作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土回彈取芯法強(qiáng)度檢驗(yàn)按GB502042015編制

1、結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土回彈-取芯法強(qiáng)度檢驗(yàn)1適用范圍適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收中的實(shí)體檢驗(yàn)?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015第條規(guī)定“當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不符合要求時(shí)可采用此方法進(jìn)行檢驗(yàn)”。2檢測(cè)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T232011鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03-2007（鉆芯法2016年12月1日之后宜采用鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T3842016）3檢測(cè)設(shè)備混凝土回彈儀鉆芯機(jī)；沖擊鉆；補(bǔ)平裝置；游標(biāo)卡尺。4回彈構(gòu)件的抽取規(guī)定同一強(qiáng)度等級(jí)的柱、梁、

2、墻、板抽取最小數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范表D.0.1規(guī)定，并均勻分布。不宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長(zhǎng)小于300mm的柱。規(guī)范表D.0.1內(nèi)容如下：構(gòu)件總數(shù)量最小抽樣數(shù)量構(gòu)件總數(shù)量最小抽樣數(shù)量20以下20150151280全數(shù)202628150050112001201320040641005回彈檢測(cè)及回彈值計(jì)算每個(gè)構(gòu)件應(yīng)選取不少于5個(gè)測(cè)區(qū)進(jìn)行回彈及回彈值計(jì)算，并應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T232011對(duì)單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定。樓板構(gòu)件的回彈宜在板底進(jìn)行。（應(yīng)注意JGJ/T232011中泵送砼回彈“測(cè)區(qū)應(yīng)選澆注側(cè)面”，故泵送混凝土的樓板板底回彈值不能用來(lái)計(jì)算推定混凝土抗壓

3、強(qiáng)度）6鉆芯取樣a對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件5個(gè)測(cè)區(qū)中的最小測(cè)區(qū)平均回彈值進(jìn)行排序（在規(guī)范條文說(shuō)明中“對(duì)非水平方向檢測(cè)的回彈值，混凝土澆筑表面或底面的回彈值應(yīng)按JGJ/T23進(jìn)行修正”），并在其最小的3個(gè)測(cè)區(qū)各鉆取1個(gè)芯樣，芯樣應(yīng)采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆取，其直徑宜為100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍（在規(guī)范D.0.3條文說(shuō)明中“當(dāng)測(cè)區(qū)位于鋼筋較密的部位時(shí)，可采用直徑70mm的芯樣”）。b芯樣試件端部宜采用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，也可采用硫磺膠泥修補(bǔ)（GB50204-2015中D.0.4條文說(shuō)明“修補(bǔ)材料的強(qiáng)度應(yīng)略高于芯樣試件的強(qiáng)度，補(bǔ)平層的厚度不宜大于1.5

4、mm，應(yīng)盡量的薄?！保?。加工后芯樣試件尺寸偏差與外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：芯樣試件的實(shí)測(cè)高徑比不小于0.95，不大于1.05；沿芯樣高度任一直徑與平均直徑之不應(yīng)大于2.0mm；芯樣端面的不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于0.1mm；芯樣端面與軸線的不垂直度不應(yīng)大于1°；芯樣不應(yīng)有裂縫、缺陷及鋼筋等雜物。C芯樣試件尺寸的量測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：用游標(biāo)卡尺在試件中部互相垂直兩個(gè)位置測(cè)量，取其測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至0.5mm；芯樣高度用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm；垂直度用游標(biāo)量角器測(cè)量，兩個(gè)端面與母線的夾角，取其最大值作為芯樣試件的垂直度，精確至0.1°；平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣

5、試件端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺一面用塞尺測(cè)量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙，取其最大值作為芯樣試件的平整度。也可采用其他專(zhuān)用設(shè)備測(cè)量。7芯樣試件強(qiáng)度試驗(yàn)芯樣試件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081中圓柱體試件的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。8合格的判定對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，當(dāng)符合下列規(guī)定時(shí)，結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度可判為合格。1. 三個(gè)芯樣的抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值不小于設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的88%；2. 三個(gè)芯樣的抗壓強(qiáng)度最小值不小于設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的80%。附一：有關(guān)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度規(guī)定l 檢測(cè)依據(jù)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T232011l 儀

