麗龍高速施工方案

1、麗(水)龍(泉)高速公路工程云和段二期第8合同沈岸、霞曉、大處橋施工組織設(shè)計(jì)二OO五年八月十九日一、工程概況（一）工程規(guī)模1、沈岸大橋，中心里程K51+712.8(右橋K51+698)，橋面寬11.85m，7孔-20m，交角90，橋梁全長(zhǎng)146.8m（右橋148m）。2、霞曉大橋，中心里程K52+367.29(右橋K52+375.5)，橋面寬12m，交角55，左橋16孔-20m，右橋12孔-20m，1孔-30m，4孔-20m，橋梁全長(zhǎng)331m（右橋344m）。3、大處橋，中心里程K55+998.5，橋面寬23.7m，5孔-20m，120交角，橋梁全長(zhǎng)105m。（二）工程特點(diǎn)沈岸、霞曉、大處等三

2、座橋梁上部結(jié)構(gòu)均是20m后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，墩和基礎(chǔ)分別為獨(dú)栓式墩鉆孔灌注樁、雙柱式墩鉆孔灌注樁（后兩座），臺(tái)及基礎(chǔ)前兩座為重力式橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)，大處橋?yàn)槔甙迮_(tái)樁基礎(chǔ)。三座橋處于不通航水位，地質(zhì)情況，前兩座上部卵石、漂石，下部為中等風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r到微風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，中風(fēng)化層完整；大處橋地質(zhì)，上部為亞粘土、卵石、填土、名粘性土角礫，下部為全風(fēng)化到中風(fēng)化粉砂巖、砂礫巖，強(qiáng)風(fēng)化層完整。對(duì)于采用橋面連續(xù)的多跨空心板橋梁，為改善橋連續(xù)的受力條件，橋面連續(xù)處板梁端應(yīng)磨光，板梁端鋼筋不應(yīng)伸出頂部，板梁與橋面連續(xù)部分的現(xiàn)澆砼應(yīng)嚴(yán)格隔離，現(xiàn)澆部分的砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。支座與伸縮縫的設(shè)置見橋型布置圖，

3、支座采用矩形板式橡膠支座或采用圓形板式橡膠支座，支座厚度根據(jù)伸縮量大小選定。主要材料：預(yù)應(yīng)力砼空心板梁接頭采用C50砼，現(xiàn)澆橋面、絞縫、橋面連續(xù)采用C40砼；橋臺(tái)帽、立柱、擋塊、耳背墻、防撞護(hù)欄、U臺(tái)側(cè)墻采用C30砼，鉆孔灌注樁、系梁、承臺(tái)、橋墩擴(kuò)基、搭板、枕梁均采用C25砼。U臺(tái)臺(tái)身、側(cè)墻下部、U臺(tái)基礎(chǔ)C20片石砼。護(hù)坡采用7.5號(hào)漿砌片石，伸縮縫采用C50纖維砼，鋼纖維用量為63kg/m3。預(yù)應(yīng)力砼空心板采用j15.24高強(qiáng)低松馳鋼絞線，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa，其力學(xué)強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。普通鋼筋采用級(jí)帶肋鋼筋和級(jí)光圓鋼筋。鋼板、鋼管、角鋼等均采用A3鋼。凡須焊接的鋼材須滿足可焊性要

4、求。（三）編制依據(jù)1、麗龍高速公路工程云和段二期第8合同兩階段施工圖設(shè)計(jì)2、交通部公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTGD60-20043、交通部公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范4、高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)及施工規(guī)范JTJ074-995、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000及其他相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。二、施工平面布置我們擬在三座橋梁工地附近選擇臨時(shí)道路、臨設(shè)和施工作業(yè)處所。（一）沈岸大橋，臨設(shè)300m2，堆材場(chǎng)300m2，預(yù)制板梁場(chǎng)地1600m2，合計(jì)2200m2。（二）霞曉大橋，臨設(shè)400m2，堆材場(chǎng)400m2，預(yù)制板梁場(chǎng)地3700m2，合計(jì)4500m2。（三）大處橋，臨設(shè)300m2，堆材

5、場(chǎng)300m2，預(yù)制板梁場(chǎng)地1200m2，合計(jì)1800m2。至于場(chǎng)地如何劃分，視可用地地形而定，總的要求，方便施工，便于機(jī)械人員出進(jìn)。三、施工部署（一）施工構(gòu)思1、指導(dǎo)思想（1）為保證三座橋梁適應(yīng)高速公路的使用功能，施工的每個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量直接影響使用功能，因此必須把握施工工藝，精心選擇材料。（2）追求功能價(jià)格比最優(yōu)，遵循“工程利益第一”的原則，通過專業(yè)技術(shù)管理和施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)應(yīng)用，使價(jià)值工程比值超過1。2、科學(xué)管理施工是腦體結(jié)合為社會(huì)服務(wù)，影響工程質(zhì)量的因素是人的因素及組織因素，施工人員應(yīng)具備良好的職業(yè)道德和較好的技術(shù)管理能力；施工管理者應(yīng)以數(shù)據(jù)說話，以理服人，配備全部檢測(cè)和測(cè)量設(shè)備，制定一整套管理

6、制度，完善施工措施，提高施工質(zhì)量。保證工程質(zhì)量的相關(guān)因素如下：精干的項(xiàng)目班子完整施工措施嚴(yán)格過程控制完善的管理制度 合理的組織結(jié)構(gòu) 高素質(zhì)的施工隊(duì)伍 組織措施 技術(shù)措施 經(jīng)濟(jì)措施 合同措施 事前控制 事中控制 事后控制 圖紙會(huì)審制度 施工方案審批制度 技術(shù)資料審查制度 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)制度 安全預(yù)控制度 往來文件收發(fā)制度 定期工地綜合檢查制度 計(jì)算機(jī)輔助管理質(zhì)量管理安全管理進(jìn)度控制造價(jià)控制3、控制要求（1）施工方案可行，施工方案經(jīng)過審批，又經(jīng)過監(jiān)理批準(zhǔn)，施工方案越明確、全面和完整，質(zhì)量保證率越高。（2）組織機(jī)構(gòu)以健全，為實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)，成立“三橋”項(xiàng)目部，由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員任項(xiàng)目經(jīng)理，優(yōu)選項(xiàng)目管理人員

