【工程文檔】-某住宅四期工程監(jiān)理細(xì)則

1、監(jiān) 理 細(xì) 那么 專業(yè)工程師簽字 審 批： 總監(jiān)簽字 2021年12月08日目錄一、工程工程概況2(一)工程特征3(二)設(shè)計概況3(三)主要建筑、結(jié)構(gòu)做法4二、編制依據(jù)4三、監(jiān)理目標(biāo)4(一)投資目標(biāo)4(二)進(jìn)度目標(biāo)4(三)質(zhì)量目標(biāo)5四、監(jiān)理工作依據(jù)6五、監(jiān)理工作施實要點和預(yù)控措施6(一)施工階段質(zhì)量監(jiān)理和預(yù)控措施6一、施工階段質(zhì)量預(yù)控6二、地基與根底工程質(zhì)量控制要點7三、砼根底及主體工程質(zhì)量控制要點8四、地面與樓面工程質(zhì)量控制要點14五、門窗工程質(zhì)量控制要點17六、砌體工程施工預(yù)控措施19七、采暖及衛(wèi)生工程20八、給水系統(tǒng)安裝特別要求22九、排水系統(tǒng)安裝特別要求23十、衛(wèi)生器具安裝特別要求23

2、十一、采暖的特別要求23十二、空調(diào)工程24十三、施工階段監(jiān)理電施24十四、工程用原材料、半成品的檢驗取樣規(guī)定25(二)建設(shè)工程施工階段的投資控制要點31一、對工程造價的監(jiān)督和控制31二、建設(shè)工程施工階段的投資控制措施31三、工程施工階段投資控制的具體控制細(xì)那么32四、工程支付與計量的控制34五、加強(qiáng)對工程投資支出的分析和預(yù)測35六、工程決結(jié)算的編制和審查35一、工程工程概況(一) 工程特征1工程名稱：煙臺市錦繡新城四期工程1、2、3、4、5#樓2工程建設(shè)地點：煙臺芝罘區(qū)錦繡新城南側(cè)3建設(shè)單位：煙臺市宏豐置業(yè)4設(shè)計單位：山東圣凱建筑設(shè)計咨詢5勘測單位：山東省煙臺市地質(zhì)工程勘察院6施工單位：山東德

3、信建設(shè)集團(tuán)、山東興盛建設(shè)集團(tuán)、煙臺建設(shè)集團(tuán)六分公司(二) 設(shè)計概況1建筑面積：1#樓總建筑面積15307.09，其中住宅建筑面積12417.54，機(jī)房面積58.5，閣樓面積84.43，網(wǎng)點面積2746.62含住宅交通。2#樓總建筑面積13980.77，其中住宅建筑面積12417.54，機(jī)房面積58.5，閣樓面積84.43，網(wǎng)點面積1420.30含住宅交通。3#樓總建筑面積16248.47，其中住宅建筑面積12417.54，機(jī)房面積58.5，閣樓面積84.43，網(wǎng)點面積2746.62含住宅交通。4#樓總建筑面積16444.89，其中住宅建筑面積15131.71，機(jī)房面積108.98，閣樓面積55

4、.30，網(wǎng)點面積1148.94含住宅交通。5#樓總建筑面積17783.47，其中住宅建筑面積16004.07，機(jī)房面積61.00，閣樓面積103.28，網(wǎng)點面積1779.4含住宅交通。2工程設(shè)計規(guī)模等級：一級3建筑層數(shù)：1、2#樓地上31層，其中地上一至二層為網(wǎng)點，三至三十一層為住宅，建筑高度95.7m；3、4、5#樓地上32層，其中地上一至二層局部為網(wǎng)點，一至三十二層為住宅。建筑高度：90.75m。4主要結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點為框架結(jié)構(gòu)5建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年6屋面防水等級：二級7建筑防火分類：高一類；地上建筑耐火等級：一級8建筑結(jié)構(gòu)平安等級：二級9建筑抗震設(shè)防類別為丙類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防

5、，地基根底設(shè)計等級為甲級10剪力墻抗震等級：二級，框架抗震等級：二級11場地地震根本烈度：7級，抗震設(shè)防烈度：七度設(shè)防12建筑場地類別：類，場地標(biāo)準(zhǔn)凍深：0.50米(三) 主要建筑、結(jié)構(gòu)做法1墻體：±0.000以下及衛(wèi)生間1.2m高為200、100機(jī)制磚墻；除剪力墻外其余墻體為100、200、250、300加氣砼墻；2地面：合用前室1層樓梯間為磨光花崗巖地面，廚房為面磚地面，衛(wèi)生間為面磚防水地面，其余為細(xì)石砼地面；3樓面：衛(wèi)生間為面磚防水樓面，廚房為面磚樓面，合用前室為磨光花崗巖樓面，其他為水泥樓面；4墻面：外墻為面磚墻面和涂料墻面；內(nèi)墻面：廚房為面磚墻面，衛(wèi)生間為面磚防水墻面，其他

6、墻面為混合砂漿墻面；5頂棚：前室、走廊、樓梯間為刮膩子白色涂料頂棚，其余為刮膩子頂棚；6屋面為防滑地磚上人平屋面、水泥砂漿不傷人屋面、平瓦坡屋面；7樓梯：不銹鋼樓梯扶手、欄桿；8窗：采用PA隔熱鋁合金框，5+12+5中空玻璃；PVC塑料框，5+9+5中空玻璃；二、編制依據(jù)(一) 監(jiān)理規(guī)劃(二) 與本工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料(三) 施工組織設(shè)計三、監(jiān)理目標(biāo)(一) 投資目標(biāo)根據(jù)本工程特點和經(jīng)驗，投資暫按如下目標(biāo)控制：總造價1.4億。待預(yù)算定案后，再將目標(biāo)細(xì)化。(二) 進(jìn)度目標(biāo) 根據(jù)業(yè)主要求，總工期為：320天 總工期分配形象進(jìn)度表序號形象部位名稱方案工期備注1樁根底局部40d2根底

