廠界綜合治理方案(1)

1、 2×1000mw燃煤機組噪聲治理初步方案1 工程概況 2×1000mw燃煤熱電機組有由變送電區(qū)域、主廠房、除氧間、煤倉間、鍋爐區(qū)域、電除塵區(qū)域、脫硫脫硝區(qū)域、化學水處理、廢水處理、冷卻塔區(qū)域、出灰區(qū)域、原料儲存、運輸?shù)冉M成，該電廠周圍無居民區(qū)，但根據(jù)環(huán)評要求廠界噪聲排放達標2 廠區(qū)布置及周邊環(huán)境現(xiàn)狀廠區(qū)及周邊環(huán)境布置如下圖所示：18圖1；廠區(qū)及周邊環(huán)境布置圖3 國家相關標準及噪聲治理范圍執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12348-2008）中的2類標準。表1 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12348-2008） LeqdB(A) 時段廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別晝 間

2、夜 間0504015545260503655547055注：（1）夜間頻發(fā)噪聲的最大聲級超過限值的幅度不得高于10 dB。 （2）夜間偶發(fā)噪聲的最大聲級超過限值的幅度不得高于15dB。4 噪聲源分析4.1 廠區(qū)內噪聲源分布狀況根據(jù)前述廠區(qū)及周邊環(huán)境布置圖可以看出，熱電廠區(qū)內主要有以下噪聲源集中區(qū)域：變壓器、汽機房、煤倉間、冷卻塔、鍋爐房（送風機、一次風機、電除塵器、吸風機）、脫硫島、輸煤系統(tǒng)、煤場等，這些聲源對廠界噪聲都有不同程度的影響。 4.2 噪聲源分析4.2.1 變壓器區(qū)域噪聲熱電公司變壓器布置在汽機房西側，到北側廠界最近距離為較遠，距北側廠界較近，區(qū)域內主要布置了2臺主變壓器、2臺高壓

3、廠用變壓器、1臺啟動備用變壓器等設備，變壓器噪聲中心頻率在100Hz，屬低頻噪聲，根據(jù)我公司在其他同類電廠測試數(shù)據(jù)可知，變壓器的A聲級在8595dB左右。圖二 變壓器區(qū)域4.2.2 汽機房區(qū)域噪聲熱電公司汽機房布置在廠區(qū)西側，但由于汽機房西側還有其他設備區(qū)域，因此據(jù)西側廠界有一定距離，但距南北兩側廠界較近。汽機房0.000米層主要噪聲源設備有：凝汽器真空泵、汽輪機潤滑油泵、凝結水循環(huán)水泵、空氣壓縮機、壓縮空氣干燥機、開閉式循環(huán)泵以及疏水水箱等以及運轉層汽輪機噪聲透過洞口輻射而來的噪聲。運轉層主要聲源設備為：蒸汽輪機、發(fā)電機、蒸汽給水泵等。屋頂主要聲源有：排風口、排汽（氣）口。，汽機房一層和運轉

4、層內的設備近場噪聲值都比較高，而且大部分聲源的聲功率級均很大，整個廠房內的噪聲值均在95dBA以上，最高達到100dBA以上。由于汽機房大多采用的是鋼混輕型結構廠房，若沒有進行任何的聲學處理，室內強烈的聲波反射使得室內的混響聲非常嚴重。從以往的測試結果還可以看出，廠房的窗戶內外噪聲衰減只有18dBA左右，墻面采用的彩鋼夾芯板的隔聲量預計也只有20dBA左右，由于汽機房距南北廠界較近，中間又有鍋爐區(qū)域高大建筑物相隔，因此主廠房對東廠界噪聲值貢獻不大。對西、南、北廠界貢獻較大。圖3 主廠房區(qū)域0米層圖4 主場運轉層4.2.3 煤倉間區(qū)域噪聲熱電公司煤倉間主要包括+0.000m層的磨煤機和頂層的輸煤

