設(shè)備管理復(fù)習(xí)題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、 設(shè)備管理是什么。 指企業(yè)靈活使用設(shè)備實(shí)現(xiàn)提高收益目的的活動(dòng)。也可以說(shuō)通過(guò)設(shè)備的Life Cycle對(duì)設(shè)備有效使用，提高企業(yè)生產(chǎn)性的全盤(pán)技術(shù)活動(dòng)。2、 全員設(shè)備管理的特點(diǎn)是什么。 全效率、全系統(tǒng)、全員參加3、 推行全員設(shè)備管理的目的是什么。消除八種浪費(fèi)，六種損失1. 形象浪費(fèi) 1.故障2. 士氣浪費(fèi) 2.前置作業(yè)調(diào)整3. 場(chǎng)所浪費(fèi) 3.空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)4. 資金浪費(fèi) 4.速度5. 效率浪費(fèi) 5.制程不良6. 人員浪費(fèi) 6.開(kāi)機(jī)制品率7. 成本浪費(fèi)8. 品質(zhì)浪費(fèi)4、 設(shè)備前期管理是什么。 指設(shè)備從規(guī)劃開(kāi)始到投產(chǎn)這一階段的管理。 5、設(shè)備前期管理程序包括那些。 （1）規(guī)劃

2、階段 （2）實(shí)施階段 （3）總結(jié)評(píng)價(jià)階段6、 設(shè)備維持費(fèi)用主體包括什么。 1.維修費(fèi)用 2.運(yùn)行動(dòng)力費(fèi)用8、 設(shè)備投資評(píng)價(jià)的依據(jù)分為幾個(gè)層次。 企業(yè)外和企業(yè)內(nèi)9、 設(shè)備使用者的“三好”要求是什么。 1.管好設(shè)備 2.用好設(shè)備 3.修好設(shè)備10、 操作工人基本功的“四會(huì)”要求是什么。 1.會(huì)使用 2.會(huì)維護(hù) 3.會(huì)檢查 4.會(huì)排除故障11、 設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)規(guī)定要求是什么。 1.整齊 2.清潔 3.潤(rùn)滑 4.安全12、 設(shè)備的可靠度是什么。 系統(tǒng)、設(shè)備、零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)其功能的概率。13、 根據(jù)摩擦副表面間的潤(rùn)滑狀態(tài)將摩擦狀態(tài)分為幾種。 干摩擦、液體摩擦、邊界摩擦和混合摩擦1

3、4、 導(dǎo)致設(shè)備失效最主要原因的是什么。 磨損是設(shè)備失效最主要的原兇之一。15、 什么是設(shè)備維修性。 為保持設(shè)備在平均壽命期限內(nèi)的完好狀態(tài)而進(jìn)行的局部更換或修復(fù)工作叫做維修。16、什么是系統(tǒng)的邏輯圖。 系統(tǒng)的邏輯圖表示系統(tǒng)元件的功能關(guān)系，它以系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖為基礎(chǔ)，根據(jù)元件事故對(duì)系統(tǒng)工作的影響，用方框表示元件功能而構(gòu)成。17、 設(shè)備的磨損有幾種。 有形磨損、無(wú)形磨損 粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損19、 設(shè)備磨損的補(bǔ)償方式有幾種。 1.大修理 2.現(xiàn)代化改造 3.更新20、維修時(shí)零部件可分幾種。 1.留用件 2.返修件 3.更新件 4.改制件21、 設(shè)備壽命分為幾類。 1.物理壽命 2.

4、技術(shù)壽命 3.折舊壽命 4.經(jīng)濟(jì)壽命22、 計(jì)算與時(shí)間有關(guān)的設(shè)備折舊時(shí)，應(yīng)考慮的因素有哪幾個(gè)。 設(shè)備資產(chǎn)的原值、凈殘值和折舊年限23、 設(shè)備租賃方式有幾種。 1.經(jīng)營(yíng)租賃 2.融資租賃24、 租金的計(jì)算方法有幾種 1.附加率法 2.年金法25、 什么是設(shè)備的技術(shù)管理。 是確保設(shè)備的技術(shù)狀況不下降或得到改善，確保設(shè)備在定修周期內(nèi)無(wú)故障運(yùn)行。26、 什么是全員設(shè)備管理及其特點(diǎn)？ 就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在生產(chǎn)維修和全員參與上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。 是指企業(yè)全員參加的綜合性生產(chǎn)維修制度。 特點(diǎn)：全效率、全系統(tǒng)、全員參加。

5、 27、 如何消除八種浪費(fèi)? 開(kāi)展“5S”運(yùn)動(dòng)可以全面控制八種浪費(fèi)，從而有效地提高生產(chǎn)及管理的效益。 整理：取舍分開(kāi)，取留舍棄；整頓：條理擺放，取用快捷；清掃：清掃垃圾，不留污物；清潔：清除污染，美化環(huán)境；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。28、 什么是設(shè)備前期管理？ 跟第4題一樣29、 簡(jiǎn)述資金時(shí)間價(jià)值的現(xiàn)值法和年值法。 現(xiàn)值法：現(xiàn)在的金額，企業(yè)的庫(kù)存的資金或當(dāng)天必須支付的款項(xiàng)。 年值法：每年均勻支出或收入的資金，如職工工資，年折舊額等。30、 簡(jiǎn)述設(shè)備選型的步驟過(guò)程。 1.廣泛收集設(shè)備的市場(chǎng)貨源信息 2.同制造商或代理商聯(lián)系，詢問(wèn)了解有關(guān)情況 3.選擇廠家具體了解洽談 4.決策簽訂合同31、 簡(jiǎn)述

