修改后道岔打磨車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、RGH20C型道岔打磨車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1 目的規(guī)范各號(hào)位操作手作業(yè)程序，保證作業(yè)質(zhì)量、作業(yè)效率和人身、設(shè)備安全。2 適用范圍適用于道岔打磨施工中的RGH20C型道岔打磨車作業(yè)。3 引用標(biāo)準(zhǔn)3.1 鐵路線路修理規(guī)則鐵運(yùn)2006146號(hào)。3.2 鐵路工務(wù)安全規(guī)則鐵運(yùn)2006177號(hào)。3.3大型養(yǎng)路機(jī)械使用管理規(guī)則鐵運(yùn)2006227號(hào)。4 崗位職責(zé)4.1 各號(hào)位分布圖:三號(hào)位二號(hào)位（二號(hào)車）一號(hào)位（一號(hào)車）六號(hào)位五號(hào)位四號(hào)位作業(yè)方向4.2 一號(hào)位崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)撤除一號(hào)車防溜，運(yùn)行前的檢查工作，包括各個(gè)油位，工作裝置是否到位，是否工作正常及牢固，確認(rèn)隨車安全備品及救援設(shè)備是否有效及狀態(tài)良好。2）運(yùn)行前進(jìn)行

2、制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)。3）運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“徹底瞭望，確認(rèn)信號(hào)，高聲呼喚，手比眼看”，呼喚應(yīng)答聲音要洪亮、吐字清楚。4）一號(hào)車方向的作業(yè)及作業(yè)前后對(duì)一號(hào)車磨頭、小車等工作裝置進(jìn)行檢查，確保小車收放到位、磨頭角度、橫移及中位到位。5）作業(yè)過(guò)程中認(rèn)真觀察車況，確認(rèn)工作裝置及儀表顯示正常。4.3 一、二號(hào)位作業(yè)程序4.3.1 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1) 撤除本車鐵鞋，對(duì)本車各個(gè)油箱油位及機(jī)油位進(jìn)行檢查，確保油料充足。2）確認(rèn)打磨頭、打磨小車和打磨小車導(dǎo)向輪必須在提起位置并鎖定牢固。3）嚴(yán)格按照J(rèn)Z-7型制動(dòng)機(jī)的機(jī)能試驗(yàn)對(duì)打磨車進(jìn)行試閘，試閘作業(yè)結(jié)束后，檢查無(wú)線列調(diào)電臺(tái)、運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置、機(jī)車信號(hào)等，確保各裝置

3、能夠正常工作。4）檢查走行照明燈、標(biāo)志燈和雨刮器，確保其能正常工作。5）檢查隨車所帶的安全防護(hù)用品是否齊全，確?；鹁骓懚赵谟行趦?nèi)。6）確認(rèn)彈簧制動(dòng)在緩解位。7）確認(rèn)制動(dòng)閥在緩解位或過(guò)充位。8）轉(zhuǎn)換至所需檔位。9）提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到1800rpm，同時(shí)系好安全帶。10）鳴笛一長(zhǎng)聲，推動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄前進(jìn)。4.3.2 放車1）降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到900rpm。2）在觸摸屏上，按壓小車下降/上升按鈕，打磨小車下降。當(dāng)導(dǎo)向輪解鎖并下落到鋼軌上時(shí)，監(jiān)視器上的下降指示燈變亮。4.3.3 作業(yè)1）輸入一個(gè)或一組打磨模式。2）按壓所需要的打磨頭按鈕或小車控制面板頂部的導(dǎo)向輪標(biāo)志按鈕，選擇啟動(dòng)一個(gè)或全部。3）激活選擇的模