5、皮帶間，緊貼在汽機房南側，區(qū)域內主要布置了磨煤機、輸煤皮帶及除塵風機排風口等設備。磨煤機的的近場噪聲在95110dB(A)，其他設備噪聲均在8590 dB(A)之間，這些設備噪聲通過墻體、門窗、排扣向外傳播。圖 輸煤棧橋圖5 煤倉間輸煤皮帶4.2.4 鍋爐區(qū)域噪聲鍋爐區(qū)域的設備一般是露天布置，設備包括有送風機、一次風機、密封風機、鍋爐、排氣風控裝置等設備。由上表可以看出，鍋爐房內布置了送風機、一次風機等大型設備，這些設備主要布置在鍋爐房一層內，設備近場噪聲均達到了105dBA以上。由于設備布置多且緊湊，一層不同點之間的噪聲均在100dBA左右。由于鍋爐運轉層以上主要為管道設備，產(chǎn)生的噪聲都很小

6、，因此隨著高度的上升，噪聲有一定程度的降低。由此可見，由于鍋爐區(qū)域的聲源功率大，噪聲值高。由于西側有主廠房的聲隱蔽作用，因此對南、北、東廠界影響較大。圖6 一次風機圖7 送風機4.2.5 電除塵器區(qū)域噪聲熱電公司電除塵器廠房布置在鍋爐房東側，到南、北、東廠界距離較近，電除塵器廠房主要布置有電除塵器及其氣力輸灰系統(tǒng)和儲灰罐電磁閥、擊打裝置等。電除塵廠噪聲值并不高，這還是受到鍋爐房噪聲輻射的影響所致。圖8 電除塵區(qū)域4.2.6 吸風機區(qū)域噪聲熱電廠吸風機區(qū)域布置在鍋爐尾部電除塵器東側側，到東側廠界較近，廠房內主要設備就是吸風機及其管道。吸風機廠噪聲值達到93.7-102.1dBA，吸風機設備噪聲影

7、響南、北、東廠界達標。圖9 吸風機及管道4.2.7 脫硫島區(qū)域噪聲熱電廠脫硫島布置在鍋爐尾部煙囪后面，主要設備包括脫硫塔、增壓風機、氧化風機和脫硫循環(huán)泵等。汽化風機噪聲值一般到95 dBA、脫硫塔管道噪聲達83 dBA，據(jù)東、南、北廠界較近。因此增壓風機的運行噪聲直接影響東、南、北廠界。圖10 脫硫島區(qū)域圖 11 增壓風機圖12 脫硫循環(huán)泵5項目特點（1）廠區(qū)內超標噪聲源多而分散，幾乎遍布整個廠區(qū)。既有部分集中的鍋爐房及附屬設備群體噪聲源，又有單獨布置的各種小風機和斗提機等發(fā)散噪聲源，同時從地面到廠區(qū)內的不同高度處均有不同聲功率級的噪聲源。（2）聲源種類復雜。影響超標的噪聲源既有空氣動力性噪聲

8、、機械噪聲，同時也有因振動產(chǎn)生的“固體噪聲”。（3）噪聲源識別的難度相對較大。廠界及廠界外敏感點的測點同時受到來自不同縱深方向各種聲源的輻射影響。加之電廠生產(chǎn)的特殊性，無法按要求進行噪聲源的單獨識別，給設計降噪量的確定帶來的一定的難度。6 噪聲治理方案6.1設計依據(jù)、標準及規(guī)范總平面布置圖GB30962008 聲環(huán)境質量標準GB12348-2008 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準HJ/T902004 隔聲屏障聲學設計和測量規(guī)范GB378583 聲級計 GB/T39471996 聲學名詞術語GB/T1517394 聲校準器GB/T171811999 積分平均聲級計HJ/T2.495 環(huán)境影響評價技

9、術導則聲環(huán)境6.2 噪聲治理方案基本原則（1）方案必須具備達標性、科學性、可行性、經(jīng)濟性；（2）執(zhí)行工業(yè)廠界噪聲排放標準（GB12348-2008）中的2類標準。（3）噪控方案實施后應不影響設備的正常運行；（4）采用的噪控設備不應影響生產(chǎn)設備日常操作、維修及安全；（5）噪控設備外形與原設備系統(tǒng)協(xié)調，與廠區(qū)環(huán)境相一致，美觀大方；（6）降噪設施必須滿足當?shù)氐臍庀髼l件，使用壽命20年以上；（7）充分考慮到現(xiàn)場實際情況，施工的可行性。6.3 噪聲治理基本原理及方法熱電廠噪聲綜合治理雖有其獨到的特點和難點，但結合設備本身的運行特點采用切合實際的隔、消、吸、阻尼、減振等綜合噪聲治理措施，仍然能夠確保招標文

