Pipe預(yù)制安裝中文版

1、內(nèi)容1. 目標(biāo)目標(biāo)2. 參考參考3. 控制的項(xiàng)目控制的項(xiàng)目3.1 材料、組對、焊前材料、組對、焊前3.2 焊中焊中3.3 焊后焊后4. 特種焊接和檢查要求特種焊接和檢查要求ASME B31.3 美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)B31.3工藝管道篇工藝管道篇ASME Sec. IX 美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)第九部分焊接和釬焊工藝美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)第九部分焊接和釬焊工藝AWS D1.1 美國焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范美國焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范A554-E-103-QA-GEN-PRO-056 薩達(dá)拉乙烯項(xiàng)目焊材和現(xiàn)場管道焊薩達(dá)拉乙烯項(xiàng)目焊材和現(xiàn)場管道焊接控制接控制3.1.1 圖紙、程序和焊接工藝

2、指導(dǎo)書（圖紙、程序和焊接工藝指導(dǎo)書（WPS)3.1.2 材料的顏色標(biāo)識(shí)材料的顏色標(biāo)識(shí)3.1.3 材料標(biāo)識(shí)的移植材料標(biāo)識(shí)的移植3.1.4 材料的倒運(yùn)材料的倒運(yùn)3.1.5 材料的存放材料的存放3.1.6 焊材焊材3.1.7 焊機(jī)校驗(yàn)焊機(jī)校驗(yàn)3.1.8 焊工考試焊工考試&合格范圍及分配合格范圍及分配3.1.9 焊前焊前-下料下料3.1.10 焊前焊前-組對組對3.1.11 焊前焊前-預(yù)熱預(yù)熱3.1.12 焊前焊前-檢查工具檢查工具&焊接工具焊接工具3.1 材料、組對、焊前按照管道單線圖，焊接工藝，厚度直徑，管道預(yù)制材料及管線等級(jí)選擇合按照管道單線圖，焊接工藝，厚度直徑，管道預(yù)制材料及管線等級(jí)選擇合適

3、的焊接工藝指導(dǎo)書；適的焊接工藝指導(dǎo)書；根據(jù)已批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書，工作程序，和蓋有施工圖章的最新版施工根據(jù)已批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書，工作程序，和蓋有施工圖章的最新版施工圖紙準(zhǔn)備施工。圖紙準(zhǔn)備施工。3.1.1 圖紙圖紙 ，程序，焊接工藝指導(dǎo)書（，程序，焊接工藝指導(dǎo)書（WPS)總包（大林）圖紙發(fā)放圖章總包（大林）圖紙發(fā)放圖章總包（大林）圖紙施工圖章總包（大林）圖紙施工圖章要求按批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書執(zhí)行要求按批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書執(zhí)行序號(hào)焊接方法焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）焊接工藝焊材（焊絲/焊條）厚度范圍尺寸范圍批準(zhǔn)情況材質(zhì)編號(hào)版本1手工焊TCC-WPS-P1/P1-010GTAWF6 - ER70S-2

4、1.5 to 10.98mm所有已批準(zhǔn)CS2手工焊TCC-WPS-P1/P1-011GTAWF6 - ER70S-2&61.5 to 10.98mm所有已批準(zhǔn)CS3手工焊TCC-WPS-P1/P1-020GTAW+SMAWF6 - ER70S-2F4 - E70185.0 to 20mm所有已批準(zhǔn)CS4手工焊TCC-WPS-P1/P1-021GTAW+SMAWF6 - ER70S-2&6F4 - E70185.0 to 20mm所有已批準(zhǔn)CS6手工焊TCC-WPS-P1/P1-040GTAW+SMAWF6 - ER70S-2F4 - E70185.0 to 42.88mm1“ &以上已批準(zhǔn)CS

5、7手工焊TCC-WPS-P1/P1-041GTAW+SMAWF6 - ER70S-2F4 - E70185.0 to 42.88mm1“ &以上已批準(zhǔn)CS8手工焊TCC-WPS-P1/P1-042GTAW+SMAWF6 - ER70S-2&6F4 - E70185.0 to 42.88mm1“ &以上已批準(zhǔn)CS9手工焊TCC-WPS-P1/P1-050GTAWF6-ER 80S-Ni12.95mm to 11.08mm1“ &以上已批準(zhǔn)LTCS10手工焊TCC-WPS-P1/P1-070GTAW+SMAWF6-ER 80S-Ni1F4 -E7018-1H4R15.09mm to 20mm1“

6、&以上已批準(zhǔn)LTCS11手工焊TCC-WPS-P1/P1-080GTAW+SMAWF6-ER 80S-Ni1F4 -E7018-1H4R16mm to 61.72mm 1“ &以上已批準(zhǔn)LTCS13自動(dòng)焊WN-WPS-011GTAWER308L1.5mm-12.04mm所有已批準(zhǔn)SS14自動(dòng)焊WN-WPS-021GTAW + SAWF6 - ER70S-6F6 - EM12K5mm to 21.94mm1“ &以上已批準(zhǔn)CS15自動(dòng)焊WN-WPS-022GTAW + SAWF6 - ER70S-6F6 - EM12K5mm to 21.94mm1“ &以上已批準(zhǔn)CS16自動(dòng)焊WN-WPS-03

