建筑工業(yè)化PC構(gòu)件項目

1、建筑工業(yè)化PC構(gòu)件項目口r行性研究報告2014-10-20編制單位： XXXXXXXXXXX 混凝土有限公司編制時間：目錄1.、/. 前言第一章 生產(chǎn)線的建設(shè)背景和必要性 2.第一節(jié) 住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和必要性 2.第二節(jié) 住宅產(chǎn)業(yè)化的基本流程和特點 3.第三節(jié) PC 預構(gòu)件生產(chǎn)的形勢及重要性 4.第二章 生產(chǎn)線的建設(shè)內(nèi)容 8.第一節(jié) 項目建設(shè)內(nèi)容 8.一、多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間 8.二、陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)車間及鋼筋加工車間 9.三、實驗室 9.四、材料、成品等輔助儲存區(qū)域 9.五、鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施 9.第二節(jié) 設(shè)計生產(chǎn)能力 1.0一、多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間 1.0二、陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)線 1.

2、0第三節(jié) 技術(shù)工藝及特點 1.1一、項目技術(shù)的主要特點 1.1二、生產(chǎn)工藝流程 1.2.三、生產(chǎn)線平面布置圖 1.6第三章 主要設(shè)備方案 1.7.第四章 工程設(shè)計建設(shè)方案 2.0.第一節(jié) 設(shè)計建設(shè)原則 2.0第二節(jié) 廠區(qū)總體設(shè)計 2.1第三節(jié) 生產(chǎn)車間設(shè)計 2.1第四節(jié) 設(shè)計建設(shè)節(jié)能措施 2.1第五章 主要原料配件和動力燃料供應(yīng)及運輸 2.2第一節(jié) 鋼筋 2.2.第二節(jié) 配件和產(chǎn)成品的運輸方式 2.3一、外運輸 2.3.二、內(nèi)運輸 2.3.第六章 項目的環(huán)境保護與安全措施 2.3第一節(jié) 項目污染物 2.3.第二節(jié) 環(huán)境影響的對策與措施 2.3一、廢水 2.3.二、噪聲 2.3.第七章 投資概算

3、 2.4.第八章 投資效益和回報分析 2.4第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 2.4第二節(jié) 實施進度 2.4.第三節(jié) 產(chǎn)品成本估算 2.5一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 2.5.二、產(chǎn)品成本 2.6.三、財務(wù)效益測算 2.6.四、投資回收期 2.7.第九章 風險及防范措施 2.7.第一節(jié)產(chǎn)品銷售風險 2.7第二節(jié)技術(shù)風險 2.7.第三節(jié)人才風險 2.8.第十章 結(jié)論和建議 2.8.第一節(jié)結(jié)論 2.8.第二節(jié)建議 2.9.住宅產(chǎn)業(yè)化就是利用現(xiàn)代科學技術(shù)，先進的管理方法和標準化、 工業(yè)化的生產(chǎn)方式去全面改造傳統(tǒng)的住宅產(chǎn)業(yè)， 使住宅建筑工業(yè)生產(chǎn) 和技術(shù)符合時代的發(fā)展需求。住宅工業(yè)化其實就是住宅的生產(chǎn)方式（或者是技術(shù)手段）

4、，是運 用現(xiàn)代工業(yè)手段和現(xiàn)代工業(yè)組織， 對住宅工業(yè)化生產(chǎn)的各個階段的各 個生產(chǎn)要素通過技術(shù)手段集成和系統(tǒng)的整合， 達到建筑的標準化、 構(gòu) 件生產(chǎn)工廠化、住宅部品系列化、現(xiàn)場施工裝配化、 土建裝修一體化、 生產(chǎn)經(jīng)營社會化，形成有序的工廠的流水作業(yè)，從而提高住宅質(zhì)量、 壽命、建造效率，降低成本、能耗。國內(nèi)外住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展歷史證明， 住宅行業(yè)發(fā)展到一定的階段 （如人工成本占比過大， 住宅工業(yè)的配套產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成熟時） 采用工業(yè) 化的方式建造要比采用現(xiàn)澆的方式，成本降低10%- 15%當然這建立在比較自動化生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上。1第一章 生產(chǎn)線的建設(shè)背景和必要性第一節(jié) 住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和必要性所謂住宅產(chǎn)業(yè)化，

