膠砂強度操作規(guī)程

1、膠砂強度操作規(guī)程1.試驗前的準(zhǔn)備工作1.1水泥試樣試驗前應(yīng)充分拌勻。1.2試驗用標(biāo)準(zhǔn)砂全部采用各級預(yù)配合以1350g±5g包裝量的塑料袋包裝的標(biāo)準(zhǔn)砂，統(tǒng)一從省質(zhì)檢站購買。1.3試驗時，水泥樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌合水的溫度應(yīng)控制在20±2的 試驗室溫度內(nèi)，以接近20為宜，試驗前應(yīng)作好記錄。1.4試驗室、養(yǎng)護箱和養(yǎng)護水的溫度、濕度必須嚴格控制， 并作好記錄；養(yǎng)護箱的篦板定期檢查是否水平，如不水平要及時調(diào)平，以免養(yǎng)護時試模中膠砂向低的一頭流動，使試體呈一頭高，一頭低的現(xiàn)象。2.成型操作2.1操作前應(yīng)檢查膠砂攪拌機葉片與鍋之間的間隙是否為3±1mm，當(dāng)間隙不在3±1mm

2、范圍時，立即調(diào)整至符合要求。2.2使用前，首先開空車觀察機器是否運轉(zhuǎn)正常，自開動機器起4分鐘后是否自動停車，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，如聲音不正常，葉片和鍋碰擦，機頭晃動，啟動不了及4分鐘不能自動停車等，應(yīng)立即檢查至正常運轉(zhuǎn)后方能使用。2.3將量好的225mL水加入攪拌鍋內(nèi)，再加入450g水泥，將鍋放在固定架上，上升至固定位置，立即開動機器，低速攪拌30秒后，在第二個30秒開始的同時均勻的將1350g標(biāo)準(zhǔn)砂加入，機器自動高速再攪拌30秒；停拌90秒，用灰刀將粘附在葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)再攪拌60秒停止。2.4取下攪拌鍋，用攪拌勺將粘附在葉片、鍋壁和鍋底的膠砂刮入鍋中間，同時將鍋內(nèi)膠砂

3、拌和幾次，使其混勻。2.5成型前或更換水泥品種時，應(yīng)用濕布將葉片和鍋壁擦干凈，試驗后應(yīng)將粘在葉片和鍋壁上的膠砂擦干凈。2.6定期檢查試模隔板、端板的有效尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，不在此范圍內(nèi)的不能繼續(xù)使用，應(yīng)更新。2.7試模擦干凈組裝時，邊緣兩塊端板和隔板與底座的接觸面應(yīng)均勻涂上一層黃油，并按編號組裝，當(dāng)組裝好用固緊螺絲固緊時， 一邊固緊，一邊用木錘錘擊端板和隔板結(jié)合處，不僅使內(nèi)壁各接觸面互相垂直，而且要頂部平齊，然后用灰刀刮去三個格內(nèi)被擠出的黃油，以免成型試體的底側(cè)面上留下孔洞，最后在試模內(nèi)表面均勻地刷上一薄層機油。2.8將空試模放在振實臺臺面固定位置上，和模套一起固定在振實臺上，保證起振后

4、不松動；開空車，觀察是否正常，自開動機器起60次電機應(yīng)自動停車，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即檢查至正常后方可使用。2.9將攪拌好的膠砂，用攪拌勺分兩層裝入固定好的空試模中，裝第一層時，每個槽約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，開動機器振實60次；再裝入第二層膠砂，用小播料器類似播平，保證各模槽膠砂量相當(dāng)，開動機器再振實60次，移走模套，從振實臺上取下試模。2.10將振實的試模放在工作臺上，試模長度方向的后端對著操作者，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模前端，以橫向鋸割動作慢慢向后端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況將試體表面抹平，擦

5、掉試模外表面的膠砂。2.11在試模上加字條標(biāo)明試件編號，移入養(yǎng)護箱。3.養(yǎng)護和脫模 3.1將試模放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護22±2小時后，取出脫模，硬化較慢的水泥允許延期24小時以后脫模，必須記下延長時間，養(yǎng)護箱溫度控制在20±1，相對濕度不低于90%。3.2取出養(yǎng)護好的試模，松開固緊螺絲，將試體連同隔板、端板推離模底到工作臺上，用小木錘輕輕側(cè)擊隔板，脫下隔板，取出試件，并清理試模。3.3脫模前對試件做好標(biāo)記，脫模后豎直放在20±1 的水中養(yǎng)護，養(yǎng)護期間試件間隔或試件上表面水深不得低于5mm；每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件；在養(yǎng)護期間，不允許全部換水，可隨時加水，以保持水

6、位恒定。4.強度試驗4.1試驗前的準(zhǔn)備工作抗折試驗機和抗折夾具a. 抗折試驗機設(shè)備應(yīng)保持水平安放，設(shè)備靈敏度應(yīng)符合要求。b. 檢查抗折夾具的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c. 檢查電動抗折試驗機加荷速度是否為每秒50±10N?？箟涸囼灆C和抗壓夾具a. 試驗機提前打開，放大器預(yù)熱20分鐘以上，試驗前調(diào)整滿度和調(diào)零。b. 抗壓夾具球座應(yīng)保持潤滑、清潔、靈敏，夾具上下壓板的尺寸和要求必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c.檢查抗壓機加荷速度是否為每秒2400±200N。4.2強度檢驗操作試件按編號和齡期從水中取出后，檢查與原始記錄上編號、日期是否一致，在強度試驗前用濕布覆蓋，并在規(guī)定時間內(nèi)進行試驗?？?/p>

7、折強度試驗a. 每齡期取出三條試件做抗折強度試驗，試驗前用濕布抹去試件表面附著的水份和砂粒，并檢查試件兩側(cè)面氣孔情況，試件放入夾具時，將氣孔多的一面向上作為加荷面，盡量避免大氣孔在加荷圓柱下，氣孔少的一面向下作為受拉面。b. 試件放入前應(yīng)使杠桿在不受荷的情況下成平衡狀態(tài)，然后將試件放在夾具中間，兩端與定位板對齊，并根據(jù)齡期和水泥標(biāo)號，將杠桿調(diào)整到一定高度，使其在試件折斷時杠桿盡可能接近到平衡位置。c. 加荷速度嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d. 折斷后，取出兩斷塊并列放置，清除夾具圓柱表面粘著的雜物，繼續(xù)試驗，直至三條試件折完。e. 抗折強度計算(1)直接從標(biāo)尺上讀出每條試件的抗折強度值。(2)抗壓試驗完后，將抗折結(jié)果輸入微機，自動計算，并儲存，記錄結(jié)果?？箟簭姸仍囼瀉. 檢查三條試件抗折試驗后六個斷塊的尺寸，受壓面長度方向小于40mm的斷塊不能做抗壓試驗，應(yīng)剔除。b. 將抗壓夾具擺置在試驗機壓板中心，清除試件受壓面與上下壓板間的砂?；螂s物，以試件側(cè)面為受壓面，試件放入夾具時，長度兩端超出加壓板的距離大致相同，破型時底面靠緊下壓板的兩定位銷釘，以保證受壓面的寬為40mm。c. 加荷時規(guī)定按每秒2400±200N的速度，在試件剛開始受力時，應(yīng)小于規(guī)定的速度，以使有調(diào)整的