7、 1GTAW + GMAWF6 - ER70S-6F4 - E70181.5mm to 16.36mm1“ &以上已批準(zhǔn)CS17自動(dòng)焊WN-WPS-03 2GTAW + GMAWF6 - ER70S-6F4 - E70181.5mm to 16.36mm1“ &以上已批準(zhǔn)CS18手工焊TCC-WPS-P8/P8-010GTAW F6 - ER308(L/H) F6 - ER316(L/H)F6 - ER347(H)1.5 to 12.1mm所有已批準(zhǔn)SS19手工焊TCC-WPS-P8/P8-020GTAW+SMAWF6-ER308(L/H)/F5-E308(L/H)-16ER316(L/H)/

8、E316(L/H)-16 ER347(H)/E347(H)-165mm to 20.62mm1“ &以上已批準(zhǔn)SS20手工焊TCC-WPS-P8/P8-030GTAW+SMAWF6-ER308(L/H)/F5-E308(L/H)-16ER316(L/H)/E316(L/H)-16 ER347(H)/E347(H)-165mm to 42.88mm 1“ &以上已批準(zhǔn)SS22手工焊TCC-WPS-P8/P8-040GTAWF6-ER308(L/H)ER316(L/H) ER347(H)1.5mm to 9.2mm所有已批準(zhǔn)SS23手工焊TCC-WPS-P8/P8-050GTAW+SMAWF6-E

9、R308(L/H)/F5-E308(L/H)-16ER316(L/H)/E316(L/H)-16 ER347(H)/E347(H)-16 5mm to 57.16mm1“ &以上已批準(zhǔn)SS25手工焊TCC-WPS-P1/P8-010GTAWF6 - ER309L1.5 to 12.44mm所有已批準(zhǔn)CS+SS26手工焊TCC-WPS-P1/P8-022GTAW+SMAWF6 - ER309LF4-E309L-161.5 to 12.44mm所有已批準(zhǔn)CS+SS3.1.2材料的顏色標(biāo)識(shí)材料的顏色標(biāo)識(shí)要求按業(yè)主批準(zhǔn)的材料顏色標(biāo)識(shí)系統(tǒng)和程序執(zhí)行；每個(gè)管道施工人員必須熟讀色標(biāo)卡，在下料前、組對前、焊接

10、前均需核對色標(biāo)卡如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)丟失、錯(cuò)誤的需要立即反饋質(zhì)量部門，有項(xiàng)目部質(zhì)量部門協(xié)調(diào)解決要求按批準(zhǔn)的材料顏色標(biāo)識(shí)系統(tǒng)和程序執(zhí)行要求按批準(zhǔn)的材料顏色標(biāo)識(shí)系統(tǒng)和程序執(zhí)行管道管道& &鍛造管件識(shí)別標(biāo)記和顏色辨別鍛造管件識(shí)別標(biāo)記和顏色辨別材料材料/ /等級(jí)等級(jí)材質(zhì)材質(zhì)色標(biāo)色標(biāo)材料材料/ /等級(jí)等級(jí)材質(zhì)材質(zhì)色標(biāo)色標(biāo)碳鋼A53B, Gr.B, ERW白色18鉻-8鎳, 高碳（不銹鋼）A312-TP316/316L (SMLS)無A106-B SMLS無A312-TP316/316L (WELD)無無A106-B (NACE)白色紅色A312-TP316/316L (SMLS/ ANSI/NSF61)褐色褐色

11、黑色黑色A283-C白色黑色黑色A312-TP316/316L (WELD/ ANSI/NSF61)褐色褐色黑色黑色A672-C70, CL 12 EFW無A358-316/316L CL.1褐色褐色A672-C70, CL 22 EFW白色銀灰色A358-316/316L CL.3褐色褐色銀灰色A672-C70, CL 22 (NACE)白色紅色A403-WP316L(SMLS)褐色褐色紅色A672-C70, CL 32 EFW白色紫色A403-WP316L(WELD)褐色褐色紅色A234 GR WPB (SMLS)無A403-WP316/316L(SMLS)無A234 GR WPB (SM

12、LS/NACE)白色紅色A403-WP316/316L(WELD)無A234 GR WPB (WELD)無A403-WP316/316L (SMLS/ ANSI/NSF61)褐色褐色黑色黑色A234 GR WPB (WELD/NACE)白色紅色A403-WP316/316L (WELD/ ANSI/NSF61)褐色褐色黑色黑色A234 GR WPC白色淺綠色20鉻-35鎳-2.5鉬B464-(N08020)藍(lán)色紅色低溫碳鋼A333-6(SMLS)黃色B474-(N08020) CL.4藍(lán)色紅色A671-CC70 CL.12 S2黃色B729-(N08020)藍(lán)色紅色A671-CC70 CL.2

