鍋爐考試復(fù)習(xí)題

1、鍋爐考試復(fù)習(xí)題一填空題1. 爐排主要包括： （干燥區(qū)），（氣化區(qū)），（燃燒區(qū)），（燃燼區(qū)）.2. 煙氣中的二噁英和呋喃類、水銀及重金屬物質(zhì)被 （活性炭）吸收.3. 垃圾熱值的波動圍 （ 8600 4200KJ/Kg） ,鍋爐效率（ >70% ）.4. 汽包裝有 10只315（旋風(fēng)分離器 ） ，沿上升管方向布置，以獲得較好的一次 分離效果，蒸汽出口處裝有二次分離元件 （孔板分離器 ） ，進(jìn)一步保證蒸汽品質(zhì)，表 面排污管和 （加藥管） 等部裝置。5. 燃燒設(shè)備主要垃圾 （給料裝置） 、（爐排裝置 ） 、（排渣裝置） 、點(diǎn)火及輔助燃燒裝 置和一、二次風(fēng)裝置。6. 引風(fēng)機(jī)型式（單吸入離心式），型

2、號（ DFY-13）風(fēng)量（ 89000 ） m3/h ，全壓（ 6300）Pa， 電機(jī)功率 （315）kw， 額定電流 （555）A.7. 風(fēng)機(jī)型式（單吸入離心式）， 型號（ DFYS-09 ）風(fēng)量（ 45000 ）m3/h ， 電 機(jī)功率 （132）kw， 額定電流 （240）A.8. 鍋爐水壓試驗分（工作壓力）水壓試驗和（超水壓）試驗。工作壓力水壓試驗 為（汽包工作壓力）；超水壓試驗為（ 1.25 ）倍汽包工作壓力。9. 水壓試驗用壓力表不少于（ 2）只，量程是試驗壓力的（ 1.5 3.0 ）倍，并經(jīng) 校驗合格。10. 向鍋爐上水， 控制上水速度，冬季不少于（ 4）小時即給水流量控制在 1

3、0 噸/ 小時，夏季不少于（ 2）小時即給水流量控制在 20 噸/ 小時以）。保證汽包上、11. 對于已冷卻的鍋爐， 進(jìn)水溫度一般不超過 （100） ，進(jìn)水的時間， 夏季不得少于 2 小時 .12. 對于滑動軸承，機(jī)械側(cè)溫度不得超過（ 70），電機(jī)側(cè)不得超過（ 80）。13. 對于滾動軸承，機(jī)械側(cè)不得超過（ 80） ，電機(jī)側(cè)不得超過 （100） 。14. 鍋爐自點(diǎn)火至并汽的時間： 一般為（13 14）小時。冷爐一般為 （8.5） 小時以上， 熱爐停爐在 8小時以，升火至并汽的時間可縮短，但一般不得少于 （2） 小時。15. 在升壓過程中，應(yīng)控制升壓速率在 （0.03 0.05）MPa/min

4、圍，并控制汽 包 上、下壁溫差或汽包壁上任二點(diǎn)溫差不超過 （20） 。16. 過熱器出口汽溫， 可調(diào)整（燃燒）和（排汽）量來控制，也可用一,二級（減溫器） 來調(diào)節(jié)。17. 當(dāng)汽包壓力升到 （0.05 0.1）MPa 時，沖洗汽包水位計，并校對各水位計的指 示正確性。18. 鍋爐并汽應(yīng)具備下列條件主蒸汽溫度不低于 （350） ，主蒸汽壓力比主蒸汽母 管低（0.05 0.1 ）MPa，燃燒穩(wěn)定，汽包水位比正常水位低（ 50）mm左右19. 水蒸汽的形成經(jīng)過五種狀態(tài)的變化， 即（ 未飽和）水（ 飽和 ）水（ 濕 飽和 ）蒸汽（ 干飽和 ）蒸汽（ 過熱 ）- 蒸汽。20. 燃料從進(jìn)入爐膛到燒完，大致經(jīng)

