10樁間土破樁頭砌磚胎模墊層施工方案

1、 基礎(chǔ)土方開挖、破樁頭、砌磚胎模、墊層施工方案 一、 工程概況 ；（一）工程簡介1、 工程名稱：天寶富麗灣小區(qū)東10#樓2、 工程地址：承德市寬城縣下河西村3、 建設(shè)單位：承德市天寶房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司4、 監(jiān)理單位：寬城滿族自治縣建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司5、 設(shè)計單位：承德市建筑設(shè)計研究院有限公司6、 施工總承包單位：寬城育才建筑安裝工程有限責任公司(二）建筑結(jié)構(gòu)概況1、建筑功能：地下室為儲藏室、住宅2、建筑面積：9094.845 地下建面積：847.396 地上建筑面積 :8247.4473、建筑層數(shù)地下二層，地上十八層。4、建筑高度 ：57.5米、地下二層 2.9m、地下一層 3.15

2、m、地上標準層 2.9m 6、結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。7、基礎(chǔ)形式：樁基 （三）現(xiàn)場情況： 本工程位于承德市寬城縣下河西村，交通便利，現(xiàn)場平坦，適于土方機械作業(yè)（4） 地質(zhì)條件1、 場區(qū)水埋藏情況：場區(qū)范圍的地下水類型為第四季潛水，勘察時的水位標高為291.60m-295.50m 之間。2、 地下室最大防水水位標高為：297.50m.3、 地下水對砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性，本工程場地類型為中軟場土，屬于進行建筑一般地段。4、 標準凍深：1.26米二、 施工部署； 1、本工程土方大面積開挖采用機械開挖，挖至墊層底標高，基底預(yù)留30CM，采用人工清基底，承臺及基礎(chǔ)梁土方開挖，采用小型挖土

3、機開挖，開挖尺寸每邊擴大砌磚胎模的位置（包括兩邊內(nèi)抹灰防水基層、防水層、保護層厚度及承臺、基礎(chǔ)梁墊層每邊超出磚胎模位置300mm的厚度）。土方回填，當基底標高低于墊層底標高時，應(yīng)采用砂卵石進行回填夯實。 2、本工程破樁頭，采用空壓機破樁頭，破樁高度在超出0.8m的，屬專業(yè)分包應(yīng)有其處理。樁頂標高控制在承臺底標高以上ZH1：ZH3：ZH4：100mm。 3、砌磚胎模，基礎(chǔ)梁砌筑高度在850mm內(nèi)采用120墻砌筑，超過1000mm的采用240墻砌筑，砂漿采用M10水泥砂漿，磚采用標準MU15實心磚砌筑。內(nèi)抹灰采用1：2.5砂漿抹面20厚做防水基層。 4、本工程基礎(chǔ)墊層混采用C15商砼，混凝土運輸采

4、用地泵輸送，部分人工手推車轉(zhuǎn)運。澆筑采用依次澆筑，每個混凝土澆灌帶寬度為單體墊層寬度，混凝土的振搗采用50插入式振動器振搗。 三、施工準備 1、原材料要求與準備 1.1水泥：水泥品種選用32.5#普通硅酸鹽水泥。 1.2細骨料：選用中砂，要求含泥量不大于3.0%。并要求在整個磚胎模砌筑用砂漿過程中用砂為同一產(chǎn)地。 1.3水:選用自來水為拌和水。 1.4磚：采用普通實心免燒磚，強度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。1.5基礎(chǔ)墊層混泥土：C15商砼。1.6所有用于本工程的材料均必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書，否則不得投入使用。 2、機械設(shè)備及儀器 2.1挖土機：是土方開挖的主要機具，采用2臺作業(yè)。2