7、局部20d3主體框架封頂102d4砌體封閉44d5內(nèi)外墻抹灰32d6樓地面工程32d7屋面工程20d8門窗工程20d9水電暖安裝穿插進(jìn)行其它工程及竣工清理10d合計320d(三) 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)要求表序號分部工程名稱目標(biāo)要求1地基與根底1、所有分項工程必須符合GB50300-2001、GB50202-2002驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2主體結(jié)構(gòu)1、所有分項工程工程必須符合GB50300-2001驗評標(biāo)準(zhǔn)，全部合格。2、現(xiàn)澆混凝土一律按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工。3、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量必須符合GB50204-2002標(biāo)準(zhǔn)。4、砌體必須符合GB50203-2002標(biāo)準(zhǔn)。3建筑裝飾裝修1、所有分項工程必須符合GB50201

8、-2001標(biāo)準(zhǔn)。2、裝飾每一道工序先做樣板，檢查合格后，方能大面積施工。3、室內(nèi)環(huán)境污染必須符合GB50325-2001標(biāo)準(zhǔn)。4、地面與樓面工程必須符合GB50209-2002標(biāo)準(zhǔn)。5、門窗外表平整光潔，無搓、創(chuàng)痕、毛刺、缺棱掉角等，塑鋼門窗外表潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。4建筑屋面1、所有分項工程必須符合GB50207-2002驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、屋面防水層完成后，對整個屋面進(jìn)行澆水試驗，時間大于24小時，然后進(jìn)行滲漏觀察。5建筑給水、排水及采暖所有分項工程必須符合GB50242-2002驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6建筑電氣1、所有分項工程符合GB50303-2002驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、成套配電柜盤及動力開

9、關(guān)柜安裝，避雷針網(wǎng)及接地裝置安裝分項工程必須合格。7智能建筑通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、平安防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、智能化繼承系統(tǒng)、電源與接地、環(huán)境、住宅智能化系統(tǒng)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。四、監(jiān)理工作依據(jù)1. 依法訂立的工程建設(shè)監(jiān)理合同及工程承發(fā)包合同。2. 國家和地方制定的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和規(guī)定。3. 經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)的工程工程建設(shè)方案及規(guī)劃。4. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)。5. 工程設(shè)計文件、技術(shù)資料。6. 工程招、投標(biāo)文件及有關(guān)答疑、補(bǔ)充資料。7. 現(xiàn)行的概預(yù)算定額，單位估價表、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)建設(shè)工程造價的管理方法。8.

10、有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的規(guī)定。五、監(jiān)理工作施實要點和預(yù)控措施(一) 施工階段質(zhì)量監(jiān)理和預(yù)控措施一、 施工階段質(zhì)量預(yù)控1、 施工過程中質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1) 監(jiān)督承建單位的施工作業(yè)條件準(zhǔn)備質(zhì)量；2) 嚴(yán)格控制設(shè)備、材料、構(gòu)件、半成品、機(jī)具的質(zhì)量，包括按合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、加工、采購、包裝與運(yùn)輸，驗收、檢驗、堆放、儲存、保管、加工、配套進(jìn)場。3) 檢查承建單位對承包合同質(zhì)量承諾的履行情況，監(jiān)督其質(zhì)量方案的執(zhí)行，質(zhì)量目標(biāo)的展開，質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)等；4) 對洽商變更鑒證5) 深入施工現(xiàn)場催促承包單位按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、方案、目標(biāo)，加強(qiáng)工序控制，按工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行操作，進(jìn)行工程的隱檢、預(yù)檢，復(fù)核中間檢查和驗收

11、，進(jìn)行記錄，質(zhì)量分析、簽證，不經(jīng)監(jiān)督、不經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)證，不得進(jìn)行下一分項工程乃至工序的工作。6) 審定處理重大的技術(shù)問題，檢查平安防護(hù)措施，核定施工試驗報告和施工記錄；7) 參與水暖衛(wèi)工程系統(tǒng)試壓，試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)，無負(fù)荷試車，電氣照明，動力的試運(yùn)行等的審查認(rèn)證；8) 提出施工質(zhì)量報告；9) 質(zhì)量監(jiān)督站參加工程質(zhì)量監(jiān)督時，監(jiān)理單位要與他們配合好，催促承建單位服從監(jiān)督。2、 工程驗收質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1) 提出階段驗收申請報告，并參加階段質(zhì)量驗收認(rèn)證；2) 提出工程竣工驗收申請報告，參加建設(shè)單位組織的正式竣工驗收；3) 審查承建單位提出的竣工圖及施工技術(shù)資料，移交建設(shè)單位存檔；4) 對工程質(zhì)量等級評定審核

12、并簽署意見。3、 樣板間質(zhì)量控制堅持推廣樣板分項工程制度；在主體施工中，按墻的平整度，垂直度，水平灰縫，留槎，預(yù)留筋和施工洞等項的標(biāo)準(zhǔn)要求，先作一面樣板墻，組織承建單位現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)，使標(biāo)準(zhǔn)形象化，以便各自制定措施對照執(zhí)行。在工程開始進(jìn)行裝飾前，從整體塊材樓面、地面、墻面；木質(zhì)樓面、地面、墻面；噴刷漿；裱糊；罩面板；廁浴間防水及新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)等工程；暖衛(wèi)、電氣、煤氣、電梯主要建筑設(shè)備安裝分部工程等，參照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，先做一套有廳、室、廚房衛(wèi)生間的住宅或車間作為樣板間，組織參觀學(xué)習(xí)，使整體裝飾工程得到保證，同時墻面和管道的滲漏現(xiàn)象也得到了較好的解決。做樣板間時，必須嚴(yán)格招待標(biāo)準(zhǔn)。首先，要

13、遵照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程施工圖說明及質(zhì)量控制目標(biāo)要求進(jìn)行施工，對已完成的樣板需在班組長自檢達(dá)標(biāo)的根底上，由工程經(jīng)理填寫分項樣板驗收簽定單，由承建單位質(zhì)檢部門、監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)鑒定到達(dá)要求并簽證前方可大面積施工。二、 地基與根底工程質(zhì)量控制要點1、 灌注樁工程1漿護(hù)壁成孔灌注樁質(zhì)量控制要點1成孔要求：機(jī)具就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固，且垂直，保證樁孔成孔垂直，控制孔內(nèi)水位高于地下水位于1.3m左右以防止塌孔，發(fā)現(xiàn)輕微塌孔的現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整泥漿的密度和孔內(nèi)水頭，泥漿的密度按土質(zhì)的情況不同而不同，一般控制在1.11.5的范圍內(nèi)，成孔快慢與土質(zhì)有關(guān)，應(yīng)靈活掌握。鉆進(jìn)的速度，成孔時發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土石塊