5、歷（著火前的準(zhǔn)備 ）、（ 燃燒 ）、和（ 燃盡 ）三個階段。21. 鍋爐吹灰前應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室（ 負(fù)壓 ），并保持（ 燃燒 ）穩(wěn)定。22. 影響水位變化的主要因素是（ 鍋爐負(fù)荷 ）、（ 燃燒工況 ）、（ 給水壓力）23. 汽包是工質(zhì)（ 加熱 ）、（ 蒸發(fā) ）、（ 過熱 ）三個過程的連接樞紐，用它來保證鍋爐正常的水循環(huán)。24. 鍋爐排污分為（ 定期 ）排污和（ 連續(xù) ）排污兩種。25. 鍋爐滿水的現(xiàn)象 水位計指示（ 過高 ），給水流量不正常（ 大于 ） 蒸汽流量，蒸汽導(dǎo)電度（ 增大 ），過熱汽溫（ 下降 ）。26. 自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)設(shè)備由 （ 汽包 ）、（ 水冷壁 ）、 （ 下降管 ）、 聯(lián)箱及

6、一些連接管等部件組成。37. 爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在（ 50-100 ）Pa運(yùn)行，禁止鍋爐燒正壓。38. 為去除燃燒垃圾產(chǎn)生的有害氣體和減少垃圾燃燒后排出的異味， 第一通道下 部溫度控制在（ 850 105）。39. 為防止高溫過熱器高溫腐蝕，高溫過熱器前煙氣溫度應(yīng)低于（ 650）。30. 為防止低溫腐蝕，應(yīng)盡量保證鍋爐排煙溫度不低于（ 180）。31. 鍋爐負(fù)荷變化時， 應(yīng)及時調(diào)整燃料量及風(fēng)量， 負(fù)荷增加時， （先加風(fēng)） ，（后 加料），減少負(fù)荷時，（應(yīng)先減燃料），（后減風(fēng)），短時調(diào)整可用風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)負(fù) 荷。32. 定期排污的操作程序：依次開啟手動排污閥，排完一個關(guān)閉一個，再開下一 個，排污時間每

7、次 （10 15）s ，最多不得超過 （30）s 。33. 在設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)油壓是否穩(wěn)定和在規(guī)定圍，油溫正常工作圍為（ 3055）之間，最高油溫不能超過（ 65）。34. 停爐 6小時后，可將鍋爐（門孔）和（引風(fēng)機(jī)入口擋板 ）開啟進(jìn)行自然通風(fēng)冷 卻；停爐 8 小時后，可啟動 （引風(fēng)機(jī)）加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，并可增加放水、進(jìn)水次數(shù)， 但冷卻進(jìn)程中，應(yīng)控制汽包壁溫差不允許超過 （50） 。35. 水冷壁損壞的現(xiàn)象： 爐膛發(fā)生強(qiáng)烈響聲， 燃燒（ 不穩(wěn) ），爐膛負(fù)壓變正，汽壓、汽溫（ 下降 ），汽包水位（ 下降 ），給水流量不正常 （ 大于 ） 蒸汽流量，煙溫（ 降低 ）。36. 火力發(fā)電廠的除灰方

8、式一般有 （ 水力 ）除灰、（ 氣力 ）除灰和（ 機(jī)械 ） 除灰三種方式。37. 影響過熱汽溫變化的主要因素有（ 燃燒工況 ）、（ 風(fēng)量變化）、（ 鍋 爐負(fù)荷 ）、汽壓變化 、（ 給水溫度 ）及減溫水量等。41、進(jìn)行超水壓試驗時，應(yīng)將（ 安全門 ）和（ 就地云母水位計 ）隔離。38. 鍋爐汽包水位三沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 把（ 蒸汽流量 ）作為前饋信號， （ 給 水流量 ）作為反饋信號進(jìn)行粗調(diào)， 然后把（ 汽包水位 ）作為主信號進(jìn)行校正。39. 轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)時間要求：新安裝機(jī)械不少于（ 8）小時，大修后的一般大于（ 2） 小時，特殊情況下也不少于（ 1）小時。40. 鍋爐的三大安全附件（安全閥） ，（