7、，整體對(duì)三橋負(fù)責(zé)，分工明確，責(zé)任到人，為質(zhì)量安全控制提供組織保證。（3）工藝流程規(guī)范設(shè)置工藝流程的必要性，工藝流程是施工進(jìn)展的步驟，有條不紊開展施工的客觀要求，也是施工規(guī)范化的主要形式和內(nèi)容。工藝流程編制，從上道工序檢驗(yàn)合格開始，進(jìn)入本工序的準(zhǔn)備，到操作實(shí)施建筑產(chǎn)品的形成，檢驗(yàn)交出的過程，并把工藝流程到生產(chǎn)中檢驗(yàn)修正，以求得較好的工藝流程，供工程使用。（4）施工安排平行作業(yè)，考慮到三座橋梁的分散，工期緊的要求，我們擬派出三個(gè)力量不等的施工隊(duì)，實(shí)行平行作業(yè)，施工隊(duì)人員到位，機(jī)械設(shè)備到位，資金到位，材料到場(chǎng)，做好物質(zhì)上的保證。敦促解決三通一平，水通、電通、路通，滿足施工要求，我們要積極主動(dòng)配合，如

8、沒有解決，要主動(dòng)迎上去。就地處理，在施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格和安全隱患立即處理，不等待，不說情，樹立施工管理權(quán)威。（二）進(jìn)度安排1、工期：360個(gè)日歷天，工期計(jì)算見表一。2、計(jì)劃進(jìn)度橫道圖，（以霞曉大橋?yàn)槔?，沈岸橋和大處橋可參照）見圖一。 圖一：霞曉大橋流程圖工程項(xiàng)目10303030303030303030303020準(zhǔn)備工作鉆孔樁210接墩柱臺(tái)身蓋梁100制臺(tái)座及梁板210吊裝板梁100橋面鋪裝90工程驗(yàn)收3、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，見圖二4、保證進(jìn)度措施（1）做好施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備，做好人員、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和物資供應(yīng)的準(zhǔn)備，特別是材料供應(yīng)要簽約，使用的機(jī)械設(shè)備要經(jīng)過檢修合格才準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后的準(zhǔn)備，一

9、是三通一平落實(shí)否；二是臨時(shí)設(shè)施和梁板制作場(chǎng)地及鋼筋制作場(chǎng)地的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作要有質(zhì)量，特別是梁板的臺(tái)座要堅(jiān)實(shí)平直和尺寸滿足要求；三是資源進(jìn)場(chǎng)，人員到位，機(jī)械設(shè)備完整無缺到場(chǎng)，各種材料進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定堆放，保證材質(zhì)不變。（2）優(yōu)化勞動(dòng)組合組合原則：強(qiáng)弱結(jié)合，技術(shù)高低結(jié)合，專業(yè)搭配。如何結(jié)合，對(duì)符合施工的有關(guān)人員，要加強(qiáng)職業(yè)道德的教育，堅(jiān)持工程利益放首位，服從分配，產(chǎn)明紀(jì)律，以便集中統(tǒng)一指揮。以人為本，勞動(dòng)者要服從命令聽指揮，管理者要關(guān)心操作者，愛護(hù)操作者，使他發(fā)揮更大的積極性，保質(zhì)量保安全，提高工效。優(yōu)化效果，通過優(yōu)化結(jié)合，可提高工效30%以上，同是安全和工期也有了保障，我們緊抓優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)我們的目

10、標(biāo)。（3）組織管理措施成立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置了強(qiáng)有力的工程管理系統(tǒng)，實(shí)施對(duì)工程全面管理。進(jìn)場(chǎng)施工人員，健全隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化一線管理和領(lǐng)導(dǎo)指揮，建立崗位責(zé)任制，項(xiàng)目管理分解到全體員工，制定詳細(xì)科學(xué)的施工作業(yè)計(jì)劃，保持均衡生產(chǎn)，全面實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)?？傮w“一盤體”在人、財(cái)、物上確保本工程的施工需要，特別是重點(diǎn)工程。專人負(fù)責(zé)工期管理，合同管理人員每日做好工程進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)，對(duì)當(dāng)日沒有完成任務(wù)的事項(xiàng)要查明原因，采取對(duì)策，把滯后的工期趕上去；同時(shí)還要注意非承包商的風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任引起的工期索賠問題。采用新技術(shù)，提高工效，利用計(jì)算機(jī)參加工期管理，用先進(jìn)爆破技術(shù)加快鉆孔樁成孔速度；在施工過程中對(duì)提

11、高質(zhì)量保證縮短工期的合理化建議多提，為三橋提前投入使用作貢獻(xiàn)。（4）勞動(dòng)管理措施加強(qiáng)用工計(jì)劃，按定額用工。加強(qiáng)勞動(dòng)力定額管理。技術(shù)干部跟班作業(yè)，隊(duì)長(zhǎng)施工員親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮。完成工程量與報(bào)酬掛鉤，促進(jìn)生產(chǎn)率提高。（5）技術(shù)保證措施制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，施工中不斷優(yōu)化，做到科學(xué)施工，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃。組織一條龍施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工工序。發(fā)揮技術(shù)管理的業(yè)務(wù)指導(dǎo)作用，細(xì)審核，嚴(yán)交底，勤檢查，抓落實(shí)，對(duì)難度較大的問題，積極會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研究解決。建立以總工程師為首的技術(shù)保障體系，加強(qiáng)總工程師的責(zé)任制，行使技術(shù)否決權(quán)，使各方案和技術(shù)措施可靠，施工順利進(jìn)行。（6）生活保證措

12、施關(guān)心職工生活，保證職工吃好、住好、休息好，保持充沛的精力投入施工。資金到位，及時(shí)發(fā)放工資，避免用錢的憂愁。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和外部環(huán)境，和氣生財(cái)。（三）項(xiàng)目管理人員 見圖三項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人安全人員四人技術(shù)人員七人管理人員三人六大員十八人財(cái)務(wù)人員三人施工隊(duì)長(zhǎng)六人圖三：項(xiàng)目管理人員（四）項(xiàng)目主要資源配置1、人員配備見表二2、主要機(jī)械設(shè)備見表三3、主要使用材料見表四四、把控工程質(zhì)量（一）質(zhì)量目標(biāo)：三個(gè)單項(xiàng)工程合格 分部分項(xiàng)工程合格（二）保證措施質(zhì)量保證體系與項(xiàng)目管理人員相似。1、工程測(cè)量，貫穿施工全過程。（1）工程復(fù)測(cè)，我們進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)工程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并把復(fù)測(cè)結(jié)果向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)確認(rèn)。