13、2 S2黃色褐色褐色B366-WP20CB (N08020) SMLS)藍(lán)色紅色A420 GR WPL 6 (SMLS)黃色B366-WP20CB (N08020) (WELD)藍(lán)色紅色A420 GR WPL 6 (WELD)黃色螺栓螺栓 / / 螺帽螺帽1 -1/4 鉻- 1/2 鉬（合金鋼）A335-P11黑色黑色A307 Gr. BA563 Gr. B淺藍(lán)色A234-WP11 CL.2 (SMLS)黑色黑色A193 Gr. B7A194 Gr. 2H無A234-WP11 CL.2 (WELD)黑色黑色A193 Gr. B7M A194 Gr. 2HM綠色2 1/4鉻-鉬（合金鋼）A335

14、-P22紅色A193 Gr. B8M A194 Gr. 8MA橙色A234-WP22 CL.1 (SMLS)紅色A 193 Gr. B16 A194 Gr. 4紅色褐色褐色A234-WP22 CL.1 (WELD)紅色墊片墊片18鉻-8鎳（不銹鋼）A312-TP304/304L(SMLS)橙色304SS / 125#黃色藍(lán)色316SS / 600#綠色黑色黑色A312-TP304/304L(WELD)橙色304SS / 150#黃色紅色316SS / 900#綠色褐色褐色A358-304/304L CL.1橙色紅色304SS/300#黃色灰色316SS /1500#綠色粉紅色A358-304/

15、304L CL.3橙色銀灰色304SS/600#黃色黑色316SS/2500#綠色白色A403-WP304/304L(SMLS)橙色304SS/900#黃色褐色316SS/3000#綠色橙色A403-WP304/304L(WELD)橙色304SS/1500#黃色粉紅色321SS / 125#藍(lán)綠色藍(lán)色18鉻-8鎳, 高碳（不銹鋼）A312-TP304H橙色紫色304SS/2500#黃色白色321SS / 150#藍(lán)綠色紅色A358-304H CL.1橙色紫色316SS /3000#黃色橙色321SS / 300#藍(lán)綠色灰色A358-304H CL.3橙色淺綠色316SS / 125#綠色藍(lán)色3

16、21SS / 600#藍(lán)綠色黑色黑色A403-WP304H (SMLS)橙色紫色316SS / 150#綠色紅色321SS / 900#藍(lán)綠色褐色褐色A403-WP304H (WELD)橙色紫色316SS / 300#綠色灰色321SS /1500#藍(lán)綠色粉紅色鍛件和板材識(shí)別標(biāo)記和顏色辨別鍛件和板材識(shí)別標(biāo)記和顏色辨別材料材料 / /等級(jí)等級(jí)材質(zhì)材質(zhì)色標(biāo)色標(biāo)管線等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)管線等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)碳鋼A105N無CA09碳鋼HC91不銹鋼A516 GR. 70無CA4720#合金HC93不銹鋼低溫碳鋼A350-LF2 CL.1黃色CA85碳鋼HC94碳鋼1-1/4鉻-1/2鉬（合金鋼）A182-F11 CL.2

17、黑色黑色CU11碳鋼HC95低溫碳鋼A387-P11黑色黑色EN11玻璃鋼MA04不銹鋼2-1/4鉻-鉬（合金鋼）A182-F22 CL.3紅色EN23不銹鋼MA06不銹鋼A387-P22紅色ES04玻璃鋼P(yáng)U02碳鋼18鉻-8鎳（不銹鋼）A182-F304/304L橙色ES08玻璃鋼P(yáng)U04碳鋼A240-TP304/304L橙色ES16鍍鋅PU07碳鋼18鉻-8鎳, 高碳（不銹鋼）A182-F304H橙色紫色ES17玻璃鋼P(yáng)U18合金A240-TP304H橙色紫色HC01碳鋼P(yáng)U21碳鋼16鉻-12鎳-2鉬（不銹鋼）A182-F316L褐色紅色HC11低溫碳鋼P(yáng)U22碳鋼A182-F316/

18、316L無HC15不銹鋼P(yáng)U26碳鋼A182-F316/316L (ANSI/NSF61)褐色褐色黑色黑色HC17碳鋼P(yáng)U27碳鋼A240-TP316L褐色褐色紅色HC20不銹鋼P(yáng)U32鍍鋅A240-TP316/316L無HC33碳鋼P(yáng)U41碳鋼A240-TP316/316L(ANSI/NSF61)褐色褐色黑色黑色HC35碳鋼P(yáng)U66碳鋼20鉻-35鎳-2.5鉬B462 (N08020)藍(lán)色紅色HC42不銹鋼P(yáng)U70合金B(yǎng)463 (N08020)藍(lán)色紅色HC61不銹鋼P(yáng)U74合金墊片墊片HC68不銹鋼P(yáng)U84合金321SS / 2500#藍(lán)綠色白色C.S / 125#銀灰色藍(lán)色HC69不銹鋼P(yáng)

