生產(chǎn)受控管理“西太經(jīng)驗(yàn)”

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)受控管理“西太經(jīng)驗(yàn)”西太經(jīng)驗(yàn)的突出特點(diǎn)就是簡明規(guī)范、操作受控，標(biāo)準(zhǔn)化、可操作，易于掌握，便于實(shí)施；工作有計(jì)劃、行動(dòng)有方案、步步有確認(rèn)、事后有總結(jié)，使任何一項(xiàng)決策、管理和操作都處于可控、受控狀態(tài)。    走進(jìn)西太，品讀西太，感悟良多。借鑒西太的成功經(jīng)驗(yàn)，注入現(xiàn)代管理理念，聯(lián)系本企業(yè)實(shí)際，提升生產(chǎn)受控管理水平，建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制，鑄牢本質(zhì)安全根基，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展、清潔發(fā)展，已經(jīng)成為煉化企業(yè)乃至整個(gè)石油石化企業(yè)的重要任務(wù)和責(zé)任。    在2006年5月召開的大連西太平洋石化公司生產(chǎn)受控管理現(xiàn)場會(huì)上，西太石化探索完善的“四

2、有工作法”、“三個(gè)規(guī)程”、“四有一卡”、“操作圖管理技術(shù)”、“五班三倒一培訓(xùn)”、“定期工作臺歷化”、“班組運(yùn)行工程師”等一整套具有代表性、實(shí)用性和推廣價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)，對煉化企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理、全面提升生產(chǎn)管理水平具有很好的指導(dǎo)作用。經(jīng)驗(yàn)之一：四有工作法   “四有工作法”，即工作有計(jì)劃，行動(dòng)有方案，步步有確認(rèn)，事后有總結(jié)。這是大連西太平洋石化公司把傳統(tǒng)管理與現(xiàn)代管理有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物，是西太生產(chǎn)受控管理經(jīng)驗(yàn)中的精髓，在生產(chǎn)受控管理的過程中起著“綱”的作用。大連西太平洋石化公司于2000年總結(jié)提出并在企業(yè)全面推廣的“四有工作法”，已經(jīng)成為西太石化強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理的重要方略。

3、0;  工作有計(jì)劃。計(jì)劃是做好各項(xiàng)工作的前提，是生產(chǎn)受控的基礎(chǔ)。大連西太石化在計(jì)劃的時(shí)間安排上，做到長、中、短期有效結(jié)合，有序推動(dòng)計(jì)劃執(zhí)行，建立了從年度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃到日計(jì)劃的完善體系。為了規(guī)范管理人員工作計(jì)劃制定和提高計(jì)劃執(zhí)行水平，公司制定了“管理、計(jì)劃課題表”和“管理工作記實(shí)表”，認(rèn)真細(xì)致地應(yīng)用到日常管理當(dāng)中。同時(shí)，公司明確規(guī)定“兩表”和完成情況作為業(yè)績考核的重要指標(biāo)，直接與獎(jiǎng)金掛鉤。通過科學(xué)制定計(jì)劃，有效執(zhí)行計(jì)劃，管理水平大大提高，工作效果十分明顯。    行動(dòng)有方案。方案是確保計(jì)劃落實(shí)到位的關(guān)鍵，也是實(shí)施計(jì)劃的依據(jù)。大連西太石化借鑒法國道

4、達(dá)爾公司的管理經(jīng)驗(yàn)，改變了過去方案粗、原則性強(qiáng)、不具體的狀況，凡是工作行動(dòng)都要制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆桨福瑢?shí)現(xiàn)了施工管理方案化、規(guī)范化、制度化，計(jì)劃執(zhí)行率達(dá)到99。步步有確認(rèn)。步步有確認(rèn)是確保方案達(dá)到預(yù)期目的、取得預(yù)期效果的必要保證?，F(xiàn)場進(jìn)行的任何一項(xiàng)工作，都設(shè)計(jì)確認(rèn)步驟，大的如開停工操作，小的如動(dòng)火作業(yè)。公司將開停工操作分成詳細(xì)的步驟，如果沒有對上步的確認(rèn)，就不能有對下一步的進(jìn)行。一般步驟由操作員自己確認(rèn)，關(guān)鍵步驟由班長或技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)并做好標(biāo)記，使操作始終處于受控狀態(tài)，確保開停工的順利完成。    事后有總結(jié)。總結(jié)是進(jìn)一步提高管理水平的重要手段，是完善受控管理的必要程序。針

