第2講-第2章焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程①焊接工藝評(píng)定

1、第第2 2章焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程章焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程2.1 2.1 焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程2.1 2.1 焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定本講內(nèi)容提要：本講內(nèi)容提要：1.1. 焊接工藝評(píng)定的定義焊接工藝評(píng)定的定義2. 2. 焊接工藝評(píng)定的作用焊接工藝評(píng)定的作用3. 3. 焊接工藝評(píng)定的條件焊接工藝評(píng)定的條件4. 4. 焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與方法焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與方法2.1 2.1 焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介：焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介： JB4708JB4

2、70820002000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定Welding procedure qualification for steel pressure vessels 本標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局和國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局根據(jù)國(guó)家質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局和國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局根據(jù)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的壓力容器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審批程序壓力容器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審批程序，聯(lián)合發(fā)布的強(qiáng)制性行，聯(lián)合發(fā)布的強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 該標(biāo)準(zhǔn)于該標(biāo)準(zhǔn)于2000年年8月月15日公布，于日公布，于2000年年10月月1日起實(shí)施。日起實(shí)施。 該標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容是本講的主體內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容是本講

3、的主體內(nèi)容。 2.1 2.1 焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定 JGJ81JGJ8120022002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程Technical specification for welding of structure of Building 該標(biāo)準(zhǔn)是由中華人民共和國(guó)建設(shè)部于該標(biāo)準(zhǔn)是由中華人民共和國(guó)建設(shè)部于2002年年9月月27日公布，并于日公布，并于2003年年1月月1日實(shí)施的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；在該標(biāo)準(zhǔn)中也對(duì)該日實(shí)施的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；在該標(biāo)準(zhǔn)中也對(duì)該行業(yè)所用材料行業(yè)所用材料的的焊接工藝評(píng)定問題作了詳細(xì)的規(guī)定和說明。焊接工藝評(píng)定問題作了詳細(xì)的規(guī)定和說明。2.1.1 2.1.1 焊接工藝評(píng)定概述

4、焊接工藝評(píng)定概述 焊接工藝評(píng)定的定義焊接工藝評(píng)定的定義JB4708JB4708中的定義中的定義為了驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的為了驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。教材中的定義：教材中的定義： 按照所擬定的焊接工按照所擬定的焊接工藝，根據(jù)藝，根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試板，并從焊規(guī)定焊接試板，并從焊成試板中取出成試板中取出拉伸、彎拉伸、彎曲、沖擊等試樣曲、沖擊等試樣，測(cè)試，測(cè)試試樣是否具備所要求的試樣是否具備所要求的性能。性能。2.1.1 2.1.1 焊接工藝評(píng)定概述焊接工藝評(píng)定概述 焊接工藝評(píng)定的作用焊接工藝評(píng)定的作用驗(yàn)證施焊單位擬

5、定的驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性焊接工藝的正確性；制定；制定符合要求的焊接工藝規(guī)程，以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。符合要求的焊接工藝規(guī)程，以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。評(píng)定施焊單位能力評(píng)定施焊單位能力。通過焊接工藝評(píng)定來校核焊接接頭是否達(dá)到設(shè)通過焊接工藝評(píng)定來校核焊接接頭是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求或滿足加工工藝的要求計(jì)要求或滿足加工工藝的要求; ;考核焊接材料的選用是否正確考核焊接材料的選用是否正確; ;評(píng)定焊接技術(shù)評(píng)定焊接技術(shù), , 包括包括: : 焊接方法、焊接規(guī)范參焊接方法、焊接規(guī)范參數(shù)及焊后熱處理工藝等的正確性；數(shù)及焊后熱處理工藝等的正確性；為工藝規(guī)程的編制提供依據(jù)。為工藝規(guī)程的編制提供依據(jù)。2.1.1 2.1.1