14、等，應(yīng)及時檢查，以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的綁斜位移等。2護(hù)筒埋伏，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，用回轉(zhuǎn)鉆時，宜大于100mm；用沖擊鉆時宜大于200mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實，護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)深度，在粘土性中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5 m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上，鋼護(hù)筒埋伏可用打入法，混凝土護(hù)筒可用挖埋法，護(hù)筒口一般高出地面3040cm或地下水位1.5 m以上。3) 護(hù)壁泥漿與清孔，孔壁土質(zhì)較好不易塌孔時，可用空氣吸泥機(jī)清孔，用原土造漿的孔，清孔后泥漿密度應(yīng)控制在1kg/cm3左右，孔壁土質(zhì)較差時，宜用泥漿循環(huán)清孔，

15、清孔后的泥漿密度應(yīng)控制在1.151.25g/cm3，泥漿取樣應(yīng)選在距孔2050cm處，澆筑混凝土前，樁孔沉渣允許偏差厚差：以磨擦力為主時，不得大于300mm，以端承樁為主時不得大于100 mm。4凝土澆筑，鋼筋定位后須在4小時內(nèi)澆搗混凝土以防塌孔，混凝土強(qiáng)度等級不宜小于C15，坍落度為1622 mm，可摻用減水劑或加氣劑，澆筑后樁頂應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高，然后將浮漿層鑿除，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)大于4m，第一次澆筑混凝土必須保證導(dǎo)管底埋入砼中0.81.3m，澆注砼量不得小于灌注樁的計算體積，同一配合比的試塊每班不得小于1組，泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁每根樁不得少于1組，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)。2干

16、作業(yè)成孔灌注樁質(zhì)量控制要點1成孔要求：人工手搖鉆易偏斜，鉆孔時應(yīng)注意把鉆桿扶直，成孔直徑200300 mm，孔深34 m，螺旋鉆機(jī)成孔時應(yīng)保持鉆桿垂直，位置正確，防止鉆桿晃動擴(kuò)大孔徑及增加孔底虛土，鉆進(jìn)遇到地下水塌孔等異常情況應(yīng)同有關(guān)單位研究處理。2清孔：鉆到預(yù)定深度應(yīng)用探測器檢查樁徑、濃度和孔底情況，并將回落土及淤泥去除干凈，清孔后應(yīng)加蓋保護(hù)。3澆注砼前，應(yīng)在鋼筋籠放入后再次測量孔內(nèi)虛土厚度是否符合要求，符合要求后才能澆筑，坍落度控制在810cm，并分層澆搗密實，每層厚度5060cm，最大厚度不得超過150cm，假設(shè)是擴(kuò)底成孔灌注樁，混凝土第一次先澆到擴(kuò)大頭的1/2高度處，即按設(shè)鋼筋籠，繼續(xù)

17、澆灌砼到擴(kuò)底部位的頂面，并振搗密實后，再分層澆筑樁身局部砼，為防止的離析，樁中應(yīng)掛長串桶，灌注樁的沉渣厚度，試塊留置混凝土強(qiáng)度要求與泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁要求相同，實際澆注砼量嚴(yán)禁小于計算體積。3套管成孔灌注樁質(zhì)量控制要點必須預(yù)先制定防止縮孔和斷樁等措施，沉管過程中，應(yīng)經(jīng)常探測管內(nèi)有無地下水和泥漿，如發(fā)現(xiàn)水和泥漿較多，應(yīng)拔出擴(kuò)大管。三、 砼根底及主體工程質(zhì)量控制要點1、模板工程1強(qiáng)度：模板本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，符合設(shè)計要求，假設(shè)強(qiáng)度缺乏，會使模板變形甚至破壞，在澆筑砼時，造成爆模而不同程度地影響砼質(zhì)量。2剛度：模板本身應(yīng)有足夠風(fēng)度，符合設(shè)計要求，假設(shè)剛度缺乏，致使模板產(chǎn)生撓曲變形，從而影響砼質(zhì)量。

18、3支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性：模板支撐穩(wěn)定性缺乏，在澆筑砼時，會造成模板失穩(wěn)倒塌，形成砼質(zhì)量事故，甚至發(fā)生平安事故。4支撐面積：支架必須有足夠的支承面積，使上部荷載通過支架的底部墊塊、墊板、鋼梁等均勻傳遞到支承面上。支承在疏松的土質(zhì)上時，基土必須經(jīng)過夯實，并應(yīng)通過計算，確定其有效支承。5防水：作為支承支架的基土，必須在其四周設(shè)有排水溝，集水井等措施，對濕性，還應(yīng)設(shè)井點抽水等其它排水措施。6防凍：作為支承在凍融的基土，必須有足夠深度的支承局部，鏟除凍融的基土，并鋪上干砂，經(jīng)拍實后再作支架支承。7消除施工撓度：整體式鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)起拱，以消除在施工過程中的結(jié)構(gòu)自重，設(shè)備重及施工

19、人員，施工機(jī)具的荷載作用下引起的撓度，假設(shè)設(shè)計無規(guī)定，起拱高度為全跨長的1/10003/1000。8模板撤除：拆模時，整體式結(jié)構(gòu)承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊到達(dá)85%以上，跨度較大或懸壁構(gòu)件應(yīng)達(dá)成100%；預(yù)制構(gòu)件模板撤除條件應(yīng)考慮：側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)不變形、棱角完整時，方可撤除；芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在砼強(qiáng)度保證構(gòu)件和孔洞外表不發(fā)生坍陷和裂縫時方可撤除。9預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)同整體式和預(yù)制構(gòu)件的拆模要求；側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除，底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后撤除。10當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過計算加設(shè)臨時支撐。11應(yīng)根據(jù)各種不同種類的模板選用適宜的隔離