5、 是用工業(yè)化生產(chǎn)的方式來建造住宅， 以提高住 宅生產(chǎn)的勞動生產(chǎn)率，提高住宅的整體質(zhì)量，降低成本，降低物耗， 節(jié)能環(huán)保。 住宅產(chǎn)業(yè)化最早是由日本人提出來的， 目的是通過工業(yè)化 方式生產(chǎn)住宅，以提高建設(shè)效率、降低成本。國外發(fā)達國家的住宅產(chǎn) 業(yè)化經(jīng)歷了三個階段。20世紀5060年代是住宅產(chǎn)業(yè)化形成的初期， 重點是建立工業(yè)化生產(chǎn)體系；20世紀7080年代是住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā) 展期，重點是提高住宅的質(zhì)量和性能； 20世紀 90年代后，是住宅產(chǎn) 業(yè)化發(fā)展的成熟期， 重點轉(zhuǎn)向節(jié)能、降低住宅的物耗和對環(huán)境的負荷、 資源的循環(huán)利用，倡導綠色、生態(tài)、可持續(xù)發(fā)展。目前，在發(fā)達國家 的住宅建設(shè)中，工廠化住宅已經(jīng)占據(jù)相當?shù)?/p>

6、市場份額： 日本達到 20% 25%，美國為 31%，瑞典在 60%以上。早在上個世紀 90 年代中期，我 國已經(jīng)提出了住宅建設(shè)要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化， 建設(shè)部也成立了住宅產(chǎn)業(yè)化促 進中心。近年來，經(jīng)過有關(guān)部門、相關(guān)企業(yè)和專家堅持不懈地宣講、 探索、實踐，人們對住宅產(chǎn)業(yè)化有了進一步的認識，特別是國家提出 發(fā)展節(jié)能省地型住宅的目標后，加快促進住宅產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)刻不容緩， 迫在眉睫。目前，我國每年竣工房屋面積大約在 20 億平方米左右， 現(xiàn)有建筑存量 400 億平方米，建筑能耗每年達到了 1.2 萬億度電和 4.1 億噸標準煤，加上建材生產(chǎn)過程中的能耗，約占全社會能耗的46.7%。房屋建筑大量的能耗迫使人們重新

7、審視住宅建設(shè)的生產(chǎn)方式 和增長方式。今天的中國，在市場和環(huán)保的雙重壓力下， “量”將成為住宅業(yè) 的第一難題，在巨量的基礎(chǔ)上，如何保證高質(zhì)量和環(huán)保，將是第二個 難題。傳統(tǒng)建筑方式無法解決這兩大難題， 工廠化住宅是市場必然的 選擇。住宅產(chǎn)業(yè)化的實施效果非常明顯。 工廠化的生產(chǎn)方式使住宅的 建設(shè)過程和住宅產(chǎn)品更加環(huán)保，資源利用更加合理。數(shù)據(jù)顯示，通過 工廠化的生產(chǎn)，現(xiàn)場的垃圾將減少 83%，材料損耗減少 60%，可回收 材料占 66%，建筑節(jié)能 50%以上；失誤率降低到 0.01%，外墻滲漏率 低語于 0.01%，精度偏差以毫米計算，小于 0.1%。更為可觀的是建造 人員減少 89%，建造周期縮短

8、70%。住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展是建筑領(lǐng)域的全新模式， 是城市建筑發(fā)展的必然 趨勢。住宅產(chǎn)業(yè)化是建筑行業(yè)的一次技術(shù)革命， 它的發(fā)展將引領(lǐng)建筑 行業(yè)朝著一個全新的模式和方向去發(fā)展。第二節(jié) 住宅產(chǎn)業(yè)化的基本流程和特點住宅有關(guān)的專業(yè)領(lǐng)域大致可以分為房地產(chǎn)業(yè)和住宅產(chǎn)業(yè)， 前者指 住宅產(chǎn)品的運行銷售階段， 后者指銷售之前住宅產(chǎn)品的建造、 生產(chǎn)階 段。這個建造與生產(chǎn)階段需要實現(xiàn)建材部品的集成化、標準化、工廠 化預制，并在現(xiàn)場進行干作業(yè)裝配， 通過預留接口技術(shù)使結(jié)構(gòu)支撐體、 內(nèi)裝部品按標準化尺寸互相配合安裝起來， 最終成為成品建筑， 這便 是住宅產(chǎn)業(yè)化的基本流程。住宅工業(yè)化是住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的重要標志，是指住宅生產(chǎn)方式

