鋼筋直螺紋連接質(zhì)量QC成果

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量控制QC成果報(bào)告XXXX項(xiàng)目部20XX年XX月XX日一、 工程概況本工程為唐山市國土資源局綜合服務(wù)樓工程，位于唐山市中心?？偨ㄖ娣e19195.3m2，建筑高度57m，建筑最大高度為65 m。地下一層、地上主體結(jié)構(gòu)為十四層局部為十七層。地下室層高3.6m，首層層高為3.6m 、4.8m，二層至十三層層高為3.6m，十四層層高為5.1m。該工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。由于直螺紋連接技術(shù)先進(jìn)、加工工序少施工速度快、連接強(qiáng)度高、施工方便、連接質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益好、節(jié)約能源且有利于環(huán)境保護(hù)等諸多優(yōu)點(diǎn)，故本工程梁、柱及底板鋼筋連接均采用直螺紋連接。二、 課

2、題確定我們承擔(dān)的國土資源局工程由于地處唐山市中心區(qū)，在當(dāng)?shù)鼐哂幸欢ǖ挠绊懥?，屬于公司在唐山市?chuàng)品牌的工程，因此此工程意義重大。由于梁、柱及底板鋼筋連接采用“直螺紋連接”工藝，這就要求直螺紋連接質(zhì)量一定要保證，在地下室主樓底板鋼筋施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接質(zhì)量一直不能很好的保證。為了有效控制好直螺紋連接的質(zhì)量，項(xiàng)目部采取果斷的措施特成立專項(xiàng)質(zhì)量管理小組（QC小組）。課題為“直螺紋連接的質(zhì)量控制”。三、 QC小組情況簡介1、 QC小組成員概況（如表1） QC小組成員登記表 表1序號(hào)姓名年齡職稱性別學(xué)歷備注123457892、 QC小組成員分工（如表二）QC小組成員分工表 表二姓名職務(wù)負(fù)責(zé)工作組長全

3、面負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)副組長現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程監(jiān)督、指導(dǎo)、數(shù)據(jù)分析副組長現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程監(jiān)督、指導(dǎo)、數(shù)據(jù)分析組員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督組員數(shù)據(jù)整理組員質(zhì)量檢查、記錄組員負(fù)責(zé)反映現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)現(xiàn)的問題，并提出初步解決辦法組員負(fù)責(zé)反映現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)現(xiàn)的問題，并提出初步解決辦法四、QC小組活動(dòng)目標(biāo)：、熟悉全面質(zhì)量管理內(nèi)容、方式、方法，增強(qiáng)全體管理人員和職工質(zhì)量意識(shí)。、經(jīng)過三次PDCA循環(huán)達(dá)到直螺紋連接合格率100，并保持到工程結(jié)束。五、 QC小組活動(dòng)計(jì)劃及施工工藝的確定、QC小組活動(dòng)計(jì)劃（如表） QC小組活動(dòng)計(jì)劃表 表3序號(hào)日 期步 驟使用方法成 果111.26QC小組成立QC成員全體會(huì)議確定活動(dòng)目標(biāo)小組成員分工21

4、1.2711.28QC小組TQC培訓(xùn)其中授課了解TQC活動(dòng)意義311.2312.1第一次PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)法通過三次PDCA循環(huán)確保工程質(zhì)量412.212.15第二次PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)法512. 1612.28第三次PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)法612.2912.30數(shù)據(jù)整理、成果總結(jié)統(tǒng)計(jì)分析法形成QC成果PDCA循環(huán)法1P階段計(jì)劃階段因果分析、計(jì)劃對(duì)策2D階段實(shí)施階段按計(jì)劃對(duì)策貫徹實(shí)施3C階段檢查階段現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查記錄4A階段總結(jié)階段數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)分析、施工工藝的確定在鋼筋直螺紋連接施工前，小組成員首先對(duì)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程和質(zhì)量認(rèn)識(shí)的技術(shù)交底，然后在現(xiàn)場(chǎng)向操作人員示范鋼筋直螺紋連接

5、的全過程，并在示范中告知操作人員每步工序應(yīng)注意的問題及如何避免，使操作人員能夠很好的掌握此項(xiàng)工藝。鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。 在鋼筋直螺紋連接前加工好的鋼筋其絲頭長度一定要預(yù)檢，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)

6、場(chǎng)連接。鋼筋直螺紋絲頭加工長度如表。表4規(guī)格螺紋長度(cm)螺紋圈數(shù)1822.5258扣202527.59扣22273010扣2529.532.510扣283537.511扣324042.512扣、工藝流程： （） 螺紋套筒驗(yàn)收（） 鋼筋鋸料、切頭（） 鋼筋滾絲（） 量規(guī)檢查螺紋大徑（） 通止環(huán)規(guī)，通規(guī)檢查螺紋中徑和小徑（） 套保護(hù)套（） 用扳手現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝（） 接頭檢查六、小組QC活動(dòng)、第一次PDCA循環(huán)P階段（計(jì)劃對(duì)策階段）現(xiàn)狀分析：從地下室底板鋼筋工程施工質(zhì)量看，鋼筋直螺紋連接存在一定的問題。針對(duì)此問題，QC小組成員根據(jù)以往施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，再對(duì)規(guī)范深入研究，集思廣益，制