13、如果誤差較大及時(shí)向業(yè)主反映。（2）過程測(cè)量，建筑產(chǎn)品施工中用測(cè)量去校對(duì)幾何尺寸的標(biāo)高和位置，保證建筑新產(chǎn)品在允許范圍之內(nèi)。（3）檢驗(yàn)測(cè)量，對(duì)建筑產(chǎn)品驗(yàn)收要核對(duì)它的中線位置、標(biāo)高、邊線和坡度等，符合規(guī)定驗(yàn)收，不符合要進(jìn)行處理。2、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，特別是設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件，如應(yīng)力張拉的錨具千斤頂和壓力表，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，出廠合格證，檢驗(yàn)資料和數(shù)據(jù)并獲得監(jiān)理師批準(zhǔn)，定期送檢報(bào)驗(yàn)。3、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，人人關(guān)心質(zhì)量，質(zhì)量是工程的生命，沒有質(zhì)量就喪失一切，質(zhì)量人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，有權(quán)要求整改，拒絕整改，可向上級(jí)質(zhì)量管理人員反饋，查明確屬實(shí)情，予以獎(jiǎng)勵(lì)，其他人員也一樣，人人關(guān)心質(zhì)量，包括操作人員本身，不合格，不交工。4

14、、強(qiáng)化檢測(cè)手段，工程以數(shù)據(jù)說話，數(shù)據(jù)來自于各種檢測(cè)、試驗(yàn)，包括應(yīng)力張力，砼試塊，水泥鋼筋力學(xué)性能測(cè)定，鉆孔樁的測(cè)定等，我們按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)應(yīng)的不合格處所立即返工，直到合格為止。5、技術(shù)保障措施橋梁工程，砼是重頭戲，以砼的技術(shù)措施為例：（1）把控材料質(zhì)量材料是建筑產(chǎn)品的原料，直接影響工程質(zhì)量和工期，甚至給工程留下隱患，我們從源頭把好材料質(zhì)量關(guān)，每批材料進(jìn)場(chǎng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。砂，采用當(dāng)?shù)厣皥?chǎng)的中粗砂，質(zhì)量純凈，含泥量小，品質(zhì)好，模數(shù)不小于2.3。石料，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，有菱角，級(jí)配合格，針片狀及壓碎值在合格范圍之內(nèi)，含有堿固反應(yīng)的不能用。水泥，必須有出廠合格證，并以同廠、同品種、同標(biāo)號(hào)水泥不超過2

15、00t為一個(gè)取樣單位，進(jìn)行抽檢，利用水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀，作標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)。鋼材，必須有出廠質(zhì)保書和試驗(yàn)合格證明書，專人驗(yàn)收，進(jìn)行檢查，不合格不能進(jìn)場(chǎng)。（2）實(shí)行砼澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。（3）提前一個(gè)月做好砼配合比和砂、碎石檢測(cè)工作，并經(jīng)監(jiān)理審查合格后組織生產(chǎn)。（4）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)避免大雨天，如果砼施工下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理。（5）砼澆搗前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括機(jī)械和照明應(yīng)事先檢查，模板內(nèi)垃圾清理干凈，木模部分要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。（6）嚴(yán)格配合比，原材料過磅稱量。（7）砼

16、中的預(yù)埋件、預(yù)留洞和各部位鋼筋，專人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行澆搗 。（8）老新砼接縫，澆搗前要鑿毛，清除垃圾，澆水濕潤(rùn)，但不得積水。（9）澆搗前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，使操作者知道怎么干，干到什么程度，施工過程做好交接班收記錄，避免砼超振和漏振。（10）在操作難度高和留洞、鋼筋密度大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，加強(qiáng)管理，確保澆搗質(zhì)量。（11）振搗操作要做到快插慢拔的原則，快插是為了避免上層發(fā)生分層和離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振搗棒插出后所造成的空洞，并清除砼氣泡。（12）點(diǎn)要掌握振搗時(shí)間，過短不易振穿，過長(zhǎng)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。（13）振搗插點(diǎn)要均勻，采

17、用交錯(cuò)式次序移動(dòng)，以避免發(fā)生混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不大于50cm，不準(zhǔn)振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形，預(yù)埋件脫落。（14）做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在振搗地點(diǎn)制作，砼試塊成型24h后拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)室養(yǎng)護(hù)。（15）砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，初凝到終凝期反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹兩次抹平，以減少砼表面的收縮裂縫；在鋼筋較密處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。根據(jù)氣候采取灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。6、現(xiàn)場(chǎng)管理保障措施現(xiàn)場(chǎng)管理主要是過程控制（1）一般過程的控制，一般過程受控條件，按計(jì)劃配備合格人員，滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備，試驗(yàn)合格的材料，有效的施工文件，合適的操作

18、環(huán)境。一般過程的施工由項(xiàng)目部施工員提供必要的施工文件，進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員按圖紙規(guī)范進(jìn)行操作，作業(yè)人員堅(jiān)持三個(gè)工序活動(dòng)，即“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”使過程處于受控狀態(tài)。過程檢驗(yàn)由施工員組織進(jìn)行，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料積累，每個(gè)操作者對(duì)自己的工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，工序交接時(shí)互檢，合格后才進(jìn)行下道工序施工。專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，做好工序跟蹤控制，實(shí)行專檢并做好記錄，對(duì)查出的問題發(fā)整改通知書，限期改正。不同專業(yè)工種的過程交接，由項(xiàng)目工程師組織質(zhì)檢員、施工員及有關(guān)人員組成，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，交出中間交接資料。接收方檢查認(rèn)可后，辦理中間交接手續(xù)。工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，分部分項(xiàng)工程完成后，由施工

19、員組織分部分項(xiàng)工程預(yù)檢和填寫資料評(píng)定表，由項(xiàng)目工程師組織評(píng)定，質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級(jí)；單位工程由公司組織人員預(yù)評(píng)定，單位工程正式檢驗(yàn)評(píng)定由總承包方組織，邀請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理參加。（2）關(guān)鍵過程控制關(guān)鍵過程的文件控制按公司質(zhì)量手冊(cè)和程序性文件文件進(jìn)行，在分項(xiàng)分部施工時(shí)，除向工人提供圖紙規(guī)范外，還需專門工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測(cè)手段和需要設(shè)備器具，保證質(zhì)量滿足規(guī)范要求。機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備管理，組織維護(hù)。施工員對(duì)環(huán)境溫度有影響的工程，要求提出具體措施，經(jīng)項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)，由施工員組織實(shí)施。（3）特殊過程控制作業(yè)前，總工組織對(duì)各專業(yè)人員資格、工藝規(guī)模、設(shè)備完善等進(jìn)行認(rèn)可，作好記錄，

