撥叉工藝過程說明書

1、學(xué)號(hào)06120202成績課程設(shè)計(jì)說明書系 別 機(jī)電工程系專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化方 向 無課程名稱 制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)學(xué) 號(hào) 姓 名 指導(dǎo)教師 題目名稱 撥叉（二）工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間 2015年5-5月目錄題目2零件的分析與毛坯的設(shè)計(jì)3生產(chǎn)類型的確定3工藝路線4擬定撥叉工藝路線9定位基準(zhǔn)的選擇9夾具的設(shè)計(jì)9夾具制圖10參考資料11題目圖1-1、圖2-2分別為換擋撥叉零件的零件圖和三維圖樣。任務(wù)四：指導(dǎo)書273頁已知：Q=7500臺(tái)/年，m=1件/臺(tái)， 工件工作過程中不會(huì)受到?jīng)_擊載荷，毛坯選用鑄件圖1-1 換擋叉零件圖圖1-2 換擋叉三維圖零件的分析與毛坯的設(shè)計(jì)生產(chǎn)類型的確定由要

2、求查表2-1為輕型大批生產(chǎn)、2.毛坯的選擇與設(shè)計(jì) 毛坯種類為鑄件，初步確定為金屬型鑄造材料為灰鑄鐵HT200（1） 由零件圖計(jì)算輪廓尺寸 長264寬75高80（2） 選取公差等級(jí)CT由表5-1得公差CT范圍為810，取公差為10級(jí)（3） 選取鑄件尺寸公差，根據(jù)公差等級(jí)CT范圍加工（4） 求機(jī)械加工余量等級(jí)，由表55得灰鑄鐵金屬鑄造加工余量范圍EG級(jí)，取F級(jí)（5） 球RMA對(duì)所有加工表面同一數(shù)值，由5-4最大輪廓為263mm。機(jī)械加工余量等級(jí)為F級(jí)。（6） 求毛坯基本尺寸項(xiàng)目ABCDEFGH公差等級(jí)CT10101010加工面基本尺寸12222325鑄件基本尺寸2.22.82.42.4機(jī)械加工余量

3、等級(jí)FFFFRMA2.52.52.52.5毛坯基本尺寸18.148.626.718.8公差等級(jí)（CT）IT12IT12IT12IT12IT12IT12IT12IT12加工方法粗銑半精銑粗?jǐn)U精擴(kuò)粗銑粗銑半精銑粗銑粗銑半精銑粗銑鉆擴(kuò)手鉸機(jī)鉸粗銑工藝路線工序1：以浮動(dòng)v塊定位儀圓柱面，固定v塊定位另一圓柱面，底面3個(gè)支撐釘。銑床鉆24mm孔 鉆-擴(kuò)-機(jī)鉸-手鉸工序2：以直徑25mm孔的圓心為基準(zhǔn)，先粗銑再半精銑至23mm工序3：以底面為基準(zhǔn)，對(duì)刀塊對(duì)刀，粗銑-半精銑工序4：以A2為基準(zhǔn)，對(duì)刀，粗銑-半精銑A1工序5：以直徑75mm孔圓心為基準(zhǔn)，粗?jǐn)U-精擴(kuò)至55mm工序6：以直徑25mm孔圓心為基準(zhǔn)

4、粗銑-半精銑工序7：以F面為基準(zhǔn) 粗銑 達(dá)到E面要求 工序8：以F面為基準(zhǔn) 左右銑 達(dá)到D要求工序加工表面加工余量工序加工余量一G3.1AZ11=5.9Z12=0.2Z13=0.1二F3.7Z21=2.5Z221.2三A2Z31=2Z32=1四A13Z41=2Z42=1.五B3.2Z51=2.1Z52=1.1六H3Z61=2Z62=1七E8Z71=6Z72=2D2Z73=1Z74=1加工基本時(shí)間一， 直徑25mm孔擴(kuò)孔1， 確定進(jìn)給量，根據(jù)表5-128，當(dāng)擴(kuò)孔鑄鐵，擴(kuò)孔到24.7mm時(shí)，選f=1.0-1.2mm/r，取f=1mm/r2， 按表5-65，Z550鉆床，選鉆床轉(zhuǎn)速為735r/min

5、3， 基本時(shí)間，T擴(kuò)=（80/735*1.0）*60=6.5s，取T擴(kuò)=7s機(jī)鉸1， 按表5-129，選絞刀直徑在20-30mm，選f=1.3-1.6mm/r，取f=1.5mm/r2， 按表5-65，Z550鉆床，選鉆床轉(zhuǎn)速為351r/min3， 基本時(shí)間：T機(jī)鉸=80/（351*1.5）*60=9.1s，取T機(jī)鉸=10s手鉸由于手鉸難以確定，取T手鉸=5sT=T擴(kuò)+T機(jī)鉸+T手鉸=22s二、F面粗銑1. 根據(jù)表5-144，選f=0.20-0.30mm/r,選f=0.20mm/r.2. 按表5-72，按X51銑床，選轉(zhuǎn)速510r/min.3. 基本時(shí)間：T粗銑=30*60/（510*0.20）