20、劑，隔離劑的材料選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件外表，對砼與鋼筋無損害。2、鋼筋工程1鋼筋的冷拉質(zhì)量控制要點冷拉力 N=ykAsyk控制應(yīng)力，N/mm2 As冷拉前截面面積mm2 冷拉控制應(yīng)力及最在冷拉率鋼筋級別鋼筋直徑MM2冷拉控制應(yīng)力N/ MM2最大冷拉率%1級小于等于1228010.02級小于等于254505.528404305.53級84005005.02鋼筋焊接質(zhì)量控制對閃光焊接應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，如調(diào)直長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級次，一、二燒化留量和預(yù)熱時間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇，均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直，澆化過程應(yīng)穩(wěn)，強(qiáng)烈防止焊

21、縫金屬氧化，頂鍛應(yīng)在有足夠的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)鐓粗變形，螺絲端桿與鋼筋對焊時宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱或適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)直長度。3焊有幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽幫條焊四種形式，幫條焊宜采用雙面焊，不能采用雙面焊時也可采用單面焊。搭接焊鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，再行施焊，焊縫長度不小于搭接長度，坡口焊施焊前鋼筋坡口應(yīng)平順，凹凸不平度不得超過1.5mm，平焊時，鋼墊板寬為鋼筋直徑加10mm，立焊時其寬度等于鋼筋直徑，焊接時，應(yīng)經(jīng)常清渣以防止接頭過熱溶槽幫條焊，施焊前鋼筋端頭應(yīng)加工平整，端面間隙為1016mm，焊接時電流宜稍大，從接縫根部引弧

22、后，連續(xù)施焊形成溶池，焊接中停焊敲渣一次，焊平后進(jìn)行加強(qiáng)焊接。電渣壓力焊接過程中如發(fā)現(xiàn)裂紋、未溶合、燒傷等缺陷，應(yīng)及時查找原因采取措施予以消除。4鋼筋配制綁扎與安裝質(zhì)量控制鋼筋接頭軸心受拉，小偏心受拉桿件的鋼筋節(jié)頭均應(yīng)焊接，普通混凝土中直徑大于22mm，輕骨料砼中直徑大于20mm的I級鋼筋及直徑大于25mm的、級鋼筋均宜采用焊接，對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭，當(dāng)直徑大于32mm時，應(yīng)采用焊接，焊接焊頭位置應(yīng)相互錯開，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)中不宜超過50%，預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)中不宜超過25%，當(dāng)有可靠保證措施時，可放寬至50%，構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接頭。在受力鋼筋35倍直徑且不小于

23、500 mm范圍內(nèi)一根鋼筋不得有兩個節(jié)頭，焊接接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；直接承重中重級工作制吊車構(gòu)件不宜采用焊接或綁扎接頭，焊接接頭在預(yù)制鋼筋外露長度應(yīng)按設(shè)計要求采用。綁扎接頭：鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間局部交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，在受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭受力鋼筋的截面積占總受力鋼筋總截面積的百分率：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，綁扎搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，

24、也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)內(nèi)，I級鋼筋的綁扎接頭未端應(yīng)做成彎鉤，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度見下表。受拉鋼筋綁扎接閑的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25一級鋼筋35D30D25D月牙級二級鋼筋45D40D35D三級鋼筋55D50D45D冷拔低碳鋼絲300MM300MM300MM1. 、級鋼筋直徑D大于25 mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。2. 當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25 mm時，其受力鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減5d采用。鋼筋的砼保護(hù)層厚度mm環(huán)境與條件構(gòu) 件 名 稱砼 強(qiáng) 度 等 級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515

25、梁、柱252525露天或室內(nèi)高濕度板、墻、殼352515梁、柱453525有 墊 層基 礎(chǔ)353535無 墊 層7070705預(yù)埋件質(zhì)量控制錨板宜采用3號鋼、錨筋采用、鋼筋，不得采用冷加工鋼筋；除受剪預(yù)埋件外錨筋不宜小于4根，不宜多于4排，直徑不宜小于8 mm，大于25 mm，受拉錨筋、彎折錨筋的錨固長度應(yīng)符合縱向鋼筋的錨固長度規(guī)定，且不小于30d，受拉錨筋長度受限制時，可在端頭加焊錨板。6)箍筋質(zhì)量控制箍盤未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，且級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，對一般結(jié)構(gòu)彎鉤平直局部長度不宜小于

26、箍筋直徑的5倍，有抗震要求的彎鉤平直局部長度不小于箍筋直徑的10倍。2、 混凝土工程（1） 施工過程質(zhì)量控制要點1配合比質(zhì)量控制：根據(jù)工程特點組成材料的質(zhì)量施工方法等因素。通過理論計算和試配來確定合理的配合比。為保證混凝土質(zhì)量應(yīng)控制混凝土的最大水泥用量，最小水灰比，最大水泥用量不宜大于550kg/m3，最大水泥比和最小水泥用量見表?；炷了幍沫h(huán)境條件最 大水灰比最小水泥用量kg/m3普通混凝土輕骨料混凝土配 筋無 筋配 筋無 筋不受雨雪影響的混凝土不作規(guī)定2502002502251、受雨雪影響的露天混凝土；2、位于水中或水位升降范圍內(nèi)的混凝土；3、潮濕環(huán)境中的混凝土0725022527525

27、01、寒冷地區(qū)水位升降范圍內(nèi)的混凝土；2、受水壓作用的混凝土065275250300275嚴(yán)寒地區(qū)水位長降范圍內(nèi)的混凝土06300275325300 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行坍落測定，每工作班至少二次，坍落度應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)種類坍落度根底或地面等的墊層，無配筋的大體積結(jié)構(gòu)擋土墻、根底等或配筋稀疏結(jié)構(gòu)1030板、梁和大型及中型截面的柱子等3050配筋密列的結(jié)構(gòu)薄壁、斗倉、筒倉細(xì)柱等5070配筋特密的結(jié)構(gòu)7090泵送砼的配合比應(yīng)符合以下規(guī)定：骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5，通過0.315篩孔砂不應(yīng)少于是15%，砂率宜控制在內(nèi)40%50%，最小水泥用量為3

