塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

1、一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 掌握測(cè)定塑料熔融指數(shù)的方法2、 了解塑料流動(dòng)性對(duì)塑料成型工藝的影響二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具及原料1、 XNR-400B型熔體流動(dòng)速率儀2、 秒表3、 原料：聚乙烯ABS4、 天秤（感量0.1g 規(guī)格1kg）三、 實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié),掌握測(cè)定塑料熔融指數(shù)的方法,并學(xué)會(huì)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。四、 實(shí)驗(yàn)原理塑料流動(dòng)性是指在成型過程中塑料熔體(或分散體)在一定的溫度與壓力作用下充填模腔的能力，流動(dòng)性的好壞,在很大程度上影響著成型工藝的許多參數(shù),如成型溫度，壓力，模具澆注系統(tǒng)的尺寸及其它結(jié)構(gòu)參數(shù)。在決定零件大小與壁厚時(shí)，也要考慮流動(dòng)性的影響。在工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)塑料

2、流動(dòng)性的好壞采用統(tǒng)一的方法測(cè)定，對(duì)熱塑性塑料常用的方法有熔融指數(shù)測(cè)定法和螺旋長(zhǎng)度試驗(yàn)法，熔融指數(shù)測(cè)定法是將被測(cè)塑料裝于標(biāo)準(zhǔn)裝置中，在一定的溫度和壓力下，通過測(cè)定熔體在10分鐘內(nèi)通過的標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的塑料重量值來確定其流動(dòng)性的狀況，該值叫熔融指數(shù)，熔融指數(shù)為克10分鐘，通常用MI代表。五、 熔融指數(shù)測(cè)定儀簡(jiǎn)介本實(shí)驗(yàn)采用熔融指數(shù)測(cè)定儀，測(cè)定儀的關(guān)鍵部位是標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管，長(zhǎng)度為8.0+0.025mm，內(nèi)徑為2.095+0.0015mm并要求直而光滑。熔融指數(shù)測(cè)定儀主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下： 壓料桿加荷總重 2160 g 料筒內(nèi)徑 9.544mm 壓料桿與料筒間隙 0.75+0.015mm 毛細(xì)管口模內(nèi)徑 0.095

3、+0.015mm 毛細(xì)管長(zhǎng) 8.000+0.025mm六、 實(shí)驗(yàn)步驟和方法1、 接通電源，將圓筒和活塞加熱到選定的溫度（樹脂的選定溫度見附表）2、 將樹脂在選定溫度下保溫15分鐘，取出活塞，把試樣裝入圓筒中，用活塞將料壓實(shí)，再將活塞插入筒內(nèi)。3、 經(jīng)4分鐘后，在活塞桿頂部裝上選定砝碼，在20分鐘內(nèi)將通過毛細(xì)管擠出熔融體切取幾個(gè)切割段（第一切割和含氣泡的切割棄掉）連續(xù)取至少3個(gè)切割段分別稱重，按下式計(jì)算熔融指數(shù)： W600 MI=克10分鐘 t式中： W：三個(gè)切割段重量的算術(shù)平均值 單位：克 t：切割段所需時(shí)間 單位：秒七、 思考題1、 什么叫熔融指數(shù)，其在塑料成型工藝中有什么意義2、 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)

4、果進(jìn)行分析，說明影響塑料流動(dòng)性的因素有哪些實(shí)驗(yàn)二、注射模具拆裝實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解注射模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各零件的作用2、了解注射模具的澆注系統(tǒng)，頂出機(jī)構(gòu)的構(gòu)特點(diǎn)3、掌握正確拆裝注射模具的方案二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具1、注射模具（24套）2、各種工具（24套 主要有六方板手、銅錘、活板子6寸、8寸螺釘?shù)丁?寸、8寸克絲鉗等）三、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)，了解注射模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、掌握正確的拆裝注射模具的方法。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、用工具將模具打開，確定拆裝工藝路線2、用工具將模具主要成型零件頂出拆下，并注意個(gè)零件的連接關(guān)系3、畫出摸具圖4、用清洗劑將零件洗凈，涂上黃油，按正確

5、的順序裝配好。五、思考題1、畫出模具圖2、指出實(shí)驗(yàn)用模具的頂出機(jī)構(gòu)的類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3、指出實(shí)驗(yàn)用模具的澆注系統(tǒng)的類型及其特點(diǎn)4、寫出拆裝工藝路線實(shí)驗(yàn)三、 壓縮模拆裝實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 了解壓縮模結(jié)構(gòu)組成及各部分所起作用2、 了解壓縮模凸、凹模與其它零件的連接關(guān)系3、 掌握正確拆裝模具方法二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具1、壓縮模具（24套）2、各種工具（24套 主要有六方板手、銅錘、活板子、6寸、8寸螺釘?shù)丁?寸、8寸克絲鉗等）三、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)，了解壓縮模的種類、結(jié)構(gòu)及組成和掌握正確的拆裝壓縮模的方法。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、將模具上、下模打開，觀察模具結(jié)構(gòu)確定拆裝順

