{物料管理}含鉛多金屬物料電積提鉛及資源化利用可研報告上傳版

1、物料管理含鉛多金屬物料電積提鉛及資源化利用可研報告上傳版甲 方:乙 方：簽訂日期： 年 月、項目的意義和必要性1.1 項目的目的近年來我國精鉛產(chǎn)量穩(wěn)步增長 ,10 年間年均遞增 14.9%, 鉛產(chǎn)量 占全球總量的比例從 1996 年的 12% 增長到 2020 年的 31%,2020 年鉛產(chǎn)品產(chǎn)量達到 320 萬噸 ,我國已成為全球鉛生產(chǎn)消費中心 ,鉛產(chǎn) 量和消費量連續(xù)多年位居世界第 一。由于鉛產(chǎn)量的增長速度高于鉛 精礦產(chǎn)量和鉛消費的增長速度 ,國內(nèi)鉛精礦供不應(yīng)求與鉛冶煉產(chǎn)品供 過于求的矛盾日益顯現(xiàn)在鉛產(chǎn)量快速增長的同時 , 企業(yè)的數(shù)量也迅 速增加。 但相反的是我國鉛鋅業(yè)的銷售收人在減少， 生

2、產(chǎn)成本及環(huán)境 成本增高。與國際鉛鋅巨頭相比,我國產(chǎn)業(yè) 集中度較低 ,2020 年 ,精鉛產(chǎn)量10萬以上的企業(yè)有3家,510萬噸的有8家,3萬噸/年以上 的 18 家。2020 年,我國規(guī)模以上的鉛鋅冶煉企業(yè)有 521 家,比 2020 年增加 55 家,企業(yè)平均冶煉能力僅 1.6 萬噸，大多采用簡單的反射爐 冶煉技術(shù) ,產(chǎn)能低 ,規(guī)模小 ,資源利用率低 ,環(huán)境污染嚴(yán)重 ,技術(shù)裝備水平 低,行業(yè)集中度低，循環(huán)利用率低，有價金屬綜合利用率低，節(jié)能減 排壓力大等問題。隨著煉鉛工業(yè)的發(fā)展， 高品位和容易處理的鉛礦會越來越少， 而 低品位和復(fù)雜多金屬鉛廢料的比例會逐漸增加。 針對火法煉鉛的這些 問題，近

3、年來許多冶金工作者把注意力集中到鉛的濕法冶金方面來。 這主要是因為濕法煉鉛過程不會產(chǎn)出 S O 2 氣體，也沒有含鉛煙塵和 含鉛揮發(fā)物逸出。而且，濕法煉鉛過程對低品位和復(fù)雜多 金屬含鉛 物料的適應(yīng)性也比較強。工業(yè)上用于處理鉛物料的各種火法煉鉛過程不僅產(chǎn)出二氧化硫 氣體和含鉛煙塵， 而且還會造成一部分鉛和鉛的化合物揮發(fā)。 燒結(jié)焙 燒鼓風(fēng)爐還原熔煉這種傳統(tǒng)的火法煉鉛過程，目前仍然普遍被采 用。該過程產(chǎn)出的煙氣含二氧化硫濃度低，不易回收。因而對大氣造 成嚴(yán)重污染；揮發(fā)出來的鉛和鉛的化合物也會污染車間的生產(chǎn)環(huán)境， 損害工人的身體健康。盡管象基夫賽特和 Q-S-L 這樣一些現(xiàn)代火法煉 鉛過程產(chǎn)出的煙氣

4、含SO2濃度 較高，可用于制酸，但產(chǎn)出的含鉛塵 和含鉛揮發(fā)物的污染是無法徹底根除的。 除污染外，火法煉鉛的另一 個不足之處是不適合處理低品位物料和復(fù)雜含鉛多金 屬廢物料。有色冶金過程產(chǎn)出的含鉛多金屬廢物料含有不同的有價元素， 如 銅、鉛、鋅、銻、錫、鎳及金、銀等貴金屬。我國是有色金屬生產(chǎn)大 國，據(jù)統(tǒng)計，我國有色冶金含鉛廢物料產(chǎn)量已達 7438 XI04噸，占地 865 Xl0m2，而且還在以每年產(chǎn)出量約920 XI04噸的速度逐年增加。 我國有色冶金含鉛多金屬物料的處理主要以火法處理為主， 綜合利用 率較低， 平均利用率約為 45。我省有色金屬資源豐富， 尤其是鉛鋅 及多金屬資源。 據(jù)統(tǒng)計，我省的主要冶金企業(yè)馳宏、 金鼎、蒙自礦業(yè)、 祥云飛龍等企業(yè)每年產(chǎn)出的含鉛多金屬冶金廢料約 85 XI03噸，這不但 給企業(yè)帶來了處理這些物料的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，同時堆放也存在很大的困 難，環(huán)保方面也面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。本項目針對云南馳宏鋅鍺股份有限公司的 含鉛多金屬冶金廢