20、質(zhì)檢員核定上網(wǎng)證，禁止無證上崗。按批準(zhǔn)的工藝流程實(shí)施。其他要求按關(guān)鍵過程控制的條款執(zhí)行。五、主要施工方案為使麗龍高速公路三座大橋施工有條不紊的開展，制定主要工程項(xiàng)目施工方案，分別介紹如下：（一）鉆孔灌注樁工程三座大橋鉆孔灌注樁直徑分別有1.7m、1.3m、1.2m和1m，但基本都處于強(qiáng)化風(fēng)，中風(fēng)化的晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r或粉砂巖砂礫巖地質(zhì)地段，又在水中施工，這是施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)。1、測(cè)量放線，根據(jù)合格的控制點(diǎn)對(duì)鉆孔樁放線，位置準(zhǔn)確可靠。2、圍堰工程，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情就施工需要設(shè)置圍堰。設(shè)置過程為準(zhǔn)備材料邊（主）樁打設(shè)打鋼板樁外側(cè)防滲彩條布鋪設(shè)袋包土施工粘土心墻檢查加固維護(hù)拆除拔樁挖土外運(yùn)清底。（1）鋼板樁

21、打入，入土（或巖石）深度視水深度而定，要保持圍堰穩(wěn)定，鋼板用槽鋼，接縫相扣，打樁在船上用人工或機(jī)械打入。（2）袋包土及心墻，土料選基礎(chǔ)開挖較好土方，裝包土用人工灌裝，人工堆筑，心墻填筑前必須基底清淤，確保良好的截滲效果。心墻土料下水方法：在水位較淺地段土料直接下水入墻，在水位較深地段，應(yīng)用導(dǎo)管土料導(dǎo)入墻內(nèi)，土料入墻用人工踩踏或木頭擊實(shí)；在圍好后內(nèi)側(cè)水下抽水時(shí)如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，用2.2瓦插入式振動(dòng)器在心墻滲漏位置進(jìn)行插搗，心墻頂面邊振邊下陷時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充土料，這樣堵漏效果較好。（3）圍堰拆除，先拔外樁后拔內(nèi)樁。（4）施工排水前期高水位排水，選用5寸潛水泵7.5千瓦離心水泵等抽水，抽水注意堰體滲漏，發(fā)現(xiàn)

22、滲漏及時(shí)堵截?；组L(zhǎng)期排水，在堰體腳挖排水溝深20cm寬30cm，在排水溝中設(shè)一個(gè)集水坑，每36m設(shè)一個(gè)，安裝潛水泵一臺(tái)或排污泵一臺(tái)，每一集水坑必須備用水泵一臺(tái)。3、鉆孔灌注樁成孔（1）鉆孔樁施工順序?yàn)椋捍钤O(shè)鉆孔工作平臺(tái)安裝鉆架和安裝鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒制造泥漿鉆孔量孔深達(dá)到設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高清孔樁徑檢查鋼筋骨架分節(jié)焊接吊裝就位導(dǎo)管法灌注水下砼連續(xù)施工驗(yàn)收合格進(jìn)入下道工序。鉆孔樁施工工藝流程見圖四。（2）工作平臺(tái)，要穩(wěn)固，平臺(tái)搭設(shè)后埋入鋼板護(hù)筒，護(hù)筒底入土1m以上，護(hù)筒頂同出河面2m以上。（3）護(hù)壁用泥漿控制合適比重，要求膠體率不小于96%，含砂率不大于3%，造漿能力不小于2.5L/kg，所用粘土不含石膏

23、石灰或鈣鹽等化合物。（4）鉆孔，在巖土上鉆孔采用沖擊鉆，在鉆孔有困難時(shí)可采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，一炸就破，破而不擴(kuò)。鉆孔應(yīng)有嚴(yán)密的組織，專人操作，連續(xù)作業(yè)，做好施工記錄；經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和復(fù)驗(yàn)，不合要求及時(shí)改正，在地層變化處撈取渣樣，判斷后記入表中，鉆孔過程要核對(duì)地質(zhì)報(bào)告，如發(fā)現(xiàn)較大變化，立即報(bào)告監(jiān)理通知有關(guān)單位來現(xiàn)場(chǎng)處理。（5）清孔，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地質(zhì)層面，立即進(jìn)行清孔，采用換漿法，清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，提升鉆桿10-20cm，繼續(xù)循環(huán)，以相對(duì)密度的泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮沉渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。當(dāng)鋼筋籠入孔后，再進(jìn)行第二次清孔，沉渣厚度不大于50mm。4、

24、鋼筋籠制作（1）鋼筋選用，按設(shè)計(jì)要求選用鋼筋，復(fù)試合格，損傷和銹蝕剝落嚴(yán)禁使用。（2）鋼筋制作，電焊工持證上崗，鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范加工，在制作臺(tái)架上成型，避免局部彎曲變形，鋼筋搭接焊接10d，鋼筋籠設(shè)置保護(hù)層，以保證鋼筋和樁孔的同心度和砼保護(hù)層厚度，鋼筋制作偏差在允許范圍之內(nèi)。（3）鋼筋籠吊放，鋼筋籠下放前，通知監(jiān)理驗(yàn)收，符合規(guī)范要求方可下放，籠吊起與下孔禁止高起高落，籠孔口垂直狀態(tài)施焊，其搭接長(zhǎng)度焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，吊筋測(cè) 量 放 樣整平場(chǎng)地搭平臺(tái)樁 機(jī) 就 位鉆 孔 清 孔查孔深孔徑沉淀厚下鋼筋籠 導(dǎo)管二 次 清 孔灌注水下砼檢測(cè)樁位無破損檢驗(yàn)合格進(jìn)入下道工序設(shè)泥漿池鋼筋籠制作砼制作

25、自檢監(jiān)理師抽檢或認(rèn)證圖四：鉆孔樁施工工藝流程采用214鋼筋，其長(zhǎng)度由值班技術(shù)員檢查后方能下放，下放過程中如遇阻，應(yīng)查明原因，禁止不明原因強(qiáng)行下放。5、灌注導(dǎo)管（1）導(dǎo)管第一節(jié)一般長(zhǎng)度為4m，同時(shí)配備短管數(shù)節(jié)以備長(zhǎng)度調(diào)整，使用前導(dǎo)管拼裝一次，編好順序，依次下放，導(dǎo)管連接應(yīng)緊密，防止泄漏造成堵管斷樁事故。（2）導(dǎo)管下好進(jìn)行第二次清孔，由監(jiān)理檢查確認(rèn)二次清孔質(zhì)量后，方可開灌，導(dǎo)管距孔底控制在30-50cm，隔水采用球膽，砼初灌量保證埋管深度不小于1m。6、灌注混凝土（1）砼攪拌不小于90秒；坍落度為1822cm，每根樁做三次；砼保持連續(xù)供應(yīng)，整樁灌注時(shí)間不大于首批砼的初凝時(shí)間，初灌量滿足導(dǎo)管埋深1m