4、式。4）打開(kāi)集塵器開(kāi)關(guān)5）打開(kāi)警燈開(kāi)關(guān)。6）用調(diào)整菜單中部噴水選擇按扭選擇打磨車的噴水方式。7）檢查兩個(gè)車的集塵器濾芯顯示表指針?lè)秶?3-6英寸)。8）通過(guò)打磨功率面板設(shè)定合適的下壓力的大小。9）使用巡航控制菜單設(shè)置打磨巡航速度10）點(diǎn)擊磨頭旋轉(zhuǎn)按鈕將磨頭激活使其旋轉(zhuǎn)11）提升發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至1800rpm。12）緩解，朝作業(yè)方向推動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄。13）作業(yè)時(shí)必須確保作業(yè)質(zhì)量，滿足鐵路線路修理規(guī)則要求。4.3.4 過(guò)程監(jiān)控1）到達(dá)起始地點(diǎn)時(shí)，按壓PASS開(kāi)關(guān)放下打磨頭開(kāi)始作業(yè)，并注意按有害區(qū)域設(shè)置的標(biāo)志牌收放磨頭，確保打磨作業(yè)安全。2）到達(dá)結(jié)束地點(diǎn)時(shí)，按壓PASS開(kāi)關(guān)提起工作磨頭。3）作業(yè)過(guò)程中與五、

5、六號(hào)位、隨車質(zhì)量驗(yàn)收員保持聯(lián)系，堅(jiān)持呼喚應(yīng)答，并從顯示屏上觀察各個(gè)磨頭的橫移、角度是否到位和各個(gè)儀表的顯示是否正常。4.3.5 作業(yè)結(jié)束（收車）1）發(fā)動(dòng)機(jī)置于900rpm，點(diǎn)擊磨頭旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉磨頭使其停轉(zhuǎn)。2）關(guān)閉噴水開(kāi)關(guān)。3）關(guān)閉兩車集塵器開(kāi)關(guān)，并打開(kāi)集塵器反吹按鈕。4）輸入磨頭中位模式，使磨頭停在中間位置，關(guān)閉打磨頭。5）確認(rèn)各個(gè)磨頭處于中位時(shí)，按下打磨小車收放開(kāi)關(guān)提升打磨小車4.3.6 返回駐地：1）下車檢查確認(rèn)打磨小車、打磨頭、導(dǎo)向輪必須提升并鎖定在運(yùn)行位置。 2）檢查走行照明燈、標(biāo)志燈，雨刮器確保其功能正常。3）轉(zhuǎn)換至所需檔位。4）確認(rèn)手制動(dòng)在緩解位。5）確認(rèn)制動(dòng)閥在緩解位或過(guò)充位

6、。6）提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到1800rpm，同時(shí)系好安全帶。7）鳴笛一長(zhǎng)聲，推動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄前進(jìn)。8）駕駛打磨車到停留線，平穩(wěn)的將其停在預(yù)定的位置。9）設(shè)置防溜、防護(hù)紅牌，按下彈簧制動(dòng)按鈕實(shí)施制動(dòng)。10）對(duì)液壓系統(tǒng)、柴油機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。11）完成車長(zhǎng)安排的其它任務(wù)。4.4 一、二號(hào)位的安全注意事項(xiàng)1）確保上崗前不飲酒，休息充分，且持證上崗。2）對(duì)機(jī)油位的檢查應(yīng)不少于每天兩次，檢查完各個(gè)油位并正常時(shí)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。在主風(fēng)缸壓力600kpa時(shí)，提起彈簧制動(dòng)進(jìn)行緩解，確認(rèn)彈簧制動(dòng)壓力表顯示緩解風(fēng)壓達(dá)到100kpa。3）嚴(yán)格按照J(rèn)Z-7型制動(dòng)機(jī)的機(jī)能試驗(yàn)對(duì)打磨車進(jìn)行試閘，試閘作業(yè)結(jié)束后，檢查無(wú)線列調(diào)電臺(tái)、運(yùn)行監(jiān)控