5、.2汽車泵：是混凝土運輸?shù)闹饕ぞ?，采用二臺作業(yè)，部分用人工手推車運輸。 2.2本工程主要機具及有關(guān)儀器見表1。表1：主要機具表序號名 稱型 號數(shù) 量用 途1大型挖機斗寬1.0m2臺2臺墊層底標高以上大面積土方開挖、1臺自卸汽車裝土方2小型挖機斗寬0.5m 1臺基礎(chǔ)梁、集水坑土方開挖3 自卸汽車 馬達車6輛土方運輸4水準儀 KLD-32A1臺抄平、標高跟蹤控制5手推車4個人工配合土方運輸6空壓機6臺破樁頭7風鎬10臺破割護樁8汽車泵2臺混凝土輸送9水泵2臺基坑排水10混凝土振動棒HZ6X-506支主要混凝土振搗用具14刮尺2m，鋁合金4條混凝土括平15鐵鏟40把人工挖土、裝土、基槽清理、平整、

6、近距離混凝土運輸16木蟹4個混凝土抹光17平板式振動器2臺混凝土振搗18 3 作業(yè)條件 3.1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。3.2 樁基施工完畢并檢驗合格。 3.3 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)驗手續(xù)。 3.4 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 3.5 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。 3.6 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域的大小、機械性能、

7、運距和運行起伏等情況加以確定。3.7 機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。4、勞動力安排4.1項目經(jīng)理部組織所有施工管理人員，建立完備的組織保障體系，人員安排及分工見表2、表3、表4、表5、表6。表2：現(xiàn)場管理管理人員總指揮1總體調(diào)度測量員、施工員4測量放線、標高控制、跟蹤測量、現(xiàn)場管理、質(zhì)量進度材料控制、挖機指揮調(diào)度實驗員1試塊取樣、制作，坍落度測定質(zhì)量員1現(xiàn)場質(zhì)量管理、檢查材料2材料供應(yīng)、材料控制資料員1施工資料記錄、匯總、成檔表3土方開挖勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責清基底20負責基底土清平、夯實機管員1機械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場用電表4：破樁頭勞動

8、力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責破樁操作人員30破樁清理樁頭砼6負責清理破碎的混凝土機管員1機械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場用電表5：砌磚胎模勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責泥工20負責砌筑承臺、基礎(chǔ)梁的磚胎模。抹灰10磚內(nèi)抹灰。排水2負責基坑排水表6：每期墊層混凝土澆灌勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責操作人員澆筑、前臺打棒6混凝土澆筑、振搗收光6混凝土表面收光機管員1機械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場用電手推車輔助運輸3部分部位混泥土運輸 5、技術(shù)準備5.1施工前必須熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范、熟讀施工方案。5.2施工前召開交底會，向現(xiàn)場管理人員、機操人員、施工班組與值班人員做好技術(shù)交底，強調(diào)質(zhì)量、成本

9、、進度控制意識，并明確各自的職責及相應(yīng)的獎罰措施。5.4安排好現(xiàn)場管理人員的值班工作，管理人員必須跟班作業(yè)。5.5混泥土澆筑：一切準備就緒后報現(xiàn)場監(jiān)理，征得監(jiān)理同意后由項目主任工程師簽發(fā)混凝土澆筑令方可澆灌混凝土。 四、土方開挖 1、施工順序本工程大面積基坑開挖，采用兩臺反鏟挖土機開挖，由于開挖深度不深，故采用一次挖除，由西向東（10-1軸至10-25軸）推進，邊退邊挖，預(yù)留300mm土人工挖至墊層底設(shè)計標高，用人工清土，將土運出，避免挖機破壞持力層?；A(chǔ)梁、集水坑土方開挖采用小型挖機開挖，由挖機裝至自卸汽車運走 2、施工工藝：土方開挖施工工藝流程如圖3-2：3、施工方法3.1、施工程序：3.