6、器設(shè)備a檢測(cè)需準(zhǔn)備的儀器設(shè)備：回彈儀，標(biāo)稱(chēng)能量2.207J（規(guī)范GB50204-2015中D.0.2條文說(shuō)明“考慮到檢測(cè)時(shí)，混凝土齡期較短，故不考慮碳化對(duì)檢測(cè)的影響”測(cè)碳化設(shè)備無(wú)需準(zhǔn)備）。b測(cè)定回彈值的回彈儀必須具有制造工廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證，檢定證書(shū)在有效期內(nèi)，儀器工作狀態(tài)正常。c.在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2。 d.回彈儀在工程檢測(cè)前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)。率定試驗(yàn)宜在室溫5-35的條件下進(jìn)行，率定時(shí)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實(shí)體上，回彈儀向下彈擊時(shí)，取連續(xù)彈擊三次的穩(wěn)定回彈值進(jìn)行平均，彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋

7、轉(zhuǎn)約90度。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均符合80±2的要求?；貜梼x使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-4+40之間。l 測(cè)區(qū)布置a.相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m（注：此條在網(wǎng)上咨詢過(guò)規(guī)范主編單位：是指最靠邊的第一個(gè)測(cè)區(qū)；混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50784-2013附錄A回彈檢測(cè)法中就沒(méi)有“不宜大于0.5m”要求，只要求“不宜小于0.2m”）。b.測(cè)區(qū)宜選在使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，也可選在使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面（當(dāng)用回彈法檢測(cè)推定混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，泵送

8、施工的混凝土只能選澆注側(cè)面）。c.測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件。d.測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04m2；e.檢測(cè)面應(yīng)為原狀混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；f.對(duì)于彈擊時(shí)會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。g.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)布置應(yīng)有方案，各測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào)，并宜在記錄紙上描述測(cè)區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。l 儀器操作（1）將回彈儀的彈擊桿頂住砼的表面，輕壓儀器，使按鈕松開(kāi)，彈擊桿徐徐伸出，并使掛鉤掛上

9、彈擊錘；（2）使回彈儀對(duì)砼表面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈擊錘即帶動(dòng)指針向后移動(dòng)直至到達(dá)一定位置時(shí)，指針滑塊上的刻線即在刻度尺上指示某一回彈值；（3）使回彈儀繼續(xù)頂住混凝土表面，進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值，如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將回彈儀移至他處讀數(shù)；（4）逐漸對(duì)回彈儀減壓，使彈擊桿自機(jī)殼內(nèi)伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待下一次使用；（5）每一測(cè)區(qū)記取16個(gè)回彈值，每一側(cè)點(diǎn)的回彈值測(cè)讀至1；（6）測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距一般不小于20mm，測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離一般不小于30mm。測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)只允許彈擊一次。（7）碳

10、化深度值：規(guī)范GB50204-2015中D.0.2條文說(shuō)明“考慮到檢測(cè)時(shí)，混凝土齡期較短，故不考慮碳化對(duì)檢測(cè)的影響”回彈值用于回彈-取芯法時(shí)碳化深度值無(wú)需測(cè)量。l 回彈值計(jì)算計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值時(shí)，應(yīng)從該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，余下的10個(gè)回彈值按下列公式計(jì)算： 式中：Rm測(cè)區(qū)平均回彈值,精確至0.1； Ri 第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈值。非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面時(shí),應(yīng)按下列公式修正： 式中：非水平方向檢測(cè)時(shí)測(cè)區(qū)的平均回彈值，精確至0.1；非水平方向檢測(cè)時(shí)回彈值修正值， 水平方向檢測(cè)混凝土澆筑表面或底面時(shí)，應(yīng)按下列公式修正： 式中：、水平方向檢測(cè)混凝土澆筑表面、底面時(shí)，測(cè)區(qū)的平

11、均回彈值，精確至0.1；、混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值， 當(dāng)檢測(cè)時(shí)儀器為非水平方向且測(cè)試面為非混凝土澆筑側(cè)面時(shí)，應(yīng)先對(duì)回彈值進(jìn)行角度修正，然后對(duì)修正后的值進(jìn)行澆筑面修正。非水平方向檢測(cè)角度修正值和非混凝土澆筑側(cè)面時(shí)表面、底面回彈值的修正值見(jiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T232011附錄C和附錄D。 l 檢測(cè)過(guò)程中注意事項(xiàng)1、操作過(guò)程中儀器要輕拿輕放，嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程檢測(cè)。2、檢測(cè)人員在檢測(cè)過(guò)程中要注意安全，戴好安全帽。尤其在頂板回彈等較高位置檢測(cè)時(shí)，必須保證爬梯等輔助工具的穩(wěn)固安全。3、檢測(cè)過(guò)程要做到文明施測(cè)。附二：有關(guān)鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度規(guī)定l 檢測(cè)依據(jù)鉆芯