19、U86鍍鋅321SS / 3000#藍(lán)綠色橙色C.S / 150#銀灰色紅色HC70不銹鋼P(yáng)U93不銹鋼347SS / 125#黃色藍(lán)色C.S / 300#銀灰色灰色HC72碳鋼RT65不銹鋼347SS / 150#黃色紅色C.S / 600#銀灰色黑色黑色HC75不銹鋼RT73不銹鋼347SS / 300#黃色灰色C.S / 900#銀灰色褐色褐色HC87碳鋼RT78碳鋼347SS / 600#黃色黑色黑色C.S / 1500#銀灰色粉紅色HC88不銹鋼DUCT碳鋼347SS / 900#黃色褐色褐色C.S / 2500#銀灰色白色HC89低溫碳鋼347SS / 1500#黃色粉紅色C.S/

20、3000#銀灰色橙色347SS / 2500#黃色白色蒙乃爾銅-鎳合金橙色橙色中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司SADARA乙烯項(xiàng)目 347SS/3000#黃色橙色鈦合金紫色紫色未未防防腐腐的的管管道道防防腐腐完完的的管管道道未未防防腐腐的的管管件件螺螺栓栓墊墊片片法法蘭蘭管管端端突突緣緣3.1.3材料標(biāo)識(shí)的移植材料標(biāo)識(shí)的移植1、到貨的原材料管道在下料前首先將爐批號(hào)移植到需要的管道部分表面上。并在管線追蹤表上簽字。2、焊接完成的管段在倒運(yùn)到堆場之前，必須在鋁皮上打上管線號(hào)、管段號(hào)、管線等級(jí)制作成標(biāo)識(shí)牌并用鐵絲（或不銹鋼絲）將標(biāo)識(shí)牌系掛在管段兩端。3、管段噴砂前必須將標(biāo)識(shí)牌上的管段號(hào)移植到管道內(nèi)壁管口

21、處。小于4”的管道使用小紙片填寫塞到管道內(nèi)部4、管道防腐完成后需要將內(nèi)部的標(biāo)識(shí)移植到管道外部靠近管口位置5、爐批號(hào)移植使用記號(hào)筆，不銹鋼管道標(biāo)識(shí)使用不銹鋼記號(hào)筆（低氯化物）12343.1.4材料的倒運(yùn)材料的倒運(yùn)所有管道材料由大林提供，要求在倒運(yùn)前必須要有大林相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字的材料領(lǐng)用所有管道材料由大林提供，要求在倒運(yùn)前必須要有大林相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字的材料領(lǐng)用單單(MIS)，出門證；，出門證；吊裝需要使用吊帶吊裝管道，卡扣和管道接觸的部位需要用木板隔離，防腐完的管吊裝需要使用吊帶吊裝管道，卡扣和管道接觸的部位需要用木板隔離，防腐完的管段吊裝，如果卡扣和管道接觸，需要使用地毯布包裹好卡扣避免損傷油漆；段

22、吊裝，如果卡扣和管道接觸，需要使用地毯布包裹好卡扣避免損傷油漆；管道在倒運(yùn)時(shí)放置在拖車上底部需要加木方與拖車隔離開，分層堆疊，每層之間加管道在倒運(yùn)時(shí)放置在拖車上底部需要加木方與拖車隔離開，分層堆疊，每層之間加50100mm的木方隔離，放置順序要求底下大管，上面小管。的木方隔離，放置順序要求底下大管，上面小管。防腐完成的管道在倒運(yùn)到現(xiàn)場之前需用壓縮空氣將管道內(nèi)雜物吹掃干凈并重新封口防腐完成的管道在倒運(yùn)到現(xiàn)場之前需用壓縮空氣將管道內(nèi)雜物吹掃干凈并重新封口防腐完成的管道使用拖車倒運(yùn)前需要先將拖車的護(hù)欄使用地毯布包裹，放置在拖車防腐完成的管道使用拖車倒運(yùn)前需要先將拖車的護(hù)欄使用地毯布包裹，放置在拖車上

23、的木方上也需要用防火布包裹，管道上纏繞麻繩或軟管，最少上的木方上也需要用防火布包裹，管道上纏繞麻繩或軟管，最少3道（兩端、中間各道（兩端、中間各一股），防止倒運(yùn)過程中相互摩擦損壞油漆。分層堆疊不能超過一股），防止倒運(yùn)過程中相互摩擦損壞油漆。分層堆疊不能超過3層，每層之間使用層，每層之間使用地毯布包裹的木方隔離。地毯布包裹的木方隔離。不同材質(zhì)的管道（如碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、合金鋼）在裝車倒運(yùn)時(shí)要分開倒運(yùn)，不同材質(zhì)的管道（如碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、合金鋼）在裝車倒運(yùn)時(shí)要分開倒運(yùn)，避免管道材料混淆。避免管道材料混淆。從大林倉庫倒運(yùn)前需檢查管道的封口保護(hù)、法蘭面的保護(hù)。要求管道、管件兩端必從大林倉庫倒運(yùn)

