設(shè)備部門工作總結(jié)及工作規(guī)劃

1、.xxxx 年 xxxx 部工作總結(jié)及 xxxx 年度工作規(guī)劃匯報部門： xxxxx 部匯報日期： xxxx 年 xx 月 xx 日頁腳.目錄第一部分： 2017 年度工作業(yè)績闡述 .3一、年度 KPI 指標(biāo)達成 .3二、主要工作業(yè)績回顧 .3（一）設(shè)備申購管理，通過流程制度體系建設(shè)，建立設(shè)備投資風(fēng)險評估機制.3（二）降本增效管理，通過建立能耗運行分析機制，挖掘節(jié)能技改項目及實施.4（三）設(shè)備驗收管理，圍繞“設(shè)備驗收體系建設(shè)、驗收質(zhì)量控制”開展驗收管理工作.5（四）新園區(qū)設(shè)備規(guī)劃和投產(chǎn)保障.5（五）搭建設(shè)備檔案生命周期管理信息平臺.6（六）開展設(shè)備動態(tài)管理機制，有效提升設(shè)備利用率和產(chǎn)出.6（七

2、）核心技術(shù)專利項目成果.7第二部分： 2017 年工作中的不足及改進措施.7一、設(shè)備申購控制不嚴，導(dǎo)致近6000 萬元資產(chǎn)過剩閑置 .8二、設(shè)備技術(shù)選型細節(jié)不明確，存有漏洞，無法有效約束供應(yīng)商.8三、缺乏設(shè)備安裝調(diào)試的齊套管理，容易造成進度的受阻.8四、項目過程管控過于寬松，工期目標(biāo)計劃不受控.9五、合同的風(fēng)險控制和追責(zé)意識差.9第三部分： 2018 年的重點工作規(guī)劃 .10一、規(guī)劃指導(dǎo)思想 .10二、 2018年度重點工作目標(biāo) .10三、 2018年度重點工作規(guī)劃 .11（一）設(shè)備管理工作創(chuàng)新 .11（二）前沿設(shè)備技術(shù)的研究攻關(guān).15（三）人才隊伍建設(shè)和轉(zhuǎn)型升級.16第四部分：對公司發(fā)展建設(shè)

3、的意見及建議.17一、新園區(qū)投資建設(shè)，建議公司建立評審決策機制.17二、建議公司建立科技技術(shù)評價平臺和激勵機制.17頁腳.第一部分： 2017 年度工作業(yè)績闡述一、年度 KPI 指標(biāo)達成2017 年設(shè)備動力部在設(shè)備采購節(jié)點按期率、驗收及時率、重大維修次數(shù)、節(jié)能降耗、技改項目5 大方面 KPI 指標(biāo)，經(jīng)企管人力部驗收，整體KPI 指標(biāo)達標(biāo)（取自 9-12 月份數(shù)據(jù)）。序號項目年度指標(biāo)實際完成備注1設(shè)備采購節(jié)點按期完成率70%91%達標(biāo)2設(shè)備驗收及時率75%100%達標(biāo)3重大維修次數(shù)0 次0 次達標(biāo)4節(jié)能降耗管控10%29%達標(biāo)5技改項目晚期完成率60 項72 項達標(biāo)二、主要工作業(yè)績回顧（一）設(shè)備

4、申購管理，通過流程制度體系建設(shè)，建立設(shè)備投資風(fēng)險評估機制通過掌控各園區(qū)設(shè)備利用率、閑置信息，合理調(diào)配各園區(qū)設(shè)備資源，進行嚴格的審核和風(fēng)險控制。 2017 年總部及各園區(qū)共提單申購191 單，申購金額約 1.28億元，審核把關(guān)駁回 35 單，金額約 3059 萬元，駁回金額占比申購金額的23%。頁腳.（二）降本增效管理，通過建立能耗運行分析機制，挖掘節(jié)能技改項目及實施1、生產(chǎn)運行能耗成本管控通過每月開展水電氣能耗運行分析，開展生產(chǎn)運行能耗的控制，2017 年公司綜合單臺能耗為8.6 元，比 2016 年同期能耗下降3.6 元，能耗下降約 29%。2、自動化增效項目改善2017 年在設(shè)備自主改善、