10、1.1、土方開挖前做好土方方格網(wǎng)測繪，放出控制定位線，并用石灰粉放出基坑開挖邊線，方可開挖。3.1.2、根據(jù)本工程地質(zhì)情況和施工規(guī)范，挖土深度根據(jù)設(shè)計墊層底標高水準點控制。3.1.3、采用反鏟挖掘機開挖基坑時，為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在墊層底標高以上預(yù)留300mm厚土層用人工清理。3.1.4、基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工順序。3.1.5、開挖過程中，隨時注意支撐，防止滑坡、塌方傷人。、基礎(chǔ)梁、集水坑土方開挖采用小型挖土機開挖，施工方法:采用挖土機從承臺或基礎(chǔ)梁的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。采用裝載機鏟運至集中堆放點再有挖機裝至自卸汽車運走。挖土尺寸線的位置，每邊擴大砌磚胎模的位置

11、（包括兩邊內(nèi)抹灰防水基層、防水層、保護層厚度及承臺、基礎(chǔ)梁墊層每邊超出磚胎模位置300mm的寬度）。開挖時應(yīng)采用水準儀跟蹤測量，不得挖至設(shè)計標高以下，當基底標高低于墊層底標高時，應(yīng)采用砂卵石進行回填夯實。在機械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖運走。3.1.7、人工修幫和清底，在基坑底打上鋼筋頭，然后測出水平線，拉線將多余的土挖走，同時由基礎(chǔ)梁兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。3.1.7、土方工程主要控制土方開挖位置，開挖深度、基坑邊坡穩(wěn)定及土方回填質(zhì)量。施工過程中現(xiàn)場管理人員

12、采取跟班作業(yè)形式對其進行監(jiān)控。具體控制點如下頁圖3-3。3.1.8、基坑開挖完成后，及時通知勘察、設(shè)計等有關(guān)人員驗槽后，方可進行下道工序。 3.2、基坑排水施工方案本工程由于地下水位豐富，考慮到雨水浸入基坑，在基坑四角和中間每隔30-40m設(shè)置1500*1500*1500集水坑，基坑挖至設(shè)計標高后，進行下道工序施工直至墊層施工，其間不宜間斷過久，保證盡量減少對基坑底面原土的擾動。4、基坑基底處理方案 基坑開挖至設(shè)計基底標高時，有些局部（泥漿池）低于設(shè)計基底標高，需要回填，設(shè)計要求將此土層清理完后。挖除的部位處理方案如下：先將基礎(chǔ)深坑內(nèi)水排除，并將深坑內(nèi)的土和垃圾清除干凈，然后用砂石回填，回填量

13、應(yīng)需監(jiān)理、甲方、施工方三方到場確認。如下圖所示：五、破樁頭 1、施工順序 當上道工序作業(yè)情況能夠為本道工序提供有效的工作面后開始進行破樁頭，進行流水搭接作業(yè)。施工順序同土方開挖順序：由西向東（10-1軸至10-25軸）。2、施工工藝流程： 測定標高切割護樁打開缺口剝出鋼筋加深缺口加鉆頂斷吊離斷體鑿除殘余清洗樁頭驗收3、施工方法3.1、施工程序： 3.1.1、樁頭鑿除施工前，先由專業(yè)工長工程樁樁位進行復核、準確放出每根樁的樁頂設(shè)計高程，并做好標記；將每棵鉆孔樁底部向上50cm高度范圍內(nèi)樁身表面泥土清除干凈，樁位符合要求的在工程樁墊層以上部位彈出四道控制線，即：樁底標高線、樁頂控制線、加鉆頂斷標高

14、線、上切割標高線，詳見下圖。樁頂標高控制在承臺梁底標高以上ZH1：ZH3：ZH4；100mm。測放出樁頂標高，并在樁頂標高處漆刷油漆標識，甲方將標識通知現(xiàn)場乙方施工人員。破除要求： 用風鎬自上而下，或者從側(cè)面剔除鋼筋外包裹砼，將鋼筋外搬成與地面成75度角，當接近欲裂縫或槽時，應(yīng)采用輕型風鎬或人工鑿除，以防傷及深入基礎(chǔ)梁10cm的樁體砼，并將樁體外混凝土多余部位破至標識下26cm處，深入承臺的鋼筋全部露出，嚴禁截斷主筋。 截樁頭。在截樁頭時在同一水平面按同一角度對稱放置2至4個鋼釬，用大錘同時對稱擊打?qū)额^截斷。 修整樁頭。截樁頭后，采用輕型風鎬或人工修鑿樁頭，樁頭修整至油漆標志線以上35cm時

