技術(shù)交底資料 6.模版工程-框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除

1、Amber demo工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容:框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料與主要機具: 2。1。1 定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、200、250、300mm. 2。1.2定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 2。1。3連接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。2。1.4 支承件:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材

2、等。2.1。5 鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查,不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2。1。6隔離劑:不宜用廢機油。 2。1.7 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 2。2 作業(yè)條件 2。2。1模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計,確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點大樣.驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究,確定模

3、板的合理配制數(shù)量。 2。2。2 預(yù)制拼裝：2。2.2。1 拼裝場地應(yīng)夯實平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。 2。2。2。2 按模板設(shè)計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 2。2。2。3 柱子、剪力墻模板在拼裝時,應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口. 2.2。3模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 2.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正,柱子用的地錨已預(yù)埋好。 2。2。5 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。3 操作工藝3。1 安裝柱模板：3。1。1

4、工藝流程:  彈柱位置線 抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢     3.1.2 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 3。1。3 安裝柱模板:通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜）,或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板. 3。1。4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板

5、時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。 3。1。5 安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度.拉桿與地面夾角直為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高. 3.1。6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。 3。2 安裝剪力墻模板: 3。2。1 工藝流程：  彈線 安門洞口模板 安一側(cè)模板 安另一側(cè)模板 調(diào)整固定 辦預(yù)檢     3。2。2 按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。 3.2.3 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位

6、置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。 3。2。4 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓. 3.2.5 模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦完預(yù)檢手續(xù). 3。3 安裝梁模板: 3。3。1 工藝流程:  彈線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢     3。3.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 3.3。3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實)，支柱下墊通長腳手板.一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多

7、排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。 3.3.4 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱.如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000. 3.3。5 綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。 3.3。6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定

8、。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。 3。3。7安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢. 3。4 安裝樓板模板: 3.4.1工藝流程:  地面夯實 支立柱 安大小龍骨 鋪模板 校正標(biāo)高   加立桿的水平拉桿 辦預(yù)檢       3.4。2 土地面應(yīng)夯實,并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 3。4。3從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定;再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝.支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱

9、間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為 4060cm。 3。4.4 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 3。4.5 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接,U形卡安裝間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 3。4。6 平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正，并用靠尺找平. 3。4。7 標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道.一般情況下離地面2030cm處一道,往上縱

10、橫方向每隔1。6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 3.4.8 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 3。5模板拆除:模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。 3。5。1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。 3.5。2墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。 3。5.3 樓板、梁模板拆除： 3。5。3。1應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆. 3。5.3。2 操

11、作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。 3。5。3.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放. 3。5。3.4樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。 3.5.3。5 有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。 3。5.4側(cè)模板(包括墻柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3。5.5 拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理. 3.5。6 拆模時嚴(yán)禁模板直接從

12、高處往下扔，以防止模板變形和損壞.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積.如安裝在基土上,基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。4。2基本項目：模板接縫不應(yīng)漏漿.模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4。3允許偏差項目見表4-2。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表42   允許偏差 （mm）     單層多層 高層框架   柱、墻、梁軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo) 高 ±5 +2 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面

13、尺寸 +4 5 +2 5 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用2m托線板檢查 相鄰兩板嵩低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3   中心線位移 2 2   外露長度 +10 0 +10 0   中心線位移 10 10   截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0  5 成品保護5.1吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5。2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5。3拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理.5。4鋼模在使用過程

14、中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放,及時補涂刷防銹劑。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。6.2梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形.模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上,墊通長腳手板,防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過