5、對任何開停工過程、生產(chǎn)調(diào)整或者生產(chǎn)方案的實(shí)施，公司都進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，大的形成獨(dú)立的總結(jié)材料，小的在周分析、月分析中進(jìn)行技術(shù)分析，歸納出好的做法，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，給公司職能部門和公司領(lǐng)導(dǎo)提供適時(shí)的信息資源和決策依據(jù)。   以制度化管理為核心的“四有工作法”，使整個(gè)生產(chǎn)管理工作形成一個(gè)完整的閉路循環(huán)，使人、財(cái)、物、信息等生產(chǎn)要素始終處于受管理、受監(jiān)督的狀態(tài)。其內(nèi)容涵蓋了決策層、管理層、操作層的各個(gè)層面，生產(chǎn)經(jīng)營的每一個(gè)過程、環(huán)節(jié)和行為都有法可依、有章可循、有據(jù)可查，保證了各項(xiàng)決策、計(jì)劃、制度、規(guī)程都能快速而堅(jiān)決地得到貫徹落實(shí)，從根本上體現(xiàn)了制度化管理的要求。  

6、0; 目前，“四有工作法”已滲透到西太生產(chǎn)經(jīng)營各個(gè)環(huán)節(jié)，推動(dòng)了企業(yè)管理工作向科學(xué)化、規(guī)范化邁進(jìn)。經(jīng)驗(yàn)之二：三個(gè)規(guī)程    “三個(gè)規(guī)程”，是由工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程三部分構(gòu)成的較為科學(xué)的規(guī)程體系。2001年3月，大連西太石化新版操作規(guī)程在裝置開工中首次使用之后，已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行管理的法規(guī)性文件。    工藝技術(shù)規(guī)程。工藝技術(shù)規(guī)程就是裝置操作手冊，即裝置工藝流程、原料和產(chǎn)品性質(zhì)、物料平衡、主要操作條件、能耗、控制分析、安全環(huán)保等方面的描述，是裝置生產(chǎn)運(yùn)行必須遵守的原則。通過生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，使員工了解和全面掌握裝置設(shè)計(jì)的工藝條件和特點(diǎn)，駕馭

7、裝置的運(yùn)行，優(yōu)化裝置的操作，為操作規(guī)程分類細(xì)化和工藝卡片的分級管理提供技術(shù)依據(jù)。    操作規(guī)程?；静僮饕?guī)程由六大部分構(gòu)成：開停工操作規(guī)程、基本操作規(guī)程、事故處理預(yù)案、操作指南、生產(chǎn)區(qū)（場）級操作規(guī)程、操作規(guī)定。操作規(guī)程是規(guī)范具體生產(chǎn)操作行為的規(guī)程，強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)是“狀態(tài)”，具體是指實(shí)施的“步驟”，它涵蓋了整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的所有操作，是生產(chǎn)操作的法律依據(jù)。   設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程。設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程是針對單臺設(shè)備檢修作業(yè)的實(shí)施規(guī)程，強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)是“作業(yè)”，具體是指實(shí)施的“動(dòng)作”。設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程把設(shè)備的檢修過程分解為若干狀態(tài)和步驟，設(shè)立風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)點(diǎn)、量化檢修標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)時(shí)

8、記錄檢修數(shù)據(jù)，使整個(gè)檢修作業(yè)過程完全處于受控狀態(tài)。    操作規(guī)程體系的特點(diǎn)。分級進(jìn)行編制，編制方法更加開放、透明；引入“穩(wěn)定狀態(tài)”概念；步驟細(xì)致準(zhǔn)確；操作動(dòng)作順序嚴(yán)謹(jǐn)，有效避免了操作步驟倒置和疏漏；操作量化性增強(qiáng)；實(shí)施步驟確認(rèn)制，分工更加明確；規(guī)程使用具有“唯一性”；覆蓋面廣。    操作規(guī)程應(yīng)用的效果。新版操作規(guī)程的應(yīng)用，促進(jìn)了員工理念的轉(zhuǎn)變，改變了員工落后的工作習(xí)慣，增強(qiáng)了操作人員的工作責(zé)任感，規(guī)范操作，規(guī)范指揮，明確職責(zé)劃分，解決了開、停工質(zhì)量偏低的問題，提高了生產(chǎn)技術(shù)管理水平。經(jīng)驗(yàn)之三：四有一卡    “四有一卡”是指“有指