6、設(shè)備工作者的“五項(xiàng)紀(jì)律”。 1.實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程 2.經(jīng)常保持設(shè)備整潔、按規(guī)定加油、保證合理潤(rùn)滑 3.遵守交接班制度，設(shè)備本班使用情況，應(yīng)記錄并告知下一班操作人員 4.管好工具、附件，不得丟失 5.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，自己不能處理的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理32、 設(shè)備潤(rùn)滑的作用。 1.冷卻散熱 2.密封和保護(hù) 3.洗滌污垢 4.減少磨損 5.密封 6.應(yīng)力分散緩沖 7.動(dòng)能傳遞33、 簡(jiǎn)述設(shè)備潤(rùn)滑管理的基本要求。 1.建立健全的潤(rùn)滑管理組織和規(guī)章制度； 2.編制設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)資料（潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，清洗換油操作規(guī)程，潤(rùn)滑劑的種類、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)、定額以及換油周期

7、等）； 3.編制設(shè)備系統(tǒng)中各臺(tái)設(shè)備的清洗油計(jì)劃； 4.潤(rùn)滑狀志的日常檢查； 5.潤(rùn)滑事故的處理； 6.廢油脂的回收和再生利用； 7.新的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑技術(shù)的學(xué)習(xí)和推廣34、 簡(jiǎn)述什么是設(shè)備工作者的“五項(xiàng)紀(jì)律”。 跟31一樣35、 簡(jiǎn)述設(shè)備潤(rùn)滑管理的概念及其內(nèi)容。 定義：企業(yè)采用先進(jìn)的管理方法和技術(shù)措施，合理選擇和使用潤(rùn)滑劑，采用正確的給油方式以保持機(jī)械摩擦副處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。內(nèi)容： 全過(guò)程管理： 選擇潤(rùn)滑劑-采購(gòu)-運(yùn)輸-驗(yàn)收-儲(chǔ)存-發(fā)放-跟蹤檢驗(yàn)-按質(zhì)換油-回收利用 運(yùn)用摩擦學(xué)原理正確實(shí)施潤(rùn)滑物資管理和潤(rùn)滑技術(shù)管理。36、 簡(jiǎn)述系統(tǒng)可靠性預(yù)測(cè)的目的。 1.協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo)，提高產(chǎn)品的可靠性；

8、 2.對(duì)比設(shè)計(jì)方案，以選擇最佳系統(tǒng)； 3.預(yù)示薄弱環(huán)節(jié)，采取改進(jìn)措施。37、 簡(jiǎn)述系統(tǒng)邏輯圖與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖的區(qū)別。 1.首先在邏輯圖與結(jié)構(gòu)圖中元件的表示符號(hào)是不同。例如在結(jié)構(gòu)圖中我們用？表示電燈，用？表示電容器，用？表示電阻； 2.而在邏輯圖中，無(wú)論什么元件，均用方框表示。 3.其次，結(jié)構(gòu)圖表示系統(tǒng)中各組成元件間的結(jié)構(gòu)裝配關(guān)系，即物理關(guān)系；而邏輯圖表示各組成元件間的功能關(guān)系。因此，系統(tǒng)邏輯圖的形式與故障的定義有關(guān)，而系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖則與此無(wú)關(guān)。38、 簡(jiǎn)述設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及其目的。 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)：用人工或?qū)ｉT(mén)的儀器、工具，按照規(guī)定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行間斷或連續(xù)的監(jiān)測(cè)，掌握設(shè)備異常的征兆和劣化程度。 目的：可以及時(shí)

9、掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，記錄故障發(fā)展的趨勢(shì)，對(duì)使用壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)，進(jìn)行故障趨勢(shì)分析。39、 什么是設(shè)備維修，及其分類。 為保持設(shè)備在平均壽命期限內(nèi)的完好狀態(tài)而進(jìn)行的局部更換或修復(fù)工作叫做維修。 分類： 1. 日常維護(hù)（班前后潤(rùn)滑、保潔等，班、日） 2. 小修理（個(gè)別零件更換，日、周、旬） 3. 中修理（部分集體，月、季、半年、年） 4. 大修理（全部解體，半年、年、兩年、五年等）40、 簡(jiǎn)述設(shè)備更新的定義及其原則。 設(shè)備更新就是用比較經(jīng)濟(jì)、比較完善的、性能和效率更高的設(shè)備，來(lái)更換已經(jīng)陳舊了的在技術(shù)上不能繼續(xù)使用，或在經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的設(shè)備。 原則： 1、如果設(shè)備采用修理的方式經(jīng)濟(jì)上比較合理的