15、，必須改為從四周向中間修鑿，樁頂允許偏差020mm。 3.1.2、在樁頂高程線上、下切出兩道線，深度根據(jù)樁基鋼筋保護層厚度而定，本工程樁保護層厚度為70mm，切勿傷害樁基鋼筋。 3.1.3、人工在標高線以上區(qū)域鑿開缺口，深度較保護層加深5cm以上(可根據(jù)實際操作積累經(jīng)驗調(diào)整),以便在粗鑿標高位置形成小斷面斷裂環(huán)且風鎬作業(yè)不會破壞鋼筋保護層。3.1.4風鎬剝離上部鋼筋保護層，將鋼筋剝離砼，同時將鋼筋向外側(cè)微彎，便于后續(xù)施工。3.1.5加鉆頂斷上部素砼，鉆頭稍向上，位置在樁頂線上100mm。 3.1.6、樁頭頂斷以后，用挖機將樁頭吊出，環(huán)切刀口向圓心內(nèi)10cm范圍必須先用人工持手錘、簪子用手工細心

16、修整，保證不破壞砼保護層待修整完畢后，再鑿除中間部分，中間部分可用風鎬鑿除。樁頭要平整，不得凹凸不平，將槽底的混凝土塊清理干凈。 3.1.7、人工將樁頭鋼筋按照圖紙要求調(diào)整到相應(yīng)的位置達到設(shè)計標高后清洗樁頭并用塑料布覆蓋，避免污染。如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高時，須用同級別的混凝土接高，在達到樁強度的50%以上，再將樁頂部分剔毛、沖洗。3.1.8、樁頭鑿除后分區(qū)域進行小應(yīng)變檢測，檢測合格后組織相監(jiān)理等關(guān)單位進行樁基驗收工作。破樁頭過程圖 六、磚胎模 1、施工順序： 當上道工序作業(yè)情況能夠為本道工序提供有效的工作面后開始進行基礎(chǔ)梁、承臺磚胎模作業(yè)，進行流水搭接作業(yè)。施工順序同土方開挖順序：由西向東（10-

17、1軸至10-25軸）。 2、施工工藝流程： 承臺、地梁墊層澆筑測量放線砌筑內(nèi)抹灰驗收3、施工方法3.1、施工程序：3.1.1在基槽土方開挖好后，進行測量放線，復合地梁和承臺位置，并進行清理、整平，然后澆磚胎模墊層，厚度100，C15，每邊比磚胎模寬出100。 （1）在砌筑前必須把墊層面清理打掃干凈。（2）由工長在墊層面上彈出所砌墻體的厚度線，凡承臺和地梁及梁和梁交接處彈出位置線，每邊加上磚胎模內(nèi)抹灰、防水層、保護層的厚度。 （3）在兩端的皮數(shù)桿上彈好施工員抄彈好的標高線。 （4）根據(jù)承臺、地梁、抗水板的高度計算出每道墻所要砌的高度，并在皮數(shù)桿上做出標記。 （5）采用M10水泥砂漿砌筑，控制好砂

18、漿材料的計量，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿強度試塊應(yīng)在攪拌好的砂漿中隨機取樣、制作。 （6）砌筑時要求拉直線， “三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿。應(yīng)盡量采用主規(guī)格磚塊，內(nèi)外、縱橫墻同時交錯砌筑，墻體的臨時間斷處砌筑成斜槎，（比如要留材料運輸通道或堆放磚塊）。 （7）磚胎模根據(jù)砌筑高度要求分為砌筑高度1米以上為240墻、砌筑高度1米一下為120墻，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂面采用20厚1：2水泥砂漿粉刷層作為防水層的基層，粉刷層在陰、陽角處應(yīng)抹成半徑為5cm的圓弧。 （8）底板四周選用磚胎模施工。具體做法采用沿底板四周處延線50mm用M10水泥砂漿砌筑240厚磚墻，砌筑高度為