5、自動化提效、品質(zhì)提升方面，開展項目72 項，節(jié)約效益成本 426 萬元，同比 2016 年增長 480%。頁腳.（三）設(shè)備驗收管理，圍繞“設(shè)備驗收體系建設(shè)、驗收質(zhì)量控制”開展驗收管理工作2017 年完成建立驗收管理體系制度、驗收標(biāo)準總7 份，園區(qū)到期驗收設(shè)備39 臺，按期完成驗收6 臺，驗收及時率 100%（四）新園區(qū)設(shè)備規(guī)劃和投產(chǎn)保障為快速打通天津園區(qū)設(shè)備安裝調(diào)試項目，設(shè)備動力部組織調(diào)動人力資源26人次，累計為期 2 個多月的對口幫扶， 在設(shè)備問題的歸類技術(shù)分析、進度措施保障， 240 項設(shè)備問題，已落實解決130 項，完成率 55%。截至目前，整車廠已頁腳.投產(chǎn)，電池廠已經(jīng)完成安裝調(diào)試，并

6、分別打通2 條線。（五）搭建設(shè)備檔案生命周期管理信息平臺建立設(shè)備臺賬的數(shù)據(jù)集成， 支持快速決策的信息化大數(shù)據(jù)管理平臺，目前已完成首階段的設(shè)備賬實和圖文建檔的整改工作。截至12 月份，園區(qū)設(shè)備賬實相符率已由原來的56%，提升到 90%。（六）開展設(shè)備動態(tài)管理機制，有效提升設(shè)備利用率和產(chǎn)出從設(shè)備利用率、設(shè)備故障率、備件消耗成本、設(shè)備閑置等方面，開展已到貨設(shè)備的生產(chǎn)運行動態(tài)監(jiān)控管理和評價。2017 年園區(qū)設(shè)備利用率從原來的 76%，提升到了 92%，設(shè)備故障率從 0.74%下降至 0.4%。頁腳.（七）核心技術(shù)專利項目成果2017 年通過在新設(shè)備技術(shù)項目的挖掘和項目實施的落地，累計實現(xiàn)專利10項，同

7、比 2016 年增長 5 倍。第二部分： 2017 年工作中的不足及改進措施頁腳.一、設(shè)備申購控制不嚴，導(dǎo)致近6000 萬元資產(chǎn)過剩閑置問題回顧通過流程制度的頂層設(shè)計，建立標(biāo)準設(shè)備閑置率高，珠海園區(qū)閑置設(shè)備化審核流程， 提升職能服務(wù)效率和審279 臺，閑置設(shè)備原值2800 余萬元，核質(zhì)量改善措施閑置金額占總設(shè)備凈值的6.5%。邯鄲園區(qū)電纜庫存過剩 （ 4.9 萬余米），近 3000 萬元。二、設(shè)備技術(shù)選型細節(jié)不明確，存有漏洞，無法有效約束供應(yīng)商問題回顧建立設(shè)備技術(shù)選型標(biāo)準化1、成都天津項目， 車廠噴涂與 RTO1、技術(shù)選型標(biāo)準庫： 在功能、規(guī)格、設(shè)備，以及電池廠涂布設(shè)備技術(shù)要效率、工藝質(zhì)量控制

8、點、機電氣液求中都未詳細明確管道接駁細節(jié)，參數(shù)及配置、安全、故障率、驗收導(dǎo)致二次增補。改善措施等全方位可量化追溯， 形成標(biāo)準庫。2、技術(shù)要求和商務(wù)合同中的約束2、技術(shù)評審責(zé)任機制：從分廠、工條款存有沖突和脫節(jié)，比如噴涂設(shè)藝質(zhì)量、設(shè)備，形成聯(lián)合的技術(shù)評備商務(wù)合同 4 月 7 日簽訂，而技術(shù)審流程。協(xié)議 5 月 5 日簽訂，同一設(shè)備出現(xiàn)不同的交期約定時間。三、缺乏設(shè)備安裝調(diào)試的齊套管理，容易造成進度的受阻問題回顧建立設(shè)備安裝的齊套管理標(biāo)準1、二次配電延誤： 二次配電工程安1、水電氣配套設(shè)備。裝延誤，包括對電纜材料的識別準2、設(shè)備安裝基礎(chǔ)工程。頁腳3 次和外加3、配套工裝工具。備不足，其中電纜調(diào)撥1