9、 ( 或技術(shù)手段 ) 。是運用現(xiàn)代工業(yè)化的組織和生產(chǎn)手段， 對住宅生產(chǎn)的 全過程的各個階段的各個生產(chǎn)要素通過技術(shù)集成和系統(tǒng)整合， 達到建 筑設(shè)計標準化，構(gòu)件生產(chǎn)工廠化， 住宅部品系列化， 現(xiàn)場施工裝配化， 結(jié)構(gòu)裝修一體化，生產(chǎn)經(jīng)營社會化，形成有序的工廠化流水式作業(yè)， 從而達到提高質(zhì)量，提高效率，提高壽命，降低成本，降低能耗。第三節(jié) PC 預構(gòu)件生產(chǎn)的形勢及重要性PC(Prefabricated Concrete Structure )即“預制裝配式混凝 土結(jié)構(gòu)”，是以預制混凝土構(gòu)件為主要構(gòu)件，經(jīng)裝配、連接，結(jié)合部 分現(xiàn)澆而形成的混凝土結(jié)構(gòu)。 PC 構(gòu)件是以構(gòu)件加工單位工廠化制作 而形成的成品混

10、凝土構(gòu)件。最早提出PC住宅產(chǎn)業(yè)化行為的是以美國為代表的歐美國家，于 二戰(zhàn)之后率先提出并實施的PC住宅產(chǎn)業(yè)化之路的。PC住宅具有高效 節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供住宅功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當 今國際建筑領(lǐng)域，PC項目的運用形式，各國和各地區(qū)均有所不同， 在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、 研究階段。 隨著人們對住宅品質(zhì)的不斷追 求，住宅從基本居住功能， 發(fā)展至外在環(huán)境的舒適，再到內(nèi)在居住性 能質(zhì)量的提高，都要求實施住宅產(chǎn)業(yè)化，而 PC住宅產(chǎn)業(yè)化更是中國 房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，近年來，住宅產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質(zhì)量 安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為 PC構(gòu)件帶來了發(fā)展契機，城鎮(zhèn) 化進程中的大量基礎(chǔ)設(shè)施建

11、設(shè)， 大規(guī)模保障房急需標準化、 快速建造 高質(zhì)量住宅，更為PC構(gòu)件提供了廣闊空間目前，我國混凝土預制構(gòu)件行業(yè)正經(jīng)歷著深刻變化。 從近期調(diào)查 的結(jié)果看，我國預制構(gòu)件行業(yè)主要呈現(xiàn)以下特點：1）行業(yè)規(guī)模不大，市場地位不高。目前我國建筑業(yè)主體結(jié)構(gòu)施工除了鋼結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)外， 大部分 都是混凝土結(jié)構(gòu)。 從全國主要城市反饋的情況看， 預制混凝土結(jié)構(gòu)在 市場上占有的份額非常少， 在住宅領(lǐng)域占比更是有限。 預制構(gòu)件往往 被看作是生產(chǎn)簡單、技術(shù)含量不高、性能不好的粗糙產(chǎn)品，除了盾構(gòu) 管片、預制看臺等新型預制構(gòu)件外，市場地位不高。2）市場競爭激烈，產(chǎn)業(yè)升級困難。雖然近幾年已經(jīng)有一些工程開始采用新型高品質(zhì)的預制構(gòu)件

12、， 但 大多數(shù)構(gòu)件廠目前仍然以傳統(tǒng)標準化產(chǎn)品為主。 這些產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝 相對成熟，容易被模仿，導致先進企業(yè)沒有合理的利潤，缺乏創(chuàng)新的 動力。3）產(chǎn)品種類較多，技術(shù)含量有限。 目前市場上的混凝土預制構(gòu)件產(chǎn)品種類非常多，基礎(chǔ)設(shè)施構(gòu)件類、建筑構(gòu)件類、地基類是主要的三大類產(chǎn)品。近幾年興起的預制復 合（ 裝飾、保溫 ）掛板、預制清水看臺、預制景觀構(gòu)件 （ 護欄、燈桿、 座椅等 ）雖然技術(shù)含量較高，但還不是主流。4）經(jīng)營狀況一般，面臨壓力不小。由于產(chǎn)品技術(shù)含量不高、 成本壓力較大、 市場競爭無序等多方面 原因，總體上國內(nèi)預制構(gòu)件廠的經(jīng)營狀況并不樂觀。 由于建筑業(yè)本身 的特點限制， 即使是參與大型工程建設(shè)，