9、水位計），（壓力表）。41. 熱量傳遞的三種方式是（傳導(dǎo)） ，（對流），（輻射）。42. 輔機(jī)額定轉(zhuǎn)速為 1500r/min 時，振動不超過（ 0.08mm）為正常值 .43. 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生振動、摩擦、撞擊、發(fā)熱，但未到危險程度，應(yīng)首先（降 低風(fēng)機(jī)出力 ）同時降低鍋爐負(fù)荷，如振動、碰磨等現(xiàn)象不消失，則應(yīng)停止風(fēng)機(jī) 運(yùn)行。44. 汽壓變化無論是外部因素還是部因素，都反映在（ 蒸汽流量 ）上。45. 給料平臺主要給料平臺框架、 （ 滑動平臺 ） 、料斗后罩、 （ 推料器油缸 ） 、（ 連桿機(jī)構(gòu) ）等部件組成。46. 鍋爐受熱面外表面積灰或結(jié)渣，會使管介質(zhì)與煙氣熱交換時的熱量（弱 ），因為灰渣的（

10、 導(dǎo)熱系數(shù) ）小。47. 鍋爐升火前給水溫度不超過 105，進(jìn)水不宜過快，一般冬季進(jìn)水時間不少 于 2 小時，夏季進(jìn)水時間不少于 1.5 小時， 誰近道鍋筒水位的 -50mm-100mm。鍋 筒進(jìn)水后打開鍋筒到省煤器再循環(huán)閥。48. 鍋爐點(diǎn)火后， 鍋筒產(chǎn)生蒸汽、 鍋筒部就逐漸產(chǎn)生壓力， 此時升壓速度要緩慢， 從點(diǎn)火到并爐時間為 13-14 小時， 0-0.4MPa 升壓時間為 6.5 小時， 0.4-1.5MPa 升壓時間為 3 小時， 1.5-3MPa 升壓時間為 2 小時，升壓過程中應(yīng)維持鍋爐正常 水位。49. 當(dāng)升壓 0.1MPa時關(guān)閉空氣門，氣壓升高到 0.2MPa-2MPa時各沖洗水

11、位計一次， 氣壓升 0.3MPa時，通知檢修人員熱緊檢修過的法蘭螺栓，同時通知熱工儀表人 員沖洗儀表管道，氣壓升至 0.3-0.5MPa 、1.5-2.0MPa 時各進(jìn)行一次定期排污。50. 鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽輪機(jī)供汽前，應(yīng)對蒸汽管道進(jìn)行暖管，冷態(tài) 的蒸汽管道暖管時間一般不少于 2 小時，熱態(tài)蒸汽管道的暖管時間一般為 0.5-1 小時。51. 鍋爐并列應(yīng)具備下列條件，鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，過熱蒸汽壓力比母管 壓力低 0.05-0.1MPa ，過熱蒸汽溫度在 380-400，蒸汽品質(zhì)化驗合格，水位計 校對正確，汽包水位為 -50mm左右。52. 鍋爐運(yùn)行調(diào)整中，首先要保證爐膛燃燒穩(wěn)定

12、，同時保持水位、汽溫、爐膛負(fù) 壓、蒸發(fā)量等參數(shù)的相對穩(wěn)定，防止猛漲猛降。53. 鍋爐運(yùn)行中必須時刻監(jiān)視燃燒情況，并做到勤調(diào)節(jié)、勤檢查。特別到鍋爐現(xiàn)場實地觀察火床， 根據(jù)火床的變化情況， 隨時采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)措施， 使焚燒爐達(dá)到最佳的焚燒工況54. 定期排污的一般程序是：先開一次門，再緩慢開啟二次們。排污完后，先關(guān) 二次門，后關(guān)一次門。排污應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水沖擊，如發(fā)生管道嚴(yán)重振動、應(yīng) 停止排污，查明原因，消除故障，再進(jìn)行排污。55. 如兩臺或多臺鍋爐使用同一根排污母管時，禁止兩臺鍋爐同時進(jìn)行排污，如 同一排污母管相連的鍋爐在檢修時， 應(yīng)做好隔離措施， 防止將一臺鍋爐的排污水 倒入另一臺檢修的鍋爐

