常見(jiàn)塑料優(yōu)缺點(diǎn)

1、常見(jiàn)塑料優(yōu)缺點(diǎn)1.LDPE優(yōu)點(diǎn)耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時(shí)，仍能保持一定的韌性。缺點(diǎn)機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，易應(yīng)力開(kāi)裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時(shí)，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無(wú)光澤2.HDPE優(yōu)點(diǎn)耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時(shí)，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE,接近于PP,比PP韌，但表面光潔度不如 PP缺點(diǎn) 機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP,易應(yīng)力開(kāi)裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時(shí)，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無(wú)光澤3.LLDPE優(yōu)點(diǎn)耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)

2、良，低溫時(shí)，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于 LDPE,但低于HDPE; LLDPE的抗穿刺性是最好的，耐 撕裂，特別適宜生產(chǎn)薄膜，生產(chǎn)出的薄膜比LDPE薄，但強(qiáng)度高。缺點(diǎn)機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP,易應(yīng)力開(kāi)裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時(shí)，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無(wú)光澤4.PVC優(yōu)點(diǎn)耐酸堿，不耐有機(jī)容劑，電絕緣性優(yōu)良；有耐火自息性能，這對(duì)家電材料相當(dāng)重要，也比較耐磨，能消聲減振；硬質(zhì)的PVC:表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于PE,接近于ABS,可以做工程材料。軟質(zhì)的PVC,相當(dāng)柔軟，有橡膠彈性，耐折迭缺點(diǎn) 硬質(zhì)

3、的PVC,會(huì)低溫變脆；軟質(zhì)的 PVC,會(huì)低溫變硬。加工過(guò)程中，對(duì)熱敏感， 熱穩(wěn)定性差，受熱時(shí)，引起不同的降解；對(duì)硬質(zhì) PVC,對(duì)應(yīng)變敏感，變形后不能完全復(fù)原； 對(duì)軟質(zhì)PVC,還有增塑劑外遷之敝（增塑劑外遷，引起材料變硬） ；因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，多 多少少會(huì)少量分解 HCL氣體，它會(huì)對(duì)設(shè)備和模具形成較大的腐蝕，因此，要注意防腐。5.PP優(yōu)點(diǎn)： 聚丙烯機(jī)械性能，在常溫下，比PE ABS PS好，特別是溫度超過(guò) 80c時(shí)，它的機(jī)械性能不至于下降很多；低溫時(shí)，機(jī)械性能變的很差，發(fā)脆。高溫，變軟，剛性不足；低 溫，延性破裂，發(fā)脆。聚丙烯的表面硬度比不上 PS ABS;但比PE高并有優(yōu)良的表面光澤；因此，它

4、可 以做家電外殼等產(chǎn)品。聚丙烯最大的特點(diǎn)是它有良好的耐彎曲疲勞性；聚丙烯生產(chǎn)的活絡(luò)錢鏈，能經(jīng)受幾 十萬(wàn)次的折迭彎曲而不損壞。因此，它叫百折膠。聚丙烯優(yōu)良性還在于它能耐沸水蒸煮，而不損壞，因此，適宜做醫(yī)療器械， 和餐具。聚丙烯的縱橫向的拉伸強(qiáng)度相差特別大，因此，有很好的成纖性，適宜做纖維和繩索聚丙烯耐酸堿，耐很多有機(jī)溶劑，電絕緣性能優(yōu)良。缺點(diǎn)聚丙烯的最大缺點(diǎn)是，高溫剛性不足，而低溫發(fā)脆；耐環(huán)境能力差，室外使用，易變黃變色發(fā)脆?？估瓘?qiáng)度的各向異性大，制品易變形，連續(xù)使用溫度低，蠕變性能大，不耐 長(zhǎng)期載荷；印刷性能差。6.PS優(yōu)點(diǎn) 聚苯乙烯耐酸堿和低能醇，受許多燒類，酮類，高級(jí)脂肪脂等侵蝕而軟化，溶

5、于 芳脛。電絕緣性優(yōu)良，是一種良好的高頻絕緣材料，有優(yōu)良的而電弧性。聚苯乙烯是透明度極高的材料，有較高的表面光澤。容易印刷。聚苯乙烯能自由著色，無(wú)嗅無(wú)味無(wú)毒，不致菌類生長(zhǎng)。缺點(diǎn) 機(jī)械性能差，質(zhì)硬而脆，易受溶劑侵蝕而應(yīng)力開(kāi)裂；表面硬度低，易刮傷；耐熱 性差，熱變形溫度低。7.HIPS優(yōu)點(diǎn)由于聚苯乙烯質(zhì)硬而脆，易碎裂，不耐沖擊，因此，采用橡膠改性的方法來(lái)解決以上問(wèn)題。HIPS最大的優(yōu)點(diǎn)是沖擊強(qiáng)度很高，比ABS高4倍以上。電絕緣性優(yōu)良，HIPS易著色，容易印刷。HIPS的表面硬度比較高，缺點(diǎn)HIPS的抗沖擊強(qiáng)度雖然很高，但它的延展伸長(zhǎng)率小于ABS,因此，殼體上設(shè)計(jì)的螺絲孔比較易被自攻螺絲打破。由于橡