9、 次臨時緊急采購。改善措施4、調(diào)機試產(chǎn)物料。2、設(shè)備基礎(chǔ)滯后： 天津涂裝設(shè)備基5、人員作業(yè)訓(xùn)練.四、項目過程管控過于寬松，工期目標(biāo)計劃不受控問題回顧建立設(shè)備技改項目管理體系1、天津成都項目上， 解決問題的動1、設(shè)備技改項目的目標(biāo)計劃體系。力不足，在過程異常的推動解決上，2、定期的項目例會制度。沒有根據(jù)緊急狀態(tài)，分類管理和快速響應(yīng)，并匯報決策，從而導(dǎo)致項改善措施3、明確主導(dǎo)職責(zé)和項目的自主管目的拖延。理。2、缺乏系統(tǒng)的統(tǒng)籌組織和進度監(jiān)控管理，比如現(xiàn)場問題的提前識別和指揮或升級解決。五、合同的風(fēng)險控制和追責(zé)意識差問題回顧建立設(shè)備質(zhì)量保證體系1、天津涂裝 3 大設(shè)備，按照合同1、設(shè)備制造過程控制及驗

10、收。約定到貨時間， 均存在 3-4 個月的2、設(shè)備質(zhì)量事故和違約管理（內(nèi)部到貨延期， 但未能開展合同的追貨改善措施與外部的追責(zé)） 。追責(zé) 。3、設(shè)備異常報修和追溯標(biāo)準流程。2、各園區(qū)設(shè)備技術(shù)人員對合同技4、閉環(huán)關(guān)閉管理。頁腳術(shù)內(nèi)容普遍掌握不清，無法及時約束和管控設(shè)備供應(yīng)商。.第三部分： 2018 年的重點工作規(guī)劃一、規(guī)劃指導(dǎo)思想2018 年設(shè)備動力部主要面向設(shè)備生產(chǎn)保障及可靠性、設(shè)備投資管控及信息化、設(shè)備前沿技術(shù)研究、節(jié)能減排四大主題，以“效率、效益”為準繩，進一步將成本手段、技術(shù)標(biāo)準貫穿到各個基礎(chǔ)管理環(huán)節(jié)中，提升設(shè)備動力部的職能服務(wù)效率和技術(shù)管理水平，為公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)保駕護航。二、 2

11、018 年度重點工作目標(biāo)序號指標(biāo)名稱目標(biāo)值對比 2017 年1設(shè)備采購節(jié)點按時完成率80%提升 10%2設(shè)備驗收及時率及時率 85%提升 10%驗收異常超六個月關(guān)閉率關(guān)閉率 75%頁腳.3設(shè)備重大故事維修次數(shù)0 次保持4設(shè)備成本運行管控節(jié)約成本 1600 萬元新增5自動化減員增效減員 100 人新增6電力和動力供應(yīng)0 影響新增7能耗運行成本下降20%下降 10%研究攻克前沿設(shè)備新技8新工藝設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新新增術(shù) 4 項三、 2018 年度重點工作規(guī)劃（一）設(shè)備管理工作創(chuàng)新1、垂直化服務(wù)體系建設(shè)建立“記賬、排名、激勵、考核”的職能管理考評機制，形成以總部為中心，各基地為區(qū)域支點的集團化設(shè)備管理體系。

12、聚焦設(shè)備前沿技術(shù)、信息互聯(lián)互通、設(shè)備成本控制等各項工作，解決制約生產(chǎn)增效、生產(chǎn)保障的“頑癥”問題，加快信息化、標(biāo)準化管理體系的制定和落地。2、生產(chǎn)保障“降效”預(yù)防整治以“一切為生產(chǎn)服務(wù)保障”的指導(dǎo)思想，重點解決水電氣供應(yīng)影響、設(shè)備故障維修等負效影響因素， 成立專項整治小組， 制定保障增效方案對負效影響因素落實專項整改推進如下：開展針對痛點開展方向核心目標(biāo)負責(zé)科室板塊頁腳.1、水電氣供應(yīng) ：通過組織對存在隱患的供電線路和供氣管道的預(yù)防檢修、動力配電設(shè)備1、水電氣供設(shè)備及水電氣預(yù)防保養(yǎng)，以及動力供應(yīng)應(yīng)0影響。降效預(yù)動力節(jié)能科供應(yīng)異常對生穩(wěn)定環(huán)節(jié)開展基礎(chǔ)技術(shù)2、設(shè)備故障防整治設(shè)備技術(shù)科產(chǎn)的負影響研究