9、令、有規(guī)程、有確認(rèn)、有監(jiān)控、卡片化”的生產(chǎn)裝置操作管理制度。目前，“四有一卡”已經(jīng)正式在煉化企業(yè)全面推行。  有指令，就是生產(chǎn)裝置操作必須有人下達(dá)書面指令；有規(guī)程，就是生產(chǎn)裝置操作必須按工藝技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程執(zhí)行；有確認(rèn)，就是生產(chǎn)裝置操作過程中每一個(gè)具體行為，都要有操作人員檢查和確認(rèn)其正確性，確保準(zhǔn)確無誤；有監(jiān)控，就是生產(chǎn)裝置員工生產(chǎn)工藝操作步驟和操作點(diǎn)，要由橫班運(yùn)行工程師和相關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控，防止操作失誤。    崗位操作工藝卡片化的實(shí)施和完善，是生產(chǎn)操作受控的有力保障。工藝卡片的構(gòu)成主要體現(xiàn)在三方面：一是公司級工藝卡片，其內(nèi)容主要是裝置運(yùn)行的安全指標(biāo)，

10、包括關(guān)鍵控制溫度、壓力和液位指標(biāo)；二是部級工藝卡片，其內(nèi)容主要是產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)保證指標(biāo)，包括主要工藝和設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)；三是裝置級工藝卡片，其內(nèi)容主要是保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行指標(biāo)，包括工藝和設(shè)備操作指標(biāo)；四是崗位工藝操作卡片化，就是要把崗位工藝操作卡片落實(shí)到每個(gè)崗位和每個(gè)操作人員，每個(gè)操作人員都持有本崗位工藝操作卡片。    在生產(chǎn)管理和生產(chǎn)操作受控過程中，操作規(guī)程和工藝卡片相互補(bǔ)充，互為條件，體現(xiàn)了“有指令、有規(guī)程、有確認(rèn)、有監(jiān)控、有卡片”的管理思想，以共同確保“生產(chǎn)操作受控”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。經(jīng)驗(yàn)之四：操作圖管理技術(shù)    為了強(qiáng)化生產(chǎn)和設(shè)備管理，豐富、完善管理手

11、段，2000年，西太公司在引進(jìn)道達(dá)爾操作圖的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷完善，逐步建立起一個(gè)具有西太平洋石化特色的操作圖系統(tǒng)。其內(nèi)容包括生產(chǎn)圖和管線立體檢測圖兩大部分，生產(chǎn)圖包括原理圖、運(yùn)行條件簡圖、生產(chǎn)總圖、特殊圖、運(yùn)行條件總圖、完整流程圖、立體流程圖、標(biāo)記圖、控制圖及框圖等10類圖。    操作圖管理技術(shù)是把全廠的設(shè)備、管線用圖形的方式進(jìn)行描述，根據(jù)不同專業(yè)的需求，設(shè)置不同類型的圖表，建立了全廠工藝、技術(shù)、設(shè)備的管理平臺，是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)管理工作。    操作圖管理技術(shù)是用規(guī)范化方法編制的一整套用于裝置日常生產(chǎn)、維護(hù)以及設(shè)備和管線檢測的圖表性文件，成為企業(yè)設(shè)備檢

12、測和裝置開停工、工藝技術(shù)管理的重西太公司從各裝置共抽調(diào)20多人集中進(jìn)行操作圖表、設(shè)備檢驗(yàn)圖表的編繪工作，歷時(shí)5年，累計(jì)完成繪圖量18000張。現(xiàn)在已完成了90的計(jì)算機(jī)繪圖工作量，并且開發(fā)了相應(yīng)管理軟件，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)管理和資源共享。整個(gè)繪圖工作計(jì)劃在2006年完成。 經(jīng)驗(yàn)之五：定期工作臺歷化   定期工作臺歷化是西太石化計(jì)劃管理的一項(xiàng)創(chuàng)新。具體做法是，把工藝、設(shè)備、安全環(huán)保三個(gè)方面的工作按照班次，以日、周、月、雙月、季度順序編寫成定期工作規(guī)定，制作了定期工作臺歷，以周為準(zhǔn)，細(xì)分到每日，落實(shí)到班組。對于每項(xiàng)該做的工作，如果此項(xiàng)工作已完成，則在此項(xiàng)工作編號前進(jìn)行確認(rèn)，并在檢查人處