6、焊接工藝評(píng)定概述焊接工藝評(píng)定概述 焊接工藝評(píng)定的條件焊接工藝評(píng)定的條件焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)主要是對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)主要是對(duì)新工藝和新工藝和新材料新材料的最后驗(yàn)證。的最后驗(yàn)證。 在制造重要結(jié)構(gòu)和壓力容器時(shí)，在制造重要結(jié)構(gòu)和壓力容器時(shí)，凡有下列情況之凡有下列情況之一者，施焊前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：一者，施焊前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：首次施焊的鋼種或鋼材類別號(hào)改變時(shí)首次施焊的鋼種或鋼材類別號(hào)改變時(shí); ; 改變焊接方法時(shí)改變焊接方法時(shí); ; 改變焊接材料時(shí)改變焊接材料時(shí); ;改變焊接坡口形式或焊接程序時(shí)改變焊接坡口形式或焊接程序時(shí); ;改變焊前預(yù)熱溫度或?qū)娱g溫度時(shí)改變焊前預(yù)熱溫度或?qū)娱g溫度時(shí); ;改變焊后熱

7、處理規(guī)范參數(shù)時(shí)改變焊后熱處理規(guī)范參數(shù)時(shí); ;當(dāng)焊件厚度超過試板規(guī)定的厚度時(shí)當(dāng)焊件厚度超過試板規(guī)定的厚度時(shí); ;2.1.1 2.1.1 焊接工藝評(píng)定概述焊接工藝評(píng)定概述 首次施焊的鋼種或鋼材類別號(hào)改變時(shí)首次施焊的鋼種或鋼材類別號(hào)改變時(shí)（對(duì)表對(duì)表2-22-2的說明）的說明）改變同組別號(hào)的鋼種改變同組別號(hào)的鋼種, ,不必重評(píng)定；不必重評(píng)定；同類別中同類別中, ,高組別號(hào)的評(píng)定結(jié)果適用于低組別號(hào)鋼材；高組別號(hào)的評(píng)定結(jié)果適用于低組別號(hào)鋼材；當(dāng)兩類別號(hào)或兩組別號(hào)組成焊接接頭時(shí)當(dāng)兩類別號(hào)或兩組別號(hào)組成焊接接頭時(shí), ,其組合接頭須重其組合接頭須重新評(píng)定。但新評(píng)定。但: :同類別號(hào)中高組別號(hào)的評(píng)定適用低組別號(hào)鋼

8、材所組成的接頭；同類別號(hào)中高組別號(hào)的評(píng)定適用低組別號(hào)鋼材所組成的接頭； 除除與與兩類的鋼材外兩類的鋼材外, ,高類別號(hào)鋼材的評(píng)定結(jié)果適用于該類別號(hào)鋼高類別號(hào)鋼材的評(píng)定結(jié)果適用于該類別號(hào)鋼材與低類別號(hào)鋼材所組成的焊接接頭材與低類別號(hào)鋼材所組成的焊接接頭。2.1.1 2.1.1 焊接工藝評(píng)定概述焊接工藝評(píng)定概述 改變焊接方法（或焊接規(guī)范參數(shù)改變）時(shí)改變焊接方法（或焊接規(guī)范參數(shù)改變）時(shí) 對(duì)于不同的焊接方法，下列因素改變時(shí)：對(duì)于不同的焊接方法，下列因素改變時(shí)：改變焊接電流的種類或極性時(shí)；改變焊接電流的種類或極性時(shí)；焊接輸入熱量超出原定范圍時(shí)。焊接輸入熱量超出原定范圍時(shí)。2.1.1 2.1.1 焊接工藝

9、評(píng)定概述焊接工藝評(píng)定概述 改變焊接材料時(shí)改變焊接材料時(shí)包括：改變焊條、焊絲、焊劑的類型和成分，填充材料的成分，保護(hù)包括：改變焊條、焊絲、焊劑的類型和成分，填充材料的成分，保護(hù)氣體的種類等時(shí)，需要重新評(píng)定，并應(yīng)使之達(dá)到要求。氣體的種類等時(shí)，需要重新評(píng)定，并應(yīng)使之達(dá)到要求。2.1.1 2.1.1 焊接工藝評(píng)定概述焊接工藝評(píng)定概述 改變焊接坡口形式或焊接程序時(shí)改變焊接坡口形式或焊接程序時(shí) 改變施焊位置時(shí)改變施焊位置時(shí): : 俯焊改為立、仰、或全位置焊時(shí)；俯焊改為立、仰、或全位置焊時(shí)； 立焊向下改為立焊向上或相反。立焊向下改為立焊向上或相反。 單道單道( (單層、單絲、單頭單層、單絲、單頭) )焊改為

