人防工程方案知識交流

1、一 、工程簡介1、建筑概況本工程總建筑面積為 26700m2 ，主樓為地上一十二層 /地下一層， 人防面積為 1770 設(shè)人防。消防設(shè)計為一類多層建筑，耐火等級為二 級。人防樓板為250mm,全現(xiàn)澆剪力墻。2、自然及地形條件 廣昌縣位于江西省中部偏東,撫州市東南方位。地勢南高北低、 西高東低, 形成一個三面環(huán)山的不完整性盆地。 屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣 候區(qū),年平均氣溫 17.6 度。3、工程地質(zhì)及水文條件 場地位于撫河邊上,場地已平整。在地貌上屬于剝蝕丘陵,為水 稻田,西高東低,高差大約為兩米。場地地下水位主要為上層滯水, 水量較小。地下水穩(wěn)定在 0.5-2.8 米,其主要受大氣降水影響。據(jù)區(qū) 內(nèi)

2、水樣分析, PH=6.8-6.9 屬中性水 ,剝蝕性 CO2 含量為 7.14mg/L-10. 1mg/L，可判定本場地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 中鋼筋無腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。二、編制依據(jù)1 、施工圖紙2、各國家、行業(yè)、地方施工規(guī)范。3、施工合同三、確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程。全面加強質(zhì)量管理, 嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制程序, 確保 “誰施工誰負責(zé) 質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量 ”，發(fā)現(xiàn)苗頭，找出對策，確保工程質(zhì)量達 到優(yōu)良工程。四、加強現(xiàn)場管理，協(xié)調(diào)工作每天下午四時半，由項目經(jīng)理主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)材料、勞動 力、機械、安裝及各專業(yè)分包單位之間的關(guān)系。每星期日上午召開一 次生產(chǎn)進度計

3、劃會，總結(jié)本周工作，安排好下周的生產(chǎn)，落實措施， 做到組織嚴密，施工有序。五 、加強施工計劃的指導(dǎo)作用項目部設(shè)一名專職計劃員，根據(jù)工程總控制進度計劃的安排，詳 細編制分部分項施工進度計劃和施工小組作業(yè)流水計劃，在此基礎(chǔ) 上，編制月和周生產(chǎn)作業(yè)計劃，包括材料供應(yīng)計劃 ,勞動力進退場計 劃和機械設(shè)備使用計劃， 并編制相應(yīng)的生產(chǎn)完成月報表和周報表， 發(fā) 現(xiàn)問題，立即爭取多種有效措施，確保分階段工期、總控制進度按計 劃實現(xiàn)。六、安全生產(chǎn)和文明施工 認真執(zhí)行建設(shè)部和省市有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的各種文件和規(guī) 定，針對地下人防工程的施工特點，配全現(xiàn)場施工各種安全設(shè)施，消 防器具、安全工具，定時、定員對安全和

4、文明現(xiàn)場進行全面的嚴格檢 查。七、嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工 虛心接受甲方、設(shè)計院、監(jiān)理、市質(zhì)檢站、市安全站等有關(guān)單位 和部門的監(jiān)督和指導(dǎo)， 認真按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工， 遵照市場 城建檔案館的要求， 做好各項技術(shù)資料的收集整理和歸檔， 確保工程 竣工資料的完整。八、施工方法：本工程地下室為一層，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁。1、 施工順序及工期安排 地下室的施工順序為：機械挖土方及外運（ 3 天） 人工清理、 修整土方（ 2天） 混凝土墊層（ 1 天）底板混凝土、鋼筋、 模板（ 6天） 墻板及混凝土、鋼筋綁扎、模板加工安裝（ 8 天） 梁及頂板混凝土、鋼筋綁扎、模板加工安裝（ 8 天） 外墻防

5、 水（ 6天） 回填土（ 2天）。工期合計為 35天。2 、混凝土墊層施工土方機械挖土至設(shè)計標高 0.20.3 米后，由人工開挖修整基坑及 樁四周因機械挖不到的地方。 在繼續(xù)挖土和人工修整過程中應(yīng)嚴格控 制標高，嚴禁超挖。配合建設(shè)單位、監(jiān)理積極做好土方工程驗收，工 程樁和圍護樁的驗收和移交工作。 為了防止基坑浸水、泡水，基坑四周應(yīng)設(shè)排水明溝、集水井。用 4- 6臺潛水泵 24 小時抽水，保持基層干燥。3、 基坑排水，防止塌方及防止流沙的措施。 地下人防工程由于地下水位高， 施工過程中的排水工作尤為重要， 基坑開挖四周時刻必須有一條低于開挖深度 50cm 的貫通排水明溝， 溝壁設(shè)置集水井，采用