24、前需檢查管道的封口保護(hù)、法蘭面的保護(hù)。要求管道、管件兩端必須要有廠家提供的塑料管帽，如沒有要求使用塑料布封口。要求法蘭材料在從倉庫須要有廠家提供的塑料管帽，如沒有要求使用塑料布封口。要求法蘭材料在從倉庫領(lǐng)出時(shí)在法蘭面上必須要配有廠家提供的塑料保護(hù)，保護(hù)法蘭面的精加工面。領(lǐng)出時(shí)在法蘭面上必須要配有廠家提供的塑料保護(hù)，保護(hù)法蘭面的精加工面。法蘭材料在倒運(yùn)時(shí)要求堆疊正確，法蘭面對法蘭面或大法蘭使用木塊隔離。嚴(yán)禁管法蘭材料在倒運(yùn)時(shí)要求堆疊正確，法蘭面對法蘭面或大法蘭使用木塊隔離。嚴(yán)禁管端凸緣對準(zhǔn)法蘭面或隨意擺放在木箱內(nèi)。端凸緣對準(zhǔn)法蘭面或隨意擺放在木箱內(nèi)。不同材質(zhì)的管道要分開存放原材料、預(yù)制完成的管段

25、、防腐完成的管段要分開存放不合格材料要設(shè)置不合格材料堆放區(qū)20”以下的管件、法蘭要求存放入倉庫貨架上且標(biāo)識(shí)清晰，要求不同材質(zhì)分開材料不能直接與地面接觸，需要使用道木或沙袋與地面隔離開，如果是平整過的地面要求道木高度最少150毫米，未平整的沙地要求墊高300毫米堆放管道兩端封口保護(hù)法蘭面在預(yù)制時(shí)要求使用紙膠帶包裹保護(hù)預(yù)制完成的管段法蘭必須使用3毫米厚木板裁剪成法蘭相同尺寸后，用絲鐵絲固定到法蘭面上保護(hù)法蘭面法蘭材料要求堆疊正確，法蘭面對法蘭面或大法蘭使用木塊隔離。嚴(yán)禁管端凸緣對準(zhǔn)法蘭面或隨意擺放在木箱內(nèi)。預(yù)制完成的小管段必須堆放整齊，分層堆疊每層之間使用薄木板隔離。嚴(yán)禁材料隨意擺放防腐完成的管段

26、要求堆放在用地毯布包裹的木方上，管道上最好纏繞麻繩2道麻繩，均勻分布在管道兩端避免管道在堆放時(shí)碰撞損傷油漆3.1.5材料的存放、處理材料的存放、處理名詞解釋名詞解釋* C M-C S-01管道原材料或 ” 預(yù)制好的管段 “ ”-準(zhǔn)備噴砂的管段 ”-防腐完的管段 “ ”-臨時(shí)管段 (未完善的管段)碳鋼或 “”-不銹鋼區(qū)域編號(hào):01,02,03冷區(qū)或“ ”-熱區(qū)2#預(yù)預(yù)制制廠廠平平面面布布置置1#預(yù)制廠平面布置預(yù)制廠平面布置3.1.6 焊材焊材焊材和證書要符合焊材和證書要符合ASME SEC II Part C（美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)第二部分（美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)第二部分C章）的要求章）的要求所

27、有的焊材都要放在裝有空調(diào)及隔熱措施的集裝箱內(nèi)，要求濕度不能超過所有的焊材都要放在裝有空調(diào)及隔熱措施的集裝箱內(nèi)，要求濕度不能超過40%，不同材質(zhì)的焊條要分開存放、烘烤和恒溫保存。如白鋼、碳鋼、合金，不同材質(zhì)的焊條要分開存放、烘烤和恒溫保存。如白鋼、碳鋼、合金鋼、低溫鋼要有單獨(dú)的存放區(qū)域，烘箱、恒溫箱也不能混用。鋼、低溫鋼要有單獨(dú)的存放區(qū)域，烘箱、恒溫箱也不能混用。鎢極氬弧焊（GTAW)焊絲應(yīng)該有AWS/ASME認(rèn)證或廠商的認(rèn)證，每一根焊絲認(rèn)證或廠商的認(rèn)證，每一根焊絲的端頭必須都標(biāo)記有廠商的標(biāo)簽或印章。不銹鋼焊絲要求兩端均有標(biāo)記，否的端頭必須都標(biāo)記有廠商的標(biāo)簽或印章。不銹鋼焊絲要求兩端均有標(biāo)記，否

28、則不予使用則不予使用項(xiàng)目使用的焊材必須是業(yè)主批準(zhǔn)的供貨商提供的焊材項(xiàng)目使用的焊材必須是業(yè)主批準(zhǔn)的供貨商提供的焊材焊材在使用前必須進(jìn)行接收檢查，經(jīng)業(yè)主、大林驗(yàn)收合格的焊材才準(zhǔn)許進(jìn)行焊材在使用前必須進(jìn)行接收檢查，經(jīng)業(yè)主、大林驗(yàn)收合格的焊材才準(zhǔn)許進(jìn)行烘烤、發(fā)放、使用烘烤、發(fā)放、使用必須有專職焊材管理員，管理員、焊工必須按項(xiàng)目焊材控制記錄執(zhí)行（如接收，存放，烘烤，發(fā)放，回收）烘箱、恒溫箱均由第三方進(jìn)行校驗(yàn)，焊條筒必須校驗(yàn)且貼有校驗(yàn)標(biāo)簽。烘烤、恒溫、處理手工電弧焊焊條要求烘烤、恒溫、處理手工電弧焊焊條要求材質(zhì)焊材組別號(hào)烘烤溫度時(shí)間 恒溫溫度發(fā)放后時(shí)間限制碳鋼A 5.1260到430 最少2小時(shí)120如果

