漏煤斗上段安裝電焊氣焊安全技術(shù)措施_1

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-241編號：_漏煤斗上段安裝電焊氣焊安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_漏煤斗上段安裝電焊氣焊安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、施工組織：作業(yè)時間：20xx年3月12至18日08:00-20:00作業(yè)地點：25206膠運順槽皮帶機(jī)頭作業(yè)內(nèi)容：漏煤斗上段安裝安全負(fù)

2、責(zé)人：侯典鋒施工負(fù)責(zé)人：劉峰峰技術(shù)負(fù)責(zé)人：王旭升安檢員：安全監(jiān)督部指派瓦檢員：通風(fēng)隊指派施 焊 人：機(jī)修車間電焊工施工人員：劉群 高峰 劉飛平 劉洪偉二、概況：因25206膠運順槽皮帶機(jī)及破碎機(jī)已安裝到位，需采用電氣焊作業(yè)焊接安裝漏煤斗上段。為確保電氣焊施工順利有序進(jìn)行和施工人員安全，特編制本安全技術(shù)措施，希施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。三、施工方案：根據(jù)現(xiàn)場實際將漏煤斗上段所用鋼板在機(jī)廠下料加工好，提前運到15207機(jī)頭，派專人進(jìn)行電焊對接。施工采用1套氣焊設(shè)施，1臺/套電焊設(shè)備，另備2瓶氧氣，2瓶乙炔。四、安全技術(shù)措施：1、必須有專人負(fù)責(zé)，專人指揮電氣焊作業(yè)進(jìn)行漏煤斗鋼板焊接。2、所有作業(yè)人員必須

3、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，且持證上崗，嚴(yán)格按各工種操作規(guī)程施工。3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用防滅火器材。4、檢查電氣焊設(shè)備，電焊機(jī)接線是否完好；氣瓶氣帶接頭連接處是否使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替；設(shè)備不完好嚴(yán)禁使用。5、作業(yè)時由跟班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。6、氣焊設(shè)備運輸過程中火柴由安檢員攜帶。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸時必須分車搬運、且運輸時不得同油脂等易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放，綁扎牢固，防止拋甩、滾動。氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。7、電氣焊設(shè)備運輸過程中必須有專人負(fù)責(zé)。設(shè)備運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施和規(guī)章制度

4、。8、作業(yè)地點的前后兩端各20m的井巷范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品，并有供水管路能及時噴水。同時上述工作地點應(yīng)至少備有個8kg干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。9、檢查作業(yè)點供水管路是否有水，并在作業(yè)之前將作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理。供水管路無水時，必須使用盛水設(shè)施將作業(yè)地點按規(guī)定噴灑水，否則嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。10、電氣焊操作人員作業(yè)時必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。11、電氣焊作業(yè)前，瓦檢員對作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查，作業(yè)地點巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，將便攜式瓦檢儀懸掛在作業(yè)地點的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可進(jìn)行作業(yè)

5、。12、電氣焊作業(yè)過程中，安檢員、瓦檢員要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，瓦檢員每隔半小時測一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時立即停止作業(yè)。13、電焊機(jī)電源取自25206皮帶機(jī)頭供電開關(guān)，電壓660v，電焊機(jī)的接線、拆線工作必須由專職電工來操作；電焊機(jī)的外殼和焊件必須接地；電纜和焊把手柄必須絕緣良好；焊接地線不得接在鋼絲繩、管路上。14、電焊機(jī)配電不得和其它同時工作的設(shè)備共用一條電纜、必須使用專用開關(guān)和電纜。15、使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須始終保持在5米以上，并且乙炔瓶必須放置在下風(fēng)向風(fēng)流中。16、，主井二部皮帶帶面保護(hù)，應(yīng)采用在電氣焊作業(yè)前將漏煤斗下段入口用5mm鋼板封堵和帶面鋪設(shè)薄鋼