6、序。2、將模具各零件清洗干凈，涂上黃油，按正確的順序裝配好。五、思考題1、畫出實(shí)驗(yàn)用模具圖，并指出個(gè)零件所起的作用2、畫出成型零件圖3、寫出拆裝模具的裝配順序?qū)嶒?yàn)四、 注射模具安裝實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 了解模具固定在注射機(jī)上的方式；2、 掌握手工正確安裝模具的方法；3、 了解注射工藝過程。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具1、100克注射機(jī)（一臺(tái)）2、注射模具（一套）3、各種工具（一套）三、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)、了解模具固定在注射機(jī)上有幾種方法，掌握正確的安裝模具的方法幾試模方法四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容模具在注射機(jī)上的固定方式有許多種，但主要有兩種方式，一種是用螺釘將模具固定在注射機(jī)

7、的模板上，這種方法主要適用于大型模具，另一種是用壓板將模具固定在摸板上，這種方法主要使用于中、小型模具，根據(jù)模具的大小和生產(chǎn)實(shí)際情況在實(shí)際生產(chǎn)中常采用吊裝和人力安裝模具兩種方法。五、實(shí)驗(yàn)步驟1、按設(shè)備的操作規(guī)定，做好操作前的準(zhǔn)備工作。包括熟悉注射機(jī)的使用操作說明書。2、注射機(jī)溫度達(dá)到規(guī)定指示溫度是，開始打開鎖緊螺母，調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)，使其頂出長(zhǎng)度適當(dāng)。3、根據(jù)模具厚度，調(diào)整移動(dòng)模板同固定模板的距離，使其略比模具厚度大10-20 mm。4、將模具裝在固定模板一端，并用壓板固定好調(diào)整移動(dòng)模板使其鎖緊模具，用壓板將模具固定在注射機(jī)上。5、開動(dòng)注射機(jī)，試開模1-2次，看是否運(yùn)行正常。6、調(diào)整鎖模力大小7、

8、鎖緊螺母，進(jìn)行試模六、思考題1、模具在注射機(jī)上的固定方式有幾種？2、手工安裝模具的步驟有哪些？實(shí)驗(yàn)五、塑料注射成型工藝實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 掌握熱塑性塑料注射成型的基本原理，成型工藝參數(shù)的作用及對(duì)制品性能的影響2、 了解注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理3、 熟悉注射機(jī)的安全操作方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具和原料1、100克注射機(jī)（一臺(tái)）2、注射模具（一套）3、各種工具（一套）4、聚乙烯樹脂（50kg）三、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和閱讀教材中有關(guān)章節(jié)、了解塑料制品成型中受各工藝參數(shù)影響以及模具和注射機(jī)之間的連接關(guān)系四、實(shí)驗(yàn)原理塑料注射成型原理是將塑料顆粒定量的加入到注射機(jī)的料斗中，通過料筒的

9、傳熱，以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的剪切作用使塑料逐步熔化呈流動(dòng)狀態(tài)，然后在柱塞或螺桿的推動(dòng)下，熔融逆境塑料以高壓和較快的速度通過嘴注入襖溫度較低的閉合模具的型腔中，由于模具的冷卻作用，使模腔內(nèi)熔融塑料逐漸凝固并成型，最后從模具中取出塑件。上述過程可歸納為：加熱塑料熔融注射冷卻定型塑件脫模注射成型時(shí)，塑料熔融在外界條件作用，除了引起高分字化學(xué)變化外，主要是一個(gè)物理變化過程，塑料的流變性，熱性能，結(jié)晶行為，定向作用等因素對(duì)注射工藝條件和制品的性能都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。影響塑件質(zhì)量的因素很多，主要有注射成型條件，模具結(jié)構(gòu)幾塑件形狀和塑料種類等因素。而塑料種類及塑件形狀是不能改變的，想獲得合格制品制定合理的注射

10、成型條件就非常重要了，注射成型條件包括注射是料筒的各段溫度，注射速率，注射壓力的大小等因素。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)確定合理的成型工藝條件。而作為一名模具設(shè)計(jì)人員掌握塑料制品注射工藝是非常必要的。五、實(shí)驗(yàn)步驟1、根據(jù)實(shí)驗(yàn)制品的塑料種類、形狀、重量確定成型工藝條件（料筒各段溫度、注射壓力、注射一保壓時(shí)間等）2、按設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好操作親的準(zhǔn)備工作3、注射機(jī)溫度達(dá)到規(guī)定指示值時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)恒溫1020分鐘，加入塑料進(jìn)行試注射，當(dāng)從噴嘴注出的料條光滑元變色、氣泡等。說明料筒溫度和噴嘴溫度比較合適，方可進(jìn)行注射成型實(shí)驗(yàn)。4、改變注射量，注射速率、鎖模力，觀察注射成型制品的情況，做好記錄。六、思考題1、塑

11、件質(zhì)量的影響因素有哪些？2、制定注射工藝條件的依據(jù)是什么？附表：各種塑料熔融指數(shù)的測(cè)定條件被測(cè)定樹脂溫度（）荷重（克）壓力（公斤厘米2）聚乙烯1901902160216003.0430.40ABS樹脂200230500012007.031.69丙烯酸樹脂23019020023038005000500012005.347.037.031.09聚苯乙烯23038005.34聚丙烯230190216021603.043.04聚甲醛樹脂19010501.48聚碳酸酯3002752352351200325100020601.690.461.413.04聚酰胺23550007.03聚三氟乙烯樹脂26512500017