29、放在溫度保持在65以上充電的焊條筒內(nèi)最多能存8小時(shí)，超過8小時(shí)需重新烘烤不銹鋼A 5.4120到250 最少2小時(shí)120到200如果放在溫度保持在65以上充電的焊條筒內(nèi)最多能存8小時(shí)，超過8小時(shí)需重新烘烤合金鋼A5.5370到430 最少2小時(shí)120如果放在溫度保持在65以上充電的焊條筒內(nèi)最多能存4小時(shí)，超過4小時(shí)需重新烘烤焊絲顏色標(biāo)識(shí)要求焊絲顏色標(biāo)識(shí)要求ER 70S-2/3白色ER 308深藍(lán)色ER 70S-6天空藍(lán)ER 309黑色ER-70S-G紅色ER 309L淡棕色ER- 80S橙色ER 316銀灰色ER 90S黃色ER Ni Cr-3綠色ER 505粉色ER 347紫銅色電焊條二次烘

30、烤色標(biāo)要求電焊條二次烘烤色標(biāo)要求E 7018碳鋼焊條紅色E7018-1 H4R低溫鋼焊條黃色E 308/316不銹鋼焊條白色E 8018-B2P4合金鋼焊條綠色E 9018-B3P5A合金鋼焊條無色負(fù)責(zé)焊條發(fā)放的焊條保管人員應(yīng)做好記錄包括烘烤、濕度、發(fā)放和收回記錄、第二次烘烤記錄第二次發(fā)放和收回記錄。焊工領(lǐng)用、退還焊條必須使用領(lǐng)用單和返還單并簽字交檢查員簽字確認(rèn)。焊條領(lǐng)用單和返還單需寫明焊工號(hào)、日期、具體施工線號(hào)或工件，焊材（焊條、焊絲）在作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)退庫手提式焊條筒使用前必須經(jīng)過校驗(yàn)并貼有標(biāo)簽。在使用時(shí)必須持續(xù)充電并保持溫度在65攝氏度以上，一個(gè)手提式焊條筒里面只能裝一種焊條，以免施工誤

31、用造成質(zhì)量事故。每次每焊工接收焊條數(shù)量不得超過40根。WELDING MATERIAL RETURN SLIP 焊條返還單焊條返還單RETURN SLIP 焊條返還卡 From Shop（預(yù)制廠） From Field（現(xiàn)場）Issue Slip No.（領(lǐng)用卡編號(hào)） :Date（日期） :Weight or Quantity （重量或數(shù)量）:Returned Welder（返還的焊工）Material Controller（材料管理員）I.D No.（焊工號(hào)）Name(姓名)Disposition（描述）Sign/Date（簽名/時(shí)間） Re Dry（重新烘烤） Discard（丟棄）Rem

32、arksWELDING MATERIAL ISSUE SLIP 焊條領(lǐng)用單焊條領(lǐng)用單ISSUE SLIP 焊條領(lǐng)用卡 To Shop（預(yù)制廠） To Field（現(xiàn)場）Slip No.（領(lǐng)用卡編號(hào)） :Date（日期） :Base Material To Be Weld（焊接母材）:WPS :AWS Classification（AWS 類別） :Weight or Quantity （重量或數(shù)量）:ISO DWG No. & Joint No（圖紙?zhí)?焊口號(hào)） :Request By Foreman（班組長） :Date（日期） :Checked By Subcon Inspector （T

33、CC檢查員）:Date（日期） :Received Welder（領(lǐng)用的焊工）Material Controller（材料管理員）ID No.（焊工號(hào)）Name（姓名）Time（時(shí)間）Sign（簽字）Date（時(shí)間）Remarks（備注）1、項(xiàng)目上所有電焊機(jī)在使用前均需進(jìn)行校驗(yàn)。2、校驗(yàn)有業(yè)主批準(zhǔn)的TCC焊接檢查員進(jìn)行，校驗(yàn)前需提交RFI申請業(yè)主、大林參與檢查。3、檢查合格的焊機(jī)由TCC焊接檢查員貼上標(biāo)簽并簽字及標(biāo)明有效期。4、電焊機(jī)校驗(yàn)有效期在本項(xiàng)目上為6個(gè)月5、電焊機(jī)校使用千分電流表，刻度變化范圍不超過10%為合格。3.1.7 焊機(jī)校驗(yàn)焊機(jī)校驗(yàn)EQU. CALIBRATION設(shè)備校驗(yàn)設(shè)備校