10、件規(guī)定驗收點達標，其中隔聲作為主要措施，其次是消聲、吸聲以及阻尼等。6.3.1 隔聲（1）封閉式隔聲圍護結構對露天和半露天布置的噪聲源設置必要的建筑隔聲維護結構，對隔聲量不能有效匹配的圍護結構從聲學角度予以必要的匹配。單層均質墻板在不同頻率下的隔聲量（dB）一般參照以下經(jīng)驗公式計算：R=16lgM+14lgf-291003150Hz的平均隔聲量（dB）一般參照以下經(jīng)驗公式計算：R=16lgM+8 ( M200Kg/m2)R=13.5lgM+14 （M200Kg/m2)（2）隔聲屏障在空氣中傳播的聲波遇到隔聲屏障時，就會產(chǎn)生反射、透射和繞射現(xiàn)象。一部分越過隔聲屏障頂端繞射到達受聲點；一部分穿透隔

11、聲屏障到達受聲點，一部分在隔聲屏障壁面產(chǎn)生反射。隔聲屏障的插入損失主要取決于聲源發(fā)出的聲波沿著三條道路傳播的聲能分配。隔聲屏障的作用就是阻擋直達聲的傳播，隔離透射聲，并使繞射聲有足夠的衰減。當聲波撞擊到隔聲屏障的壁面上時，會在隔聲屏障邊緣產(chǎn)生繞射現(xiàn)象，而在屏障背后形成“聲影區(qū)”。我們所期待的隔聲屏障的減噪效果就在“聲影區(qū)”的范圍內。與光影區(qū)相比較，由于聲波波長比光波波長大的多，因此，這種“聲影區(qū)”的邊界并不明顯，經(jīng)過屏障邊緣之外，聲源發(fā)出來的聲波可以直接到達的范圍，叫做“亮區(qū)”。從亮區(qū)到聲影區(qū)之間還有一小段“過渡區(qū)”。位于“聲影區(qū)”內的噪聲級低于未設置隔聲屏障時的噪聲級，這就是隔聲屏障降噪的基

12、本原理。圖22 隔聲屏障的聲繞射原理圖隔聲屏障的繞射聲衰減：點聲源：一無限長隔聲屏障，點聲源的繞射聲衰減為：圖23 隔聲屏障的繞射損失計算示意圖從上式中可以看出，隔聲屏障的繞射損失完全取決于菲涅爾指數(shù)N，即取決于聲源和受聲點之間的聲程差，聲程差A+B-d越大，聲波波長越?。l率越高）則隔聲屏障的繞射損失越大，也就是說隔聲屏障的效果越好。6.3.2 消聲對所有的空氣動力性噪聲、主機房進風口噪聲統(tǒng)一采用消聲治理措施，噪聲源采取消聲治理后，要求既要有適宜的消聲量（即聲學性能），同時對設備的運行不能有明顯的影響（即良好的空氣動力性能）。消聲器是一種既能使噪聲得到有效的衰減又能保證氣流正常通過的一種設備

13、，如果消聲器僅能滿足消聲要求，而不能滿足設備工藝要求，該消聲器的設計是失敗的。其中阻性消聲器的消聲量參照以下經(jīng)驗公式計算： 其中6.3.3吸聲在噪聲源周圍設置了隔聲圍護結構的內側壁面上做必要的吸聲處理，不但可有效加強隔聲圍護結構的隔聲量，而且可降低室內的混響聲達38 dB(A)，同時改善操作人員的操作環(huán)境，起到一定的勞動保護作用。房間內做吸聲處理后的最大吸聲降噪量一般參照下式計算 dB房間內做吸聲處理后的平均吸聲降噪量一般參照下式計算 dB6.3.4 阻尼減振降噪在薄板隔聲圍護結構的隔聲背板上涂刷特殊配比的阻尼材料能有效增加隔聲結構的內阻尼，它能使隔聲構件的動能轉化為熱能，從而減少了構件的振動