13、中。56. 在負(fù)荷下降的過程中停用給水自動及汽溫自動，改用手動操作，以便控制水 位、汽溫，維持正常。57. 停爐后的鍋爐做好能讓其緩慢冷卻，若檢修需要較快冷卻時，必須待停爐6小時后，方可打開爐膛人空門及引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻， 并進(jìn)行一次定期 排污，待停爐 10 小時后， 如有加速冷卻必要， 可開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)冷卻。1、當(dāng)停爐 10 小時后，鍋爐壓力降至 0.1MPa以下，才可以對鍋爐進(jìn)行上水、放 水，在任何情況下，不準(zhǔn)大量上水、放水。58. 鍋爐三大安全附件是：安全閥、壓力表、水位計。2、鍋爐尾氣 24 小時均值達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)是： NOx250mg/Nm3、 SO280mg/Nm3，

14、 HCl50mg/Nm3， CO80mg/N3m。59. 鍋爐 尾氣 小時 均值 達(dá)標(biāo) 排放 標(biāo)準(zhǔn) 是： NOx300mg/Nm3、 SO2100mg/Nm3 ， HCl60mg/Nm3，CO100mg/N3m，汞及其化合物 （以 Hg計）測定值 0.05mg/Nm3，鎘、 鉈及其化合物（以 Cd+Tl 計）測定均值 0.1mg/Nm3，銻、砷、鉛、鉻、鈷銅、錳 鎳及其化合物（以 Sb、As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+N計i ）測定均值 1.0mg/Nm3惡噁因測定均值 0.1ngTEQN/Nm3。60. 鍋爐在運(yùn)行中，燃料的熱損失是指排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失

15、、鍋爐本體散熱損失、灰渣熱損失。二、判斷題1. 尾部受熱面的低溫腐蝕是由于 SO2氧化成 SO3，而 SO3又與煙氣中蒸汽結(jié)合， 形成酸蒸汽。（ ）2. 影響高壓鍋爐水冷壁管外壁腐蝕的主要因素是飛灰速度。（ ×）3. 鍋爐燃燒設(shè)備的慣性大，當(dāng)負(fù)荷變化時，恢復(fù)汽壓的速度較快。（× ）4. 鍋爐受熱面結(jié)渣時，受熱面工質(zhì)吸熱減少，以致煙溫降低。（ ×）5. 由于灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此積灰將使受熱面熱交換能力增加。（ ×）6. 鍋爐燃燒調(diào)整試驗?zāi)康氖菫榱苏莆斟仩t運(yùn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性， 確保鍋爐燃燒 系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式，從而保證鍋爐機(jī)組安全一經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（ ）7. 降低

16、鍋爐含鹽量的主要方法： 1、提高給水品質(zhì)； 2、增加排水量； 3、分段 蒸發(fā)。（ ）8. 爐膛結(jié)焦后，爐膛溫度升高，有利于減小化學(xué)未完全燃燒損失和機(jī)械未完全 燃燒損失，所以鍋爐效率一定提高。（ × ）9. 鍋爐給水溫度降低、燃料量增加，使發(fā)電煤耗提高。（ ）10. 負(fù)壓鍋爐在排煙過?？諝庀禂?shù)不變的情況下， 爐膛漏風(fēng)與煙道漏風(fēng)對鍋爐效 率的影響相同。（ × ）11. 當(dāng)過熱器受熱面本身結(jié)渣， 嚴(yán)重積灰或管結(jié)垢時， 將使蒸汽溫度降低。（ ）12. 當(dāng)汽包壓力突然下降時，飽和溫度降低，使汽水混合物體積膨脹，水位很快 上升，形成虛假水位。（ ）13. 煙道發(fā)生再燃燒時， 應(yīng)徹底通風(fēng)

