22 焊接技術(shù)專題

1、技師核心技術(shù)專題研修課 題 報(bào) 告 書課題名稱 焊接 專業(yè)班級(jí) 09電氣技師1班 學(xué)生姓名 朱靜晨 學(xué) 號(hào) 092117 指導(dǎo)教師 夏琦男 寧波技師學(xué)院電氣技術(shù)系二零一四年四月摘 要焊接，也稱作焊接或稱熔接、镕接，是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接透過下列三種途徑達(dá)成接合的目的。1、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合。2、單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細(xì)作用連接工件。3、在相當(dāng)于或低于工件熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動(dòng)等使兩工件間相互滲透接合。依具體的焊接工藝，焊接可細(xì)分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應(yīng)焊接及激光

2、焊接等其他特殊焊接。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行。如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。關(guān)鍵詞：焊接；焊接工藝；電弧焊目 錄目 錄1981引言1992焊接工具2002.1焊接電源2002.2焊接鉗子2002.3焊條2012.4防護(hù)工具2012.5輔助工具2023電弧焊2033.1電弧焊介紹2033.2電弧焊焊接步驟2033.3電弧焊焊接工藝2043.4注意事項(xiàng)20

3、44結(jié)論205致謝2061引言焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，它使用的原理是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多種位置焊接。另外由于焊條電弧焊所使用的設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。焊條電弧焊的安全特點(diǎn)是，焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50V-90V ，而人體所能承受的安全電壓為30V-45V，由此可見，手工電弧焊焊接設(shè)備，會(huì)對(duì)人造成生命危險(xiǎn)，施焊時(shí)，必須穿

4、戴好勞保用品。2焊接工具2.1焊接電源電弧焊電源是電弧焊機(jī)中的核心部分，是用來對(duì)焊接電弧提供電能的一種專用設(shè)備。如圖2-1所示。圖2-1 焊接電源2.2焊接鉗子電焊鉗子的作用是固定電焊條，便于操作。手柄絕緣絕熱，傳遞電流，電焊時(shí)有強(qiáng)大的電流通過焊鉗傳遞給焊條，由銅制成。如圖2-2所示。圖2-2 焊接鉗子2.3焊條焊條是氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料均勻、向心的壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有

5、嚴(yán)格的限制。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并填加錳、硅、鉻、鎳等成分采用低碳的原因一方面是含碳量低時(shí)鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時(shí)的溫度，對(duì)仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機(jī)械性能，同時(shí)對(duì)焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。如圖2-3所示。圖2-3 焊條2.4防護(hù)工具焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50V-90V ，而人體所能承受的安全電壓為30V-45V，由此可見，手工電弧焊焊接設(shè)備，會(huì)對(duì)人造成生命危險(xiǎn)，施焊時(shí)，

6、必須穿戴好勞保用品。比如使用電焊面罩能有效的保護(hù)工作人員。如圖2-4所示。圖2-4 電焊面罩2.5輔助工具在進(jìn)行焊接工作時(shí)應(yīng)使用其它一些輔助工具，如刷子，敲渣錘等能對(duì)焊接完后的工件表面進(jìn)行清潔處理。敲渣錘如圖5-5所示。圖2-5 敲渣錘3電弧焊3.1電弧焊介紹焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法，它的原理是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行多種位置的焊接。另外由于焊條電弧焊所使用的設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種

7、厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。如圖3-1所示。圖3-1 電弧焊3.2電弧焊焊接步驟1、將焊機(jī)放置在工件附近，并確定交流電開關(guān)的位置，并且確保焊機(jī)接地。2、準(zhǔn)備好焊條、焊接鉗子，及其安全用具：防護(hù)面罩、防護(hù)手套等。3、帶好防護(hù)手套，將焊條夾在電焊鉗子上，拿起防護(hù)手套打開電焊機(jī)，引弧并開始焊接。4、焊接完成后進(jìn)行后續(xù)處理。3.3電弧焊焊接工藝手工電弧焊的基本工藝如下：1、 在焊接前清理焊接表面，以免影響電弧引燃和焊縫的質(zhì)量。2、準(zhǔn)備好接頭形式（坡口型式）。坡口的作用是使焊條、焊絲或焊炬能直接伸入坡口底部以保證焊透，并有利于脫渣和便于焊條在坡口內(nèi)作必要的擺動(dòng)，以獲得良好的熔合。坡口的形狀和尺寸主要取決于

8、被焊材料及其規(guī)格以及采取的焊接方法、焊縫形式等。在實(shí)際應(yīng)用中常見的坡口型式有：彎邊接頭-適用于厚度<3mm的薄件；平坡口-適用于38mm的較薄件；V型坡口-適用于厚度620mm的工件（單面焊接）；X型坡口-適用于厚度1240mm的工件，并有對(duì)稱型與不對(duì)稱型X坡口之分（雙面焊接）；U型坡口-適用于厚度2050mm的工件（單面焊接）；雙U型坡口-適用于厚度3080mm的工件（雙面焊接）。坡口角度通常取6070°，采用鈍邊的目的是防止焊件燒穿，而間隙則是為了便于焊透。3.4注意事項(xiàng)1、焊接處10米以內(nèi)不得有可燃物、易燃物，工作地點(diǎn)通道寬度應(yīng)大于1米。高空作業(yè)更應(yīng)注意火花的飛向。2、儲(chǔ)

9、放易燃易爆的容器未經(jīng)清洗嚴(yán)禁焊接。在此情況下，首先要把殘剩的油除盡，排除可燃?xì)怏w，在確認(rèn)沒有爆炸的危險(xiǎn)性之后才可以焊接。如使用氣體探測(cè)器檢查將更加安全。3、焊接管子、容器時(shí)，必須把孔蓋，閥門打開。4、保證焊接設(shè)備、橡皮絕緣電纜的連接部分無松散的現(xiàn)象，破損部分絕緣良好，防止漏電和過熱。5、嚴(yán)禁將易燃易爆管道作焊接回路使用。4結(jié)論這次的焊接實(shí)習(xí)是從來沒有學(xué)習(xí)過的內(nèi)容，以前我看到別人在進(jìn)行焊接總覺得很危險(xiǎn)，自己在剛開始焊接的時(shí)候也有這方面的擔(dān)憂，比如害怕被火星燙傷等，但是經(jīng)過自己不斷地嘗試，我逐漸克服了這方面的恐懼，并且漸漸地喜歡上了焊接。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，讓我體驗(yàn)到了學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技能的樂趣，同時(shí)也學(xué)到了很多焊接方面的技能，并且老師也教了我們很多關(guān)于焊接理論方面的知識(shí)讓我受益匪淺。同時(shí)，很多同學(xué)也對(duì)我進(jìn)行了幫助也讓我學(xué)到了