26、和填充導(dǎo)管底部的需要，盡可能縮短導(dǎo)管拆除時(shí)間；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防止在管內(nèi)造成高壓空氣；在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)砼位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深不小于2m，不大于6m。（2）當(dāng)砼面接近鋼筋骨架底面1m左右時(shí)，降低灌注速度，當(dāng)砼拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底2m以上，即可以正常速度澆筑。（3）砼灌注比設(shè)計(jì)高出0.51m，預(yù)加高度待護(hù)筒卸后砼達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿除。（4）成樁后應(yīng)對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，樁身抗壓強(qiáng)度，孔底標(biāo)高、沉積物厚度、樁頭砼質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整樁完整性應(yīng)抽取有代表性的樁采用無破損檢測(cè)，確認(rèn)質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下一道工序。（二）、承臺(tái)（立

27、柱）系梁工程承臺(tái)（立柱）系梁的施工關(guān)鍵是模板和支撐，施工過程嚴(yán)格控制砼水灰比、坍落度，掌握各軸線位置，垂直度、幾何尺寸和頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性。施工流程見圖五。鑿除樁頭檢驗(yàn)合格后，校正鋼筋，綁扎、焊接立樁鋼筋，鋼筋布置符合設(shè)計(jì)圖要求，立樁鋼筋與樁鋼筋須良好焊接；鋼筋綁扎焊接好后立模板，模板采用定型模板和膠合板組合使用，0.5cm厚鋼板，1/2圓型整體鋼模，鋼板剛度應(yīng)滿足樁子一次澆搗所產(chǎn)生的重壓不變形，要注意模板的接縫；模板立好后，用經(jīng)緯儀測(cè)量柱子垂直度，水準(zhǔn)儀測(cè)量高程，調(diào)整模板纜風(fēng)繩，使立柱模板與樁連續(xù)良好，樁四周搭設(shè)工作平臺(tái)，以使檢查和安全操作；平臺(tái)四周設(shè)欄桿；澆筑采用串筒法澆筑，振搗工進(jìn)行模內(nèi)振搗

28、操作，連續(xù)作業(yè)，一次完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)拆模，立柱拆模后用尼龍薄膜布套筒養(yǎng)生。測(cè) 量 放 樣基 坑 開 挖鑿 樁 頭鋪 設(shè) 墊 層立 模 板鋼筋制作安裝澆 筑 砼養(yǎng) 護(hù)、拆模軸線幾何尺寸檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序自檢監(jiān)理師抽檢或認(rèn)證圖五：承臺(tái)（立柱）系梁工程施工流程（三）、蓋梁工程1、施工工藝流程（1）施工順序：測(cè)量鑿除柱頂砼和鑿毛放樣立底模自檢綁扎鋼筋立側(cè)模報(bào)檢砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)。（2）蓋梁施工流程見圖六2、技術(shù)方案（1）技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉審查圖紙，編制施工組織方案，技術(shù)交底，安全交底。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，按圖紙加工模板。做好相關(guān)試驗(yàn)，砂、碎石、水泥和鋼筋抽檢試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)，測(cè)量放樣。（3）模板加

29、工制作，蓋梁底模采用鋼板或?qū)Ｓ脠A木組合，根據(jù)樁徑加工成兩塊半圓型拼接，蓋梁底模按設(shè)計(jì)的不規(guī)格尺寸加工制造；側(cè)模為鋼模，減少拼接縫，一定把接縫處理好。（4）鋼筋工程，使用復(fù)試合格的鋼筋，鋼筋制作經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格認(rèn)可后，進(jìn)入澆筑砼。（5）澆筑砼，按配合比配制砼，用吊車垂直運(yùn)輸，砼坍落度為3-5cm，根據(jù)蓋梁高度分層澆筑，用插入式振搗器，分層振搗實(shí)，頂層嚴(yán)格控制標(biāo)高。（6）養(yǎng)護(hù)及拆模，兩側(cè)側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)75%后拆模，底模待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%拆模；砼終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。測(cè) 量 放 樣基底模及支撐鋼 筋 制 作安 裝 模 板砼 拌 和澆 筑 砼軸線及幾何尺寸檢驗(yàn)進(jìn)入下一道工序自檢監(jiān)理師抽檢或認(rèn)

30、證圖六：蓋梁施工流程拆模、養(yǎng)護(hù)（四）空心梁板本工程三座橋空心梁板均為后張法預(yù)應(yīng)力張拉，分別在三個(gè)預(yù)制場(chǎng)地制做。1、預(yù)制場(chǎng)地，場(chǎng)地用填料填平夯實(shí)，在上面澆注砼梁板預(yù)制臺(tái)座，臺(tái)座要保持基礎(chǔ)穩(wěn)定，表面平整，為制造合格梁板提供可靠的物質(zhì)條件。2、工藝流程，梁板制作工藝流程見圖七。梁板施工專項(xiàng)方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)在臺(tái)基座上量測(cè)定位鋼筋骨架制作自檢合格報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)放置預(yù)埋件及立模監(jiān)理確認(rèn)澆 筑 砼養(yǎng)護(hù)及砼拆模穿鋼絞線 預(yù)應(yīng)力張拉壓漿 養(yǎng)護(hù)切斷鋼絞線成后封端構(gòu)件尺寸自驗(yàn)及砼強(qiáng)度檢驗(yàn)拌制砼選砼配合比張拉設(shè)備檢驗(yàn)合格圖七：梁板制作工藝流程工程抽檢梁板出坑堆放合格不合格不合格合格合格不合格補(bǔ)救或報(bào)廢3、預(yù)制梁板允許偏差（

31、mm）（1） 砼抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定（2） 斷面尺寸：寬 0 -10； 高 5； 厚 5。（3） 長(zhǎng)度：0， -10（4） 側(cè)面彎曲：L/1000（5） 兩對(duì)角線長(zhǎng)度差15（6） 平整度54、鋼筋工程（1）鋼筋制作，鋼筋要除銹去污，然后按圖紙尺寸下料和鋼筋骨架制作，注意綁扎和鋼筋焊接長(zhǎng)度及焊縫飽滿程度。（2）對(duì)骨架成型所使用的樣板均應(yīng)報(bào)驗(yàn)，然后的鋼筋網(wǎng)片在標(biāo)化的樣板上制作。（3）盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場(chǎng)就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證質(zhì)量并加速施工進(jìn)度，鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片的預(yù)制及安裝應(yīng)符合公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5、波紋管（1）波紋管的規(guī)格，管壁厚度不小于0.3mm，牢固，