13、攻克率 0.5%，非標(biāo)2、設(shè)備故障指標(biāo)及評價 ： 設(shè)備 2%總部及各基地設(shè)備故障指標(biāo)下發(fā)和月度達標(biāo)考評3、設(shè)備運行成本管理建立設(shè)備運行成本管理體系， 強化成本目標(biāo)意識，通過設(shè)備自主維修及改善、設(shè)備質(zhì)量異常追責(zé)、節(jié)能技改立項等措施，實現(xiàn)成本下降1600 萬元的目標(biāo)，自動化增效減員 100 人，具體規(guī)劃如下：類別方向措施負責(zé)科室對關(guān)鍵技術(shù)、重點維修項目進行自主攻關(guān)，掌設(shè)備自主全面設(shè)握設(shè)備核心技術(shù)， 實現(xiàn)自主維修、 改善、改造，維修改善設(shè)備保全備成本節(jié)約委外成本，并輸出技術(shù)方案和標(biāo)準科管理設(shè)備質(zhì)量建立設(shè)備質(zhì)量追責(zé)體系， 開展設(shè)備質(zhì)量異常追異常追責(zé)責(zé)工作，并進行月度閉環(huán)關(guān)閉通報頁腳.節(jié)能技改動力節(jié)能增

14、量配電網(wǎng)項目推進，節(jié)能技改立項4 項項目科自動化減在作業(yè)效率低下、 重復(fù)勞動崗位等挖掘自動化設(shè)備技術(shù)員增效項目，實現(xiàn)減員 100 人科4、設(shè)備投資管理規(guī)劃以效率提升、質(zhì)量保障、技改管理、廉政驗收，以及打造設(shè)備投資的高效決策系統(tǒng)，實現(xiàn)集團設(shè)備大數(shù)據(jù)共享應(yīng)用為5 大抓手，從務(wù)實“基礎(chǔ)職能服務(wù)”到“系統(tǒng)專業(yè)統(tǒng)籌”的轉(zhuǎn)型。類別方向措施負責(zé)科室1、通過流程制度的頂層設(shè)計，建立標(biāo)準化審核流程，提升職能服務(wù)效率和審核質(zhì)量效率提升2、以投產(chǎn)目標(biāo)為導(dǎo)向，逆向推動設(shè)備采購及投產(chǎn)項目機制和進度公示1、建立設(shè)備技術(shù)選型標(biāo)準化，在功能規(guī)格、設(shè)備投效率、工藝質(zhì)量控制點、機電氣液參數(shù)及配置、設(shè)備技術(shù)資管理安全、故障率、驗收

15、等全方位可量化追溯，形科質(zhì)量保障成標(biāo)準庫2、技術(shù)評審責(zé)任機制，從分廠、工藝質(zhì)量、設(shè)備，形成聯(lián)合的技術(shù)評審流程1、2018 年重大技改項目主要在園區(qū)、天津電技改管理池技術(shù)升級、電池研究院新技術(shù)項目、車廠工頁腳.藝技術(shù)提升等 4 大方面，設(shè)備技改投資規(guī)劃約3.2 億元，圍繞不漏項、保進度、嚴質(zhì)量、控風(fēng)險原則開展2、建立設(shè)備安裝的齊套管理標(biāo)準（水電氣、基礎(chǔ)工程、配套工裝、調(diào)機物料、人員訓(xùn)練）從驗收的時間管理、 驗收標(biāo)準、設(shè)計審查 3 方廉政驗收面，建立集團設(shè)備廉政驗收管理體系，并開展干部責(zé)任考評工作集團設(shè)備設(shè)備建檔完整性、申購驗收信息化、設(shè)備動態(tài)大數(shù)據(jù)信運行監(jiān)控數(shù)據(jù)化息建設(shè)5、設(shè)備 TPM 管理推行