10、多道焊改為多道( (多層、多層、多絲、多頭多絲、多頭) )焊或相反。焊或相反。 2.1.1 2.1.1 焊接工藝評(píng)定概述焊接工藝評(píng)定概述 改變焊前預(yù)熱溫度或?qū)娱g溫度時(shí)改變焊前預(yù)熱溫度或?qū)娱g溫度時(shí)除電渣焊外，其余各種焊接方法在預(yù)熱溫度或?qū)映娫竿猓溆喔鞣N焊接方法在預(yù)熱溫度或?qū)娱g溫度改變時(shí)，均需重新進(jìn)行評(píng)定。間溫度改變時(shí)，均需重新進(jìn)行評(píng)定。 改變焊后熱處理規(guī)范參數(shù)時(shí)改變焊后熱處理規(guī)范參數(shù)時(shí)除氣焊外，對(duì)有沖擊韌性要求的焊件，焊后熱處除氣焊外，對(duì)有沖擊韌性要求的焊件，焊后熱處理溫度范圍或保溫時(shí)間改變時(shí)，需重新評(píng)定。理溫度范圍或保溫時(shí)間改變時(shí)，需重新評(píng)定。2.1.1 2.1.1 焊接工藝評(píng)定概述焊接

11、工藝評(píng)定概述 當(dāng)焊件厚度超過試板規(guī)定的厚度時(shí)當(dāng)焊件厚度超過試板規(guī)定的厚度時(shí)各種焊接方法的焊接工藝評(píng)定守則中，都對(duì)試板各種焊接方法的焊接工藝評(píng)定守則中，都對(duì)試板厚度所確定的焊件厚度范圍作了具體的規(guī)定厚度所確定的焊件厚度范圍作了具體的規(guī)定(詳見詳見JB47082000和和GB150-98中之規(guī)定中之規(guī)定)。 板材試件的評(píng)定結(jié)果適用于管材焊件；反之亦板材試件的評(píng)定結(jié)果適用于管材焊件；反之亦然然。2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序） 焊接工藝評(píng)定的一般過程焊接工藝評(píng)定的一般過程擬定焊接工藝指導(dǎo)書；擬定焊接工藝指導(dǎo)書；施焊試

12、件和抽取試樣；施焊試件和抽取試樣；檢驗(yàn)試件和試樣；檢驗(yàn)試件和試樣；測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能；測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能；提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告（對(duì)擬定的焊接工藝評(píng)提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告（對(duì)擬定的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定）。定指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定）。2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序） 試件的制備（與評(píng)定前的注意事項(xiàng)）試件的制備（與評(píng)定前的注意事項(xiàng)）必須按焊接工藝評(píng)定要求準(zhǔn)備母材、焊接材必須按焊接工藝評(píng)定要求準(zhǔn)備母材、焊接材料、加工坡口及進(jìn)行焊接料、加工坡口及進(jìn)行焊接試件的尺寸應(yīng)滿足切取試樣的要求試件的

13、尺寸應(yīng)滿足切取試樣的要求對(duì)接焊縫試樣檢查項(xiàng)目：拉伸、彎曲（背彎、面對(duì)接焊縫試樣檢查項(xiàng)目：拉伸、彎曲（背彎、面彎、側(cè)彎）或沖擊試樣的取樣順序和方法，見圖彎、側(cè)彎）或沖擊試樣的取樣順序和方法，見圖2-72-7圖圖2-82-8。2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）圖圖2-7 2-7 板材對(duì)接焊縫試件上試板材對(duì)接焊縫試件上試樣位置圖樣位置圖2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）圖圖2-8 2-8 管材對(duì)接焊縫試件上試管材對(duì)接焊縫試件上試樣位置圖樣

