建筑設(shè)計(jì)師畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)范文

1、建筑設(shè)計(jì)師畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)范文我因?yàn)閷儆谠谛Ｍ庾鲈O(shè)計(jì)，所以我的實(shí)習(xí)工作主要是同我所要從事的 工作相關(guān)聯(lián)，畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。在實(shí)習(xí)期間我主要是接觸一些工程實(shí)行 檢測(cè)，以及加固改造工作。通過(guò)這些日子的實(shí)習(xí)，使我發(fā)現(xiàn)在一些在 設(shè)計(jì)及施工中所存有的一些問(wèn)題。通過(guò)向所在單位專家的請(qǐng)教，明白 了一些工程中易存有和發(fā)生的一系列建筑通病的產(chǎn)生原理及相對(duì)應(yīng)的 檢測(cè)，處理措施。現(xiàn)將我所接觸到的一些問(wèn)題作義總結(jié)。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)作的是混凝土框架結(jié)構(gòu)，所以對(duì)于混凝土機(jī)構(gòu)的了 解要更有針對(duì)性?；炷临|(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全，也對(duì)結(jié)構(gòu) 物的造價(jià)有很大影響，所以在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有 充足的重視。混凝土質(zhì)量的主要

2、指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度 表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比， 按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混 凝土抗壓強(qiáng)度高很多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。另外， 水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高 3 水灰比小， 混凝土強(qiáng)度低，所以，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提升 溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收 縮和變形。綜上所述，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比， 要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè) 主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。

3、粗骨料 對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表 面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相 同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。所以我 們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在 3. 2cm左右，細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng) 度影響水準(zhǔn)比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒(méi)有反映砂種柔效，但砂 的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響。所以，砂石質(zhì)量必須符合混凝 土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較 大，所以現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水 率即時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配 比混為一談。混凝土強(qiáng)度只有

4、在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展， 應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的 影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取 綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。如果是設(shè)計(jì)造成的缺陷，一般有設(shè)計(jì)承載力或 設(shè)計(jì)工作條件與實(shí)際不符造成裂縫、變形、侵蝕等破壞；如果是使用 造成的缺陷，一般有超載、侵蝕、火災(zāi)、凍融、風(fēng)化破壞等?；炷恋牧芽p是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決 定的，但它的有害水準(zhǔn)是能夠控制的，有害水準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條 件決定的。當(dāng)前世界各國(guó)的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu) 耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為 0.1mm近年來(lái)

5、，很多國(guó)家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放 寬到0.2mm當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)侵 蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm在濕氣及土中為0.3mm在海水及干濕交替中為0.15mm沿鋼筋的順筋裂縫有害水準(zhǔn)高，必須 處理。近年來(lái)預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，如大 跨超長(zhǎng)、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu)，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須提升至C50。在采用泵送條件下，其收縮與水化熱大大增加，約束應(yīng)力裂縫很難避 免，張拉前開裂，張拉后又不閉合，裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng) 力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可 能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴(kuò)展速度

6、快。裂縫深度 h 與結(jié)構(gòu)厚度 H 的關(guān)系如下：h<0.1H表面裂縫；0.1H v hv 0.5H淺層裂縫；0.5H<h v 1.0H縱深裂縫；h=H貫穿裂縫。理應(yīng)盡量避免貫穿性及縱深裂縫，如出現(xiàn)該種裂縫應(yīng)采取化學(xué)灌 漿處理來(lái)保證強(qiáng)度，即貫縫抗拉強(qiáng)度必須超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度早期裂縫一般出現(xiàn)在一個(gè)月之內(nèi)，中期裂縫約在6個(gè)月之內(nèi)，其 后12年或更長(zhǎng)時(shí)間屬于后期裂縫。在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細(xì)研究產(chǎn) 生裂縫的原因，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于發(fā)展過(guò)程，要估計(jì)該裂 縫發(fā)展的最終狀態(tài)。在日本混凝土協(xié)會(huì)“混凝土裂縫的調(diào)查和修補(bǔ)指 南”中，對(duì)調(diào)查的原則、普查、詳查方法均作了詳細(xì)