28、00 kg/m3；砼坍落度宜為80180mm；混凝土內(nèi)宜摻加適量外加劑，泵送輕骨料砼的原材料選用配合比應(yīng)通過試驗確定。2)計量控制：混凝土原材料每盤稱量的偏差，不得超表中允許偏差的規(guī)定 混凝土原材料稱量的允許偏差%材料名稱允許偏差水泥、混合材料士2粗細(xì)骨料士3水、外加劑士21. 各種衡器應(yīng)定期校驗，保持準(zhǔn)確。2. 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。3拌制質(zhì)量控制：為保證混凝土的質(zhì)量，承重構(gòu)件及量大的混凝土必須采用機(jī)械攪拌，向攪拌機(jī)料斗裝料程序為：砂水泥石子水，混凝土攪拌時間過短，不能獲得高質(zhì)量的攪合物，為此必須控制攪拌時間，攪拌時間不得超下表規(guī)定。 混凝土攪拌的最短時間S混凝土坍落

29、度攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量小于250250500大于500小于等于30強(qiáng)制式6090120自落式90120150大于30強(qiáng)制式606090自落式90901204混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制：運(yùn)送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車。容器應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁平整光潔，粘附的殘渣應(yīng)經(jīng)常清理，如運(yùn)距較近亦可采用翻斗車，混凝土至澆筑地點，應(yīng)符合原規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過下表規(guī)定，泵送混凝土的供給必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞，

30、在泵送過程中，受料斗應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。5澆筑質(zhì)量控制：混凝土澆筑前，對模板及其支架鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求前方能澆筑混凝土，在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)去除淤泥和雜物，并有防水和排水措施，對枯燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石應(yīng)用水清洗，但其外表不得有積水，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污應(yīng)清理干凈；模板內(nèi)的縫隙和孔油應(yīng)堵嚴(yán)，混凝土自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100 mm厚與混凝土砂漿成份相同的水泥砂漿

31、；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3 m，應(yīng)采用串筒，溜管或振動溜管使混凝土下落，根據(jù)工程特點和氣候特點應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品?；炷翝仓?yīng)分層邊疆進(jìn)行，每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，配筋情況，搗實方法，不得超過下表規(guī)定?；炷翝仓雍穸日駥嵒炷恋姆椒仓竦暮穸炔迦胧秸駬v振搗器作用局部長度的1.25倍外表振動200人工搗固有根底無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻、板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300外表振動振動時需加荷200澆筑混凝土應(yīng)邊疆進(jìn)行，當(dāng)必須間隙時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝

32、土運(yùn)輸，澆筑及間隙的全部時間不得超過下表中的規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫?；炷吝\(yùn)輸澆筑和間歇的允許時間min混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25度高于25度不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻入促凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，柱子留置在根底的頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，與板連成整體的大斷面梁，留置在板地面以下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部。單向板留置在平行于板的短邊任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一

33、的范圍內(nèi)。墻，留置在門洞過梁跨中的1/3范圍內(nèi)。也可留縱橫墻的交接處。雙向受力樓板，大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉多層剛架及其它結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，已澆好的混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2N/mm2，在已硬化的混凝土外表，應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水。施工縫處宜先鋪水泥漿或混凝土成份相同的水泥砂漿。6混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12H內(nèi)加以履蓋和澆水，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7D，對摻用緩凝型的外加劑或有抗?jié)B要求的

34、混凝土不得小于14D。且平均氣溫低于5。C時，不得澆水，對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，在炎熱氣候條件下，還應(yīng)采取控溫措施，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫差不宜超過25。C2混凝土工程常見質(zhì)量問題和控制處理方法。常見問題：1. 麻面原因分析：模板外表粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土外表被粘損；木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸局部的混凝土水分被模板吸去致使混凝土外表失水過多；鋼模板脫模劑涂刷不勻或局部漏刷，拆模時混凝土外表小結(jié)模板；模板拼縫不嚴(yán)，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土外表沿模板縫位置出現(xiàn)麻面；混凝土振搗不實，混凝土中氣泡未排出形成麻點?？刂萍疤幚矸椒?/p>

35、：模板外表清理干凈，木模板澆筑混凝土前應(yīng)用清水充分濕潤，鋼模板隔離劑涂刷均勻，無漏涂，模板拼縫嚴(yán)密，混凝土不得漏振，每層混凝土均應(yīng)振至氣泡排出為止；麻面主要影響外觀，對外表不再裝飾的部位，用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。2. 蜂窩原因分析：混凝土配合比準(zhǔn)；石子集中，振不出水泥漿，使混凝土離析；混凝土攪拌時間短，未拌合均勻，或混凝土合易性差，振搗不實，漏振以及模板縫過大，造成混凝土漏漿過多，形成蜂窩?？刂萍疤幚矸椒ǎ嚎上葘⒂行》涓C處用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)；如是大蜂窩，那么先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕

36、透再用高一級的豆石混凝土搗實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；將外露鋼筋上混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈潤濕，用高一級豆石混凝土搗實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3. 孔洞原因分析：澆筑混凝土?xí)r由于在鋼筋密集處或預(yù)留孔和預(yù)埋件處未能使混凝土充滿模板；混凝土配合比準(zhǔn)確，產(chǎn)生離析；嚴(yán)重漏漿或混凝土澆筑時雜物摻入而形成孔洞；一次下料過多，下部因超過振搗器有效振動范圍或漏振使混凝土松散，形成孔洞。控制及處理方法：通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)前方可處理；現(xiàn)澆混凝土梁、柱的孔洞處理，應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的補(bǔ)強(qiáng)方案 ，首先采取平安措施，在梁底用支撐支

37、牢，然后將孔洞處不密實的混凝土和突出的石子顆粒剔鑿掉，要鑿成斜形以免形成死角，為使新舊混凝土結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗或用鋼絲刷仔細(xì)清刷，并充分濕潤保持72小時后，澆筑比原混凝土等級高一級的豆石混凝土，豆石混凝土水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬之一的鋁粉，用小振搗棒分層振實，有的孔洞在澆混凝土前要支牢模板，再澆混凝土，做好養(yǎng)護(hù)。四、 地面與樓面工程質(zhì)量控制要點1、地面基層1基土質(zhì)量控制：淤泥、腐植土、膨脹土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土不得作地面下填土。填土可采用人工或機(jī)械方法分層壓實，用人工夯實時，每層虛鋪厚度不應(yīng)大于200mm，用機(jī)械夯實時，一般不應(yīng)大于300mm。每層壓實后的