7、記錄裝置、機(jī)車信號(hào)等，確保各裝置能夠正常工作。4）打磨時(shí)應(yīng)該分段進(jìn)行，打磨一段，檢查一段，防止發(fā)生誤打磨而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。4.5 三、四號(hào)位崗位職責(zé)1）檢查作業(yè)車本側(cè)的工作裝置。2）檢查車輛下方有無(wú)障礙物，風(fēng)管是否收起及折角塞門(mén)是否關(guān)閉等。3）檢查本側(cè)的車門(mén)是否關(guān)好、鎖好。4）負(fù)責(zé)作業(yè)前將本側(cè)滅火系統(tǒng)的環(huán)形鎖打開(kāi)，確定本側(cè)有無(wú)可燃物。5)配合一、二號(hào)位對(duì)小車及磨頭位置進(jìn)行檢查，對(duì)打磨小車、磨頭工作位置進(jìn)行作業(yè)前后的檢查，確保收放到位。6）作業(yè)過(guò)程中對(duì)車況進(jìn)行檢查，配合檢查線路質(zhì)量。4.6 三、四號(hào)位作業(yè)程序4.6.1 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：1）檢查作業(yè)車工作裝置，打磨頭、打磨小車和打磨小車導(dǎo)向輪確保處

8、于良好鎖定狀態(tài)。2）檢查車輛下方有無(wú)影響行車的障礙物，風(fēng)管、折角塞門(mén)、風(fēng)缸排風(fēng)是否正常。3）檢查側(cè)門(mén)、材料柜門(mén)是否鎖好。4.6.2 作業(yè)：1）到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)解除機(jī)械車滅火系統(tǒng)的環(huán)形鎖，并隨時(shí)觀察火情和負(fù)責(zé)及時(shí)的消防滅火任務(wù)。2）在一、二號(hào)位放車完畢后，檢查打磨頭、打磨小車和打磨小車導(dǎo)向輪是否處于正確狀態(tài)。如有問(wèn)題迅速通知一、二號(hào)位并協(xié)助置于正確位置。3）作業(yè)過(guò)程中每5-10分鐘對(duì)作業(yè)車的液壓系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)、柴油機(jī)、工作裝置、動(dòng)力傳動(dòng)及走行制動(dòng)系統(tǒng)等巡視檢查一次確認(rèn)是否正常情況。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一、二號(hào)位、車隊(duì)長(zhǎng)，若遇到非常情況，應(yīng)立即采取停車措施。4）作業(yè)過(guò)程中每5-10分鐘對(duì)作業(yè)車

9、的磨頭、小車、導(dǎo)向輪巡視檢查一次，確認(rèn)是否有異響、磨頭聯(lián)結(jié)部是否松脫等情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一、二號(hào)位、車隊(duì)長(zhǎng)，若遇非常情況，應(yīng)立即采取停車措施。5）作業(yè)過(guò)程中每5-10分鐘對(duì)作業(yè)車發(fā)動(dòng)機(jī)巡視檢查一次，確認(rèn)是否有異響，各連接部件是否松動(dòng)，各傳動(dòng)皮帶是否斷裂，是否有降功現(xiàn)象，是否有漏油等情況。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一、二號(hào)位和車隊(duì)長(zhǎng)，若遇非常情況，應(yīng)立即采取停車措施。6）作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向輪脫軌及時(shí)通知一、二號(hào)位，并協(xié)助一、二號(hào)位將其放置到位。7）注意觀察線路附近各種設(shè)備和障礙物是否影響機(jī)械的作業(yè)。若影響應(yīng)及時(shí)通知一、二號(hào)位，且與一、二號(hào)位協(xié)助采取相應(yīng)措施進(jìn)行作業(yè)，并監(jiān)督執(zhí)行情況。8）作業(yè)時(shí)，

