寶鋼集團(tuán)浦鋼搬遷工程第二步實(shí)施項(xiàng)目煉鋼工程水處理區(qū)域冷卻塔底板及池壁施工方案

1、寶鋼集團(tuán)浦鋼搬遷工程第二步實(shí)施項(xiàng)目煉鋼工程連鑄濁循環(huán)水處理站冷卻塔位于寶山鋼鐵股份有限公司中厚板分公司煉鋼十三路與煉鋼十五路之間，該區(qū)域在6#廁所附近有直埋電纜，在煉鋼十三路旁（靠煉鋼十一路一側(cè)）有DN300的雨排水管線，但該部分地下管線不在土方開挖區(qū)域。施工后現(xiàn)有的煉鋼十三路將被占用。另有新建OG濁循環(huán)冷卻塔、新建RH濁循環(huán)冷卻塔等，分別位于原有OG濁循環(huán)冷卻塔、RH濁循環(huán)冷卻塔旁。新建OG濁循環(huán)冷卻塔、新建RH濁循環(huán)冷卻塔施工圖紙尚未到位，參考一步工程已施工完的各冷卻塔實(shí)體，水處理區(qū)域內(nèi)各冷卻塔施工方法基本一致，故將水處理區(qū)域內(nèi)冷卻塔集中編制施工方案。本工程的0.000相當(dāng)于吳淞高程4.8

2、50m。連鑄濁循環(huán)水處理站冷卻塔水池底板長寬分別為14.5m、9m，水池底板底標(biāo)高有-3.15m、-4.15m兩種，基礎(chǔ)底板厚度為900mm，水池墻壁寬度均為550mm。連鑄濁循環(huán)水處理冷卻塔水池底板及墻壁（3.250m以下）均采用C30P6防水混凝土，上部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，墊層為150mm厚C15混凝土。施工場地三通一平已完成，施工用水、用電已敷設(shè)就位。施工場地需要布置周轉(zhuǎn)材料堆放場地、鋼筋加工場地、工具房休息室等。 現(xiàn)場施工時(shí)按項(xiàng)目施工方案中的施工平面布置要求，組織實(shí)施。做到定置管理。施工道路、用水、用電及場地排水到位，確保物流暢通，現(xiàn)場的臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施、材料的臨時(shí)堆放場地等不應(yīng)

3、妨礙生產(chǎn)的正常進(jìn)行和正式工程施工并應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和施工需要實(shí)行動(dòng)態(tài)定置管理。施工平面布置圖如下： 連鑄濁循環(huán)水處理站區(qū)域平面布置圖 新建OG濁循環(huán)冷卻塔、新建RH濁循環(huán)冷卻塔平面位置圖施工場地的平面規(guī)劃管理，應(yīng)滿足 “標(biāo)化工地”檢查要求，針對工程特點(diǎn)優(yōu)化平面布置，做好環(huán)境保護(hù)。施工區(qū)域內(nèi)場地排水，采用明排形式，在基坑邊緣挖設(shè)一道集水溝，匯集到排水井內(nèi)，采用水泵抽到指定排水點(diǎn)。4、施工準(zhǔn)備4.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備由施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織編制作業(yè)設(shè)計(jì)，組織技術(shù)人員、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)人員對圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審。施工準(zhǔn)備階段及施工階段積極與能源部項(xiàng)目組配合、協(xié)調(diào)，確認(rèn)地下障礙物、管線，在土方開挖過程中做好地下管

4、線的保護(hù)，確認(rèn)各種已有設(shè)施的保護(hù)、保留。土方開挖后暴露出的各種管線的保護(hù)要積極聽取能源部項(xiàng)目組、設(shè)計(jì)單位的意見。合理安排施工所需施工力量配置。根據(jù)施工的實(shí)際情況組織作業(yè)人員進(jìn)廠，建立項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)以及質(zhì)量、安全管理體系，合理安排勞動(dòng)力、施工機(jī)械及工器具進(jìn)廠。4.2、施工人員準(zhǔn)備作業(yè)人員入廠前接受安全員進(jìn)行的入廠安全教育，并接受工程技術(shù)人員就本項(xiàng)工程的質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。辦理作業(yè)人員出入廠區(qū)證件、車輛通行證件。特殊工種持證上崗。浦鋼搬遷工程第二步實(shí)施項(xiàng)目煉鋼工程凈循環(huán)水處理站冷卻塔施工的勞動(dòng)力配備情況如下：工種木工鋼筋工混凝土工電焊工瓦工電工測量工普工合計(jì)人數(shù)201432622857