13、簽字。同時(shí)，公司下發(fā)支持性文件，解決了如何做的問題。此外，將需要檢查的點(diǎn)列表成冊，即定期檢查表，解決檢查過程中由于檢查點(diǎn)多而出現(xiàn)的漏檢問題。   定期工作“臺歷化”，與HSE中的“兩書一表”異曲同工，將其運(yùn)用到安全環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備等各項(xiàng)管理當(dāng)中，使日常繁雜的工作不易被遺忘，而且方便易行，有利于崗位人員執(zhí)行，使崗位人員對當(dāng)天、本周、本月甚至本季度的工作一目了然，并能把每項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人，做到步步有確認(rèn)，使各項(xiàng)工作都井井有條，處于受控狀態(tài)；使基層技術(shù)管理者從繁瑣的日常管理中解脫出來，把更多的精力用于技術(shù)改進(jìn)方面，從而使公司的管理更加規(guī)范。經(jīng)驗(yàn)之六：“五班三倒一培訓(xùn)” 

14、;  以往的培訓(xùn)是在“四班三倒”的模式下進(jìn)行的，每個(gè)副班進(jìn)行培訓(xùn)。由于班組人員半夜下班，上午來進(jìn)行培訓(xùn)，非常疲憊，學(xué)習(xí)精力和學(xué)習(xí)質(zhì)量無法保障。而且倒班一個(gè)循環(huán)培訓(xùn)一次，不連續(xù)不系統(tǒng)。培訓(xùn)的師資也十分匱乏，往往是臨時(shí)指定一個(gè)人隨便找些內(nèi)容泛泛講一下，效果較差?！?#160;  五班三倒一培訓(xùn)”的方式是：倒班編制為五班，倒班操作為四班三倒，有一個(gè)班抽出一個(gè)月專門接受集中培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間有了充足的保障。   在師資方面，采取外聘講課和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合的模式，并以內(nèi)部培訓(xùn)為主。公司領(lǐng)導(dǎo)都是高級培訓(xùn)班的講師，主要負(fù)責(zé)對中層領(lǐng)導(dǎo)干部的定期培訓(xùn)，培訓(xùn)不但緊密切合實(shí)際，而且

15、加強(qiáng)了上下溝通，效果很好；在培訓(xùn)內(nèi)容方面，西太的原則是干什么，學(xué)什么；缺什么，補(bǔ)什么，使培訓(xùn)具有很強(qiáng)的針對性。    西太公司把培訓(xùn)需求進(jìn)行整理分類，制定出培訓(xùn)計(jì)劃，年初召開專門培訓(xùn)會(huì)議，總經(jīng)理參加計(jì)劃的討論審核，確定之后，納入公司的計(jì)劃管理體系，逐級分解，并制定保障措施，年終考核。根據(jù)培訓(xùn)需求，組織培訓(xùn)教材。教材包括煉油廠安全規(guī)程、事故匯編以及近年來引進(jìn)的新的管理手段方法，如操作規(guī)程、操作圖等等，都必須使操作人員熟練掌握。    西太公司還結(jié)合生產(chǎn)裝置的不同實(shí)際，制定了各裝置崗前培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)。對上崗的操作人員一律實(shí)行理論與現(xiàn)場實(shí)際操作相結(jié)合的方式進(jìn)行考試，

16、對兩項(xiàng)考試全部合格者方可上崗，對沒有達(dá)到上崗要求的，在規(guī)定期限內(nèi)只能再提供一次補(bǔ)考機(jī)會(huì)，否則執(zhí)行待崗。同時(shí)開展崗位技術(shù)練兵，分工藝、設(shè)備、安全環(huán)保等三大部分進(jìn)行學(xué)習(xí)，并采用“三級”（裝置主任、工程師、兼職培訓(xùn)員）抽查的方式，每月對操作員至少進(jìn)行兩次抽查考試。    通過不斷地培訓(xùn)，現(xiàn)在公司70%的操作人員達(dá)到了系統(tǒng)操作水平。做到了操作員100參加培訓(xùn)，100持證上崗，100掌握崗位操作知識和技能。 經(jīng)驗(yàn)之七：班組運(yùn)行工程師     為了加強(qiáng)班組的技術(shù)力量，西太公司在班組設(shè)置了運(yùn)行工程師崗位，把技術(shù)力量下移，用以對裝置運(yùn)行情況實(shí)施連續(xù)緊密的跟蹤、分析，對出現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施，提高裝置運(yùn)行的受控度。    在運(yùn)行工程師的人員選擇上，公司對人員素質(zhì)作了明確規(guī)定，大學(xué)本科學(xué)歷以上至少有三年的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，大學(xué)專科學(xué)歷的至少有五年技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)。再綜合其他素質(zhì)，如是否肯于鉆研業(yè)務(wù)等進(jìn)行考慮，確定合適人選。   班組運(yùn)行工程師對裝置的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行跟蹤，設(shè)立專門運(yùn)行工程師工作記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)做好記錄，分析原因，并對裝置操作調(diào)整提出指導(dǎo)性意見