6、膠成分的加入，表面的光澤也變得暗淡，表面無(wú)光澤；HIPS的熱穩(wěn)定性差，耐熱性不高。8.ABS優(yōu)點(diǎn)：由于它是三元共聚物，三種成分的不同，它的性能有較大的差異。一般來(lái)說(shuō)，ABS具有良好的光澤，質(zhì)硬，堅(jiān)韌，剛性，機(jī)械性能適中，是一種良好的殼體材料。 它易于印刷， 以及電鍍等表面處理。它的低溫沖擊性能也比較好，尺寸穩(wěn)定。ABS能耐水，無(wú)機(jī)酸堿鹽的侵蝕。但不耐有機(jī)溶劑。缺點(diǎn)ABS易受溶劑的影響而應(yīng)力開(kāi)裂。ABS耐氣候性差，易受陽(yáng)光的作用，變色，變脆。9.PMMA優(yōu)點(diǎn) PMMA最大優(yōu)點(diǎn)是：它的光學(xué)性能。它透明，與其它透明材料不同的是，它能透 過(guò)其它透明材料不能透過(guò)的光線。光線也可以在它內(nèi)部傳導(dǎo)，做光纖用。

7、它能耐室外老化，爆曬而不影響它的透明度，而其它透明塑料則不具備。它有獨(dú)特的電性能，它的功率因數(shù)隨頻率升高而降低。有良好的機(jī)械性能， 耐稀的無(wú)機(jī)酸堿和油，脂，印刷性能良好。缺點(diǎn)： PMMA最大的缺點(diǎn)是表面硬度低，不耐劃傷。10.PA優(yōu)點(diǎn)PA機(jī)械方面的共性是堅(jiān)韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強(qiáng)度，抗沖擊能力，耐疲勞，耐折迭。PA具有較高的耐磨性，能自潤(rùn)滑，而噪聲。PA耐熱耐寒，在寒冷和炎熱的季節(jié)，也能保證很高的機(jī)械性能PA耐藥品，耐油的腐蝕。耐應(yīng)力開(kāi)裂。PA易印刷，易染色，電性能優(yōu)良。缺點(diǎn)：PA最大的缺點(diǎn)是：尺寸精度差，熱膨脹和吸水性對(duì)它的尺寸影響很大；PA耐酸性差，不能用酸性染料染色，也不能接角過(guò)

8、多的酸性物質(zhì)。PA耐光性差，耐污染性差。11.POM優(yōu)點(diǎn)POM最大的優(yōu)點(diǎn)是表面硬度高而且表面致密，它磨耗小，耐疲勞耐沖擊，磨擦系數(shù)小，并且自潤(rùn)滑，因此，它是制造齒輪的首選材料。POM機(jī)械強(qiáng)度大，剛性大，雖然收縮率大，但尺寸穩(wěn)定。POM介電性能好，耐溶劑，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂。POM耐扭變，外力撤去后，立即恢復(fù)原樣缺點(diǎn)：POM最大的缺點(diǎn)是不耐高溫，熱穩(wěn)定性差POM不耐光線的照射，包括可見(jiàn)光和不可見(jiàn)光。POM耐酸性差，不耐酸的侵蝕。12.PC優(yōu)點(diǎn)pc最大的優(yōu)點(diǎn)是剛硬而堅(jiān)韌，機(jī)械強(qiáng)度與尼龍相仿；pc尺寸穩(wěn)定性高于尼龍，它的熱穩(wěn)定性高于聚甲醛；PC是透明料，并且表面有較高的光澤；PC比其它材料耐沖擊；缺點(diǎn)：PC