5、中國十七冶浦鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理：鐘華彪常務(wù)副經(jīng)理：吳民生產(chǎn)經(jīng)理：陳和平 安全經(jīng)理：夏鳳田 項(xiàng)目總工程師：王權(quán)工程技術(shù)部部長：操劍飛質(zhì)量部部長：全云飛物資部部長：張錫奎安保部部長：吳文扣部長：全云飛經(jīng)營部4.3、施工工器具準(zhǔn)備根據(jù)本工程工程量及工期要求，進(jìn)行施工機(jī)械配置。施工機(jī)械、器具進(jìn)場前必須進(jìn)行全面的維修保養(yǎng)，保證進(jìn)場機(jī)械的完好狀態(tài)。工機(jī)具及計(jì)量器具一定要在檢測有效期內(nèi)。主要工器具配備如下：序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途1潛水泵2/42臺(tái)/4臺(tái)基坑排水2插入式振動(dòng)器HZ6X-306臺(tái)混凝土振搗序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途3平板振動(dòng)器PZ-1002臺(tái)混凝土振搗4蛙式打夯機(jī)H

6、W602臺(tái)土方回填5交流電焊機(jī)BX6-2004臺(tái)焊接6對焊機(jī)UN-1501臺(tái)鋼筋焊接7挖掘機(jī)1.5m3反鏟1臺(tái)基坑挖方8挖掘機(jī)0.4m3反鏟1臺(tái)基坑挖方9汽車15噸7輛土方運(yùn)輸10鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺(tái)鋼筋加工11經(jīng)緯儀J-21臺(tái)測量定位12水準(zhǔn)儀NAKO1臺(tái)標(biāo)高測量4.4、 施工進(jìn)度計(jì)劃凈循環(huán)水處理冷卻塔底板及墻壁施工計(jì)劃于2008年9月15日開工至2008年10月10日施工完成。5、主要施工方法5.1、土方工程、土方開挖挖方前用灰線放出基坑邊線，機(jī)械開挖時(shí)，測量人員跟隨測量。并派專人指揮挖土機(jī)，以保護(hù)PHC樁樁頭及樁身。為防止擾動(dòng)基底土層，挖土距基底約150200mm厚時(shí)，停止用機(jī)械挖

7、土，余土由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并送至挖土機(jī)工作半徑內(nèi)，由挖土機(jī)挖出基坑。土方開挖順序?yàn)橛缮钕驕\倒退式開挖，配合挖機(jī)修坡清底的人員在清底時(shí)，同時(shí)在基坑四周挖出300300排水溝，將基坑內(nèi)積水引至基坑最低處后匯入基坑外800800800集水井內(nèi)，集水井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)潛水泵將水抽入污水澄清池內(nèi)澄清后排入廠區(qū)雨排水井內(nèi)?；娱_挖后及時(shí)清底驗(yàn)槽，并進(jìn)行工序交接，減少暴露時(shí)間。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究并及時(shí)處理。基坑邊坡放坡系數(shù)1:0.75，基坑工作面留800mm寬。沿基坑四周設(shè)置1.5米高鋼管維護(hù)，基坑邊坡左右各設(shè)置一道上下走道，走道采用鋼管搭設(shè)斜梯，便于人員上下和材料運(yùn)輸

8、。對基坑底標(biāo)高為-4.15m處，為防止下雨造成基坑土體滑移，在該部分基坑底打入2米長14槽鋼，槽鋼露面約0.6米，槽鋼間距設(shè)為3米。并在槽鋼間通長設(shè)置50mm厚跳板用以擋土。如上圖所示。土方開挖完成后應(yīng)及時(shí)組織人員施工、澆筑底板混凝土，減少雨天土體滑移對基坑造成的影響?；油练介_挖圖如下所示：5.1.2、地下管線的保護(hù)土方開挖前召集相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行交底，分發(fā)該區(qū)域地下管線平面布置圖。土方開挖過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶地下管線平面布置圖以隨時(shí)核對實(shí)際地下管線布置。按照二步工程地下管線保護(hù)、監(jiān)測專項(xiàng)施工方案的要求施工，并在土方開挖后上報(bào)地下管線情況日報(bào)表。能源部項(xiàng)目組姓名崗位電話號(hào)碼鐘華彪