13、 回款不及時也是普遍存在的 問題。5）積極尋求突破，大多未雨綢繆。 正因為行業(yè)發(fā)展狀況不甚理想， 一些大型構(gòu)件廠早有轉(zhuǎn)型升級的 想法。很多構(gòu)件廠開始兼營預拌混凝土等產(chǎn)品， 但仍然突破不了發(fā)展 瓶頸。最近兩年新型建筑預制構(gòu)件的復蘇， 讓很多業(yè)內(nèi)人士看到了發(fā) 展的希望。他們積極調(diào)研相關(guān)情況，努力改進生產(chǎn)工藝，積極配合試 點項目實施，力求在下一波市場需求到來之前占據(jù)一個相對較好的位 置。6）業(yè)內(nèi)觀望不少，業(yè)外已然出手。如果把預制構(gòu)件看作一個相對獨立的行業(yè)， 目前可以看到一個現(xiàn) 象：盡管業(yè)內(nèi)很多構(gòu)件廠還在觀望， 不知道如何在新型構(gòu)件領(lǐng)域落子， 但業(yè)外的很多企業(yè)卻已經(jīng)大干快上，擺出力拔頭籌的架勢。提高住

14、宅質(zhì)量、減少施工現(xiàn)場人員傷亡、提升效率、減少浪費、 徹底改變住宅生產(chǎn)方式要回應(yīng)這所有的呼聲， 惟有推行住宅產(chǎn)業(yè) 化，將更多的現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)移至工廠預制。而在住宅工業(yè)化內(nèi)容中，主 體結(jié)構(gòu)的預制不可忽視， 順延這個邏輯， 預制混凝土構(gòu)件正是實現(xiàn)主 體結(jié)構(gòu)預制的基礎(chǔ)。但是，作為一個“并不新也并不小”的行業(yè)， PC 構(gòu)件在我國的發(fā)展與應(yīng)用已逾半個世紀， 其間卻幾經(jīng)曲折， 行業(yè)也被 認為陷入多年的“沉默” 。值得注意的是，近年來，在住宅產(chǎn)業(yè)化熱 潮之下，關(guān)注的企業(yè)越來越多，市場的需求也越來越大， PC 構(gòu)件持 續(xù)升溫，行業(yè)終于打破“沉默” 。采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，除承重結(jié)構(gòu)外，墻體、樓板等 都是在工

15、廠生產(chǎn)、配送的預制件，傳統(tǒng)的建筑工地變成住宅工廠的 “總 裝車間”。產(chǎn)業(yè)化流水預制構(gòu)件工業(yè)化程度高，成型模具和生產(chǎn)設(shè)備 一次性投入后可重復使用， 耗材少， 現(xiàn)場裝配和連接使得勞動力資源 投入相對減少。 住宅的構(gòu)件部品在工廠成批量生產(chǎn)， 現(xiàn)場施工實行高 度機械化裝配這種全新的現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)將真正成為支柱業(yè)。 中國 混凝土與水泥制品協(xié)會預制混凝土構(gòu)件分會正式成立， 建筑工業(yè)化趨 勢之下，PC構(gòu)件首次以一個獨立行業(yè)的姿態(tài)，開始發(fā)聲。7第二章 生產(chǎn)線的建設(shè)內(nèi)容第一節(jié) 項目建設(shè)內(nèi)容項目建設(shè)主要包括：一條多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間（可生產(chǎn)疊合板、 墻板）；陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)車間及鋼筋加工車間；實驗室；材料、 成品等