17、，排除煙道中沉積的可燃物， 然后點(diǎn)火。（ ×）14. 影響過熱汽溫變化的因素主要有： 鍋爐負(fù)荷燃燒工況、 風(fēng)量變化、 汽壓變化、給水溫度、減溫水量等。（ ）15. 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠，循環(huán)倍率的數(shù)值應(yīng)大。（ × ）16. 鍋爐安全閥的總排汽能力應(yīng)等于最續(xù)蒸發(fā)量。（ ×）17. 不同壓力的排污管、疏水管和放水管不應(yīng)放入同一母管中。（ ）18. 當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，嚴(yán)禁爐膛打焦。（ ）19. 鍋爐吹灰前應(yīng)適當(dāng)降低燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。（ ×）20. 沖洗汽包水位計時應(yīng)站在水位計的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。（ ）21. 汽包鍋

18、爐電視水位計不是直觀水位計。（ ×）22. 鍋爐熱效率計算有正平衡和反平衡兩種方法。（ ）23. 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。（ ）24. 發(fā)電鍋爐熱損失最大的一項是機(jī)械未完全燃燒熱損失。（ ×）25. 改變火焰中心的位置，可以改變爐輻射吸熱量和進(jìn)入過熱器的煙氣溫度，因 此可以調(diào)節(jié)過熱汽溫和再熱汽溫。（ ）26. 鍋爐升火前省煤器再循環(huán)閥是開啟的 （）27. 在鍋爐點(diǎn) 火前，向汽包上 水可通過 省煤器在 循環(huán)管 向鍋爐補(bǔ) 水。 （×）28 把一次風(fēng)通過蒸汽預(yù)熱器加熱到一定的溫度，是為了避免因空氣預(yù)熱器壁溫 太低而產(chǎn)生低溫腐蝕。 （）29. 在未辦理

19、工作票終結(jié)手續(xù)以前，值班員根據(jù)需要可將施工設(shè)備合閘送電。 （ × ）30. 在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報告上級。 （ 三、單項選擇1、鍋爐蒸發(fā)量不變，若給水溫度降低，將使過熱蒸汽溫度（B ）A 降低 B 升高 C 不變 D 無法判斷2、垃圾中的水分增加時，在負(fù)荷不變的情況下，將使對流過熱器的吸熱量 （ A ）。A 增加 B 減小 C 不變 D 無法判斷3、電接點(diǎn)水位計是利用水與蒸汽的差別而設(shè)計的（ A ）。A 電導(dǎo)率 B 密度 C 比熱 D 電阻4、在允許圍，盡可能保持較高的蒸汽溫度和壓力，則使（C ）。A 鍋爐熱效率下

20、降B鍋爐熱效率提高C循環(huán)熱效率提高D汽機(jī)熱效率提高5、影響汽包水位變化的主要因素是 （ B ）鍋爐A 鍋爐負(fù)荷與外界負(fù)荷 B 鍋爐負(fù)荷與給水壓力 C 負(fù)荷與汽包壓力 D 汽包壓力與外界負(fù)荷6、外界負(fù)荷不變，氣壓的穩(wěn)定要取決于 （ B ）A 爐膛容積熱強(qiáng)度的大小 B 爐燃燒工況的穩(wěn)定C鍋爐的蓄熱能力D 鍋爐負(fù)荷的大小7、給水流量不正常地大于蒸汽流量，蒸汽導(dǎo)電度增大，過熱氣溫下降，這說明（ A ）A 汽包滿水B 省煤器損壞C給水管爆破D 水冷壁管爆破8、鍋爐過熱器管爆破，經(jīng)加強(qiáng)給水仍不能維持汽包水位時，應(yīng)（ A ）A 緊急停爐 B 申請停爐 C 正常停爐 D 堅持運(yùn)行9、連續(xù)排污排出的是汽包（ A