9、項(xiàng)目經(jīng)理吳民項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理陳和平項(xiàng)目施工副經(jīng)理夏鳳田項(xiàng)目安全副經(jīng)理王權(quán)項(xiàng)目總工程師能源部項(xiàng)目組姓名崗位電話號(hào)碼秦志浩水處理作業(yè)長陳郁能源部項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人5.1.3、土方回填基礎(chǔ)混凝土隱蔽驗(yàn)收合格且具備回填作業(yè)面后，及時(shí)組織回填。回填土料要符合設(shè)計(jì)及施管處要求，并在回填前取回填土料做擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最佳含水率或最大干容重?；靥顣r(shí)其含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。回填前清除基坑內(nèi)的積水、淤泥、雜物。回填應(yīng)從最低處開始，由下向上對稱分層進(jìn)行?；靥顣r(shí)先采用機(jī)械回填，每層推鋪300mm左右，推平并預(yù)壓四遍，然后用打夯機(jī)夯實(shí)。5.2、底板鋼筋綁扎完成后墻壁插筋一次成形，在底板上一周搭設(shè)臨時(shí)腳手架用做插筋固定

10、架，臨時(shí)鋼管固定架立于底板上下層鋼筋之間的固定架上，上下層鋼筋的固定架為25鋼筋。因底板為抗?jié)B混凝土，埋入混凝土內(nèi)的25鋼筋固定架不能直接立在墊層混凝土上，以防止鋼筋固定架銹蝕后形成底板滲水；所以將25的鋼筋固定架懸空焊接在底板的上、下層鋼筋上。做法如右圖所示。對于露出底板面的鋼筋支架，在底板混凝土澆筑后，將支架旁混凝土鑿出30mm深，然后割除支架，最后用防水砂漿補(bǔ)平。墻壁吊模施工時(shí)，參照同樣的方法用20鋼筋焊于底板鋼筋網(wǎng)片上接成托架，并加斜支撐，保證其剛度，然后將鋼模板立于固定架上。模板的截面尺寸用12對拉螺栓控制，間距600mm600mm。底板與墻壁的水平施工縫留設(shè)在距底板300mm高處，

11、并埋設(shè)3mm厚鋼板止水帶。水平施工縫的做法見右圖所示。5.3、鋼筋工程5.3.1、鋼筋進(jìn)場鋼筋進(jìn)場必須附有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面不得有裂縫，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋表面或每盤鋼筋都應(yīng)有印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等內(nèi)容的牌號(hào)。進(jìn)場鋼筋必須分批驗(yàn)收，每批由同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊。、鋼筋加工鋼筋制作及綁扎時(shí)參照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標(biāo)注方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）。由鋼筋放樣員根據(jù)配筋圖給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形

12、狀和鋼筋大樣圖并編號(hào)，分別計(jì)算出其下料長度及根數(shù)，填寫配料單。所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，對設(shè)計(jì)中沒有確定的部分，征求設(shè)計(jì)同意后，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)或以混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及03G101-1圖集為準(zhǔn)。組織相關(guān)技術(shù)人員及質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及圖集體。鋼筋在現(xiàn)場集中制作、人工運(yùn)輸至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮脫落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損壞鋼筋截面或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)腐蝕截面時(shí)，應(yīng)試驗(yàn)后確定降級(jí)使用或剔除。經(jīng)過技術(shù)人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)

13、告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料，后斷短料的原則，減少短頭，減少損耗。鋼筋采用切斷機(jī)切斷，切斷時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差。發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋直徑18mm的鋼筋在加工中采用閃光對焊連接，其接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)機(jī)械彎曲，一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度為10d；二、三級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，彎曲直徑控制在5d，135度彎折時(shí)平直部分為10

14、d，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼筋彎曲時(shí)，根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出。加工好的半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，分類堆放，同時(shí)注明使用部位、數(shù)量等。、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前核對鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工配料單相同。相關(guān)人員應(yīng)熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并協(xié)調(diào)好相關(guān)配合工種的作業(yè)順序，確定施工方法，作好技術(shù)交底。鋼筋在混凝土內(nèi)的最小錨固長度及搭接長度見03G101-1 第34頁。在構(gòu)件同一斷面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積百分率分別為: 梁、板、墻類構(gòu)件對于綁扎搭接接頭：不宜大于2%,對于機(jī)械連接接頭：不宜大于50

15、%；柱類構(gòu)件綁扎或機(jī)械連接接頭：不宜大于50%。鋼筋應(yīng)交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。相鄰綁扎點(diǎn)的綁扎鐵絲要扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢。鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象。箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋搭接應(yīng)按規(guī)范滿足搭接長度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整到位?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的混凝土墊塊必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行分類制作、分類堆放。保護(hù)層墊塊按每800mm距離呈梅花型擺放，要求擺放均勻，整齊。.1、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：安放柱箍筋豎向受力筋連接劃箍筋間距綁扎柱箍筋。2、按圖紙要求間距，計(jì)