6、4 臺潛水泵 24小時抽水。為防塌方，基坑開挖的坑壁支護采用拉錨式與斜撐相結(jié)合。 由于地下水位高， 可能會有流沙， 因此基礎(chǔ)開挖過程中必須預(yù)備大石 塊、砂、石、水泥、防水劑。一旦流沙外涌，采用拋大石塊堵大洞， 防水混凝土澆筑堵封。具體方案報由監(jiān)理批準。 土方開挖到設(shè)計標高， 若達不到設(shè)計要求的持力土層或地耐力， 仍為松軟土或含有淤泥， 繼 續(xù)挖除該土層后， 根據(jù)天然地基的堅密程度， 采用不同比例的灰土回 填夯實，具體施工措施報請有關(guān)單位批復(fù)后實施。4 ）施工縫的設(shè)置及處理施工縫位置分別設(shè)在底板面上 50cm處及板下梁底5cm處，止水 帶采用 4mm 厚 400mm 寬的鋼板，沿地下室混凝土外墻

7、設(shè)置。 鋼板止 水帶接頭應(yīng)采取搭接滿焊，確保止水效果，并保持水平。主梁與次梁 交接留置在次梁 1/3 處，梁和板交接留置在板的 1/3 處。 在施工縫經(jīng)過澆筑防水混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛， 清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層50100mm 厚的水泥砂漿。 水泥砂漿所用的材料及配合比應(yīng)和澆筑中的材料及 灰砂比提高一級。5） 主要的施工方法51 鋼筋的施工（一）鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷。油漬、鐵銹等污物應(yīng)在使用前 清除干凈。設(shè)置鋼筋加工堆放相同， 鋼筋的綁扎做到隨到隨綁扎成形。 不得在室外露天堆放。（二）各種鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格質(zhì)保書， 并取樣做母材的物 理性能實驗。

8、巾1以上的鋼筋一律對焊。對焊前應(yīng)進行試焊。經(jīng)檢驗 合格后， 方準正式對焊。 套管接頭的施工應(yīng)為持證上崗的專業(yè)人員操 作，送實驗室進行力學(xué)性能復(fù)試。（三）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、搭接位置均應(yīng)符合施工 驗收規(guī)范及施工圖紙的要求，綁扎牢固。（四）為了保證鋼筋位置正確， 并保證應(yīng)有的保護層采用放置預(yù) 制混凝土墊塊的方法，其墊塊間距為 1 1.2m。如雙層鋼筋網(wǎng)底板應(yīng) 設(shè)置© 14型垂直撐筋1000mm中至中布置，墻板應(yīng)設(shè)置© 10 型 水平撐筋，450mm中至中布置。（五）施工圖注明兼作避雷地線的鋼筋， 經(jīng)專項電阻測試并檢驗 合格后，方可澆筑混凝土。（六）鋼筋綁扎成型經(jīng)自檢后

9、，還需甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位或市 質(zhì)檢站驗收合格后方可澆筑混凝土。（七）鋼筋施工節(jié)約成本提高勞動效率的措施。 根據(jù)本工程的實 際情況，鋼筋用量大，直徑粗，工期緊的特點，在選擇鋼筋連接技術(shù) 方案時立足點是質(zhì)量好，速度快，操作簡單和節(jié)約材料，經(jīng)過技術(shù)經(jīng) 濟比較，直徑在 © 25的鋼筋采用套筒冷擠壓連接技術(shù)，能確保質(zhì)量， 施工速度快，不受氣候影響，直徑在 © 16© 2的2 豎向鋼筋采用電渣 壓力焊連接技術(shù)，具有施工速度快，操作簡單，質(zhì)量可靠，成本低的 優(yōu)點。52 模板的施工（一）模板以 18mm 厚膠合板為主，部分使用定型組合鋼模板。模板系統(tǒng)必須保證有足夠的強度、剛度和