21、 ）的水。A 汽包上部的水 B 汽包下部的水 C 汽包連排部位的水 D 汽包加藥部位的水10、一個工作負(fù)責(zé)人只能同時發(fā)給（ A ）工作票A、一B 、兩 C 、實際工作需要11、3.85MPa的額定蒸汽壓力它的匯汽集箱安全閥的動作壓力是ba.3.95MPa b.4.0MPa c.4.25MPa d.4.45MPa12. 升火前鍋爐給水溫度不超過 c 。a.95 b.100 c.105 d.110 13、鍋爐正常運(yùn)行水位是b mm 。a.0 b. ±50 c. ±75 d. ±10014、軸承的正常工作溫度滑動軸承溫度是c。A.50 b.60 c.65 d、7015.

22、 軸承的正常工作溫度滾動軸承溫度是b。a.70 、 b、80 c、85 d 、9016. 本 鍋 爐 集 汽 集 箱 的 安 全 閥 調(diào) 整 動 作 壓 力 為 集 箱 額 定 壓 力 的 c 。a.1.02 倍 b1.03 倍 c.1.04 倍 的、 1.06 倍17. 鍋爐運(yùn)行的正常汽壓允許變化圍是b 。a. ±0.03MPa b ±0.05MPac、±0.07d 、±0.1MPa18. 鍋爐過熱汽溫的控制允許溫度波動圍是 c 。a. ±5 b. ±10 c 、+10、 15d、±2019. 本鍋爐的垃圾設(shè)計的低位發(fā)熱值

23、是c KJ/kg 。a.4200 b 、 5000 c 、7000 d 、850020. 本鍋爐按煙氣流程分隔為d 通道。a.1 b 、2 c 、 3 d 、421. 本鍋爐按過熱器的分布噴水減溫裝置分為b 級減溫。a、1 b 、2 c 、3 d 、 422. 本鍋爐日處理垃圾能力是b t/d 。a、250 b 、300 c、280 d .35023. 鍋爐運(yùn)行中，爐膛負(fù)壓保持在d Pa 。A、0 b 、-10 c 、-20 d 、 -3024. 鍋爐正常運(yùn)行時，云母水位計應(yīng) d 天沖洗一次。A、10 b 、15 c 、20 d 、3025. 鍋爐運(yùn)行過程中，必須每d 小時全面巡回檢查一次。A

24、、1 b 、2 c 、 3 d 、426. 鍋爐定期排污時，當(dāng)排污門全開時，每個回路的排污時間不應(yīng)超過秒。A、10 b 、20 c 、30 d 、6027. 鍋爐運(yùn)行時，安全閥應(yīng)每 b 校驗一次。A、半年 b 、一年 c 、兩年 d 、三年28. 冷態(tài)的蒸汽管道暖管時間一般不少于b 小時。A、1 b 、 2 c 、3 d 、429. 熱態(tài)的蒸汽管道暖管時間一般不少于a 小時。A、0.5-1 b 、1-2 c 、2-3 d 、3-4四、問答題1. 風(fēng)機(jī)發(fā)生振動的原因1）電動機(jī)與風(fēng)機(jī)的中心不正。2）葉輪與其軸間松動。3）軸承損壞。4）風(fēng)機(jī)或電動機(jī)的軸承螺母、地腳螺絲、螺母松動。5）葉輪不平衡。6）

25、風(fēng)機(jī)本體和支柱等發(fā)生共振。2. 廠用電中斷的現(xiàn)象1）所有在運(yùn)行中的電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動機(jī)械的聲音驟降并消失，電流表指示到零。2）鍋爐滅火，燃燒室變暗。3）鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫和水位都急劇下降。4）各指示燈和事故音響發(fā)出信號。3. 鍋爐缺水的原因1）運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，調(diào)整不及時或誤操作。2）給水自動調(diào)整器動作失靈。30 水位計、蒸汽流量表或給水流量表指示正確， 使運(yùn)行人員誤判斷而操作 錯誤。4）給水管道、閥門或給水泵發(fā)生故障，使給水壓力下降。5）定期排污操作時排污量過大，排污后忘記關(guān)閉排污閥或排污閥門關(guān)閉 不嚴(yán)密，使?fàn)t水大量泄漏。6）水冷壁管或省煤器管破裂。7）汽包緊急放水閥嚴(yán)