16、算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。3、豎向受力筋連接綁扎：柱子主筋立起后，鋼筋連接位置距地必須大于500mm，相臨接頭位置相互錯(cuò)開1000mm。吊線墜保證柱子主筋垂直。4、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用石筆劃箍筋間距線。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。上下端按規(guī)范要求箍筋加密，伸入底板的柱筋在底板范圍內(nèi)設(shè)兩道箍筋。5、柱筋保護(hù)層墊塊綁在柱子箍筋上。6、驗(yàn)收合格后交下道工序進(jìn)行模板支設(shè)。.2、梁、板鋼筋綁扎1、工藝流程：綁扎主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋劃板筋位置拉通線綁扎下層鋼筋拉通線綁扎底鐵上鋼

17、筋拉通線綁扎上鐵下層鋼筋拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調(diào)整鋼筋位置清理2、梁底模板支設(shè)完畢后綁扎主、次梁鋼筋，綁扎時(shí)保證箍筋的間距均勻。3、梁筋綁扎完畢后支梁側(cè)模板和板底模板。4、模板工程安裝完畢后按板筋間距用石筆劃線進(jìn)行板筋綁扎。4、擺放頂板墊塊，按每800mm距離呈梅花型擺放，要求擺放均勻，整齊。頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；頂板鋼筋綁扎完畢后，對鋼筋進(jìn)行調(diào)整，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。5.3.4、閃光對焊施工1、檢修好閃光對焊機(jī)，保證機(jī)械正常運(yùn)行，符合安全規(guī)定，操作人員持證上崗并進(jìn)行相關(guān)人員的資質(zhì)報(bào)驗(yàn)。2、鋼筋焊口要平整、清潔、無油污雜質(zhì)。3、對焊前應(yīng)注意清除

18、鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。4、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。5、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。6、外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4度；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。7、機(jī)械性能試驗(yàn)：對焊前應(yīng)先試焊并經(jīng)見證取樣后按規(guī)范要求送檢?？估瓘?qiáng)度試件的的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值，同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊逢以外，并呈塑性斷裂特征。對冷彎試驗(yàn)

19、，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90時(shí)接頭處外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15 mm的橫向裂紋。焊件合格后方可大批量焊接。5.4、冷卻塔水池底板及墻壁為C30P6抗?jié)B混凝土，上部結(jié)構(gòu)為C30砼，墊層為C15素砼。砼澆筑均采用泵送商品混凝土。、施工準(zhǔn)備澆筑砼前，應(yīng)核實(shí)其它專業(yè)是否配合完畢，辦理會(huì)簽手續(xù)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收，辦理隱蔽手續(xù)后方可澆筑。在澆筑砼期間必須保證水、電、路、暢通，照明充足。檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生故障隨時(shí)檢修。砼供應(yīng)要保證及時(shí)，以免產(chǎn)生無序施工縫。5.4.2、混凝土澆筑方法采用泵車布料輸送砼，水池基礎(chǔ)底板采用斜向分層澆筑法，墻壁及柱采用水平分層澆筑

20、法，每層澆筑高度不得超過500mm。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間。砼澆筑時(shí)須根據(jù)澆筑順序由深至淺分層進(jìn)行。砼振搗采用HZ-50型插入式振搗器，振動(dòng)棒振搗砼時(shí)要做到“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，以免造成漏振，每次移動(dòng)位置的距離不大于600mm，振動(dòng)棒插入間距為400mm左右，振搗時(shí)間為2030秒。按規(guī)定每澆筑100m3混凝土留置抗壓試塊一組，不足100m3也應(yīng)留置一組抗壓試塊，抗?jié)B混凝土每次澆筑不超過500m3應(yīng)留設(shè)抗?jié)B試塊1組，重要部位如底板混凝土及上部每層框架平臺(tái)均留有同條件養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度試塊。5.4.3、5.5、6、質(zhì)量施工措施6.1、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率

