程序的概念。2理解變量的概念,掌握變量的

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