12、法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T384-2016（2016年12月1日之前采用鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03-2007）l 檢測(cè)設(shè)備鉆芯機(jī)；沖擊鉆；鋼筋探測(cè)儀（取芯時(shí)避開(kāi)鋼筋使用，如能用其它方法避開(kāi)鋼筋則可無(wú)）；補(bǔ)平裝置；游標(biāo)卡尺；游標(biāo)量角器；鋼板尺和塞尺。用于鉆芯取樣、芯樣加工、量測(cè)的檢測(cè)設(shè)備與儀器與所要完成的工作相適應(yīng)，必須有產(chǎn)品合格證，計(jì)量器具須經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格，并在有效期內(nèi)使用。4.3鉆芯取樣部位：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位；便于鉆芯機(jī)安放和操作的部位；避開(kāi)主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開(kāi)其他鋼筋；4.6鉆取芯樣a鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后，將

13、鉆芯機(jī)固定；鉆芯操作應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。b鉆芯前應(yīng)檢查鉆芯機(jī)是否正常，安裝是否牢固，搭設(shè)平臺(tái)是否牢固；鉆芯機(jī)沒(méi)安裝鉆頭前應(yīng)先通電確認(rèn)主軸的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?。c鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土料屑的冷卻水流量宜為35L/min；d鉆取芯樣時(shí)應(yīng)控制進(jìn)鉆的速度，保持勻速鉆進(jìn)；e從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后，應(yīng)標(biāo)上清晰標(biāo)記。鉆取部位應(yīng)予以記錄。若所取芯樣的高度及質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)重新鉆取芯樣；f.芯樣應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在運(yùn)輸和貯存中損壞； g工作完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)鉆芯設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.7芯樣的加工：a.芯樣抗壓試件的高度和直徑之比宜為1.00；

14、b.芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋(非標(biāo)準(zhǔn)試件只允許一根)，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直，并距離端面10mm以上；c.鋸切后的芯樣應(yīng)滿足平整度和垂直度的要求，當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)對(duì)端面進(jìn)行加工，可采用在磨平機(jī)上磨平，也可用硫磺膠泥或環(huán)氧膠泥補(bǔ)平，厚度不宜大于2mm，抗壓強(qiáng)度低于30MPa的芯樣試件不宜采用磨平端面處理方法；抗壓強(qiáng)度高于60MPa的芯樣試件不宜采用硫磺膠泥或環(huán)氧膠泥補(bǔ)平處理方法（2016年之前規(guī)范規(guī)定是：抗壓強(qiáng)度低于40MPa的芯樣試件可以用水泥砂漿、水泥凈漿或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平厚度不宜大于5mm；也可用硫磺膠泥補(bǔ)平

15、，厚度不宜大于1.5mm）（GB50204-2015中D.0.4條文說(shuō)明“修補(bǔ)材料的強(qiáng)度應(yīng)略高于芯樣試件的強(qiáng)度，補(bǔ)平層的厚度不宜大于1.5mm”）。4.8芯樣尺寸測(cè)量：平均直徑用游標(biāo)卡尺分別在芯樣試件上、中、下部相互垂直的兩個(gè)位置上共測(cè)量六次（2016年12月1日之前規(guī)范規(guī)定是：在試件中部互相垂直兩個(gè)位置測(cè)量各一次），取其測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至0.5mm；芯樣高度用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm；垂直度用游標(biāo)量角器測(cè)量，兩個(gè)端面與母線的夾角，取其最大值作為芯樣試件的垂直度，精確至0.1°；平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺一面用塞尺測(cè)量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙，取其最大值作為芯樣試件的平整度。也可采用其他專(zhuān)用設(shè)備測(cè)量。芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過(guò)下列數(shù)值時(shí)，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：芯樣試件的實(shí)際高徑比小于要求高徑比的0.95或大于1.05；沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)1.5mm（2016年12月1日之前規(guī)范要求是2mm）以上時(shí)；芯樣端面的不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)超過(guò)0.1mm時(shí)；芯樣端面與軸線的不垂直度超過(guò)1度時(shí)；芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時(shí)。4