9、最大的缺點(diǎn)是：它磨耗系數(shù)大，磨耗大，無(wú)自潤(rùn)滑性。PC不耐應(yīng)力開(kāi)裂，在蒸汽和許多有機(jī)容劑中能溶漲，并導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂;PC做有嵌件的制品時(shí)，尤其要注意嵌件部位的強(qiáng)度。PC有較大的高溫?zé)嶙冃蝺A向13.PET優(yōu)點(diǎn)PET最大的優(yōu)點(diǎn)是即透明又有強(qiáng)韌性，它高于 PC和尼龍3倍；還可以定向拉伸;定向拉伸后，形成高強(qiáng)度的薄膜；同尼龍相比，機(jī)械性能優(yōu)于尼龍，尼龍尺寸穩(wěn)定性差，而其尺寸穩(wěn)定。PC尺寸穩(wěn)定，它有較大的應(yīng)力開(kāi)裂性，而PET則沒(méi)有。PET可以金屬化處理，即可以電度或真空鍍膜缺點(diǎn)：PET耐堿性差，如果有氨水的情況下，作用更嚴(yán)重。14.PC-ABSPC-ABS是PC與ABS的共混材料，通常以共混造料后， 以粒料

10、形狀供應(yīng)。 如果只把兩種料 簡(jiǎn)單的混合后，直接注塑，效果很差，會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象PC的優(yōu)點(diǎn)是剛而韌，缺點(diǎn)是應(yīng)力開(kāi)裂，粘度大； ABS的優(yōu)點(diǎn)是流動(dòng)性好，但表面硬度低； 這樣共混后的材料 PC-ABS即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)PC-ABS具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗應(yīng)力開(kāi)裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間15.PC-PBTPC-PBT是PC與PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料 簡(jiǎn)單的混合后，直接注塑，效果很差，會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開(kāi)裂，粘度大；PBT的優(yōu)點(diǎn)是它的剛性不受溫度的影響，變形?。贿@樣共混后的材

11、料 PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)PC-PBT具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫形的能力，也有較高 的抗應(yīng)力開(kāi)裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間抗高溫變形對(duì)于大形的外殼類材料具有重要的意義。16.PC-PMMAPC-PMMA是PC與PMMA的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡(jiǎn)單的混合后，直接注塑，效果很差，會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象PC和PMMA都是具有高透明的材料， 但兩材料對(duì)光折射率是不一樣的，如果把兩種材料共混后，它仍會(huì)分層，正是因?yàn)榉謱?，就?huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)獨(dú)特的現(xiàn)象-它能發(fā)出殊光一般的殊光粉有毒，不能用食品包裝PC-PMMMA塑料透明，無(wú)味，無(wú)毒，同時(shí)能發(fā)出

12、殊光，它是高檔的食品包裝材料。17.TPUTPU一種熱塑性彈性體，俗稱烏拉坦膠。PU是聚胺脂的簡(jiǎn)稱，它主要用于生產(chǎn)發(fā)泡型材料的一種材料，也就是人們常說(shuō)的海綿，但它不能用注塑。海綿是一種高彈性材料，人們?yōu)榱四苡米⑺艿姆椒ㄉa(chǎn)，就采用了改性的方法。TPU本色微黃，以粒料形狀供應(yīng)。無(wú)光澤，有彈性TPU的優(yōu)點(diǎn)是在低溫和常溫下，具有卓越的彈性，象橡膠一樣；具有卓越的耐油性，同時(shí)， 又具有卓越的耐磨性和耐穿刺能力，并且具有卓越的室外耐老化能力；與地磨擦沒(méi)有噪音 這些性能使它成為生產(chǎn)輪胎的最佳材料。其它，還可以做密封圈，減振器材。它有耐化學(xué)腐蝕的能力。從而提高材料的使用范 種結(jié)構(gòu)工程材料；18.玻纖增強(qiáng)塑料

13、玻纖增強(qiáng)塑料是在原有純塑料的基礎(chǔ)上，加入玻璃纖維和其它助劑,Ho般的來(lái)說(shuō)，大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是如：PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO PET PBT PPS優(yōu)點(diǎn)：玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很 多，尤其是尼龍類塑料玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng)，因此，增強(qiáng)塑 料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。3 玻纖增強(qiáng)以后，增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂，同時(shí)，塑料的抗沖性能提高很多玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了塑料的強(qiáng)度，如：拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng) 度，彎曲強(qiáng)度，提高很多玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點(diǎn)燃，是一種阻燃材料缺點(diǎn)：1 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會(huì)變成不透明的。2玻纖增強(qiáng)以后，玻纖增強(qiáng)以后,玻纖增強(qiáng)以后,玻纖增強(qiáng)以后,玻纖增強(qiáng)以后，所有塑料的韌性降低，而脆性增加由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動(dòng)性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多由于玻纖的加入，流動(dòng)性差，為了正常注塑，所有增強(qiáng)塑料的注塑溫度 要比不加玻纖以前提高 10C -30c由于玻纖和助劑的加入，增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng)，原