19、85公分 （9） 待磚墻達到一定強度后側(cè)面空隙用原土分層壓實回填到墊層底標高，注意回填時不得碰壞磚胎模。 （10）各類磚胎模具體做法如下1、基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁磚胎模1.1、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁采用磚胎模，在墊層上面砌筑120mm/240mm厚磚胎模，然后整平場地，在地基上面直接澆筑墊層混凝土，其具體做法如圖3-4所示： 1.2、承臺、基礎(chǔ)梁磚胎模施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)梁、承臺底墊層澆筑完成后進行，在墊層上應(yīng)彈好基礎(chǔ)梁、承臺外邊尺寸線，再進行砌筑。1.3、砌筑前應(yīng)將墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。 1.4、組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，灰漿飽滿。砌筑時應(yīng)拉通線控制。 1.5、砌筑時應(yīng)控制好磚砌體標高，可以用皮數(shù)桿或

20、尺子控制。 1.6、砌體抹灰，將磚砌好后，清掃干凈，澆水濕潤，抹1：2.5水泥砂漿，一般厚度為20mm。 b、根據(jù)防水要求，便于底板與側(cè)墻防水卷材搭接牢固，在底板四周選用磚胎模施工。具體做法采用沿底板四周處延線50mm用M10水泥砂漿砌筑240厚磚墻，砌筑高度為850mm。為了防水貼必定施工磚墻內(nèi)及頂部用1：2水泥砂漿進行抹灰20厚，磚模底部陰角做成小圓角，具體做法見附圖 c、由于電梯井與集水井高度比較高，為了防止施工中不出現(xiàn)磚模倒塌，更好地做好防水工作，電梯井與集水井磚胎模用M5水泥砂漿砌筑240厚，內(nèi)墻及頂部抹20厚1：2水泥砂漿找平，在磚胎模四周做成小圓角，便于防水層施工。（11）驗收。

21、七 、基礎(chǔ)墊層施工 1、施工順序 當上道工序作業(yè)情況能夠為本道工序提供有效的工作面后開始進行破樁頭，進行流水搭接作業(yè)。施工順序根據(jù)工程實際情況，墊層施工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工采取分期施工，先西面，后東面：由西向東（10-1軸至10-25軸）具體作業(yè)順序見圖3-12、施工工藝流程： 槽底或模板內(nèi)清理混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護 3、施工方法3.1、施工程序：(1)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。(2)根據(jù)天氣情況，采用隨清理基槽隨澆注混凝土， 根據(jù)工程實際情況砼墊層分區(qū)段進行澆注。區(qū)域之間施工縫在兩次澆筑時按施工規(guī)范進行接縫處理。 （3） 混凝土采用商品混凝土

22、并用罐車直接運至現(xiàn)場，由汽車泵進行澆筑。部分位置采用人工用手推車運輸?；炷翝仓绊毥?jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標準。（4）墊層施工階段作業(yè)面大，混凝土厚度小，為加快澆筑進度，采用汽車泵澆筑混凝土（擬投入兩臺）。 （5） 為保證混凝土墊層的頂面標高及平整度，邊線以及集水坑的位置、標高，澆筑前先做好標高塔餅，塔餅間距3m，澆筑過程中隨時檢查混凝土高度。并在墊層上表面標高+100mm處拉通線進行墊層標高控制。 （6）為保證混凝土在首次輸送中不會造成水、水泥的損失，泵送前先用水濕潤輸送管，再輸送水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 (7)C15墊層厚度為100，采用人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間

23、距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。 (8)墊層施工時,在后澆帶及外墻周邊需做防水附加層的范圍內(nèi),待防水施工完畢，澆筑C20細石混凝土防水保護層后與墊層標高找平。 (9) 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。 (10) 混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。 (11)為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土的坍落度必須進行現(xiàn)場試驗。坍落度測定由實驗員負責，每車測定一次，本工程混凝土坍落度為14cm-18cm，當測得的數(shù)據(jù)超出范圍時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場總指揮，以便調(diào)整混凝土配料?；炷撂涠炔捎锰渫策M行測定。 (12)混凝土抗壓試塊由實驗員負責現(xiàn)場制作