34、驗(yàn) EQU.NAMEEQU.NAME設(shè)備名稱設(shè)備名稱SER.NOSER.NO. .出廠編號(hào)出廠編號(hào)TCC INSPTCC INSP. .檢查員檢查員CALI DATE CALI DATE EXPEXP DATEDATE校驗(yàn)日期校驗(yàn)日期 到期日期到期日期所有的焊工都要求是按照ASME SEC IX & AWS D1.1 考試合格的考試合格的操作資格測試不能在產(chǎn)品焊縫上進(jìn)行每個(gè)焊工考試不合格次數(shù)最多不能超過3次所有焊工的焊工卡在工作區(qū)域是有效的可用的焊工的分配必須按照合格范圍內(nèi)進(jìn)行（如工藝，位置，厚度范圍，直徑，材料）任何新通過的和重新考試的焊工須有三道首透口，在三道首透口任何新通過的和重新考試的

35、焊工須有三道首透口，在三道首透口RT合格前禁止焊合格前禁止焊接接按照焊口基準(zhǔn)計(jì)算出返修率，每個(gè)焊工的周返修率不能超過5%當(dāng)焊工的周返修率超過4%時(shí)，給焊工一個(gè)警告避免焊工的周修復(fù)率繼續(xù)增加。3.1.8 焊工考試焊工考試&合格范圍及分配合格范圍及分配焊工考試位置覆蓋范圍焊工考試位置覆蓋范圍焊接位置水平焊橫焊角焊縫立焊仰臉焊坡口焊縫水平焊橫焊立焊仰臉焊水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊橫焊水平固定焊45度固定焊焊工考試試件尺寸及位置覆蓋范圍焊工考試試件尺寸及位置覆蓋范圍試件試件試件尺寸試件尺寸長長* *寬寬* *數(shù)量數(shù)量坡口形式坡口形式位置位置坡口焊縫坡口焊縫角焊縫角焊縫覆蓋范圍覆蓋范圍鋼板200mm*100mm*2對接

36、1G平平，橫2G平，橫平，橫3G平，橫，立平，橫，立4G平，仰平，橫，仰3G+4G全位置全位置200mm*100mm*2角焊縫1F-平，橫2F-平，橫3F-平，橫，立4F-平，橫，仰3F+4F-全位置管道150mm*150mm*2對接1GR平平，橫2G平，橫平，橫5G平，立,仰平，橫，仰6G全位置全位置2G+5G全位置全位置150mm*150mm*2角焊縫1FR-平2F-平，橫2FR-平，橫4F-平，橫，仰5F-全位置焊工焊工考試尺寸、厚度合格范圍考試尺寸、厚度合格范圍 操作工藝操作工藝坡口焊縫尺寸范圍坡口焊縫尺寸范圍角焊縫尺寸范圍角焊縫尺寸范圍試件外徑合格直徑（外徑）范圍合格直徑（外徑）范圍

37、最小最大最小最大氬弧，手工電弧，埋弧 1試件外徑不限-不限氬弧，手工電弧，埋弧1 - 2-7/81不限-不限氬弧，手工電弧，埋弧 2-7/8 2-7/8不限-不限操作工藝操作工藝坡口焊縫厚度范圍坡口焊縫厚度范圍角焊縫厚度范圍角焊縫厚度范圍試件厚度合格厚度范圍合格厚度范圍氬弧，手工電弧，埋弧1.6毫米且壁厚的5%則需要處理，壁厚的12.5%則此管件不合格）ASME SEC II PART A低溫鋼A420內(nèi)徑偏差：-1.6mm0 壁厚的5%且小于1.6mm（1.6毫米且壁厚的5%則需要處理，壁厚的12.5%則此管件不合格）ASME SEC II PART A不銹鋼A403內(nèi)徑偏差：-1.6mm0

38、 壁厚的5%且小于1.6mm（1.6毫米且壁厚的5%則需要處理，壁厚的12.5%則此管件不合格）ASME SEC II PART A法蘭碳鋼A105內(nèi)徑偏差：-1.6mm0壁厚的5%且小于1.6mmASME SEC II PART A低溫鋼A350內(nèi)徑偏差：-1.6mm0壁厚的5%且小于1.6mmASME SEC II PART A1-1/4鉻-1/2鉬 A182內(nèi)徑偏差：-1.6mm0壁厚的5%且小于1.6mmASME SEC II PART AWPS NO.焊接工藝指導(dǎo)書DRAWING NO.圖紙?zhí)朙INE NO.線號(hào)LINE CLASS管線等級(jí)HEAT NO.爐批號(hào)JOINT NO.焊口

