高柱施工方案和技術(shù)措施

1、中國石油重慶江北銷售分公司李家花園加油加氣站工程高支模專項施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn): 重慶斌江建筑有限公司目 錄一、 高柱施工概況二、 高柱施工方法三、 高柱混凝土澆筑四、高柱施工安全保護(hù)措施第一節(jié)、 高柱施工方案和技術(shù)措施高柱概況中國石油天然氣股份有限公司重慶銷售分公司擬在重慶市渝北區(qū)紅石路李家花園隧道旁修建加油加氣站工程。本工程參建單位：建設(shè)單位：中國石油天然氣股份有限公司重慶銷售分公司設(shè)計單位：后勤工程學(xué)院建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：重慶渝海建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：重慶斌江建設(shè)有限公司 （1）柱施工高度較大，若采用一次施工的方式，施工周期短，接茬少，利于進(jìn)度和質(zhì)量控制，但混凝土側(cè)壓力

2、較大，對模板配置、支設(shè)、加固等要求較高；采用分次施工的方式，需重復(fù)一個工作循環(huán)，總周期稍長，且接茬較多，不利于進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量控制，但可降低對模板的配置要求。（2）高柱施工時鋼筋單次施工高度較大，鋼筋骨架需設(shè)置專用拉結(jié)措施，防止骨架變形過大影響下道工序施工。（3）高柱施工時，模板支架搭設(shè)高度較大，模板體系的安全性和穩(wěn)定性是施工控制的重點內(nèi)容。（4）澆注超高柱混凝土使用何種施工機(jī)械、采取何種施工方法、采用何種控制措施等將對混凝土成型質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。（5）高柱施工高度較大，鋼筋安裝、模板支拆、混凝土澆注振搗等均存在較大難度，需分別制定專項措施予以控制。高柱施工方法1、施工方法總體描述（1）高柱施工

3、時單次施工高度以12.0m為限，12.0m以下一次施工；超過12.0m時，每12.0m為一個施工層次，不足12.0m時剩余高度作為一個單獨的施工層次。本工程柱子凈高位3.5米11.9米，因此柱子計劃一次澆注。（2）高柱鋼筋施工時，為防止骨架產(chǎn)生較大變形，在柱四角設(shè)置鋼絲繩對骨架進(jìn)行拉結(jié)。（3）高柱模板采用木模體系，柱模加工成定型單元板，現(xiàn)場組拼。2、高柱施工工藝流程放線定位第一步柱鋼筋綁扎（高度不超過4.5m）第一步吊裝柱模安裝第一步調(diào)校及支撐加固第二步作業(yè)平臺搭設(shè)重復(fù)上一工作循環(huán)柱混凝土澆筑柱養(yǎng)護(hù)3、高柱鋼筋工程施工方法高柱施工時柱鋼筋單次施工高度達(dá)4.5m，柱主筋及箍筋形成的鋼筋骨架不足以

4、提供足夠剛度防止骨架產(chǎn)生較大撓曲變形。為防止鋼筋產(chǎn)生較大變形，在鋼筋安裝時設(shè)置鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)，4、高柱模板工程施工方法（1）高柱模板與支撐1）柱模板結(jié)構(gòu)柱模板面板選用18mm厚國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆膜木膠合板模板，次梁選用200×80×40×26mm木工字梁，木工字梁間距200mm，柱箍選用16#雙槽鋼。為便于模板周轉(zhuǎn)，模板高度方向標(biāo)準(zhǔn)板設(shè)計高度為3660mm、2440mm、1220mm和610mm四種。標(biāo)準(zhǔn)板按現(xiàn)場澆筑高度組裝后，豎向采用通長16#雙槽鋼與柱箍連接，保證模板側(cè)向剛度。2）節(jié)點設(shè)計覆膜木膠合板模板之間通過硅膠來密封板縫，面板與木工字梁之間采用L30×

