企業(yè)生產(chǎn)物流控制技術(shù)MRP

1、9.1企業(yè)生產(chǎn)物流控制技術(shù)MRP 9.1.1MRP的產(chǎn)生 1965年美國(guó)的奧列基博士提出獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，并指出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求物資 美國(guó)的生產(chǎn)管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家Wight 和Plish首先提出了物料需求計(jì)劃MRPMRP 的基本原理 由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS）和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐層逐個(gè)地求出產(chǎn)品所有零部件的生產(chǎn)時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量。 基本的邏輯圖主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS）主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（BOM表）物料需求計(jì)劃（MRP）庫存信息生產(chǎn)任務(wù)單采購(gòu)任務(wù)單基本的MRP依據(jù) 主生產(chǎn)計(jì)劃具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)、需求與生產(chǎn)的時(shí)間段 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝

2、配關(guān)系和數(shù)量要求 庫存信息現(xiàn)有庫存量、計(jì)劃收到量、已分配量、提前期9.2 DRP 應(yīng)用MRP的原則，統(tǒng)一物料的配送需求的一種動(dòng)態(tài)方法 提貨單送貨計(jì)劃訂貨進(jìn)貨計(jì)劃庫存文件DRP生產(chǎn)企業(yè)資源文件市場(chǎng)預(yù)測(cè)定貨合同社會(huì)需求文件 （1）DRP的輸入。包括三個(gè)文件：社會(huì)需求主文件、庫存文件和生產(chǎn)企業(yè)資源文件。（2）DRP的輸出。包括兩個(gè)計(jì)劃：訂貨進(jìn)貨計(jì)劃和送貨計(jì)劃。 （3） DRP的運(yùn)行步驟 第一步：運(yùn)行前的編碼與信息整理工作。包括：l）商品編碼。將自己經(jīng)營(yíng)的商品品種進(jìn)行整理編碼。2）供貨單位編碼。將自己經(jīng)營(yíng)的所有商品品種的供貨單位進(jìn)行編碼。3）物流中心組織系統(tǒng)的編碼。如果物流中心有下屬子物流中心，同本物

3、流中心有聯(lián)系，或者本物流中心又屬于上一級(jí)物流中心，則都要進(jìn)行編碼。4）用戶編碼。原則上是有關(guān)系的所有用戶都要編碼。因?yàn)樵谥贫ㄕ{(diào)運(yùn)計(jì)劃或配送時(shí)需要用到用戶編碼。5）運(yùn)輸信息整理。包括運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸?shù)乩頂?shù)據(jù)、送貨提前期、進(jìn)貨提前期等信息。 第二步：建立社會(huì)需求主文件。通過整理訂貨單、訂貨合同、訂貨記錄、提貨單等確定社會(huì)用戶及下屬子公司在未來一個(gè)計(jì)劃期中每天的需求，按品種、按時(shí)間順序整理并統(tǒng)計(jì)，形成社會(huì)需求主文件。如果沒有這些訂貨單、訂貨記錄，則只能靠預(yù)測(cè)估計(jì)確定需求量，形成需求主文件。 第三步：建立庫存文件。查出所有經(jīng)營(yíng)商品的計(jì)劃期前的庫存量、在途量等，形成一個(gè)文件。 第四步：建立供貨單位文件。查出所有品種的訂貨單位、訂貨進(jìn)貨提前期等，形成一個(gè)文件。 第五步：進(jìn)行計(jì)算機(jī)DRP系統(tǒng)運(yùn)行，得出各個(gè)品種的送貨計(jì)劃和訂貨進(jìn)貨計(jì)劃，以及本物流中心的總送貨計(jì)劃和總訂貨進(jìn)貨計(jì)劃。 第六步：DRP計(jì)劃的執(zhí)行。根