32、通過變形落水試驗(yàn)，無變形滲漏，有良好的耐磨性，安裝應(yīng)通過1kg經(jīng)向力的作用下不變形試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)無滲漏。（2）波紋管安裝波紋管連接，應(yīng)采用大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭管長(zhǎng)200mm，波紋管連接后用密封膠帶封口，避免砼澆注時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。波紋管位置準(zhǔn)確，用鋼筋卡子以焊接固定。波紋管如有反復(fù)彎曲，注意防管壁破裂；為防止波紋管在振搗過程中，產(chǎn)生變形，在波紋管內(nèi)穿一根PVC管，以防止波紋管損壞，待振搗完畢后PVC管拉出，在穿鋼鉸線前，所有波紋管端部應(yīng)密封并加以保護(hù)。6、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)（1）澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板（鋼模）、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔檢查，做好記錄，然后按設(shè)計(jì)要求澆筑，一氣呵成。（

33、2）砼的澆筑應(yīng)按一定厚度順序和方向分層進(jìn)行，應(yīng)在下層砼初凝前和重塑前澆筑完成上層砼。（3）在預(yù)應(yīng)力砼板澆搗時(shí)，為保證梁板的厚度和密實(shí)度在底板砼澆搗完成后再放芯模；砼振搗采用插入式與平板式結(jié)合附著式振動(dòng)器，其頻率必須一致，否則會(huì)發(fā)生干擾振動(dòng)力。（4）為保證空心板與橋面鋪裝層的良好結(jié)合，空心板頂應(yīng)拉毛或劃槽。（5）為保證砼有適應(yīng)的硬化條件和防止不正常收縮，梁體灌注完畢后，靜置12h，先用土工布等物覆蓋砼頂面，灑水養(yǎng)護(hù)，兩側(cè)模板待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆模。（6）注意事項(xiàng)，水灰比小于0.45，坍落度控制在57cm，拌合后超過45min的砼不得使用；分層下料振搗，分層厚度不宜超過30cm。7、預(yù)應(yīng)力

34、施工（1）預(yù)應(yīng)力鋼材和錨具進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，妥善保管，所用錨具千斤頂和壓力表應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，使用前通過檢驗(yàn)獲得工程師批準(zhǔn)。（2）預(yù)應(yīng)力鋼材不允許焊接，鋼絞線使用前做除銹處理，鋼絞線用圓盤切割機(jī)切割。（3）管道喇叭口連接應(yīng)保證與錨墊板垂直，預(yù)應(yīng)力張拉必須在空心板梁強(qiáng)度達(dá)到90%以上進(jìn)行。（4）張拉順序，先N1后N2，張拉要求兩端同步成對(duì)對(duì)稱，超張拉3%，預(yù)應(yīng)力張力要求伸長(zhǎng)量與張拉力雙控，以張拉力控制為準(zhǔn)；當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量超過6%時(shí)，要查明原因，妥善處理。（5）清除錨具支承墊板上的水泥漿，錨圈中心與管道中心對(duì)齊，錨圈的輪廓準(zhǔn)確地描畫在墊板上。（6）錨塞放入錨圈，并把鋼絞線

35、均勻地分布在錨塞周圍，鋼絞線不能扭轉(zhuǎn)，鋼絞線間不得交叉重疊，以防斷裂；裝放對(duì)中套，缺口轉(zhuǎn)到便于測(cè)量鋼絞線長(zhǎng)度的方向；千斤頂就位后，鋼絞線按順序嵌入在盤內(nèi)用楔塊把住，然后調(diào)整千斤頂位置使管道、錨圈、千斤頂外在一軸線上。（7）調(diào)整張力，兩端同時(shí)張力至初應(yīng)力（10%控制應(yīng)力），調(diào)整鋼絞線使之均勻受力，按順序擰緊楔塊，不能遺漏，初始張拉，兩端達(dá)到20%控制應(yīng)力。在分夾盤溝槽處鋼絞線上做記號(hào)，作為伸長(zhǎng)量的基點(diǎn)，放松千斤的吊點(diǎn)。（8）張拉，兩端同時(shí)加載張拉，當(dāng)張拉達(dá)到控制應(yīng)力103%后，持荷2min錨固；每加載后應(yīng)測(cè)量鋼絞線的伸長(zhǎng)量，并與另一端聯(lián)系，互報(bào)油表讀數(shù)和鋼絞線伸長(zhǎng)量，盡量使兩端平衡。（9）錨固，

36、千斤頂回油使張拉力回復(fù)到設(shè)計(jì)張拉力的100%，測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量和錨塞外露量。（10）兩端同時(shí)拿出楔塊，卸下千斤頂，在張拉結(jié)束后24h內(nèi)把張拉記錄報(bào)監(jiān)理工程師。8、壓漿及封端（1）準(zhǔn)備工作，切割鋼絞線，梁端按設(shè)計(jì)水泥漿封閉，封錨，錨塞周圍鋼絞線間隙用環(huán)氧樹脂或棉花和水泥漿填塞，以免冒漿面損失灌注壓力；沖洗孔道，孔道在壓漿前用壓力沖洗；采用活塞壓漿泵HB6-3或HP-13，工作壓力1.5Mpa，水泥漿水灰比控制在0.40.45之間，所用水泥齡期不超過1個(gè)月，水泥漿泌水率最大不超過4%，保持壓漿密實(shí)。（2）壓漿注意事項(xiàng)：先下層管道，后上層管道，每個(gè)壓漿管道要同時(shí)完成，時(shí)間不超過1h；溫度高于35在夜

37、間進(jìn)行，溫度不低于5。（五）梁板安裝1、工藝流程，梁板的運(yùn)輸和安裝工藝流程見圖八2、梁板安裝允許偏差（1） 平面位置：順橋軸線方向10，垂直橋縱軸方向5。（2） 焊接橫隔梁相對(duì)位置10（3） 伸縮縫寬度+10，-5（4） 支座板，每塊位置5，每塊邊緣高差1（5） 相鄰兩構(gòu)件支點(diǎn)處頂面高差10（6） 塊體拼裝立縫寬度+10，-53、操作方法，本工程采用扒桿導(dǎo)梁法施工。（1）測(cè)量放樣，首先定出橋梁中心線，然后以中心線為基線劃出梁板落槽中心位置，在蓋梁上畫出支座的底部輪廓線，梁端位置劃出各片邊1條底部的緣線，并檢查三角墊層的平整度，測(cè)出實(shí)際安裝的頂面標(biāo)高；最后根據(jù)測(cè)得的實(shí)際數(shù)據(jù)寫在每個(gè)擱支點(diǎn)的位置，

