地下連續(xù)墻質(zhì)量問題分析及預防修復措施

1、地下連續(xù)墻質(zhì)量問題分析及預防修復措施    摘要：本文筆者根據(jù)自己多年的工作實踐，就建筑工程中地下連續(xù)墻施工中出現(xiàn)的的質(zhì)量問題進行論述，并分析產(chǎn)生的原因，提出修復的施工方法，以便供有關(guān)專業(yè)人士參考。 關(guān)健詞：地下連續(xù)墻質(zhì)量問題修復 處理  中圖分類號：F253.3 文獻標識碼：A 文章編號： 一、工程背景 一些工程如地下連續(xù)墻施工工藝，是近些年在地下工程和基礎(chǔ)工程中應用比較廣泛的一項技術(shù)，在高層建筑、車站、基坑圍護等地下工程和深基礎(chǔ)中被廣泛利用，取得較好的效果。地下連續(xù)墻工程一般是作為臨時擋土墻、防滲墻、用作主體結(jié)構(gòu)兼臨時基坑支護。采用水泥砂漿

2、護壁、鋼筋籠現(xiàn)場制作安放、水下混凝土澆筑的施工工藝。由于受地質(zhì)條件和施工工藝 等方面的影響，不可避免產(chǎn)生一些易出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題。地下連續(xù)墻存在的質(zhì)量問題，需要采用正確的方法進行修復。下面筆者根據(jù)自己多年的工作實踐，就合肥某工地地下連續(xù)墻常見的幾種質(zhì)量問題分析產(chǎn)生的原因并提出相應的修復施工方法。 二、地下連續(xù)墻局部滲水處理 1、產(chǎn)生的原因 (1)局部剛度差。地下連續(xù)墻滲水多發(fā)生在連續(xù)墻槽段之間的連接處，由于連接處有施工逢等原因，造成剛度薄弱，且抗?jié)B能力差。盡管有時對連接處結(jié)構(gòu)形式、施工工藝進行了多次的改進，仍然會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 (2)連接不牢。地下連續(xù)墻施工是在泥漿中進行，要把先施工的槽段接頭

3、處的土體和泥漿清剛干凈，使后澆的混凝土墑體能和它很好的連接。但由于施工中存在對先澆混凝土墻體和后澆混凝土墻體接觸面清刷的不干凈，泥漿護壁效果不佳，造成滲水。 (3)土體坍塌。在地下連續(xù)墻施工過程中由于土體坍塌等因素的影響，可能會使混凝土中夾有較大的泥塊等，造成槽段的連接處有貫通槽壁的縫隙，產(chǎn)生局部的滲水漏水現(xiàn)象。刷壁和下鎖口管、鋼筋籠的過程中不小心碰塌了側(cè)壁的土體，都會使接頭處產(chǎn)生局部的夾泥、夾砂、露筋，導致滲水和漏水。 2、預防措施 為了防止施工過程造成滲水問題，采用的辦法是：配置優(yōu)質(zhì)泥漿，使泥漿能產(chǎn)生良好的泥皮，穩(wěn)定的物理化學性質(zhì)和適當?shù)谋戎?，確保土體的穩(wěn)定；要選擇有自動糾偏裝置的成槽設(shè)備

4、，保證施工過程中自動校正，確保成槽垂直度；成槽施工過程中必須保持垂直勻速上下，以減少對兩側(cè)墻壁土體的擾動；槽體的刷壁過程中要小心仔細，防止碰撞兩側(cè)的土體；鋼筋籠下放過程中要垂直勻速緩慢下放，防止碰撞兩側(cè)土體；鋼筋籠下放過程中如遇障礙物，必須清除障礙后才能下放，不可強行下放引起土體塌落；鋼筋籠下放后要立即下放導管，及時清孔后澆筑混凝土，防止新的土體坍塌。 3、地下連續(xù)墻局部滲漏的修復具體的施工工藝： (1)較嚴重滲水的現(xiàn)象可用TZS水溶性聚氨酯堵漏劑和超早強雙快水泥配合進行堵漏，堵漏施工工藝為：首先對漏水縫進行割縫和剔槽，即用人工修出寬46cm，深1525cm的溝槽，然后用清水沖洗干凈滲漏處的泥