21、100%，單位工程優(yōu)良。6.2、質(zhì)量保證體系及措施的建立建立完善的質(zhì)量檢查、工序質(zhì)量控制體系，確保工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和浦鋼有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。質(zhì)量管理體系如下表所示。項(xiàng)目經(jīng)理：鐘華彪 常務(wù)副經(jīng)理：吳民生產(chǎn)經(jīng)理：陳和平 安全經(jīng)理：夏鳳田 項(xiàng)目總工程師：王權(quán)工程技術(shù)部部長：操劍飛質(zhì)量部部長：全云飛物資部部長：張錫奎安保部部長：吳文扣經(jīng)營部十七冶建筑公司項(xiàng)目部部長：全云飛各施工班組部長：全云飛十七冶建筑公司項(xiàng)目部質(zhì)量部質(zhì)量檢查員部長：全云飛、質(zhì)量控制要點(diǎn)嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，每道工序完成后要進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請專檢，然后會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查，電氣、設(shè)備等預(yù)埋

22、管及預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)，各專業(yè)人員會(huì)簽后才能進(jìn)行下道工序施工。混凝土澆筑前，各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底要完善，材料報(bào)驗(yàn)、中間工序交接、檢驗(yàn)批及隱蔽報(bào)驗(yàn)等報(bào)驗(yàn)資料要同工程實(shí)體同步。加強(qiáng)對混凝土坍落度檢查及試塊管理，編制標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作計(jì)劃，砼及砂漿試塊出模后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室集中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送檢，確?；炷淋浖Y料能準(zhǔn)確及時(shí)反映現(xiàn)場混凝土質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度。冷卻塔混凝土結(jié)構(gòu)檢試驗(yàn)計(jì)劃：部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)抗?jié)B試塊組數(shù)基礎(chǔ)墊層C151組/基礎(chǔ)底板C30P61組/100m3/1組墻壁C30P61組/100m31組1組、施工技術(shù)保證措施.1、砼防裂質(zhì)

23、量控制6.2.2.2、防滲漏質(zhì)量控制措施對拉螺栓處防滲漏措施：水池部分對拉螺栓中間均焊止水片，止水片與對拉螺栓之間滿焊。對拉螺栓兩邊接觸模板位置設(shè)20mm厚木塊，拆模后待砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，將其拆除掉，用氣焊沿根部割掉螺絲桿，用防水砂漿抹平。水池底板、墻板施工完后，在施工縫位置外面抹一層150mm200mm寬防水砂漿帶或刷300寬瀝青兩遍。.3、雨季施工質(zhì)量控制措施準(zhǔn)備好雨季排水、搶險(xiǎn)的機(jī)具、材料、人員。同時(shí)先疏通排水溝，做好場地排水，避免施工區(qū)域內(nèi)積水。雨天不進(jìn)行土方回填。必須施工時(shí)，采取防雨措施，防止地面水流入基坑。土方開挖或開挖好的邊坡，要適當(dāng)放緩坡度，防止邊坡失穩(wěn)。雨季施工期間要勤測骨料

24、的含水量，隨時(shí)調(diào)整砂漿和混凝土的用水量。施工中遇雨立即采取遮蓋保護(hù)。專人負(fù)責(zé)氣象信息工作，盡量避開雨天澆筑混凝土。7、安全施工措施7.1、本工程安全管理工作目標(biāo)：無重大安全事故，工亡事故為“0”，千人負(fù)傷率不大于3。杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、交通、管線等重大事故。7.2、安全施工方針： 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在管理施工生產(chǎn)的同時(shí)，必須負(fù)責(zé)安全工作的管理。提高預(yù)防事故的控制能力，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。7.3、安全管理制度及體系的建立：本工程的安全管理體系如下表所示：項(xiàng)目經(jīng)理：鐘華彪 常務(wù)副經(jīng)理：吳民生產(chǎn)經(jīng)理：陳和平 安全經(jīng)理：夏鳳田 項(xiàng)目總工程師：王權(quán)工程技術(shù)部部長：操劍飛質(zhì)量部

25、部部長：全云飛物資部部長：張錫奎常務(wù)副經(jīng)理：吳民安保部部長：吳文部長：操劍飛扣經(jīng)營部十七冶建筑公司項(xiàng)目部部長：全云飛各施工班組部長：全云飛十七冶建筑公司項(xiàng)目部安保部安保部部長：全云飛根據(jù)建筑施工安全生產(chǎn)法規(guī)和浦鋼各項(xiàng)安全管理制度規(guī)定，建立完善的項(xiàng)目施工現(xiàn)場安全管理制度，并落實(shí)執(zhí)行。7.4、安全管理要點(diǎn)施工現(xiàn)場用的電氣設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和設(shè)置。配電箱的進(jìn)出線要敷設(shè)合理、位置規(guī)范、免受機(jī)械損壞，電纜的敷設(shè)要高掛（或埋地），不允許拖在地上，不允許私自拉接電線。配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備必須配備觸電保護(hù)裝置或保護(hù)接零。開關(guān)箱須采用“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”，嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”