5、30×2角鋼和4木螺絲背面聯(lián)接，間距為300 mm，面板的每個角各安裝一個角鐵，木工字梁與16#雙槽鋼采用專用卡具連接，柱箍槽鋼一端采用20銷子通過直角芯帶連接、另一端則采用T26螺栓斜拉緊固。陽角處模板通過45度的斜拉桿連接，有效保證角部不開模、不漏漿。3）支撐體系設(shè)計為保證方柱方向的穩(wěn)定和垂直度調(diào)節(jié)，模板四側(cè)沿高度方向設(shè)三道斜支撐，斜支撐水平夾角4560°，支頂在20地錨上；同時，在柱身設(shè)置拉接點，采用6×37+1公稱抗拉強度1400Mpa，K5.0的19.5鋼絲繩進(jìn)行拉接，豎向設(shè)置兩道，每道兩根，拉接點下部與樓板地錨相連，鋼絲繩上設(shè)置花籃螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。為方便

6、施工，每兩柱間采用碗扣式腳手架搭設(shè)通道和操作平臺。組架尺寸間距1200×1200×1200mm，所有立桿下墊鋼底座，底座采用C20混凝土墊層。腳手架水平方向設(shè)頂托與模板背楞頂緊。柱支撐體系立面詳見下圖：高度超過12.0m柱采取12.0(m)×n+X(m)的施工方式，每12.0m施工一次，不足12.0m單獨劃分一個層次。柱上部施工時在柱周圍搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，此架體為柱模板支撐加固架，架體提前搭設(shè)，支模時作為操作平臺使用。高柱支撐加固架，相互之間連成整體。支撐架立桿間距1500×1200mm，水平桿步距1200mm，架體橫縱兩個方向設(shè)置雙向連續(xù)斜撐，斜撐

7、間距三步四跨設(shè)置。支撐與已施工完畢的結(jié)構(gòu)做剛性拉結(jié)，柱間支撐架與下部混凝土柱做“抱柱”拉結(jié)，拉結(jié)間距1.8m。高柱之間的支撐加固搭設(shè)成滿堂腳手架，縱向立桿間距1200mm，立桿高度搭設(shè)至作業(yè)面上1.5m兼代防護(hù)功用。4、高柱混凝土工程施工方法。二、混凝土澆筑：1、施工前準(zhǔn)備：12m長50振搗棒4根、8m長50振搗棒8根、電閘箱、標(biāo)尺桿4根、手電筒10把、手把燈10個、小白線等配備齊全，灰斗、串筒等已準(zhǔn)備好。在每根柱四角鋼筋上抄好澆筑高度500線。2、混凝土由吊車灰斗澆筑，采用200鋼套筒澆筑混凝土做為串筒。3、在澆筑混凝土前先澆水濕潤再在其底部先均勻的鋪一層50mm厚左右的減石子砂漿，以確?；?/p>

8、凝土底部不出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。每根柱子澆筑2桶砂漿，嚴(yán)禁多澆，應(yīng)先把砂漿放在灰槽里。20004、混凝土分層澆筑，每層澆筑高度必須控制在400mm。具體控制方法為：先插標(biāo)尺桿，備好手電筒或手把燈，澆筑時，采用串筒分層注入，確保混凝土自由下落高度不超過2m，分層控制以尺度桿為依據(jù)，在尺度桿上預(yù)先標(biāo)好分層厚度（400mm），用紅油漆標(biāo)志，將尺度桿伸入柱內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r，用手電筒或手把燈照明，觀察混凝土澆筑至尺度桿位置時，即停止?jié)仓?，開始振搗。振搗混凝土?xí)r，在振搗棒軟管上系小白線，作好標(biāo)志，保證每次振搗時振搗棒伸入下層混凝土50mm。嚴(yán)防振搗不到位，和反復(fù)振搗下層混凝土，影響混凝土質(zhì)量。每層振搗16個點，以

9、確保振搗均勻。5、混凝土振搗時，要掌握好振搗時間，不得過長，也不得過短，應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6、在操作振搗器時，要做到“快插慢拔”，以防發(fā)生振搗不實或出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。7、振搗棒不能直接接觸模板、鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋件等，以防發(fā)生移位。8、施工中投入汽車泵和吊車施工。高柱施工技術(shù)保證措施1、高柱施工時鋼筋安裝受施工高度較大影響，主筋難以提供足夠剛度支撐鋼筋骨架處于直立狀態(tài)，骨架易產(chǎn)生較大撓曲變形。為減少鋼筋骨架變形，在鋼筋骨架頂部設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)措施。2、高柱施工過程中上部模板支設(shè)時凌空高度較大，為便于施工在進(jìn)行柱模板支撐體系設(shè)計時，綜合考慮鋼筋安裝、模板支