10、與工務(wù)隨車質(zhì)量驗(yàn)收人員對(duì)作業(yè)后線路質(zhì)量進(jìn)行檢查，并將質(zhì)量檢查情況通知一、二號(hào)位。4.6.3 返回駐地：1）對(duì)操縱裝置和電氣、氣動(dòng)控制系統(tǒng)的進(jìn)行檢查保養(yǎng)。2）完成車長(zhǎng)安排的其它任務(wù)。4.7 三、四號(hào)位的安全注意事項(xiàng)1）打磨作業(yè)前檢查作業(yè)車線路路旁有無(wú)雜草及其他可燃物，必要時(shí)用水提前浸濕。2）檢查打磨小車是否放到位，到位時(shí)觀察各個(gè)磨頭角度橫移是否到位。3）打磨過(guò)程中對(duì)因打磨引起的火苗及時(shí)撲滅，并注意觀察車況。4）攜帶必要的滅火器具及個(gè)人防護(hù)用品，打磨車作業(yè)時(shí)不要正對(duì)著磨頭站立。4.8 五、六號(hào)位崗位職責(zé)1）撤除前方紅牌，協(xié)助一、二號(hào)位工作。2）到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，設(shè)置打磨作業(yè)標(biāo)記牌。3）確認(rèn)線路上有無(wú)影

11、響作業(yè)的障礙物。5）作業(yè)前與工務(wù)段人員核對(duì)道岔資料，并做好軌溫及其他數(shù)據(jù)記錄。6）負(fù)責(zé)車隊(duì)作業(yè)地段的防護(hù)。4.9 五、六號(hào)位的作業(yè)程序4.9.1 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：負(fù)責(zé)撤除車前方的防護(hù)紅牌，協(xié)助一、二號(hào)位撤除防溜。4.9.2 作業(yè)：1）到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)在鋼軌上放好打磨開(kāi)始標(biāo)記牌“”，打磨結(jié)束標(biāo)記牌“倒”標(biāo)記，在高鐵作業(yè)的時(shí)候只允許用涂有反光油漆并且有連續(xù)編號(hào)的標(biāo)記牌在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記，嚴(yán)禁用其他標(biāo)記牌代替標(biāo)記。2）確認(rèn)前方線路有無(wú)影響作業(yè)的障礙物，若影響應(yīng)及時(shí)通知一、二號(hào)位，且與一、二號(hào)位協(xié)助采取相應(yīng)措施進(jìn)行作業(yè)，并監(jiān)督執(zhí)行情況。如無(wú)法作業(yè)要先通知車長(zhǎng)，并積極與配合人員聯(lián)系采取適當(dāng)措施，確保施工順

12、利進(jìn)行。3）與工務(wù)段施工配合人員核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道岔資料。4）根據(jù)作業(yè)需要測(cè)量軌溫（作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后各測(cè)一次）及軌廓，并作好記錄。5）負(fù)責(zé)作業(yè)地段的施工防護(hù)，防止作業(yè)時(shí)冒進(jìn)冒出，注意鄰線來(lái)車并及時(shí)通知全隊(duì)。4.9.3 返回駐地：1）對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)及走行結(jié)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。2）完成車長(zhǎng)安排的其他任務(wù)。4.10五、六號(hào)位安全注意事項(xiàng)1）撤除車前方的防護(hù)紅牌，協(xié)助撤除防溜。2）打磨作業(yè)前負(fù)責(zé)擺放作業(yè)標(biāo)志牌，檢查線路上有無(wú)影響打磨車正常作業(yè)的障礙物。3）在作業(yè)過(guò)程中，打磨車駛離后，上道檢查打磨作業(yè)效果及車輛有無(wú)漏油等。4.11全過(guò)程控制4.11.1嚴(yán)禁在對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查和故障處理時(shí)站、走鄰線。4.11.2遇機(jī)械不能作業(yè)地點(diǎn)，必須通知工務(wù)配合人員安排人工作業(yè)，確保行車安全和線路質(zhì)量。4.11.3既有線道岔打磨范圍岔前不少于25米、岔后不少于25米；高鐵正線道岔打磨范圍岔前不少于300米、岔后不少于300米。內(nèi)直股尖軌尖端尖軌厚度20毫米之間禁止打磨；固定型道岔岔心部位轍岔跟端接頭過(guò)一根枕木轍岔始端接頭過(guò)一根枕木禁止