26、。操作人員不允許濕手接觸開關(guān)，電纜線不允許破皮漏電。用電設(shè)施要定期進(jìn)行巡視、檢查，一、二級(jí)電箱要認(rèn)真做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、解決。焊接作業(yè)時(shí)焊機(jī)二次線不可超過30m，操作人員施焊時(shí)，接地線必須跟焊把線同時(shí)移動(dòng)，杜絕因焊接電流通過設(shè)備精加工面、儀表、電線、電纜等而發(fā)生的燒損事故。焊接作業(yè)時(shí)，下層設(shè)備要采取遮蓋措施并進(jìn)行嚴(yán)格的防火檢查。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。電動(dòng)移動(dòng)工具和手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，長期停用或新領(lǐng)用的電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。在場內(nèi)使用明火應(yīng)辦理相關(guān)動(dòng)火證，動(dòng)火時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。對氧氣瓶、乙炔瓶

27、要按照安全規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。并在施工區(qū)域及材料堆放區(qū)域按消防要求配備足夠的消防器材，現(xiàn)場的消防器材不得隨意移動(dòng)，并定期檢查換藥。已接好的消防栓不得做施工供水接口，要妥善保護(hù)，防止堵塞、損壞。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的各種安全操作規(guī)程，作好操作前、后的設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原有的技術(shù)性能的規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用。機(jī)械設(shè)備懸掛安全操作規(guī)程，操作中必須嚴(yán)格遵守。禁止機(jī)械帶病作業(yè)，確保設(shè)備進(jìn)場時(shí)完好，使用時(shí)安全。項(xiàng)目部要組織進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，查隱患、查違章，對違章亂紀(jì)人員進(jìn)行教育、處罰。施工管理人員必須經(jīng)常協(xié)同班組檢查各種安全措施的實(shí)施情況，進(jìn)行指導(dǎo)性工作，加強(qiáng)

28、施工中的安全保護(hù)意識(shí)，確保安全文明施工。施工班組建立安全活動(dòng)小組，完善管理網(wǎng)絡(luò)。8、文明施工措施進(jìn)入施工區(qū)域必須正確穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等統(tǒng)一勞防用品，扣好帽帶，不準(zhǔn)酒后上班，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙在指定吸煙室內(nèi)。施工人員不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、布鞋、赤膊、光腳進(jìn)廠，勞防用品穿戴不齊者不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，不準(zhǔn)隨意穿越警戒區(qū)域。遵守廠規(guī)、廠紀(jì)及地方有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定，密切配合業(yè)主及地方有關(guān)部門的檢查監(jiān)督。施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場，按指定路線行駛，不得駛?cè)肫渌缆纷璧K交通或壓壞工程構(gòu)筑物。保持現(xiàn)場容貌整潔，道路暢通，隨時(shí)清理工程垃圾。為確保施工道路清潔，施工期間安排專人清掃，工地適量灑水，減少施工揚(yáng)塵，保護(hù)環(huán)境。

29、禁止將有毒有害的建筑垃圾隨地掩埋，污染地下水。教育職工不要亂動(dòng)、亂碰和工程及施工無關(guān)的物品、設(shè)備及設(shè)施。保障廠區(qū)正常生產(chǎn)。9、應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急預(yù)案總則為了有效地防止工傷事故，確保在事故發(fā)生后，防止事故事態(tài)擴(kuò)大，最大程度地控制事故傷害，減少事故造成的損失，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等法律、法規(guī)，結(jié)合寶鋼集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定，特制定本預(yù)案。9.2 適用范圍以下事故和突發(fā)事件的應(yīng)急救援，使用本預(yù)案。1、工傷死亡事故。（塌方、觸電、物體打擊、高處墜落等）2、重大火災(zāi)事故。3、重大設(shè)施事故。4、其他重大事故和突發(fā)事件等。9.3 組織機(jī)構(gòu)：指揮長：十七冶建筑公司浦鋼項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：伍昌國 十七冶建筑公司浦鋼項(xiàng)目部項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：張吉來副指揮長：十七冶建筑公司浦鋼項(xiàng)目部項(xiàng)目施工副經(jīng)理：張尚勁十七冶建筑公司浦鋼項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐小欽成員：十七冶建筑公司浦鋼項(xiàng)目部