24、，拆模后送實驗室標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。混凝土的抗壓試塊按每100M3混凝土制作一組。 (13)以上試驗均由實驗員負責進行，并應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄與處理，發(fā)現(xiàn)問題及時上報混凝土澆灌總指揮。(14)混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強度達到1.2MPa后（上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶摺?3.2、混凝土面的標高控制A、混凝土表面必須認真控制好平整度，且必須做到整個墊層頂面標高基本一致。B、混凝土標高控制方法：先將設(shè)計墊層頂標高引到基坑內(nèi)，然后再在承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模上打一

25、個標高點，根據(jù)承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模的標高點，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為3000mm。 C、為控制好墊層混凝土面標高。收面時，先用鋁合金長刮尺刮平，然后用平鍬拍打表面，再用木蟹打磨壓實壓光。D、混凝土收面時，前臺管理人員必須認真檢查，每做完一塊，用水準儀進行校核。八、質(zhì)量保證措施 1、土方開挖質(zhì)量保證措施：1.1、土方開挖應(yīng)從標高控制，尺寸位置、基底處理、基坑排水等方面來控制基坑、基槽的開挖質(zhì)量。檢測內(nèi)容為復核建筑物的控制樁、軸線、方位及幾何尺寸。采用全站儀，極坐標法計算各樁承臺的中心、房屋的軸線。按設(shè)計基礎(chǔ)平面圖對基坑、槽的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。當基

26、底局部存在軟弱土層，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)與勘察、設(shè)計、建設(shè)單位共同提出方案進行處理。1.2、土方開挖采用機械開挖時，應(yīng)隨時進行標高測定，邊挖邊測，人工配合清土。1.3、基坑排水，地下水位應(yīng)保持在基底500mm以下。1.4、基坑（槽）驗收：基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽。做好隱蔽工程記錄，及時辦好交接手續(xù)。1.5、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準：見表7表7：土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項項目允許偏差或允許值檢測方法基坑基槽挖方場地平整人工機械主控項目標高-503050水準儀長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-

27、100+500-150全站儀、用鋼尺量一般項目表面平整度202050用2m靠尺檢查基底土性設(shè)計要求觀察及土樣分析2、磚胎模的質(zhì)量保證措施：2.1、砂漿和磚強度等級符合設(shè)計要求。2.2、磚砌筑前應(yīng)將磚澆水濕潤。2.5、磚砌體表面抹灰應(yīng)抹平，在抹灰之前應(yīng)將磚表面澆水濕潤。2.6、磚胎模的最上一皮磚的標高應(yīng)控制好，用水準儀測標高拉通線控制。 2.7、磚胎模的位置、尺寸應(yīng)準確，可以用從基礎(chǔ)梁的中線拉線檢查。 2.8、質(zhì)量標準A.一般項目：（1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，內(nèi)外搭接。（2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。B.主控項目：（1

28、）砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。C. 允許偏差允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)下表的規(guī)定灰 縫砂漿飽滿度檢 驗 方 法磚砌體水 平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂 直檢查數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。 3、破樁頭質(zhì)量保證措施：3.1、在破樁頭時應(yīng)保證樁頂標高以下的樁壁不能破壞。在破樁頭時，應(yīng)由四周向中間進行，空壓機鉆

29、頭在快打到樁頂標高位置時，鉆頭應(yīng)伸入樁內(nèi)不能太深，采用淺打快插。 3.2、破除時，應(yīng)保護好樁頭的鋼筋不能損壞，特別是樁的主筋。對于樁頭的箍筋應(yīng)用氧割設(shè)備割除。 3.3質(zhì)量要求 3.3.1、樁頭頂面必須達到設(shè)計標高； 3.3.2、樁身頂面無松散層及松散殘余，樁身（保護層）無破損，保持完整； 3.3.3、樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi)； 3.3.4、鋼筋無損傷，彎折小于規(guī)定值（彎曲不得超過30度）； 3.3.5、本工程樁筋錨入承臺內(nèi)100mm； 3.3.6、嚴禁使用機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；3.3.7不得隨意彎曲樁體鋼筋；3.3.8、樁頭清理干凈后，注意保持；4、墊層混凝土質(zhì)量保證措施：4.1、嚴

