高速公路工程橋臺(tái)施工技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上橋臺(tái)施工技術(shù)交底施工準(zhǔn)備（1）施工場(chǎng)地，做好“三通一平”，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置排水溝,以免積水浸泡地基。（2）按施工圖紙準(zhǔn)確放出臺(tái)帽的四角位置和軸線(xiàn)位置，并用鋼尺對(duì)長(zhǎng)邊、短邊和對(duì)角線(xiàn)精確測(cè)距復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸和相對(duì)位置。（3）施工前，對(duì)樁頂進(jìn)行鑿毛處理，將樁基伸出的鋼筋打彎，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求基坑開(kāi)挖和墊層施工（1）基樁檢測(cè)完成后即開(kāi)始基坑開(kāi)挖工作，當(dāng)為黃土地基，開(kāi)挖到臺(tái)帽底標(biāo)高后夯實(shí)處理，用2cm砂漿墊層找平到；當(dāng)基底為巖石，開(kāi)挖到臺(tái)帽底標(biāo)高，以砂漿抹平。（2）開(kāi)挖基坑時(shí)注意預(yù)留模板支護(hù)和人工操作的空間。（3）保證墊層的標(biāo)高和平整度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（4）開(kāi)挖時(shí)注意，不要損傷基樁，

2、以免影響橋臺(tái)質(zhì)量。鋼筋施工（1）鋼筋在具有出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單的情況下進(jìn)場(chǎng)，墊高并加遮蓋堆放，并按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。（2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面的油漬、漆皮、鐵銹等清除干凈。鋼筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范中對(duì)于鋼筋加工的要求。（3）臺(tái)帽鋼筋主筋采用雙面搭接焊連接，下料后打彎處理，保證鋼筋焊接后同軸，施焊人員必須持有焊工操作證。（4）在鋼筋安裝過(guò)程中用塑料墊塊保證保護(hù)層厚度，防止露筋。（5）對(duì)于臺(tái)帽中的鋼筋骨架，在鋼筋加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)往橋臺(tái)處安裝。加工時(shí)注意骨架的平整與順直，以及預(yù)留因焊接時(shí)溫度升高引

3、起的鋼筋膨脹變形產(chǎn)生的空間；彎起筋的位置和彎起長(zhǎng)度，嚴(yán)格按照施工圖施工。（6）焊接時(shí)，注意焊縫的長(zhǎng)度（雙面焊時(shí)不小于5倍的鋼筋直徑，單面焊時(shí)不小于10倍的鋼筋直徑）和飽滿(mǎn)程度，控制好焊機(jī)的電流的選擇，避免燒傷鋼筋。（7）鋼筋下料時(shí)充分考慮原材的長(zhǎng)度和接頭位置的錯(cuò)開(kāi)，減少不必要的材料浪費(fèi)。（8）對(duì)于搭接頭處采用局部調(diào)整箍筋間距的方法來(lái)保證主筋間距。（9）伸縮縫預(yù)埋鋼筋的施工時(shí)，保證其位置的準(zhǔn)確性，以免影響伸縮縫的安裝，背墻鋼筋整根預(yù)埋。（10）安裝鋼筋的允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）同排受力鋼筋間距±20箍筋和橫向水平間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高

4、7;5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度±10模板工程（1）橋臺(tái)蓋梁采用大塊鋼模，耳背墻和防震擋塊采用新竹膠板按結(jié)構(gòu)尺寸加工成定型模板。安裝前，在模板上涂刷新柴機(jī)油，以利于脫模。安裝模板時(shí)，首先拉線(xiàn)將橋臺(tái)位置準(zhǔn)確定位，安置模板定位鋼筋，然后進(jìn)行模板安裝施工。（2）安裝完畢后再次檢查橋臺(tái)位置（軸線(xiàn)）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。 （2）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不露漿。（3）模板施工與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。（4）模板用拉桿固定，槽鋼作為背肋，確保模板支撐牢固。（5）模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除時(shí)嚴(yán)禁拋扔。（6）澆筑砼時(shí)

5、派專(zhuān)人觀(guān)察模板的變化，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和阻止漏漿澆灌砼（1）橋臺(tái)砼分兩次澆注，第一次澆注到蓋梁頂，第二次全部完成，采用砼拖泵澆注入模方法。（2）澆筑混凝土前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。（3）砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要隨時(shí)抽樣，測(cè)定砼坍落度并制作砼抗壓強(qiáng)度試件。（4）采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行砼澆筑，澆筑時(shí)水平分層，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時(shí)間盡量縮短移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持間距510cm，插入下層砼510cm，振搗器的插入緊跟砼的入模，防止漏振與過(guò)振。（5）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒氣

6、泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土澆注完成后，用草袋或土工布蓋好，同時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)7天，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（Mpa）C302斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度（mm）0.3%H且20吊線(xiàn)錘：測(cè)兩點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)3處5軸線(xiàn)偏位（mm）10全站儀：縱橫各測(cè)2點(diǎn)6錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)測(cè)4處7平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置（mm）10尺量：每件安全生產(chǎn)（1）牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)“責(zé)任重于泰山”的觀(guān)念，牢固樹(shù)立“安全第一預(yù)防為主”的觀(guān)念

7、，牢固樹(shù)立“管生產(chǎn)必須管安全”的觀(guān)念。增強(qiáng)全局意識(shí)、憂(yōu)患意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，要警鐘常鳴，常抓不懈。（2）設(shè)專(zhuān)職安全檢查員，分工明確，責(zé)任到人。（3）施工人員（尤其是民工）接受安全技術(shù)培訓(xùn)，管理人員和施工人員熟知所干工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。從事電氣、起重、焊接、駕駛等特殊作業(yè)人員，經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持合格證上崗。（5）施工場(chǎng)地配備足夠的消防器材，了解它的性能和使用方法。（6）與氣象、水文部門(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣象、水文和風(fēng)暴、汛情。（7）施工人員上崗按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，安全檢查員隨時(shí)檢查，不按規(guī)定穿戴的人員不得上崗。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)。（9）工地變壓器符合電業(yè)部門(mén)的要求，專(zhuān)人管理，現(xiàn)場(chǎng)

8、的變電設(shè)備有滅火器材和高壓安全用具，非電工人嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。 （10）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明，室內(nèi)照明線(xiàn)路用瓷夾固定。電線(xiàn)接頭牢固，用絕緣帶包扎，保險(xiǎn)絲按用電負(fù)荷量裝設(shè)。（11）施工機(jī)械操作人員不允許擅離崗位，不得操作與證件不符的機(jī)械，決不允許將機(jī)械交無(wú)證人員操作。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放要選擇安全停放地點(diǎn)，離開(kāi)時(shí)要拉制動(dòng)，夜間安排專(zhuān)人看護(hù)。環(huán)境保護(hù)（1）對(duì)固體廢棄物要進(jìn)行分類(lèi)管理，合理存放，提高回收利用率。及時(shí)清運(yùn)處理生活垃圾。不使用國(guó)家明令禁止的在自然環(huán)境不能降解的制品。（2）在運(yùn)輸容易對(duì)環(huán)境造成影響的產(chǎn)品或原料時(shí)，必須防止散漏溢流，搞好安全防護(hù)。杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。運(yùn)輸途中一旦發(fā)生意外，造成易污染物泄漏、散失、溢出或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)環(huán)境形成影響時(shí)，由運(yùn)輸和押運(yùn)人員及時(shí)采取措施，防止造成更大