38、以便在安裝時(shí)調(diào)整，確保梁板就位安裝后頂面底面平整，滿足橋面鋪裝層的設(shè)計(jì)厚度。（2）架導(dǎo)梁，選擇墩臺(tái)合適的位置放置桁架導(dǎo)梁，用吊魚法把組拼好的導(dǎo)梁架設(shè)于安裝孔上，導(dǎo)梁應(yīng)有足夠的強(qiáng)度剛度，保證梁板跨越橋孔的安全。（3）安裝機(jī)械設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)安置在橋墩上，安裝牢靠，并用鋼絲繩與其他墩臺(tái)連接固定，保證它有足夠穩(wěn)定性，在拖拉梁板時(shí)不變位，保證使用功能。（4）鋪設(shè)運(yùn)梁軌道，由下而上的程序是：整平及壓實(shí)運(yùn)梁經(jīng)過的路面，二是鋪3cm榕木板軌道，三是鋪滾筒，采用70或90的鋼管，每排兩只，四是在鋼管鋪1m2硬雜木板兩塊，五是在硬雜上鋪枕木，上面就可以架梁板運(yùn)行。（5）安裝橡膠支座，清掃蓋梁上的污雜物，按照測(cè)量的位

39、置和設(shè)計(jì)要求放置橡膠支座，整平放穩(wěn)，支座與墊石之間用環(huán)氧樹脂粘牢，滑動(dòng)支座時(shí)四氟板上設(shè)有不銹鋼板。（6）拖拉運(yùn)梁，鋼絲繩栓住運(yùn)到橋頭的梁體圓環(huán)，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)（牽引力1t，7.5千瓦電動(dòng)機(jī)），梁板就沿著運(yùn)梁軌道前進(jìn)，鋼管重復(fù)移動(dòng)使用，梁板到達(dá)橋頭；由橋頭轉(zhuǎn)入導(dǎo)梁上設(shè)置的運(yùn)輸軌道，將梁板拉到另一端墩（或臺(tái)）。（7） 安裝梁板，落梁就位采用扒桿和橫向滾動(dòng)設(shè)備聯(lián)合落梁，梁板安裝后要細(xì)整細(xì)調(diào)，使梁的架設(shè)在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。（六）橋面鋪裝施工方案，待后專項(xiàng)制定，本次略（七）冬雨季施工措施1、準(zhǔn)備工作，提前編制冬季雨季施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育；派專人作好氣象觀測(cè)記錄，保持氣象部門

40、的聯(lián)系。2、夏季施工措施（1）調(diào)整作席時(shí)間，平兩頭休中間。（2）砼養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，增加澆水遍數(shù)。（3）緩凝劑控制使用。（4）防止雷電襲擊，在施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆览籽b置，避雷針、接地線，接地體必須雙面焊（長(zhǎng)度6d），電阻不超過10歐。梁板施工專項(xiàng)方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)橋梁墩臺(tái)和梁板經(jīng)中間驗(yàn)收合格梁板就位測(cè)量放樣并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格導(dǎo)梁架設(shè)在安裝孔上，復(fù)查牢靠在墩臺(tái)上設(shè)卷揚(yáng)機(jī)及人字扒桿監(jiān)理檢查合格否梁板走行軌道安裝完畢即可拉運(yùn)梁不合格合格圖八、梁板運(yùn)輸及安裝工藝流程圖按量測(cè)點(diǎn)橡膠支座就位，板梁落在支座上細(xì)整細(xì)拔達(dá)標(biāo)后進(jìn)入下道工序3、雨季施工安排（1）、做好氣象的調(diào)研，指導(dǎo)作業(yè)計(jì)劃的編制。（2）、疏通工

41、作場(chǎng)地周圍排水。（3）、焊接鋼筋在防雨棚內(nèi)進(jìn)行。（4）、機(jī)電設(shè)備防雨防淹措施。（5）、雨量過大停止室外作業(yè)。4、汛期防洪措施（1）思想重視，樹立防大汛抗大災(zāi)的思想。提高抗險(xiǎn)能力，把握重點(diǎn)，主動(dòng)防范。（2）組織健全，成立防洪組織，人員到崗，工作到位，防洪備料進(jìn)場(chǎng)。（3）具體措施 制定防洪預(yù)案 汛期值班制度 施工材料及工程棄廢料不要在流水道上。5、冬季施工措施（1）澆筑砼前，應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼盤口的冰塊，做好防風(fēng)保溫工作。（2）配制砼，科學(xué)地增加外加劑，水灰比不大于0.7，水泥標(biāo)號(hào)不低于425#。（3）砼攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加。（4）砼澆筑完畢及時(shí)保溫。（5）瀝青砼當(dāng)溫度低于10時(shí)停止施工。六、安全生產(chǎn)

42、措施（一）安全指導(dǎo)思想以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理要點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定及有關(guān)的各項(xiàng)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行安全的六大紀(jì)律及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全規(guī)定，切實(shí)做到“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”（二）安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕重大傷亡事故，重大交通事、重大設(shè)備事故。2、一般事故發(fā)生率嚴(yán)格控制在1以下。（三）落實(shí)安全措施1、建立安全保證體系，見圖九項(xiàng)目經(jīng)理安 全 員技術(shù)部安檢部施工部供應(yīng)部保衛(wèi)部圖九：安全保證體系2、職能分工（1）安檢部，進(jìn)行安全教育，清除安全隱患，檢查安全生產(chǎn)，組織安全交底。（2）生產(chǎn)部，制定安全方案，落實(shí)安全措施，解決技術(shù)難題

43、。（3）施工部，合理安排計(jì)劃，落實(shí)安全措施，杜絕違章作業(yè)，整頓不合理操作。（4）供應(yīng)部，組織考評(píng)，控制加班加點(diǎn)，簽訂安全協(xié)議，提供勞防用品。（5）保衛(wèi)部，防火工作，內(nèi)部安全。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）安全技術(shù)保障措施安全生產(chǎn)教育施工方案審批制度特殊工種持證上崗堅(jiān)持“三上崗”制度，上崗交底，上崗檢查，上崗記錄遵守紀(jì)律，佩戴標(biāo)記。（2）勞動(dòng)保護(hù)措施配備勞保用品，如安全帽、水瓶、雨衣、工作服、手套、安全帶等。橋梁施工架梁、欄桿施工等高空作業(yè)人員，佩帶安全帶。給職工意外傷害保險(xiǎn)（3）現(xiàn)場(chǎng)安全措施抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，文明施工，現(xiàn)場(chǎng)管線整齊，燈明，路平，無積水。生活區(qū)、施工場(chǎng)地做好防水、防洪等工作。危險(xiǎn)品倉庫與