16、輔助儲存區(qū)域；鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施；辦公設(shè)施等一、多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間多功能構(gòu)件構(gòu)件生產(chǎn)車間設(shè)計尺寸（參考）為：長150-200m，寬24-30m,行車起升高度不小于9m鋼結(jié)構(gòu)廠房，硬化采用 C30混 凝土。生產(chǎn)線振動系統(tǒng)工位及蒸養(yǎng)房工位地面需特殊處理。 蒸養(yǎng)房采 用7層共42倉，全圭寸閉立體蒸養(yǎng)，出入倉全智能自動化PLC操作。立體蒸養(yǎng)房墻體的熱傳遞系數(shù)應(yīng)滿足w于0.4W/mk,蒸汽供氣量不小于 2t/h 。多功能生產(chǎn)線采用循環(huán)流水步進的方式進行生產(chǎn)， 模臺操作工位 為雙線拼排布置， 利用擺渡系統(tǒng)實現(xiàn)雙線之間循環(huán)流水作業(yè)， 蒸養(yǎng)房 設(shè)在流水線的末端，即車間的中間位置。步進模臺的長度為9.0

17、m，寬度為3.5m，每次可生產(chǎn)兩塊小于4.5m寬的構(gòu)件。疊合樓板或標準 墻板的邊模全部采用強磁裝置固定。 生產(chǎn)線按照模具清理與輸送、 布 料、振搗、養(yǎng)護、脫模等生產(chǎn)工藝，采用自動 / 手動兩種控制方式進 行運作，車間內(nèi)共設(shè) 24 張模準模臺。該車間外側(cè)設(shè)單獨 1.5 立方攪 拌站供應(yīng)混凝土。二、陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)車間及鋼筋加工車間陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)與鋼筋加工布置在長 198m寬2X 24m的廠 房內(nèi)。行車起升高度不小于7m鋼結(jié)構(gòu)廠房，硬化采用C30混凝土。 陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)臺座需特殊處理。蒸汽養(yǎng)護。陽臺、樓梯構(gòu)件采用臺座法生產(chǎn)。分別布置 14 個陽臺構(gòu)件臺座 和 21 個樓梯構(gòu)件區(qū)，生產(chǎn)按照

18、模具清理、布料、振搗、養(yǎng)護、脫模 等生產(chǎn)工藝，臺座法生產(chǎn)。三、實驗室在辦公樓的一層建立實驗室， 實現(xiàn)主要原材料及生產(chǎn)過程的檢驗 與記錄，實驗室可實現(xiàn)對于諸如鋼筋強度、 混凝土強度等主控項目的 自動測量和記錄， 不能人工干預， 可實現(xiàn)每個構(gòu)件關(guān)鍵數(shù)據(jù)的可追溯 性。四、材料、成品等輔助儲存區(qū)域材料儲存區(qū)域主要用于鋼材儲存、砂石料儲存、成品儲存，分為 三個場區(qū)，每個成品場配置 16t 天車一臺。五、鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施廠內(nèi)建立鍋爐房、變配電室等輔助設(shè)施，用于廠內(nèi)供氣、供暖、 供電等。第二節(jié)設(shè)計生產(chǎn)能力一、多功能構(gòu)件生產(chǎn)車間構(gòu)件生產(chǎn)線運行節(jié)拍按照1015分鐘設(shè)計，每天兩班生產(chǎn)，每 班12h。根據(jù)

19、生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數(shù)量，生產(chǎn)線的機械設(shè)計能達到 連續(xù)2班并按300天工作日/年的要求。可以實現(xiàn)最高160余塊疊合板或墻板的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達 48000余塊。詳細計算見表1輪班 數(shù)量凈生產(chǎn)時間 (每輪班小時數(shù))每周 工作 天數(shù)每年 工作 天數(shù)生產(chǎn) 節(jié)拍mi n每輪班疊 合板產(chǎn)量每天疊合 板產(chǎn)量年產(chǎn)量塊板/年2126300108016048000表1注：A. 上表按40張標準模臺，每張模臺同時生產(chǎn)2塊構(gòu)件計算。B. 因工廠管理，工人熟練性，工藝標準，設(shè)備維護，原材料的可用性等因 素都有可能影響到生產(chǎn)率(如節(jié)拍時間/模具數(shù)量)。C. 實際需求生產(chǎn)量小于最大生產(chǎn)量時，可適當減少模具數(shù)量和生產(chǎn)人員數(shù)