7、規(guī)定，主要有：裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類型和寬度）；有無(wú)病害（漏水、鋼筋銹 蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過(guò)（發(fā)生時(shí)間和過(guò)程）；設(shè)計(jì)書的檢查；施工記 錄的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性 化試驗(yàn)；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無(wú)銹蝕）；地基調(diào)查； 混凝土分析；荷載試驗(yàn)；振動(dòng)試驗(yàn)。裂縫的處理1. 表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到 鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂 縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻 面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，

8、一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫（）0.3mn），作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于 0.3mm深度較淺的裂縫、或 是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫 的簡(jiǎn)易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。2.灌漿法此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。2. 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降 低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ) 強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ) 材料試驗(yàn)；鉆心取樣試驗(yàn)；壓水試驗(yàn)；壓氣試驗(yàn)等。工程實(shí)例：某大廈5層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約 2萬(wàn)m2施工中發(fā)現(xiàn)4月22 日澆筑的某工段2

9、層梁、板混凝土，至 4月26日混凝土強(qiáng)度上升一直 不明顯，且拆除模板后現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。質(zhì)檢部門對(duì)該工程混凝土質(zhì)量實(shí)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表明， 混凝土抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土的均質(zhì)性滿足規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查，該大廈現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，其中某工段2層現(xiàn)澆板西南角較嚴(yán)重，個(gè)別裂縫長(zhǎng)度約1200mm寬度約0.6mm框架梁身混凝土未見裂縫。根據(jù)對(duì)裂縫檢測(cè)的分析，裂縫產(chǎn)生的主要原因是：1 ）混凝土早期強(qiáng)度上升慢 2）混凝土收縮 3）混凝土養(yǎng)護(hù)不到位該裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫，雖然對(duì)結(jié)構(gòu)受力無(wú)較大影響，但裂縫 的存有對(duì)混凝土的耐久性影響很大，應(yīng)根據(jù)裂縫情況實(shí)行必要的處理寬度較小裂縫的處理

10、對(duì)寬度小于0.3mm的裂縫實(shí)行封縫處理。可沿裂縫用環(huán)氧樹脂膠 泥對(duì)其實(shí)行表面封閉，環(huán)氧樹脂膠泥配比為：環(huán)氧樹脂：二丁脂：乙 二胺：水泥=100 : 30 : 10 : 250300 （重量比），該配比可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況實(shí)行調(diào)整。施工注意事項(xiàng)：(1) 封閉前，應(yīng)對(duì)裂縫表面實(shí)行處理，用鋼絲刷等工具清除裂縫 表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有 機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)2030mn處擦洗干凈并保持干燥。(2) 裂縫處理好后，先在裂縫兩側(cè)寬 2030mn范圍內(nèi)涂一層環(huán) 氧樹脂基液，然后抹一層厚1mn左右的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防 止產(chǎn)生小孔和氣泡，表面需要刮平整，保證封閉嚴(yán)密。

11、(3) 較寬裂縫的處理對(duì)寬度大于0.3mm的裂縫實(shí)行化學(xué)壓力灌漿 處理。采用環(huán)氧樹脂漿液實(shí)行灌注。環(huán)氧樹脂漿液配合比為：環(huán)氧樹脂：丙酮：糠醛：乙二胺 =100 : 2025 : 2025 : 1520 (重量比)， 該配比可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)行調(diào)整。施工注意事項(xiàng)：(1) 對(duì)裂縫表面實(shí)行處理，沿裂縫用鋼釬鑿成“ V形槽，槽寬 與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來(lái)確定，一般為 20mrhC20mm鑿 槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混 凝土碎屑粉塵清除干凈。(2) 埋設(shè)灌漿嘴的間距可根據(jù)裂縫的深度確定，一般為350500mm埋設(shè)時(shí)，先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上（3）裂縫封閉后，應(yīng)實(shí)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏須待封 縫膠泥有一定強(qiáng)度后實(shí)行。（4）灌漿機(jī)具、器具、及管子在灌漿前應(yīng)實(shí)行檢查，運(yùn)行正常時(shí) 方可使用。灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并用丙酮沖洗管道和設(shè)備。（4）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)即時(shí)補(bǔ)救， 確保工程質(zhì)量。綜上