10、穩(wěn)定性。（二）模板表面平直、潔凈、尺寸、位置正確，接縫緊密，支撐 牢固。撐板安裝前需刷脫模劑，新膠合板使用前先刷桐油或機油，以 延長膠合板的使用壽命。（三）模板的支撐系統(tǒng)均為® 50腳手架鋼管代替頂撐及墻板夾 條，但應(yīng)和施工用的腳手架安全脫開， 以防腳手架移動而造成模板的 離開或移位。（四）模板施工的同時， 衛(wèi)生間、廚房、電梯井等各種預(yù)留孔洞、 埋件、套管等均應(yīng)設(shè)置準確、牢固、防止遺留，并從嚴格檢驗合格后 方可澆筑。（五）模板拆除需在混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度后進行， 拆除后 需清理干凈，堆放整齊，以備再用，做到文明施工。（六）模板施工節(jié)約成本，提高勞動效率的措施。該工程本公司 打算采

11、用 18 厚膠合模板施工，該模板具有重量輕，成型好，成本低 等特點，該工程如采用木質(zhì)膠合模板及支撐綜合施工技術(shù)， 不但能提 高主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量， 而且還可以縮短 4%5%模板施工工期， 能加 快工程總進度，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。53 混凝土的施工（一）因本工程工期比較緊， 我公司打算采用商品混凝土。 因此， 每次澆筑混凝土，應(yīng)提前和混凝土供應(yīng)廠家落實供應(yīng)計劃。（二）泵送混凝土。其泵車距澆搗的結(jié)構(gòu)越近越好。輸送管道的 注意事項：a. 輸送管道的方向盡量減少變化，以減少摩擦力，防止堵管。b. 混凝土的攪拌能力應(yīng)大于輸送泵的輸送能力，以保證輸送泵工 作的連續(xù)性。c. 輸送管道的布置要水平，

12、不宜向下傾斜。 管道宜直， 轉(zhuǎn)彎宜少、 宜緩，接頭嚴密，不能漏漿。d. 輸送泵輸送混凝土之前，要高壓水洗管，再壓送水泥砂漿，為 順利泵送混凝土創(chuàng)造條件。e. 要控制好混凝土的坍落度，攪拌站應(yīng)有專人管理。在現(xiàn)場每隔2 3h測試依次，并及時調(diào)整坍落度。f. 混凝土輸送完畢，應(yīng)及時將輸送管道內(nèi)外壁沖洗干凈，維修保 養(yǎng)泵車，以備再用。（三）混凝土的澆筑?；炷翝仓皯?yīng)將模板內(nèi)的木屑、鐵絲等 垃圾清除干凈，并將模板澆水濕潤，混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，泵機中途停 歇時間不得超過 45 分鐘。澆筑底板時應(yīng)采取分層分段法，每層澆筑 厚度約為25cm,按順序依次振搗密實，并插入下層混凝土約 5cm, 使上層緊密結(jié)合，防

13、止漏振?；炷翝仓^程中出現(xiàn)臨時停歇，其時 間應(yīng)盡可能縮短, 并應(yīng)在前層混凝土初凝前澆筑次層混凝土。 澆筑有 門、窗洞口部位的墻板混凝土?xí)r, 應(yīng)從兩側(cè)同時下料, 高差不能太大, 以防止窗洞口下部出現(xiàn)蜂窩麻面。 墻與墻應(yīng)該分段澆筑, 第一段的高 度不應(yīng)大于500mm,以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1000mm。地下室梁 板應(yīng)同時澆筑,應(yīng)將梁根據(jù)高度分層筑成階梯形, 當(dāng)達到板底位置時, 即與板的混凝土一起澆筑, 傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。 混 凝土澆筑時應(yīng)有木工、 鋼筋工、架子工、設(shè)備安裝工值班, 檢查模板、 鋼筋支撐、預(yù)留洞、埋件、套管等是否有變形、移位等情況。如有問 題，應(yīng)立即暫停澆筑，及時處理。（四）混凝土施工完畢后，應(yīng)根據(jù)溫度、初凝時間和有關(guān)規(guī)定， 及時澆水養(yǎng)護。（五）在已澆筑的強度達到1.2 n/平方米以后，方可在其上行人， 安裝模板和支架，承重結(jié)構(gòu)部位的模板必須待混凝土強度達到 100% 時，方可拆除；次要結(jié)構(gòu)部位的模板，必須待混凝土強度達到 75% 時方可拆除。（六）混凝土施工節(jié)約成本，提高勞動效率的措施。該工程由于 工期短，本公司地下室施工中打算采用商品混凝土。 商品混凝土在城 市內(nèi)使用減少環(huán)境污染，施工文明，具有社會效益，同時降低工人的 勞動強度，減少勞動力投