20、二、陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)線(1) 陽臺構(gòu)件采用臺座法生產(chǎn)，車間內(nèi)布置14個陽臺構(gòu)件生產(chǎn) 臺座，每天兩班生產(chǎn)，每班 12h，可以實現(xiàn)每天28塊的日產(chǎn)量，年 產(chǎn)量可達最大約8400余塊。(2) 樓梯構(gòu)件采用臺座法生產(chǎn)，車間內(nèi)布置21個樓梯構(gòu)件生產(chǎn) 臺座，每天兩班生產(chǎn)，每班 12h，可以實現(xiàn)每天42塊的日產(chǎn)量，年 產(chǎn)量可達最大約12600余塊。第三節(jié) 技術(shù)工藝及特點一、項目技術(shù)的主要特點生產(chǎn)線必須采用高精度、 高結(jié)構(gòu)強度的成型模具， 經(jīng)自動布料系 統(tǒng)把混凝土澆注其中， 經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng) 護，使構(gòu)件強度40Mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進 行脫模處理， 墻板需在蒸養(yǎng)

21、2 小時后取出進行表面磨平， 再送進蒸養(yǎng) 房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然 養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)準備。在模臺返回輸 送線上設(shè)置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑） 、劃線機、構(gòu)件模 具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流 水作業(yè)。為使整個生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)， 實現(xiàn)流水作業(yè)， 除了各工序環(huán)節(jié)正常 生產(chǎn)外，還應(yīng)控制以下幾個環(huán)節(jié)： 混凝土配合比設(shè)計、 振動參數(shù)設(shè)計、 蒸養(yǎng)參數(shù)設(shè)計、布料和脫模。多功能構(gòu)件生產(chǎn)線具有以下特點：1）效率高、生產(chǎn)節(jié)拍 10 分鐘。2）自動化、程序化、柔性化。3）工作可靠性高，蒸汽養(yǎng)護采用 PLC控制，保證了產(chǎn)

22、品質(zhì)量。4）可生產(chǎn)疊合樓板和標準墻板（帶保溫，無飄窗） 。5）通用底模配用不同的側(cè)邊模板， 可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的構(gòu)件。6）模臺有效長度9m可同時生產(chǎn)寬度少于4.5m的構(gòu)件。7）模臺數(shù)量可根據(jù)產(chǎn)能要求及蒸養(yǎng)房倉位數(shù)量合理布置，必須滿足各工位的布置要求，一般不少于 40張。生產(chǎn)工藝流程12#1）疊合板生產(chǎn)工藝流程疊合板流水線生產(chǎn)分為七大系統(tǒng)：混凝土拌合供給系統(tǒng)、布料振 搗系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、附件安裝與成品疊合板輸送系統(tǒng)、模 具返回系統(tǒng)、疊合板檢測堆碼系統(tǒng)。流水生產(chǎn)線工藝流程如下所示：清掃臺模t自動標線系統(tǒng)t安放邊模t自動噴灑脫模劑t安放 鋼筋-安放預留預埋件-進入澆注混凝土工位-澆注混凝土-

23、振搗振實T預養(yǎng)護工位靜養(yǎng)1小時T拉毛工位制作毛糙面T進入養(yǎng)護房（養(yǎng)護8小時）T送到脫模工位脫除邊模T液壓頂升側(cè)立構(gòu)件進行脫模T運輸?shù)匠善范逊艆^(qū)T修飾并標注編碼第一次預養(yǎng)護工位養(yǎng)護倉工位振動工位振搗振實砼澆筑疊合板具有規(guī)格及形狀簡單，出筋統(tǒng)一，工序較少等特點，特別 適合流水生產(chǎn)。生產(chǎn)線除了采用混凝土輸送系統(tǒng)，自動布料工位系統(tǒng), 振動工位系統(tǒng)，立體蒸養(yǎng)系統(tǒng)等主要設(shè)備外，還設(shè)置自動清掃、自動噴油、數(shù)控劃線、磁性邊側(cè)模等輔助設(shè)備進行循環(huán)流水自動化生產(chǎn)， 通過設(shè)備的功能柔性和模具的結(jié)構(gòu)柔性，可適應(yīng)板型多尺寸規(guī)格變 化，進行批量生產(chǎn)。生產(chǎn)線建立基于網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)視系統(tǒng)，實現(xiàn)關(guān)鍵工序 的遠程監(jiān)控。2）墻板生產(chǎn)工藝