26、重泄漏。4. 遇到那些情況應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行：1）鍋爐缺水，水位在汽包水位計中消失時。2）鍋爐滿水，水位超過汽包水位計上部可見水位時3 ）鍋爐爐管爆裂不能維持鍋爐正常水位時。4）鍋爐汽水管道爆破，威脅人身及設(shè)備的安全時。5）鍋爐所有水位計損壞時。6）鍋爐超壓、安全門拒動、向空排汽門又打不開時。8）鍋爐燃油管道爆裂或著火時。9 ）鍋爐發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫而有倒塌危險時5. 鍋爐缺水時的現(xiàn)象1）汽包水位低于規(guī)定的正常水位，低水位信號報警。2）給水流量不正確地小于蒸汽流量（水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆破泄漏 時則相反）。3）過熱蒸汽溫度升高。6. 鍋爐的叫水操作程序：1）開啟汽包水位計的放水閥，關(guān)閉汽閥，使水部

27、分得到?jīng)_洗。2）緩慢關(guān)閉放水閥，注意水位是否在水位計中出現(xiàn)。3）叫水后，開啟汽閥，恢復(fù)汽包水位計的運(yùn)行；叫水時，先進(jìn)行水位計 水部分的放水是首要條件，否則會因為水管中的存水而造成錯誤的判斷7. 水冷壁管損壞的處理1 如損壞不嚴(yán)重， 能維持鍋爐正常水位， 可降低鍋爐負(fù)荷， 維持短時間運(yùn)行， 根據(jù)鍋爐和汽機(jī)運(yùn)行情況，逐步退出運(yùn)行。2 如不能維持鍋爐正常水位，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行，并進(jìn)行下列工作：1）停爐后繼續(xù)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐蒸汽基本抽凈后再停下引風(fēng)機(jī)。2）如數(shù)臺鍋爐并列運(yùn)行，應(yīng)將故障爐與主汽管隔絕，若單爐運(yùn)行，則應(yīng)與汽機(jī)聯(lián)系后關(guān)閉主汽門3) 如水冷壁管的損壞很嚴(yán)重，爐水耗量很大，雖采取了有效措施

28、加強(qiáng)給水 后，汽包水位計還是見不到水位，則應(yīng)停止鍋爐進(jìn)水。8. 燃燒運(yùn)行參數(shù)控制圍：1) 爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在 50-100Pa運(yùn)行，禁止鍋爐燒正壓。2) 為去除燃燒垃圾產(chǎn)生的有害氣體和減少垃圾燃燒后排出的異味，第一通 道下部溫度控制在 850 1050。3) 燃燒正常時，爐排上的火焰(工業(yè)電視監(jiān)視)應(yīng)該是旺盛且均勻，沒有 發(fā)暗現(xiàn)象。過熱器出口煙氣中的氧含量一般為 4 6%(可根據(jù)實際運(yùn)行情況調(diào) 整)，一氧化碳含量應(yīng)小于 100ppm。4) 為防止高溫過熱器高溫腐蝕，高溫過熱器前煙氣溫度應(yīng)低于650。5) 為保證垃圾的完全燃燒，做到垃圾處理的減容、減量的目的，嚴(yán)禁鍋爐 超負(fù)荷運(yùn)行，最高不能超過鍋爐額定負(fù)荷的 110%控制鍋爐出力小于 34噸/ 小時 運(yùn)行。6) 為防止低溫腐蝕，應(yīng)盡量保證鍋爐排煙溫度不低于 1809. 緊急停爐步驟：1) 關(guān)閉進(jìn)料門，停止進(jìn)料器和爐排運(yùn)行。2) 停止二次風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉入口擋板。3) 停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉入口擋板。4) 其他的操作與正常停爐相同。1）關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板 , 出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開。（指直啟時，變頻啟動先將電機(jī)