38、干土質(zhì)量密度必須符合設(shè)計要求。填土料的最優(yōu)含水量和最小干容量見下表。 填土料的最優(yōu)含水量和最小干土質(zhì)量密度土料種類最優(yōu)含水量%最小干土質(zhì)量密度g/cm3砂土8121.8 至1.88粉土9151.85至2.08粉質(zhì)粘土12151.85至1.95粘土19231.58至1.70壓實的基土外表應(yīng)平整,用2m直尺和楔形塞尺檢查時偏差控制在15mm以內(nèi)?；镣獗順?biāo)高偏差應(yīng)控制在+050mm。2墊層質(zhì)量控制灰土墊層：墊層鋪設(shè)應(yīng)在基層完成后驗評合格前方可施工?；彝僚浜媳葹轶w積比，一般為2：8或3：7石灰：土?；彝涟韬狭蠎?yīng)保證比例正確，拌合均勻，并控制一定濕度。拌合時加水量一般控制在灰土拌合料總量的16%左右；

39、灰土拌合料應(yīng)鋪設(shè)在未受地下浸濕的基土上分層鋪平夯實；其厚度一般不小于100 mm，各層豎向接槎應(yīng)錯開500 mm并重疊夯實。夯實后外表應(yīng)平整，標(biāo)高控制在允許偏差20mm以內(nèi)?；彝翂|層密度可用環(huán)刀取樣，一般要求灰土夯實后的最小土質(zhì)量密度1.55 g/cm3。砂和砂石墊層：砂墊層厚度不小于60mm，砂石墊層厚度不小于100mm。砂石墊層必須攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒別離現(xiàn)象；碾壓夯實時應(yīng)適當(dāng)灑水使砂石外表保持濕潤。一般碾壓砂少于三遍，并壓實至不松動為止。碎磚墊層：厚度不宜于100mm，應(yīng)攤鋪均勻，每層虛鋪厚度不大于200mm，適當(dāng)灑水后夯實，夯實后厚度一般為虛鋪厚度的3/4，不得在已鋪設(shè)好的墊層上用

40、錘擊方法進(jìn)行碎磚加工。三合土墊層：是用石灰碎料碎磚、不分裂的冶煉礦渣碎石，卵石等和中粗砂也可摻入少量粘土按一定配合比加以拌合均勻后鋪設(shè)夯實而成，厚度一般不小于100mm。三合土配合比體積比一般為1：2：4或1：3：6石灰：砂：碎料；三合土鋪設(shè)方法可采用先拌合后鋪設(shè)或先鋪設(shè)碎料后灌砂漿的方法；夯打應(yīng)密實，外表平整，在最后一遍夯打后，宜澆濃石灰漿，待外表灰漿晾后，方可進(jìn)行下道工序施工；其外表平整度允許偏差不得大于10mm，標(biāo)高控制在士10mm內(nèi)。爐渣墊層：按設(shè)計要求和所用材料分為四種：純爐渣墊層、石灰爐渣墊層、水泥爐渣墊層、水泥石灰爐渣墊層。墊層厚度不宜小于60mm，用料須拌合均勻，加水量要嚴(yán)格控

41、制，拌合物以拌合后手能捏成團(tuán)，鋪設(shè)時外表不泌水為宜。爐渣和水泥爐渣打墊層所用爐渣使用前應(yīng)澆水悶透，水泥石灰爐渣墊層所用爐渣使用前應(yīng)先發(fā)石灰漿或用消石灰拌合澆水悶透，悶透時間不得少于5d；爐渣打墊層厚度如大于120mm時，應(yīng)分層鋪設(shè)每層虛鋪厚度不大于160mm，可采用振動器或滾動、木拍等方法壓實，壓實后厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4，以外表泛漿無松散顆粒為止；施工完畢后應(yīng)防止受水浸濕，待其凝固前方可進(jìn)行下道工序施工?；炷翂|層：是用不低于C10的混凝土鋪設(shè)而成，厚度不應(yīng)小于60mm?；炷翍?yīng)拌合均勻，配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定采用質(zhì)量比：澆筑混凝土墊層前應(yīng)去除基土淤泥與雜質(zhì)，如基土為枯燥的非粘土，應(yīng)用水濕

42、潤；混凝土振搗宜采用平板振動器；大面積墊層施工應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其密度一般為34m，并應(yīng)根據(jù)實際情況分；混凝土墊層澆筑完畢后應(yīng)及時加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)7天，待強(qiáng)度到達(dá)1.2N/ mm2后才能做面層。3找平層、結(jié)合層質(zhì)量控制：找平層可采用水泥砂漿、混凝土、瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪設(shè)而成，找平層宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不得采用石灰、石膏、泥灰?guī)r和粘土。在預(yù)制混凝土板上鋪設(shè)找平層前，必須在樓板灌縫嚴(yán)密，板間錨固筋埋設(shè)牢固，板面上需要預(yù)埋的電線管等牢固，做好隱蔽驗收符合要求前方可鋪設(shè)。鋪設(shè)找平層時，對其下一層外表應(yīng)清理干凈，對水泥砂漿或混凝土找平層其下層外表要求毛糙，以確保找平層與基層或基

43、體結(jié)合牢固，并預(yù)先濕潤，用水灰比為0.40.5的水泥砂漿隨刷隨鋪，抹壓平整；瀝青砂漿或瀝青混凝土找平層拌合料必須拌合均勻，宜采用機(jī)械攪拌，在常溫下拌合料拌合溫度為140170。C，到壓實完畢溫度不低于160。C，拌合料鋪平后，應(yīng)用有加熱設(shè)備的碾壓機(jī)具壓實，每層虛鋪厚度不宜大于30 mm；鋪設(shè)有坡度要求的找平層時，必須找坡準(zhǔn)確，按基準(zhǔn)線控制標(biāo)高；為考慮到與上層面結(jié)合牢固，找平層外表應(yīng)即平整又粗糙。4保溫和防水防潮層質(zhì)量控制基層：必須牢固無松動現(xiàn)象，外表應(yīng)平整，清潔枯燥；摻有水泥拌合物的外表必須堅實，不得有起砂現(xiàn)象。保溫層材料松散容重堆積密度要求不大于1000kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.2907