14、位置圖2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）說明：說明：試樣形狀、尺寸及試驗(yàn)方法，請(qǐng)參閱：試樣形狀、尺寸及試驗(yàn)方法，請(qǐng)參閱：JB47442000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)力學(xué)性能檢驗(yàn)Mechanical Property Tests of Product Welded Test Coupons for Steel Pressure Vessels2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序） 各類試件焊縫的焊接

15、位置要在規(guī)定范圍之內(nèi)各類試件焊縫的焊接位置要在規(guī)定范圍之內(nèi)只有按規(guī)定的焊接位置進(jìn)行焊縫的焊接才能得到合理可行的焊接工藝只有按規(guī)定的焊接位置進(jìn)行焊縫的焊接才能得到合理可行的焊接工藝評(píng)定結(jié)果。評(píng)定結(jié)果。 板材對(duì)接試件的四個(gè)焊接位置（圖板材對(duì)接試件的四個(gè)焊接位置（圖2-32-3）a. flat positionb. horizontal positionc. vertical positiond. overhead position2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）板材角接試件的四個(gè)焊接位置（圖板材角接試件的四個(gè)焊接位

16、置（圖2-4）a. 船形焊船形焊 fillet welding in the flat positionb. 平角焊平角焊 fillet welding in the horizontal positionc. 立角焊立角焊 fillet welding in the vertical position2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）管對(duì)接試件的焊接位置（圖管對(duì)接試件的焊接位置（圖2-2）a.a.平焊位置平焊位置管接頭水平轉(zhuǎn)動(dòng)；管接頭水平轉(zhuǎn)動(dòng)；b.b.橫焊位置橫焊位置管接頭垂直固定；管接頭垂直固定； c.c.多

17、位置焊多位置焊管接頭水平固定；管接頭水平固定；d.d.多位置焊多位置焊傾斜傾斜4545角固定焊。角固定焊。2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）管板接頭的焊接位置（圖管板接頭的焊接位置（圖2-5）a.對(duì)接焊縫焊接位置的規(guī)定范圍；對(duì)接焊縫焊接位置的規(guī)定范圍；b.角接焊縫焊接位置的規(guī)定范圍。角接焊縫焊接位置的規(guī)定范圍。2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序） 評(píng)定工藝試板之前評(píng)定工藝試板之前, , 應(yīng)先做焊接接頭的抗裂性試應(yīng)先做焊接接頭的抗裂性試

18、驗(yàn)，并按與試驗(yàn)方法相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)，并按與試驗(yàn)方法相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定通過抗裂性試驗(yàn)來確定焊接預(yù)熱溫度、層間溫度和選擇焊通過抗裂性試驗(yàn)來確定焊接預(yù)熱溫度、層間溫度和選擇焊接材料。接材料。 有焊后熱處理要求者，應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行工藝有焊后熱處理要求者，應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行工藝評(píng)定評(píng)定2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序） 焊接工藝試板需經(jīng)外觀檢查和射線探傷或超聲焊接工藝試板需經(jīng)外觀檢查和射線探傷或超聲波探傷合格后進(jìn)行，且其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與產(chǎn)品或部件波探傷合格后進(jìn)行，且其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與產(chǎn)品或部件的要求相同的要求相同 角焊縫的工藝試板應(yīng)經(jīng)外觀檢查和磁粉或滲透角焊縫的工藝試板應(yīng)經(jīng)外觀檢查和磁粉或滲透探傷檢查合格探傷檢查合格2.1.22.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)簡(jiǎn)述（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序）（焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與程序） 力學(xué)性能試樣的截取方法、類別和數(shù)量力學(xué)性能試樣的截取方法、類別和數(shù)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T26491989 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法 GB/T26501989 焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法GB/T26511989 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法G