16、利用包括操作工在的全員自主維護保全活動，建立設(shè)備TPM 管理體系，提高設(shè)備的全面性能和效率。類別方向措施負責(zé)科室建體系搭成立公司級 TPM 組織架構(gòu)，在職能、計劃、架構(gòu)項目、獎懲等方面建立TPM 管理制度TPM 管設(shè)備保全在初級清掃、緊固、潤滑、目視化、點檢基礎(chǔ)理定制度抓科5 方面開展 TPM 初級階段，形成目視化管理標(biāo)執(zhí)行準頁腳.（二）前沿設(shè)備技術(shù)的研究攻關(guān)1、新工藝設(shè)備技術(shù)2018 年重點在電池新工藝技術(shù)方面，開展4 項新設(shè)備技術(shù)的研究應(yīng)用。序號方向技術(shù)容高能量密度電根據(jù)，研究導(dǎo)入熱輥壓新型設(shè)備技術(shù)，達到高能量密1池設(shè)備技術(shù)度電池工藝技術(shù)要求。鋰電涂布設(shè)備在涂布尺寸、密度等關(guān)鍵質(zhì)量控制點，

17、研究引進在線2在線視覺檢測生產(chǎn)過程檢測控制技術(shù)，提升涂布品質(zhì)和合格率。引入前沿的 X 射線技術(shù)及 3D 掃描成像技術(shù)，開展電電池電芯無損3池部的卷繞和疊片對齊度及部狀態(tài)進行準確判斷和檢測分析，提升現(xiàn)有工藝和研發(fā)設(shè)計水平， 減少電池報廢。紐扣電池研發(fā)引進紐扣電池研發(fā)實驗平臺設(shè)備對新品材料性能工4實驗平臺藝驗證，提升研發(fā)效率，減少投入浪費。2、設(shè)備失效分析技術(shù)推行設(shè)備失效分析體系，通過在材料、結(jié)構(gòu)、工藝等設(shè)備結(jié)構(gòu)深層次的實驗論證分析，研究設(shè)備故障失效的根本原因，對設(shè)備故障作出改善及有針對性的預(yù)防維護，同時為設(shè)備技術(shù)選型輸出技術(shù)標(biāo)準。3、設(shè)備保全基礎(chǔ)技術(shù)研究頁腳.從設(shè)備的可靠性、質(zhì)量精準控制、效率提

18、升方面，對設(shè)備及其各部件進行基礎(chǔ)技術(shù)研究，系統(tǒng)性解決設(shè)備難點問題。序號研究項目研究成效負責(zé)科室現(xiàn) 4#5# 廠卷繞設(shè)備合格率低為92%，計劃對方形卷繞設(shè)備1其進行技術(shù)攻關(guān)，提升品質(zhì)合格率，目標(biāo)值設(shè)備技術(shù)科合格率提升95%。注液機技術(shù)性現(xiàn)電池廠注液設(shè)備故障率高為 3%，計劃對其21.5%。設(shè)備保全科能升級改造進行技術(shù)攻關(guān)，降低故障率，目標(biāo)值3Pack 模組線降電池廠 Pack 模組線噪音達 85dB, 改善后目設(shè)備保全科噪改善標(biāo)值 70dB。天津涂布機涂布速度太慢，現(xiàn)涂布速度為4涂布設(shè)備提效設(shè)備技術(shù)科20-35m/min, 提速目標(biāo)值 60m/min以上。（三）人才隊伍建設(shè)和轉(zhuǎn)型升級整體通過“訓(xùn)前評估與自學(xué)”+ “訓(xùn)中教學(xué)與研討”+“訓(xùn)后項目成果考評”的綜合訓(xùn)練模式，全方位進行設(shè)備技術(shù)人才的培養(yǎng)。1、設(shè)備技術(shù)人才培養(yǎng)方面2018 年設(shè)備動力部將重點在精密定位技術(shù)、視覺識別技術(shù)、高精度運動技術(shù)、機器人集成應(yīng)用、 總線控制技術(shù) 5 大方面，通過開展部設(shè)備技術(shù)人員的基礎(chǔ)技術(shù)課題和訓(xùn)練計劃，掌握自主設(shè)備技術(shù)選型能力和技術(shù)決策判斷能力。2、設(shè)備管理體系制度訓(xùn)練營頁腳.在設(shè)備驗收管理和設(shè)備TPM 管理 2 方面，開展集團設(shè)備訓(xùn)練營活動，做到五個統(tǒng)一：統(tǒng)一思想、統(tǒng)一流程、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一輸出、統(tǒng)一評價。第四部分：對公司發(fā)展建設(shè)的意見及建