44、5w/(m*k),封閉式保溫材料應(yīng)按設(shè)計要求控制含水率;松散保溫材料應(yīng)分層鋪平拍實，每層虛鋪厚度不宜大于150 mm，拍實后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，瀝青膨脹珍珠巖或瀝青膨脹蛭石應(yīng)用機(jī)械攪拌均勻；整體保溫層外表應(yīng)平整，如在保溫層上直接設(shè)置防水層時，用2m直尺檢查，平整度不應(yīng)大于5 mm，如在保溫層上做找平層時，平整度不應(yīng)大于7 mm；板塊保溫材料外形應(yīng)整齊，其厚度允許偏差為士5%，且不得超過4 mm，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開；用瀝青粘貼板塊時，應(yīng)邊刷邊貼邊壓實，要求板塊相互之間與基層之間瀝青飽滿粘牢；用水泥砂漿粘貼板塊時，板塊縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實并勾縫，保溫灰漿的配合比一般為

45、體積比1：1：10水泥：石灰膏：同類保溫材料碎粒，保溫層在施工中和在施水層施工前均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞；鋪貼卷材防水層必須及時壓實，擠出的瀝青膠結(jié)材料要趁熱刮掉，并不得有曲折、空鼓、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷。粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為1.52.5mm；并在所有轉(zhuǎn)角處鋪貼附加層，在設(shè)有地漏和排水孔周圍必須封口嚴(yán)密、坡度正確，確保地漏排水孔周圍不滲、不漏。5其它新型卷材防水層按使用說明書中的具體操作方法嚴(yán)格控制。2、板塊樓地面工程1陶瓷錦磚面層質(zhì)量控制：陶瓷錦磚鋪設(shè)前，應(yīng)按板塊材料的規(guī)格，根據(jù)設(shè)計要求的圖案、花紋和鋪設(shè)方法等，先在基層上進(jìn)行彈線分格，鋪設(shè)時應(yīng)找平，掛線作標(biāo)筋，操作

46、人員應(yīng)站在墊板上鋪貼，以免對已鋪設(shè)好被碰松動而影響粘結(jié)牢固；面層板塊間和板塊與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密貼合，靠墻處應(yīng)貼到邊，不準(zhǔn)用砂漿代替板塊。2缸磚、水泥花磚面層質(zhì)量控制：其鋪設(shè)圖案應(yīng)按設(shè)計要求。根據(jù)板塊材料規(guī)格，先鋪設(shè)的基線上彈線，找平作標(biāo)筋，分塊定位排磚，盡量防止非整磚的出現(xiàn)，板塊間和板塊與周邊縫隙必須均勻。水泥花磚面層板塊之間的縫隙寬度如無設(shè)計要求時，一般應(yīng)大于2mm；有防滑要求的缸磚面層縫寬度可為58mm，為控制板塊面層縫隙的順直，應(yīng)掛線鋪設(shè)縫隙寬度在5mm以上時采用嵌木條控制縫均勻。當(dāng)缸磚水泥、花磚面層鋪徹粘結(jié)牢固后用1：12水泥砂漿填縫；填縫砂漿低于磚面12mm，

47、填縫必須密實。3塑料板面層質(zhì)量控制：塑料板面層所用板應(yīng)平整、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不允許有雜物和氣泡，膠粘劑的選擇，應(yīng)視基層和面層的使用要求，通過試驗后確定，膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)枯燥的室內(nèi)，出廠三個月后應(yīng)取樣試驗，合格前方可用于施工。在摻有水泥拌合物的基層上鋪貼塑料面層，其外表必須平整，堅硬、枯燥、無油脂及其它雜質(zhì)，含水率不應(yīng)大于8%，如有麻面，宜采用乳膠膩子等修補(bǔ)平整，再用水稀釋的乳膠涂刷一遍，以增強(qiáng)基層的整體性和粘結(jié)力。塑料板面層的鋪貼應(yīng)按設(shè)計要求在基層外表上先進(jìn)行彈線、分格、定位；塑料板試鋪前，應(yīng)先對其進(jìn)行處理，軟質(zhì)聚氯乙烯板應(yīng)預(yù)熱處理，即放入75。C左右熱水

48、中浸泡1020min；至板面全部松軟伸平后取出晾干待用，不得用明火或電 熱爐預(yù)熱；半硬質(zhì)聚氯乙烯板，一般用丙酮與汽油1：8混合液脫脂除蠟。塑料板鋪貼時先將基層外表清掃干凈，涂刷一層薄而勻的底子膠，待枯燥后按彈線位置由中央向四面鋪貼，基層外表涂刷的膠粘劑必須均勻，涂刷厚度1 mm以內(nèi)，塑料板反面亦可均勻涂刷膠粘劑，待膠層枯燥至不粘乎約1020 min，即可鋪貼，鋪貼中應(yīng)一次粘貼密實。4地漆布面層質(zhì)量控制：膠粘劑的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，使用前應(yīng)試驗其強(qiáng)度和膠粘縫的防水性能；基層必須枯燥平整；成卷的油漆布應(yīng)在鋪設(shè)前一晝夜展開攤平，攤平時的氣溫不應(yīng)低于5。C；粘貼地漆布時，將膠粘劑先刷在基層上，涂刷厚

49、度不應(yīng)大于1 mm不得采用松脂或糊清膠粘劑貼地漆布。粘貼中要將地漆布展開緊密地粘貼在基層上，接頭處拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不顯露縫隙。5踢腳線的鋪設(shè)質(zhì)量控制；踢腳線宜在樓面與地面的面層根本完成及墻面最后一遍抹灰前完成，如墻面采用機(jī)械噴涂抹灰，應(yīng)先做好踢腳線；踢腳線的施工方法除特殊要求外，應(yīng)按其樓面或地面的同類面層施工。踢腳線的高度和出墻厚度，應(yīng)按設(shè)計要求施工；同一間范圍內(nèi)的踢腳線應(yīng)交圈，整齊一致；板塊材料踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫嚴(yán)密平整均勻，并與樓面地面和墻面緊密結(jié)合高度一致；用摻有水泥拌合料做踢腳線不得用石灰砂漿打底以防止空鼓。踢腳線常用粘貼法，根據(jù)墻上標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用水泥砂漿抹底刮平，待底層干