14、，因而阻尼對提高隔聲構件尤其是薄板隔聲結構的隔聲量有明顯的作用，特別是低頻共振時的隔聲量。6.4 噪聲治理方案總體規(guī)劃根據(jù)前面對噪聲源的分析，熱電公司在建設階段已經(jīng)對大部分設備采取了一些初步噪聲控制措施（如設備廠房、簡易隔聲罩等），針對這些聲源采取大規(guī)模二次降噪措施的經(jīng)濟性不高，而部分小型設備噪聲或管道噪聲在高噪聲源的掩蔽下又難以識別，因此本方案規(guī)劃將從廠區(qū)噪聲治理入手。（1）本工程噪聲治理范圍主要考慮廠界經(jīng)達標；（2）廠區(qū)內噪聲治理措施根據(jù)熱電公司工藝流程劃分各噪聲控制區(qū)域，對各區(qū)域噪聲進行評估并確定其降噪措施。（3）對各區(qū)域噪聲源因地制宜盡量利用原有結構和設施，充分考慮現(xiàn)有條件，在滿足達標

15、的基礎上從多方位、多角度以考慮取得最佳方案。（4）針對不同的噪聲源類型采取不同治理措施；對集中布置在廠房內的群體噪聲源，根據(jù)廠房的隔聲要求進行透聲和漏聲的隔聲匹配，提高廠房的整體隔聲量，并在廠房內進行必要的阻尼和吸聲處理，增加隔聲結構的低頻隔聲量并減輕隔聲壓力。對于部分露天設備噪聲采取隔聲間或隔聲屏障。對氣流噪聲如風機進排口噪聲，排汽（氣）噪聲采取配置有針對性的消聲器。6.5 廠區(qū)內噪聲治理方案根據(jù)前面對聲源的分析，我們確定了本期工程需要對主廠房、鍋爐、電除塵器、吸風機、脫硫島、灰倉、輸煤系統(tǒng)等進行治理才能使熱電廠廠界噪聲排放達到國家相關標準要求。6.5.1 變壓器區(qū)域噪聲治理變壓器的輸出電壓

16、為110千伏，因此對變壓器采取的降噪措施有兩種方法，隔聲屏障法及隔聲間法，由于本電廠為新建電廠，而且廠界達標要求較高，因此建議采用隔聲間法，同時做好透風降溫設施；隔聲量Rw35dB；6.5.2主廠房區(qū)域噪聲治理 由于電廠主廠房一般設計為輕鋼結構，墻體采用單層彩鋼壓型板作為廠房，因此對主廠房隔聲降噪基本采用加裝隔聲吸聲墻體的方法，由于電廠為設計階段，因此建議設計時考慮采用隔吸聲輕質墻體，隔聲量Rw40dB；6.5.3鍋爐區(qū)域噪聲治理措施對鍋爐區(qū)域一層整體封閉型廠房，因此本方案設計降噪措施如下：墻體、門窗在達到計權隔聲量Rw35dB；一次風機、送風機進風口加裝消聲器，消聲量30dB；一次風機、送風

17、機裸露在隔聲間外的管道進行隔聲包扎或管廊。隔聲量20dB；為了降低室內的噪聲，球磨機加裝隔聲罩。6.5.2 電除塵器區(qū)域噪聲治理措施空壓機房進風口加裝消聲器，要求插入損失IL15dBA。6.5.3 吸風機區(qū)域噪聲治理措施借用吸風機的支撐框架加裝隔聲間，隔聲量35dB；將吸風機到增壓風機處的管道進行隔聲包扎，要求隔聲量15dB；6.5.4 脫硫島區(qū)域噪聲治理措施（1）兩個增壓風機依托現(xiàn)有土建框架設置隔聲間；（2）脫硫循環(huán)泵依托現(xiàn)有土建（鋼結構）框架設置隔聲間，隔聲間設置帶消聲的強制通風散熱系統(tǒng)；（3）脫硫工藝水泵和除霧器沖洗水泵依托現(xiàn)有框架設置隔、吸聲圍護結構；（4）石灰石供漿泵設置隔聲獨立通風式隔聲罩；（5）脫硫塔石膏排漿泵設置隔聲罩，GGH低泄漏密封風機設置隔聲罩；（6）脫硫氧化風機房加裝隔聲間，并做好通風設施；（7）石灰石制漿車間單層設隔聲窗，門改為隔聲門，機房墻體上的排風機設置消聲器和消聲彎頭，石灰石斗式提升機的機頭加設隔聲罩。6.