44、房屋保持要求的距離。油庫、料庫設(shè)避雷針。施工人員服從命令聽指揮，正確使用勞動(dòng)保護(hù)。鋼絞線張拉時(shí)，嚴(yán)禁梁兩端站人。橋梁高空作業(yè)，要佩戴安全帽、安全帶，水上作業(yè)要穿救生衣。（4）用電安全措施電氣作業(yè)人員要有操作證，持證上崗。臨時(shí)設(shè)施及變壓器等外用設(shè)施，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，采取保護(hù)措施。生活區(qū)禁止用電爐和亂拉線。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查和維修。（5）機(jī)械作業(yè)安全措施車輛和機(jī)械作期保修。駕駛司機(jī)持證上崗。裝置安全防護(hù)罩、蓋。機(jī)械與輸電線路保持規(guī)定距離。備掛技術(shù)性能牌和操作人員機(jī)械停放穩(wěn)定，臂桿軸度指示器靈效可靠。夜間施工應(yīng)有足夠照明。冬雨天車輛行駛要采取防滑措施。禁止酒后開車、開機(jī)。（6）防火

45、措施建立三級(jí)負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任。建立聯(lián)防措施。配備消防器材。加強(qiáng)電源管理，防止電器火災(zāi)。危險(xiǎn)品按規(guī)定距存放使用。七、文明施工措施（一）場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理流程控制施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施分塊包干，責(zé)任區(qū)掛牌示意；制定生活衛(wèi)生區(qū)管理、檢查、評(píng)比考核制度，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理定期對(duì)照考核。（二）圖牌、布告欄和廣告欄管理1、安全生產(chǎn)作業(yè)上墻，做到七牌一圖。2、現(xiàn)場(chǎng)有安全生產(chǎn)標(biāo)志和警示標(biāo)志。3、施工區(qū)、辦公室、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警示牌。4、在主要施工道路口設(shè)置交通指施牌。（三）用水、排水措施用水按業(yè)主指定進(jìn)場(chǎng)，做好道路、臨設(shè)區(qū)域排水。（四）辦公室及生活區(qū)管理1、辦公室和生活區(qū)房屋按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、制定辦公室及

46、宿舍管理制度。3、辦公室、宿舍通風(fēng)明亮。4、廁所和浴室專人管理。5、設(shè)置工地食堂（五）施工中垃圾清理1、建筑垃圾采用維護(hù)堆入，做到及時(shí)處理外運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。2、運(yùn)料路上撤下的料土應(yīng)派人清掃。3、嚴(yán)格對(duì)班組落手清的考核工作。（六）文明管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理，專人負(fù)責(zé)。2、內(nèi)業(yè)資料完整野無缺，反映工程實(shí)際。3、杜絕野蠻作業(yè)，按工藝流程施工。八、環(huán)境保護(hù)（一）學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法（二）文明施工，對(duì)有污染異物，按標(biāo)化的地點(diǎn)堆放。（三）防止施工噪音對(duì)居民的影響1、調(diào)整施工時(shí)間；2、采取減振措施。（四）保護(hù)生態(tài)平衡1、保護(hù)綠色；2、歸還綠色。九、節(jié)約措施（一）雨季節(jié)約措施1、水泥搭在地勢(shì)較高的地方2、砼施工

47、收聽天氣預(yù)報(bào)。（二）鉆孔樁節(jié)約措施1、優(yōu)化施工組合2、采用新技術(shù)3、做好技術(shù)交底，工作一次到位。（三）其他節(jié)約措施1、合理安排進(jìn)度計(jì)劃，減少人機(jī)料支出。2、加強(qiáng)質(zhì)量控制，一次驗(yàn)收合格。3、強(qiáng)化管理，限額用料。4、計(jì)劃周全，減少二次搬運(yùn)。十、其他事項(xiàng)（一）模板工程1、梁板模板（考慮75%強(qiáng)度拆模）每塊梁板的模板，200.92=36 1.240.92=2.32 計(jì)38.32m2；沈岸大橋38.325付=191.6 m2；霞曉大橋38.3210付=383.2m2；大處橋38.325付=191.6 m2；合計(jì)：191.6 + 383.2 + 191.6 = 766.4 m2。2、樁（柱）（1）沈岸大橋

48、 4組 1.754 = 106.8 m2（2）霞曉大橋 10組 1.3510 = 204.2 m2（3）大 處 橋 6組 1.056 =94.2 m2 4組 1.254 = 75.4 m2合計(jì)：480.6m23、蓋梁1、沈岸大橋2、霞曉大橋3、大處橋表一：關(guān)于工期計(jì)算一、大處橋1、主要工程量（1）鉆孔樁 100長(zhǎng)15m，24根，計(jì)長(zhǎng)360m 120均長(zhǎng)20.6m，16根，計(jì)長(zhǎng)231m（2）板梁90塊（3）砼1260.7m3(未包括鉆孔樁和梁板)2、工期計(jì)算（1）鉆孔樁 設(shè)：100進(jìn)尺1.5m/d臺(tái)，120進(jìn)盡1.1m/d臺(tái)。臺(tái)日 365m1.5m/d臺(tái)+2311.1=450采用4臺(tái)鉆孔樁機(jī)，加

49、安全系數(shù)1.15日歷天 45041.15=130（2）梁板計(jì)劃40個(gè)臺(tái)座，40個(gè)日歷天，90塊梁板每天1塊，計(jì)90個(gè)日歷天，架設(shè)分兩次，并考慮到分堆碼，架設(shè)3塊/d，903=30天合計(jì)160日歷天，120天為平行作業(yè)，40天占用關(guān)鍵路線。（3）砼施工，含接柱、臺(tái)、蓋梁、鋪裝，平均10m3/日日歷天 1260.7101.15=145(有45天可平行作業(yè),100天占用關(guān)鍵路線)（4）考慮準(zhǔn)備、驗(yàn)收收尾30天總工期 30+130+100+40=300天二、霞曉大橋1、主要工程量（1）鉆孔樁 130 均長(zhǎng)14m，計(jì)62根，總長(zhǎng)870m（2）板梁297塊（3）砼4765.7m3(未包括鉆孔樁和梁板)2、工期計(jì)算（1）鉆孔樁 設(shè)：鉆孔進(jìn)盡1m/d臺(tái)，采用5臺(tái)鉆機(jī)，870m1m/d臺(tái)=870d臺(tái)日歷天 870d臺(tái)5臺(tái)1.15=200（2）梁板臺(tái)座 100個(gè)臺(tái)座，制作60日歷天，梁板每天2塊，2972=149天，架設(shè) 2973=99天合計(jì)308日歷天（其中208天平行業(yè)，占用關(guān)鍵路線100天）。（3）砼，日進(jìn)度30m3/日日歷天 4765.7301.15=183(平行作業(yè)153天，關(guān)鍵路線30天)（4