5、土和雜質(zhì)；其次要對溝槽鑿毛、引流和封堵，即在接縫表面兩側(cè)lOcm范圍內(nèi)進行鑿毛，增加外防水層和老混凝土的黏結(jié)力，然后在溝槽內(nèi)安裝塑料管對水進行引流，并用高標號的水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到一定強度后，選用TZS水溶性聚氨酯堵漏劑，用注漿泵進行壓力灌漿，待漿液凝固后拆除注漿管。這種方法在合肥某工地地下室的地下連續(xù)墻的修復中得到廣泛應用，達到了止水、防水的要求。 (2)地下連續(xù)墻表面淺層夾泥夾砂和露筋的修復。在基坑開挖后，對于連續(xù)墻表面的夾泥、夾砂和露筋的質(zhì)量問題，要及時將表面泥沙和雜質(zhì)清洗清除干凈，鑿除松散的混凝土表層，用水將表面清洗干凈，鑿毛，然后用高標號的硫鋁酸鹽超早強膨脹水泥與中粗砂配 置

6、高標號的水泥砂漿對缺陷處進行修補。對于水泥要求24小時的抗壓強度要達到30MPa以上，對于個別的夾泥夾砂露筋處有滲水的地方，也可用TZS水溶性聚氨酯堵漏劑和超早強雙快水泥配合進行堵漏。這種方法在合肥某工地的地下車庫中得到應用，取得較好的效果。 三、地下連續(xù)墻槽段鋼筋出現(xiàn)的問題處理 在地下連續(xù)墻施工中，由于在水下混凝土澆筑過程中會碰到鋼筋籠因另一槽段內(nèi)混凝土或其他突出物占據(jù)而下放遇阻放不到位，需切割一部分鋼筋籠，對連續(xù)墻的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響。 1、鋼筋切割導致結(jié)構(gòu)損傷的原因 (1)在鋼筋籠下放的過程中，有時會引起局部的土體的坍塌，如在鎖口管位置坍塌。在下放鎖口管后，會在鎖口管和土體之間有一定的縫

7、隙，在澆筑混凝土的時候，混凝土會從側(cè)壁的空洞處繞過鎖口管溢入相鄰槽段中，在放置鎖口管后，背后沒有夯填結(jié)實，在混凝土的澆筑過程中使鎖口管移動。 (2)鎖口管下放過程時的傾斜，或在放鎖口管后，背后沒有用粘土夯填結(jié)實，在混凝土的澆筑過程中使鎖口管下部受混凝土擠壓移動，會使下一槽段施工的時候鋼筋籠不能下放到位，就要進行局部切割，導致結(jié)構(gòu)損傷。 2、預防措施 在地下連續(xù)墻施工過程中要注意保證鋼筋籠下放的垂直度；速度要勻速下放；為防止土體坍塌，在安放鎖口管的過程中，要垂直下放；鎖口管放置固定后的空隙要用黏土回填并夯實，防止鎖口管位移。 3、槽段鋼筋籠切割后的修復方法 對地下連續(xù)墻修復的原理是：增加地下連續(xù)

8、墻結(jié)構(gòu)強度。 (1)增加一幅地下連續(xù)墻槽段，加以修復。在有質(zhì)量問題的墻體外側(cè)增做一幅地下連續(xù)墻槽段，并在新增加的槽段兩側(cè)用高壓旋噴樁進行加固，解決切割破損處的滲漏水問題。在外側(cè)加固完成并有一定強度后方可進行土體開挖，然后鑿除該處的劣質(zhì)混凝土，將相鄰的兩槽段的鋼筋鑿出，焊上所缺的鋼筋籠，并封上內(nèi)側(cè)模板，在空洞內(nèi)澆筑比墻體高一標號的早強混凝土，完成墻體的修復。這種方法比較可靠，但是費用較高。 (2)在外側(cè)增加鉆孔灌注樁，加以修復。如果地下連續(xù)墻被切割的鋼筋是局部、一小部分，破損不是很嚴重的的情況下，可以在外側(cè)利用鉆孔樁機械增做幾根連續(xù)的鋼筋混凝土鉆孔樁進行加固，鉆孔樁結(jié)束后，在鉆孔樁其兩側(cè)和樁之間進行高壓旋噴樁加固，以形成隔水幕墻。完成以上工作并達到一定強度后，即可像前述方法在坑內(nèi)取土和地下連續(xù)墻的修復，這種方法比較經(jīng)濟。 (3)在地下連續(xù)墻外側(cè)注漿，加以修復。在需對鋼筋籠進行切割時，其槽壁兩側(cè)的土體一定有擾動。所以在地下連續(xù)墻施工完畢后，外側(cè)土體有一定的空隙，需要進行加固，以防止外側(cè)相鄰的建筑物、地下管線長時間的固結(jié)沉降。因此，如果是局部較小的鋼筋籠切割，外側(cè)土體要加固時，可以進行外側(cè)高壓注漿加固，作為地下連續(xù)墻的隔水擋土幕墻，然后進行土體開挖，對墻體進行修復，這種方法最為經(jīng)濟。這是在地下連續(xù)墻修復中一般采用的方法。在江蘇