10、就不要急于更新，可以通過(guò)維修改進(jìn)。 2、通過(guò)改進(jìn)工藝設(shè)備，能夠用經(jīng)濟(jì)實(shí)效的方式滿足生產(chǎn)要求的，就不需要更新設(shè)備。 3、只需要對(duì)個(gè)別關(guān)鍵部件或者單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的，就不用考慮更新整機(jī)或者整條生產(chǎn)線設(shè)備。41、 論述簡(jiǎn)述設(shè)備規(guī)劃的可行性分析定義及其內(nèi)容。 可行性分析是對(duì)擬建項(xiàng)目的重大問(wèn)題事先進(jìn)行的詳細(xì)調(diào)查研究和系統(tǒng)分析比較，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上全面論證各種方案的可行性，從中選出最優(yōu)方案。通過(guò)可行性研究，減少企業(yè)投資的盲目性，避免由于事先考慮不周而出現(xiàn)重大的方案變動(dòng)或返工所造成的損失，加強(qiáng)投資的可靠性。內(nèi)容：(1)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，總體方案和建設(shè)規(guī)模(2)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)預(yù)測(cè)(3)原有條件的適應(yīng)性：包括建筑、

11、設(shè)備、能源、交通、原材料供應(yīng)、技術(shù)力量和勞動(dòng)力資源等(4)項(xiàng)目的具體技術(shù)方案：包括產(chǎn)品工藝、主機(jī)、輔機(jī)、配套設(shè)施、軟硬件及其他輔助設(shè)施等(5)項(xiàng)目技術(shù)特性：包括先進(jìn)性、適用性、可靠性、維修性、節(jié)能性、環(huán)保性等，應(yīng)對(duì)同類設(shè)備的不同方案進(jìn)行比較(6)對(duì)安全、環(huán)保的影響及對(duì)策(7)投資經(jīng)濟(jì)分析：包括總費(fèi)用、資金來(lái)源、生產(chǎn)成本預(yù)測(cè)、銷售收益、投資回收期預(yù)測(cè)等(8)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃(9)項(xiàng)目的負(fù)面影響：包括產(chǎn)品和設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)、維護(hù)費(fèi)用、還貸壓力、環(huán)境污染等，這一項(xiàng)內(nèi)容必不可少且不容忽視(10)結(jié)論：綜合各種數(shù)據(jù)，論述技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的總體可行或不可行，并指出項(xiàng)目實(shí)施的利弊、風(fēng)險(xiǎn)。42、論述設(shè)備潤(rùn)滑管理的重要性。 潤(rùn)滑

12、劑是機(jī)械設(shè)備的“血液”，潤(rùn)滑方法和裝置是輸送血液的“心臟”；潤(rùn)滑技術(shù)的每個(gè)環(huán)節(jié)，比如潤(rùn)滑劑的選用、更換，以及潤(rùn)滑裝置的使用，如果不當(dāng)均可引起設(shè)備故障，以至整條生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失。 企業(yè)升級(jí)，設(shè)備管理有否決權(quán)；設(shè)備管理升級(jí)，潤(rùn)滑管理有否決權(quán)。43、 分析設(shè)備產(chǎn)生故障的原因。 不同企業(yè)、不同行業(yè)、不同設(shè)備類型、不同壽命周期階段，設(shè)備的故障原因不同。主要原因：潤(rùn)滑不良、自然磨損、操作保養(yǎng)不良、操作者精力不集中等。44、某零件強(qiáng)度 工作應(yīng)力 且強(qiáng)度和應(yīng)力服從正態(tài)分布。計(jì)算零件的失效概率和可靠度。若控制強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，使其下降到 時(shí)，失效概率和可靠度為多少？解： 由聯(lián)結(jié)方程得： ZR與可靠度

13、的取值關(guān)系可查附表。 由附表可查得：失效概率：F=1-R=當(dāng)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差變?yōu)镾 =13 Mpa時(shí),由附表可查得: 失效概率：F=1-R=45、 設(shè)某系統(tǒng)由10個(gè)零件串連組成，每個(gè)零件的可靠度均為0.9，系統(tǒng)的可靠度為 多少。如果是100個(gè)零部件，系統(tǒng)的可靠度變?yōu)槎嗌佟?解： Rs=0.9100=2.656e-546、 畫(huà)出設(shè)備的典型故障率曲線，并進(jìn)行分析。耗損故障期（t2=t=Ti，Ti為兩次大修間的正常工作時(shí)間）這段時(shí)期的特點(diǎn)是設(shè)備故障率急劇升高。由于大多數(shù)零部件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損嚴(yán)重增加了產(chǎn)生故障的機(jī)會(huì)。應(yīng)在這一時(shí)期出現(xiàn)前不久，進(jìn)行預(yù)防維修，或在這一時(shí)期剛出現(xiàn)時(shí)，進(jìn)行設(shè)備小修，可以防止故障大量涌現(xiàn)，降低故障率和維修工作量。47、 某設(shè)備的資產(chǎn)原值為 30 000元，