6、=17.6s，取T粗銑=18s。半精銑1. 取f=0.20mm/r2. 選轉(zhuǎn)速1500r/min3. 基本時(shí)間：T半精=30*60/（500*0.2）=6sT=T粗+T半精=24s三、A2面粗銑1. 按表5-103，選直徑80mm面銑刀2. 按表5-144，選f=0.35-0.50mm/r,取f=0.50mm/r3. 按表5-72，選X51銑床，取轉(zhuǎn)速855r/min4. 基本時(shí)間：T粗銑=75*60/（855*0.5）=10.5s,取T粗銑=11s半精銑1. 按表5-103，選直徑80mm面銑刀2.按表5-144，選f=0.35-0.50mm/r,取f=0.50mm/r3.按表5-72，選X

7、51銑床，取轉(zhuǎn)速1225r/min4.基本時(shí)間：T粗銑=75*60/（1225*0.5）=7.3s,取T粗銑=8sT=T粗銑+T半精=11+8=19s四、A1面同上A2面，T=19s5、 B面（直徑55mm孔） 粗?jǐn)U1.按表5-128，粗?jǐn)U孔至52.8mm，選f=1.3-1.5mm/r,取f=1.3mm/r2.按表5-65，選Z550鉆床，取轉(zhuǎn)速351r/min3.基本時(shí)間：T粗銑=12*60/（351*1.3）=1.57，取T粗銑=2s 精擴(kuò)1. 按表5-128，精擴(kuò)孔至55mm，選f=1.31.5mm/r，取f=1.3mm/r2. 按表5-65，選Z550鉆床，取轉(zhuǎn)速500r/mm3. 基

8、本時(shí)間：T精擴(kuò)=12*60/(500*1.3)=1.1，取T精擴(kuò)=1.5sT=T粗+T精=2+1.5=3.5s6、 H面 粗銑1、 按表5-144，選f=0.200.30mm/r，取f=0.20mm/r2、 按表5-72，按X5012銑床，選取轉(zhuǎn)速510r/min基本時(shí)間：T=25*60/（510*0.20）=14.7s，取T=15s7、 E面、D面粗銑（E面）1、 按表5-101，選直徑=14立銑刀2、 按表5-72，按X5012銑床，選取轉(zhuǎn)速510r/min3、 按表5-144，選f=0.200.30mm/r，取f=0.30mm/r4、 基本時(shí)間：T=40*60/(510*0.30)=15

9、.7，取T=16s半精銑（D面） 1、按表5-101，選直徑=14立銑刀 2、按表5-72，按X5012銑床，選取轉(zhuǎn)速1225r/min 3、按表5-144，選f=0.200.30mm/r，取f=0.30mm/r 4、基本時(shí)間：T=40*60/(1225*0.30)=13.1，取T=14s擬定撥叉工藝路線定位基準(zhǔn)的選擇 先確定精基準(zhǔn)，再確定粗基準(zhǔn)。1.精基準(zhǔn)的選擇根據(jù)該撥叉零件的技術(shù)要求和裝配要求，選擇撥叉頭頂面和叉軸孔作為精基準(zhǔn)，零件上的很多表面都可以采用它們作基準(zhǔn)進(jìn)行加工，即遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。撥叉軸孔的軸線是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，選用其作精基準(zhǔn)定位加工撥叉腳兩端面和撥叉頭圓柱體側(cè)面，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基

10、準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的重合，保證了被加工表面的垂直度要求。選用撥叉頭頂面作為精基準(zhǔn)同樣是遵循了“基準(zhǔn)重合”的原則，因?yàn)樵摀懿嬖谳S向方向上的尺寸多以該端面作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；另外，由于撥叉件剛性較差，受力易產(chǎn)生彎曲變形，為了避免在機(jī)械加工中產(chǎn)生夾緊變形，根據(jù)夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基面，并應(yīng)作用在剛度較大部位的原則，夾緊力作用點(diǎn)不能作用在叉桿上。選用撥叉頭右頂面作精基準(zhǔn)，夾緊可作用在撥叉頭的左端面上，夾緊穩(wěn)定可靠。2.粗基準(zhǔn)的選擇作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。選擇撥叉頭左端面作粗基準(zhǔn)。采用撥叉圓柱體外表面作粗基準(zhǔn)加工叉軸孔，可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)；再采用加工過的叉軸孔作為精基準(zhǔn)加工撥叉

11、腳頂面，這樣遵循了粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用的原則，同時(shí)能保證叉軸孔與撥叉頭頂面的平行度。、夾具的設(shè)計(jì)（1） 、確定夾具類型 已知工件材料為HT200，毛坯為鑄件，按機(jī)床為X51型立式銑床設(shè)計(jì)銑床夾具。（2） 、定位方案及定位元件 工件以孔軸為精基準(zhǔn)加工，以心軸限制4個(gè)自由度，即X軸的移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)，Y軸的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。以圓環(huán)小端面限制1個(gè)自由度，即Z軸的移動(dòng)。再用另一心軸套上襯套，限制了Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。 （三）、夾緊元件 夾緊元件為：帶肩螺母。 本夾具用在立式銑床銑撥叉頭頂面和控制槽底面。工件以已加工的軸孔及其端面面定位，限制五個(gè)自由度，以撥叉腳內(nèi)表面限制一個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。夾具用帶肩螺母完成夾緊。安裝工件時(shí)，先將兩個(gè)帶肩螺母旋開一小段，將工件的叉軸孔套進(jìn)心軸1，同時(shí)撥叉腳內(nèi)表面也沿著套在心軸2的襯套一起放入，分別用快換墊圈擋住工件和襯套，旋緊帶肩螺母即可。夾具制圖參考資料1 寇尊權(quán)，王