30、格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復核、隱蔽驗收手續(xù)。4.2、施工前3天，將混凝土的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。4.3、及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時預(yù)備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。4.4、混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求?；變?nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。4.5、澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責收光，操作人員的交接班以及吃飯、何處時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振

31、。4.6、振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。4.7、振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。4.8、按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作，混凝土試塊成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護，做好養(yǎng)護記錄至設(shè)計齡期進行強度檢測。4.9、待混凝土澆至標高時用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹平。4.10、本工程采用的是自拌混凝土，混凝土計量，原材料質(zhì)量等進行控制，施工現(xiàn)場主要進行現(xiàn)場試塊制作

32、及坍落度測定等。施工現(xiàn)場混凝土澆灌質(zhì)量從施工準備及混凝土澆灌階段進行控制。4.11、準備階段：主要從預(yù)檢，清理雜物，澆水濕潤，混凝土澆灌令，水泥質(zhì)量保證書，級配復試等控制點實施控制。如圖3-7所示。 4.12、澆筑階段：從商品混凝土坍落度測試，混凝土攪拌、混凝土澆搗順序及要領(lǐng)，混凝土試塊制作，二次抹平檢查，混凝土養(yǎng)護等質(zhì)量控制點實施控制。 4.13、搞好過程控制記錄，對混凝土坍落度測定、混凝土澆灌進度等都必須進行詳細的記錄。 4.14、質(zhì)量標準：（1）保證項目： 商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。 混凝土的配合比、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定

33、。 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。（2） 基礎(chǔ)項目： 混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。無縫隙無夾渣層。混凝土工程允許偏差如表8，實測合格率在90%以上。表8：墊層混凝土允許偏差值表項目名稱允許偏差（mm）軸線位移8墊層標高10表面平整度10九、施工成本保證措施1、材料措施1.1、材料計劃：由專業(yè)工長熟悉圖紙計算工程量，熟悉材料相關(guān)要求，填寫物資采購計劃表，由項目副經(jīng)理審核、

34、項目經(jīng)理審批后交給材料員進行采購，提取計劃時應(yīng)加強與材料員的溝通。1.2、材料采購：對材料進行詢價、簽訂采購合同、根據(jù)采購合同及物資采購計劃表要求進行采購，過程中加強與專業(yè)工長的溝通，確保材料及時保質(zhì)保量供給。1.3、材料驗收：組織驗收所有進場材料，并保證數(shù)量準確、質(zhì)量合格。1.4 、重視材料的保管工作：重視材料的保管保養(yǎng)工作，減少材料中間環(huán)節(jié)的損耗，水泥等材料進行防水保管?；疽笫牵罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全。做到合理堆垛、精心看經(jīng)常檢查、確保安全。2、技術(shù)及現(xiàn)場管理措施 2.1、認真會審圖紙，制定合理施工方案，技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準，減少返工浪費。 2.2、提前做好施工方案，提早制定施工目標和進

35、行方案技術(shù)交底。通過合理的施工組織，實行流水施工方法，加快施工速度。 2.3、施工人員要認真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方、設(shè)計人員商量，避免出現(xiàn)二次加工，積極提出合理化建議，做到省時、省力、省材料。 2.4、提高混凝土澆筑質(zhì)量及平整度，節(jié)省抹面材料。 2.5、加強施工質(zhì)量管理，達到一次驗收合格，減少二次修補 2.6、加強現(xiàn)場施工管理，合理調(diào)度工作，避免窩工、機械閑置等情況而增加人工、機械費用。 2.7、準確編制材料的需用量計劃及采購進場計劃。 2.8、各工種由專業(yè)的熟練工人進行施工 2.9、對施工中出現(xiàn)的設(shè)計變更或材料代用，及時辦理手續(xù)，以免事過境遷，發(fā)生漏算或補簽困難。十、施工進度及保證措施 1、施工進度：2、保證措施2.1、根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細的周施工計劃。實行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計劃如期實施。2.2、合理安排工序的搭接順序，先挖土、挖好承臺、基礎(chǔ)梁后，破樁頭、砌磚胎模，最后澆筑基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)梁墊層與承臺墊層先澆。為砌磚胎模