7、定了具體的鋼筋直螺紋連接對(duì)策。因果圖、對(duì)策計(jì)劃表見表及圖。第一次PDCA循環(huán)計(jì)劃對(duì)策表表項(xiàng)目因素造成后果計(jì)劃對(duì)策人為因素加工絲扣過短絲桿不能充分旋入造成假連接現(xiàn)象技術(shù)交底落實(shí)到具體操做工人，并嚴(yán)格監(jiān)督加工絲扣過長外露絲扣過多，削弱鋼筋強(qiáng)度技術(shù)交底落實(shí)到具體操做工人，并嚴(yán)格監(jiān)督鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格不一致造成假連接現(xiàn)象加強(qiáng)工人思想教育，嚴(yán)格監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣套筒混用外露絲扣過多，削弱鋼筋強(qiáng)度在技術(shù)交底中明確套筒使用部位鋼筋連接時(shí)，外露絲扣過長達(dá)不到設(shè)計(jì)連接強(qiáng)度加強(qiáng)班組思想教育，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員不固定施工工序、要求不明確固定直螺紋絲頭加工人員技術(shù)交底不詳細(xì)具體操作不明確制定全面詳細(xì)的技術(shù)交底施工人員

8、責(zé)任心差質(zhì)量下滑加強(qiáng)思想教育，嚴(yán)格監(jiān)督機(jī)械1刀頭磨損絲扣深度過淺，影響質(zhì)量及時(shí)更換新刀頭材料套筒表面銹蝕影響鋼筋與砼之間的握裹力現(xiàn)場(chǎng)杜絕使用套筒內(nèi)的螺紋不完整、不飽滿。與鋼筋絲扣咬合不好嚴(yán)格控制直螺紋套筒的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)境1夜間施工照明不足質(zhì)量下降白天套絲方法鋼筋端面不垂直削減了接頭的抗拉力用無齒鋸切割鋼筋端部一端外露螺紋多調(diào)節(jié)套筒使兩端螺紋一致現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行指導(dǎo)絲扣加工好后沒套保護(hù)冒鋼筋絲扣內(nèi)存在雜質(zhì)，質(zhì)量下滑加強(qiáng)思想教育，絲扣加工好后及時(shí)套保護(hù)冒 D、C階段（實(shí)施、檢查階段）：按照因果分析圖及計(jì)劃對(duì)策表,小組成員在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)督管理,確保鋼筋直螺紋連接質(zhì)量。在裙樓地下室底板共隨機(jī)抽取直螺紋連

9、接60個(gè)，一次自檢合格48根，合格率為80%。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表見表。 質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）累積頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)百分率（）1鋼筋連接時(shí)，外露絲扣過長55422加工絲扣過短2758.53鋼筋端面不垂直31083.54標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣套筒混用212100A階段（分析階段）：由表數(shù)據(jù)分析，做頻數(shù)頻率統(tǒng)計(jì)分析圖（如圖）由表及圖可以看出，經(jīng)過一次PDCA循環(huán)，鋼筋直螺紋連接質(zhì)量已得到有效控制。經(jīng)全體組員共同努力，大部分易控制因素已基本被消除，但還存在問題。 2、 第二次PDCA循環(huán) P階段（計(jì)劃對(duì)策階段）:根據(jù)第一次PDCA循環(huán),小組成員召開全體會(huì)議，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行了具體分析,群策群力為了進(jìn)一

10、步提高鋼筋直螺紋連接質(zhì)量,制定以下對(duì)策 (見表7)，爭取鋼筋直螺紋連接合格率達(dá)到90以上。 第二次PDCA計(jì)劃對(duì)策表 表7序號(hào)因 素造成后果計(jì)劃對(duì)策1鋼筋連接時(shí)，外露絲扣過長外露絲扣過多，削弱鋼筋強(qiáng)度技術(shù)交底落實(shí)到具體操做工人，并嚴(yán)格監(jiān)督2標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣套筒混用外露絲扣過多，削弱鋼筋強(qiáng)度在技術(shù)交底中明確套筒使用部位3鋼筋端面不垂直削減了接頭的抗拉力用無齒鋸切割鋼筋端部4加工絲扣過短絲桿不能充分旋入造成假連接現(xiàn)象技術(shù)交底落實(shí)到具體操做工人，并嚴(yán)格監(jiān)督 D、C階段（實(shí)施、檢查階段） 在主樓地下室基礎(chǔ)梁共隨機(jī)抽取植筋60根，一次自檢合格55根，合格率為92%。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表見表8。 質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表

11、表8序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）累積頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)百分率（）1鋼筋連接時(shí)，外露絲扣過長22402加工絲扣過短13603鋼筋端面不垂直14804標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣套筒混用15100A階段（分析階段）：由表8數(shù)據(jù)分析，做頻數(shù)頻率統(tǒng)計(jì)分析圖（如圖3）由表8及圖3可以看出，鋼筋連接時(shí)，外露絲扣過長、加工絲扣過短、鋼筋端面不垂直及標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣套筒混用還是鋼筋直螺紋連接的主要質(zhì)量問題。3、第三次PDCA循環(huán)P階段（計(jì)劃對(duì)策階段）：在本次PDCA循環(huán)中對(duì)以上問題予以解決，要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的監(jiān)督檢查并將責(zé)任繼續(xù)落實(shí)到人，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，爭取植筋合格率達(dá)到95以上。D、C階段（實(shí)施、檢查階段）在四層及三層共隨機(jī)抽取植筋60根，一次自檢合格59根，合格率為98%。A階段（分析階段）：鋼筋直螺紋連接質(zhì)量缺陷原因?qū)儆谂既恍砸蛩?，已不具備統(tǒng)計(jì)價(jià)值。三次PDCA循環(huán)過程中，一次合格率統(tǒng)計(jì)分析如圖4。 由圖4可以看出，在QC小組成員共同努力下，經(jīng)過三次PDCA循環(huán)，鋼筋直螺紋連接質(zhì)量已達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，QC小組活動(dòng)目標(biāo)已圓滿實(shí)現(xiàn)。七、 鞏固及保持措施的制度化1、施工過程質(zhì)量管理制度化：對(duì)鋼筋直螺紋連接施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督