密封鄂式破碎縮分機

1、 密封鄂式破碎縮分機鶴壁天鑫EPS1/8型密封鄂式破碎縮分機是煤炭科學研究總院煤炭分析實驗室研制，鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗設(shè)備廠生產(chǎn)的煤炭專用制樣設(shè)備。它采用顎式破碎機破碎、類二分器縮分，對煤樣和其他硬度較高的物料進行連續(xù)性篩分、破碎和縮分等制樣程序，制出粒度小于13mm或6mm、質(zhì)量約為總?cè)肓狭康?/8的試樣。結(jié)構(gòu)和工作原理結(jié)構(gòu) ，EPS1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機主要由振篩供料機、破碎機和縮分機3大部分組成振篩供料機主要由料箱、箱蓋、入料斗、振動篩組成。振動篩由篩子和篩底構(gòu)成，篩子孔徑為13mm或6mm（根據(jù)需要更換）。篩子放在篩底上，篩底底部固定有軸承座，與固定在后軸承支座上的曲軸連接，篩底前端

2、由托桿托住。當破碎機工作時破碎機電機通過膠帶帶動曲軸轉(zhuǎn)動，使篩子振動。 振篩供料機的振動頻率為(61010) /min，末端振幅為10mm，篩子傾角10，篩底傾角28篩底下料口寬度為86mm，正好等于縮分機四分器的4個格槽長度。破碎機。破碎機采用定型產(chǎn)品10060顎式破碎機，主軸轉(zhuǎn)速650r/min，入料粒度小于60mm，最小排料粒度3mm。 縮分機?？s分機主要包括1個四分器和1個二分器，分別用兩根固定在機座前端的導桿支撐，四分器可沿導桿反復運動。四分器共7個格槽，一側(cè)6個，均勻分布于兩端，一側(cè) 1個，位于中央。二分器位于四分器單格槽正下方。 縮分器格槽寬度為20mm，四分器往返頻率為(220

3、10) /min,單次行程65mm。 接樣斗。接樣斗共大小兩個，大的接收棄樣，小的接收留樣。 電氣系統(tǒng)。該機使用三相380V電源，通過磁力起動器直接將電源接通電動機，使之工作工作機理 煤樣從料斗進入振篩供料機，粒度小于篩板篩孔的煤經(jīng)篩底直接進入縮分機；粒度大于篩板孔的煤先送入破碎機，破碎到規(guī)定粒度后進入縮分器。進入縮分器的煤樣，先通過四分器縮分出14，縮分后煤樣再通過二分器縮分出1/2，最后得到小于規(guī)定粒度、為原樣質(zhì)量的1/8的式樣 EPS -1/8鄂式破碎縮分聯(lián)合制樣機結(jié)構(gòu)圖1-顎武破碎機；2-縮分器；3-導桿；4-連桿；5-機座；6-接樣斗；7-齒輪減速自 8一磁力起動器；9-電動機；10

4、-后軸承支座；11-曲軸；12-軸承座；13 -振篩器原樣質(zhì)量的1/8的試樣。186二、主要技術(shù)參數(shù) 入料粒度60mm 排料粒度6mm或13mm 縮分比（留樣進樣）1/8 適應(yīng)水分（全水分）11%處理量13mm300-5000kg/h 6mm200-300kg/h主軸轉(zhuǎn)速650r/min篩孔孔徑6mm和13mm電動機型號Y90L電動機功率1.5kw電源380v外形尺寸1100mm x 590mm x1201 ：、安裝、使用與維護設(shè)備安裝1)機器應(yīng)安裝在堅固、平穩(wěn)的地面或?qū)Ｓ玫幕A(chǔ)上。應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況：好，傳動件及支撐件的連接處是否有足夠的潤滑脂。！)安裝接通電動機電源線時，電動機膠帶輪

5、的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與破碎機膠帶輪旋轉(zhuǎn)標一致。使用前的檢查1)打開縮分器前面的擋板，用手轉(zhuǎn)動破碎機飛輪，檢查四分器、二分器和篩底下準線是否在一直線上；否則應(yīng)調(diào)節(jié)好。：)檢查防護裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。；)仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固；傳動膠帶是否良好，膠帶和膠帶輪上不污；軸承的潤滑情況是否良好，傳動件及支撐件的連接處以及各軸承是否潤滑良-)仔細檢查破碎腔、振篩供料機、縮分器及大、小接料斗內(nèi)有無其他雜物。設(shè)備試運轉(zhuǎn)通電源（嚴禁甩掉磁力起動器而直接將電動機接通電源）進行試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中檢方向是否正確（于破碎機飛輪一側(cè)、正對飛輪觀察，飛輪應(yīng)逆時針轉(zhuǎn)動），否則應(yīng)三相中的任意兩相

6、對調(diào)。同時觀察各部件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或其他故及時查明原因并立即排除，再次啟動試運轉(zhuǎn)。使用和維護操作程序)根據(jù)所需要的最后試樣粒度選好篩子，將其裝好并固定；調(diào)好破碎機顎板間距接料斗放在出樣口處。)接通電源，啟動機器。將煤樣分數(shù)次（視煤樣量而定）放人振篩供料機的料斗洋即自動被篩分、破碎和縮分成試驗室試樣。制樣過程中注意觀察接樣斗，如試樣直及時更換。)如果最后試樣量過多，可再次（或多次）通過制樣機的方法將其縮分到需要)制樣完畢，待機內(nèi)煤樣出完后，切斷電源，將機器清掃干凈。日常維護)本機磁力起動器內(nèi)裝有熱繼電過流保護裝置，是本機的過載保護系統(tǒng)（安全電對已調(diào)好，切勿隨意調(diào)節(jié)），用戶必須按磁力起

7、動器說明書規(guī)定，定期檢查和保)機器每工作1個月，須檢查各部件連接處，并擰緊各處緊固件。)正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35，最高溫度不得超過700C，如溫度，應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障。)本機在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將物料方可再次啟動機器。 (5)破碎機顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。 (6)機器的運轉(zhuǎn)部位及有油杯處應(yīng)經(jīng)常加注油潤滑，一般可采用鈣基、基潤滑脂。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的500/070%，潤滑脂每3個，次。 (7)調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當調(diào)整彈簧以防止支撐件在工作時脫落。 四、機器故障及其排除方法EPS - 1/8

8、型破碎縮分聯(lián)合制樣機機器故障及排除方法見表10 -1。表10 -1 EPS -1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機機器故障及排除方法 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方 啟動電機后，振篩供料機不下料 運轉(zhuǎn)方向不對 將電源線任意兩線對 四分器和篩底下料口位置不正確 調(diào)節(jié)上、下連桿長度 縮分比與1/8相差較大 縮分器格槽堵塞 清除堵塞物 煤樣水分過高 先將煤樣空氣干燥當干燥后再制 彈簧斷裂 更換彈簧 飛輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)而破碎工作停止 拉緊螺栓斷裂 更換拉緊螺栓 螺母松弛 擰緊螺母 動顎板跳動 顎板緊固件松弛 擰緊楔鐵螺栓 固定顎板跳動 顎板上的緊固件松弛 擰緊襯板螺栓的螺母 潤滑脂不足 加入適量的潤滑脂 軸承溫度過高 潤滑脂臟污 清洗軸承后更換潤