50、硬后，再將濕潤陰干的板塊抹素水泥漿粘貼在基層上，用木錘或橡膠敲實，使其粘貼牢固并注意找平找直，次日用同色水泥擦縫，也可將濕潤陰干的板塊先行固定，用紙板等作模，封住底和板縫，用水泥砂漿稠度812 mm灌注，再敲實找平找直擦縫。6預(yù)制水磨石、大理石面層質(zhì)量控制：大理石、水磨石板塊在鋪貼夜里應(yīng)先對色拼花預(yù)排編號。面層鋪貼應(yīng)彈線找中作方，相連房間分格線應(yīng)相互連接對齊；按編號位置鋪砌板塊，一般從房間中部向兩側(cè)采用退步法施工順序，凡有柱子的應(yīng)先鋪砌柱與柱中間地面，然后向兩邊展開；板塊應(yīng)先浸水濕潤陰干備用，鋪貼時要先試鋪適宜時再將板塊揭起再正式鋪砌；鋪砌板塊要四角民時下落，用木錘橡膠敲實，使其嚴(yán)密，粘貼牢固

51、，注意隨時找平找直；預(yù)制水磨石縫寬不大于2 mm，大理石縫寬不大于1 mm，鋪砌施工后，次日用素水泥漿灌縫2/3高度再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸未和席子覆蓋保護(hù)23天。7樓梯踏步和臺階的鋪設(shè)質(zhì)量控制：踏步和臺階面層鋪設(shè)順序應(yīng)自上而下；樓梯踏步和臺階面層鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，對每個梯段的標(biāo)高，先定出分步標(biāo)準(zhǔn)，每個梯段踏步高度，寬度相一致。相鄰兩步高差應(yīng)控制在15 mm以內(nèi)，板塊縫隙應(yīng)均勻一致；沒有防滑條的踏步面層，應(yīng)在預(yù)制踏步板時預(yù)先留槽，等鋪設(shè)完畢后，再在預(yù)留槽內(nèi)填以1：1.5水泥鋼屑漿，并高出踏頻繁45 mm，用圓陽角抹子捋光，并應(yīng)順直；面層與基層必須粘結(jié)牢固，無空鼓，樓梯踏步在臺階面層鋪設(shè)

52、完后，應(yīng)有防止損壞面層和齒角的保護(hù)措施。五、 門窗工程質(zhì)量控制要點1、鋁合金門窗安裝工程1施工過程質(zhì)量控制要點1安裝前應(yīng)逐樘檢查，核對其規(guī)格，形式，外表顏色等必須符合設(shè)計要求。2對在搬運(yùn)和堆放過程造成的質(zhì)量問題，應(yīng)經(jīng)處理合格方可安裝。板塊樓地面工程常見質(zhì)量問題和控制及處理方法常見問題原 因 分 析控 制 及 處 理 方 法空鼓1、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠。2、水泥素漿結(jié)合層涂刷不勻或涂刷時間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層或墊層一起空鼓。3、板塊鋪設(shè)前浸潤不夠或板塊反面浮灰未刷凈4、鋪設(shè)后過早上人行走。將松動板塊搬起后，把底板砂漿和基層外表清理干凈，用水濕潤后再刷漿鋪設(shè)。斷裂的板塊和邊角有損壞

53、的板塊應(yīng)作更換。色澤不均勻1、板塊材質(zhì)不符合要求。2、鋪設(shè)前對選材或試鋪工作不認(rèn)真，有顏色上未做適當(dāng)調(diào)配。3、大理石、水磨石板鋪設(shè)后，在接縫處做二次磨光的不光滑造成光滑不一，感覺色澤不均勻現(xiàn)象。應(yīng)嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量要求，鋪設(shè)前應(yīng)做好試鋪試排工作，對色澤嚴(yán)重不均勻的應(yīng)局部返工重做。接縫不勻1、板塊本身有厚薄寬窄、竄角翹曲等缺陷，事先挑選不嚴(yán)，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象。2、各房間水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處出現(xiàn)地面上下偏多。3、地面鋪設(shè)后，成品保護(hù)不好，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人過早，板縫也易出現(xiàn)上下差。1、必須有專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)外進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字

54、線，鋪設(shè)時應(yīng)先定好十字交叉處最中間一塊作為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用90度角尺及水平尺細(xì)致校正。2、要設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線，不能有偏差，鋪設(shè)時分段分塊分寸要事先安排好定死。3、石塊有翹曲等缺陷時，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用或在試鋪時認(rèn)真調(diào)整用在適當(dāng)部位。3安裝的位置、開啟方向及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，在安裝前對標(biāo)高預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線要進(jìn)行復(fù)核，以確保安裝位置的正確。鋁合金門窗與墻體等主體結(jié)構(gòu)連接固定的方法應(yīng)按設(shè)計要求，框與墻體等的固定，一般采用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的鐵件連接，嚴(yán)禁用電焊直接與框焊?？虬惭b后必須在抹灰或裝飾工作前，對安裝的牢固程度、預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋伏連接方法和防腐處理等進(jìn)行檢查，并作好隱蔽記錄。4附件安裝應(yīng)待抹灰工作完成后進(jìn)行，以免污染損壞。5框與墻體間縫填嵌飽滿密實，外表應(yīng)平整，光滑無裂縫，如設(shè)計未明確規(guī)定時，宜在外表留58mm深的槽口填嵌嵌縫油膏，以防止框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水，嵌縫油膏的外表平整光滑。2常見的質(zhì)量問題和控制及處理方法鋁合金門窗安裝工程常見質(zhì)量問題和控制及方法常見問題原因分析控制及處理方法鋁合金窗檻滲水1、下檻與墻體間隙填嵌不密實。2、制作時窗兩個角拼縫不嚴(yán)，有空隙。鋁合金門窗外框與墻體的縫隙，填塞應(yīng)按設(shè)計要求處理，如設(shè)計無要求處理，應(yīng)采用礦