10、拆對操作平臺的需求，選取整體式加固體系。3、柱支撐架隨著施工高度逐漸增加，架體高度亦隨之增加，為保證架體穩(wěn)定性，架體下部及時與已施工完畢的結(jié)構(gòu)做剛性連接。高柱施工安全保證措施1、一般安全規(guī)定（1）從事高處作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢。凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。飲酒后禁止作業(yè)。（2）高處作業(yè)人員必須使用安全帶。安全帶要掛在牢固的地方，不得掛在帶有剪斷性的物體上。（3）進(jìn)入施工區(qū)域的所有工作人員、施工人員必須按要求戴好安全帽，并系好帽帶。（4）高處作業(yè)人員衣著要靈便，穿防滑膠鞋。禁止赤腳及穿硬底、高跟、帶釘易滑的鞋或拖鞋從事高處作業(yè)。（5）施工中

11、的作業(yè)人員不準(zhǔn)從各種腳手架上爬上爬下。（6）在惡劣的氣候條件下（六級以上強風(fēng)、大雨、大雪、大霧），禁止從事高處作業(yè)。（7）雪后要進(jìn)行除雪和防滑措施后方可繼續(xù)施工。2、腳手架及其安全防護(hù)措施（1）腳手架的材料規(guī)格、支搭標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行（建筑安全工程安全技術(shù)規(guī)程）中的有關(guān)規(guī)定，要保持腳手架結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定、不搖、不晃。（2）架子必須由架子工搭設(shè)。架子工必須持證上崗。扣件鑄鐵不得有裂紋，氣孔，不得有疏松，砂眼和其它影響使用性能的鑄造缺陷；扣件必須整行，保證鋼管與扣件接觸良好；扣件夾緊鋼管時，開口處的距離不少于5mm；鋼管涂防銹漆，扣件作防銹處理；連接扣件開口朝內(nèi)側(cè)，鑼栓向上，以防雨水進(jìn)入；操作人員準(zhǔn)確掌握

12、扭力矩大小。（3）分流水作業(yè)時，相交流水段有高低差，用立網(wǎng)封閉端口；架子工作業(yè)必須戴安全帶，扳手用繩系于腰間。（4）各種腳手架在投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人員組織支搭,腳手架的負(fù)責(zé)人員及安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗收手續(xù)。如改動方案必須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。（5）拆架子時劃出作業(yè)區(qū)，設(shè)專人看守，行人不得進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆裝順序，由上而下，后者先拆，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時先告知對方，以防墜落。材料工具要用滑輪，繩索運送，不得亂扔。（6）使用任何材料及工具時，提前檢查，合格后使用。 3、安全網(wǎng)操作架搭設(shè)完畢后，在施工面下1m處掛水平安全網(wǎng)。施工中要保證安全網(wǎng)完整有效

13、、受力均勻，網(wǎng)內(nèi)不得有積物。兩網(wǎng)搭接要嚴(yán)密，不得有縫隙。支搭的安全網(wǎng)直至無高處作業(yè)時方可拆除。4、施工現(xiàn)場管理（1）作業(yè)中禁止投擲物料。手持工具和零星物料應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)。（2）在任何部位施工都不準(zhǔn)站在小推車等不穩(wěn)定的物體上操作，不準(zhǔn)從高處向下跑跳，不準(zhǔn)在沒有防護(hù)的外墻和外壁板等建筑物上行走。（3）吊運零散物料，要使用吊籠或吊斗，吊運較長物料，要用吊索綁牢。（4）施工現(xiàn)場的各工種人員要嚴(yán)格做到干活腳下清，搞好文明施工。（5）對起重、吊裝等使用的吊具、索具、卡具等要有專人負(fù)責(zé)定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證使用時安全有效。（6）施工中的各種腳手架，除專職架子起重工外，任何人不準(zhǔn)拆改和隨意抽掉腳手板，施工現(xiàn)場禁止使用飛跳板。（7）施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。（8）支模時如需中途停歇，應(yīng)將