39、號(hào)FIT UP組對R/H打底/第二遍氬弧焊工號(hào)F/C填充/蓋面焊工號(hào)VT外觀檢查3.1.11 焊前焊前-預(yù)熱預(yù)熱焊工須有手電筒、測溫筆鉗形表，焊縫卡規(guī)，放大鏡檢查鏡，游標(biāo)卡尺，錯(cuò)口卡尺氧化分析器-在為不銹鋼和鎳合金沖氬期間檢測管道內(nèi)部氧化含量，氧化水平應(yīng)低于0.05%液體滲透檢查工具（LP1)校驗(yàn)合格的焊機(jī)、焊條筒烘烤合格的焊條、顏色標(biāo)識(shí)正確的焊絲打磨合格的鎢棒合適的氣嘴（48之間）沒有損傷的氬氣帶校驗(yàn)過的氬氣表氬氣充足的氬氣瓶有黃銅保護(hù)的接地鉗子電焊機(jī)把線無破損、假設(shè)符合安全要求焊工手套、焊工帽、焊工服、絕緣鞋等3.1.12 焊前焊前-檢查工具檢查工具&焊接工機(jī)具焊接工機(jī)具檢查工具檢查工具&

40、焊接工具焊接工具3.2.1 焊中焊中-焊接要求焊接要求3.2.2 焊中焊中-環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)3.2.3 焊中焊中-預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度3.2 焊中焊接作業(yè)必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書執(zhí)行，控制焊接線能量支管，管嘴，T型接頭：在開始第二遍氬弧之前必須檢查根部焊道的熔透情況；用錐子敲打焊道是不允許的，熔渣的清理不允許使用錘子，應(yīng)正確使用砂輪機(jī)。在每層焊接完成后應(yīng)使用圓盤鋼絲刷清理層間氧化物所有有 壓力焊接接頭需要多道焊所有承插焊接至少需要兩道背面焊可以用于所有的焊接接頭，但是必須通過業(yè)主、大林的同意，如果是小范圍的修補(bǔ)，焊接前要求將根部打磨清理干凈，使用WPS批準(zhǔn)的與根部焊道同樣的焊接工藝焊接過程

41、中嚴(yán)禁直接在斷弧點(diǎn)引弧。避免產(chǎn)生縮孔嚴(yán)禁使用破損的接地鉗以及將接地簽直接卡在工件上過程中焊條筒必須打開后及時(shí)恢復(fù)，嚴(yán)禁敞開。過程中嚴(yán)禁手上持有多余焊條。大于14寸的管道要求2名合格焊工對稱施焊嚴(yán)禁管道直接放置在地面施焊由粗心導(dǎo)致的弧擊和其它的癥狀（如表面多孔，焊縫不平整，咬邊）通過打磨來清除3.2.1 焊中焊中-焊接要求焊接要求1、進(jìn)行GTAW, GMAW 或或 FCAW焊接區(qū)域風(fēng)速不能超過焊接區(qū)域風(fēng)速不能超過8 Kph (2.2 m/s).2、當(dāng)表面潮濕或暴露在雨雪當(dāng)中，或者惡劣氣候，焊接作業(yè)應(yīng)停止、當(dāng)表面潮濕或暴露在雨雪當(dāng)中，或者惡劣氣候，焊接作業(yè)應(yīng)停止3、要求使用防風(fēng)棚避免環(huán)境的污染例如

42、風(fēng)沙4、距離焊接點(diǎn)100mm進(jìn)行預(yù)熱來去除水分和濕度3.2.2 焊中焊中-環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)最小的預(yù)熱溫度最小的預(yù)熱溫度3.2.3預(yù)熱溫度要求預(yù)熱溫度要求3.3.1 焊后焊后-外觀檢查外觀檢查3.3.2 焊后焊后-后熱后熱3.3.3 焊后焊后-焊后熱處理焊后熱處理3.3.4 焊后焊后-硬度測試硬度測試3.3.5 焊后焊后-無損檢測無損檢測3.3 焊后焊接完成且已輸入大焊接完成且已輸入大林是施工焊接日報(bào)系林是施工焊接日報(bào)系統(tǒng)統(tǒng)QC外觀檢查外觀檢查檢查合格檢查合格QC在焊在焊縫旁使用記號(hào)筆簽縫旁使用記號(hào)筆簽字字大林系統(tǒng)輸機(jī)員根據(jù)簽大林系統(tǒng)輸機(jī)員根據(jù)簽字完畢的字完畢的QC外觀檢查報(bào)外觀檢查報(bào)告將告將VT狀態(tài)輸入系統(tǒng)狀態(tài)輸入系統(tǒng)探傷申請?zhí)絺暾?(如果需如果需要要)探傷聯(lián)絡(luò)員執(zhí)行探傷聯(lián)絡(luò)員執(zhí)行探傷結(jié)果錄入CIMS系統(tǒng)3.3.1 焊后焊后-外觀檢查外觀檢查3.3.2后熱（不是焊后熱處理）后熱（不是焊后熱處理）為避免相異的焊縫，預(yù)熱溫度應(yīng)選擇最高的為避免相異的焊縫，預(yù)熱溫度應(yīng)選擇最高的在焊接完成之后中間在焊接完成之后中間PWHT要立即執(zhí)行要立即執(zhí)行3.3.3 焊后熱處理焊后熱處理用于碳鋼和低合金鋼的用于碳鋼和低合金