6、板等辦法進(jìn)行保護(hù)。17、漏煤斗鋼板電焊對接，必須采取給鋼板焊接支撐腿等辦法施工，嚴(yán)禁在鋼板固定不可靠的情況下施工。18、作業(yè)過程中產(chǎn)生的焊渣必須有鐵板或其他不易燃材料盛接。作業(yè)點空間狹小無法盛接焊渣時，必須保證作業(yè)點下方無浮煤和易燃易爆物品，并用水噴灑沖洗。19、如需起吊鋼板，必須事先檢查好鋼絲繩、倒鏈等起吊設(shè)施是否完好，起吊鋼絲繩是否在頂板上固定可靠。起吊時，施工點正下方3m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。20、起吊作業(yè)，必須有人工作，有人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患存在，必須立即停止作業(yè)，待隱患排除后，再進(jìn)行施工。21、漏煤斗安裝，必須將漏煤斗上口在其基礎(chǔ)座上電焊作業(yè)固定可靠后，再摘除倒鏈。22、每次施工完

7、畢，必須清理現(xiàn)場垃圾，并清除到規(guī)定地域之內(nèi)，不得在現(xiàn)場亂放亂倒，做到工完料凈場地清。23、所有施工經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，方可認(rèn)為漏煤斗更換工作結(jié)束。五、施工結(jié)束后的要求：1、每次電氣焊工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑沖洗，并派專人在工作地點檢查1小時?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施進(jìn)行處理。2、電氣焊作業(yè)完畢后，設(shè)備、工具等不得存放或遺忘在施工現(xiàn)場，必須全部回收。六、匯報制度：電氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行三匯報制度：即電氣焊作業(yè)前由瓦檢員匯報現(xiàn)場瓦斯情況；電氣焊作業(yè)結(jié)束后由施工負(fù)責(zé)人匯報現(xiàn)場情況；電氣焊結(jié)束一小時后派專人匯報現(xiàn)場有無異常情況。七、現(xiàn)場檢查情況：現(xiàn)場瓦斯測量情況：作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查情況

8、：25206皮帶機(jī)頭安裝漏煤斗上段流程及安全風(fēng)險預(yù)測一、工作流程：提前將鋼板運至25206施工點消防器材準(zhǔn)備到位焊接支撐便于安裝固定可靠后電焊加固。二、事故預(yù)想：1、使用氣焊作業(yè)時，發(fā)生火災(zāi)事故。預(yù)防措施：施工前，先派專人清理漏煤斗內(nèi)浮煤。乙炔瓶、氧氣瓶不得間距不得小于5m，不得放置于火源、熱源附近，而應(yīng)放置于陰涼通風(fēng)干燥處；氣瓶使用時必須有瓶帽和橡膠防震膠圈，應(yīng)盡可能的垂直放置，并設(shè)置支架固定，放置跌倒兩根連接軟管應(yīng)無破損，以免泄漏氧氣或乙炔(石油液化氣)而可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故；不得用扳手轉(zhuǎn)動氧氣瓶的安全閥，在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)立即停止使用，并在關(guān)閉氧氣瓶總閥門后更換；確保連接軟管和氧氣瓶上無油污，以免發(fā)生火災(zāi)等事故確認(rèn)周圍無易燃易爆物品，以免發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；2、電焊操作觸電事故。預(yù)防措施：電焊機(jī)必須放置在地板干糙無淋水處。高處焊接時，所使用作業(yè)平臺表面必須覆蓋干糙的絕緣木板，并掛牢安全帶。操作人員作業(yè)時應(yīng)穿防護(hù)服、絕緣鞋，戴電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。焊鉗要有好的絕緣性，并能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物代替導(dǎo)線使用。操作人員要嚴(yán)格按照焊機(jī)銘牌上的“額定暫載率”和“額定焊接電流”進(jìn)行操作，防止因超載作業(yè)造成損壞而導(dǎo)致觸電事故。在以下作業(yè)進(jìn)