24、流程墻板的規(guī)格型號多變、 生產(chǎn)過程工序繁多并且復雜、 作業(yè)周期長。 標準墻板（無飄窗、無特殊位置出筋，出筋不超長）的生產(chǎn)也可采用 流水生產(chǎn)。墻板生產(chǎn)線比疊臺樓板生產(chǎn)線增加了保溫材料及其保護層 網(wǎng)塊放置工位、立起脫模工位、磁性裝置取出工位等，增加了二次澆 筑保溫材料保護層混凝土工序，蒸養(yǎng)過程中增加了取出表面磨平工 序。通過設(shè)備的功能柔性和模具的結(jié)構(gòu)柔性， 可適應(yīng)墻板多尺寸規(guī)格 變化。墻板側(cè)邊模、門模、窗模、預留洞口、預埋件等都可采用磁性 裝置固定于模臺， 進行各種規(guī)格種類的墻板模具組裝， 采用循環(huán)流水 方式批量生產(chǎn)。 生產(chǎn)線建立基于網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)視系統(tǒng)， 實現(xiàn)關(guān)鍵工序的遠 程監(jiān)控。生產(chǎn)工藝的特點： （

25、1）墻板配筋較復雜性，除了構(gòu)造配網(wǎng)片外，兩側(cè)布置加強鋼 筋、U筋及伸出墻外的胡子筋，底部有加強鋼筋及 U筋、中間梅花狀 布置U筋、上部有暗梁鋼筋及伸出墻外的箍筋。剪力墻還需在底部設(shè) 鋼筋連接套筒。 必須按產(chǎn)能配備足夠的鋼筋工人， 提前完成鋼筋扎安 工作。（2）預埋件的多變性和復雜性，墻板除了設(shè)脫模起吊預埋件外， 還有安裝臨時支撐連接螺栓、墻腳臨時固定螺栓、水平調(diào)整件、標高 調(diào)整件、水電預留預埋件及預留孔洞等。預埋件于鋼筋安裝工位后進 行，應(yīng)根據(jù)預埋件設(shè)置的復雜程度配備裝配人員， 或及時調(diào)整裝配工 位數(shù)量。生產(chǎn)工藝流程如下所示：清掃臺模t自動標線系統(tǒng)t安放邊模t自動噴灑脫模劑t安放鋼筋 -安放預

26、留預埋件-進入澆注混凝土工位-澆注第一層混凝土-振 實后到下一工位T安放保溫板并澆注第二層混凝土T到下一工位趕 平表面T進入養(yǎng)護房（在養(yǎng)護房停留2小時）T取出來后進行磨面處 理T再送入養(yǎng)護房（養(yǎng)護時間810小時）t送到下一工位脫除邊模 T液壓頂升側(cè)立構(gòu)件進行脫模t運輸?shù)匠善范逊艆^(qū)T修飾并標注編 碼。墻板生產(chǎn)所需人數(shù)及時間如表 2所示序號工序人數(shù)時間（分鐘）備注1拆模、脫模、立起330不帶飄窗墻板2模臺清掃153邊模清掃及模臺細部清理2204模臺自動劃線155邊模組裝4206鋼筋安裝4207預留預埋件安裝2208墻混凝土澆筑及振搗2109保溫板及網(wǎng)片安裝31010墻保溫材料保護層混凝土澆筑及振搗

27、21011表面自動趕平12012首次進入立體烝養(yǎng)房養(yǎng)護12013表面自動磨平12014一次進入立體烝養(yǎng)房養(yǎng)護600表3其它工種及管理人員所需人數(shù)序號工種人數(shù)時間（分鐘）備注1鋼筋開料綁扎10480完成40塊構(gòu)件2混凝土拌合（攪拌站）53工廠管理人員124生產(chǎn)技術(shù)人員53）陽臺、樓梯及立體墻板構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程陽臺、樓梯及立體墻板構(gòu)件的外形相對復雜、生產(chǎn)過程周期長， 生產(chǎn)采用臺座法工藝作業(yè)。特點：占地面積大、機械作業(yè)率低、生產(chǎn) 作業(yè)人員多、生產(chǎn)效率低，構(gòu)件分散養(yǎng)護、熱能供應(yīng)管線廠、能耗高, 工藝簡單投資小。陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)線主要設(shè)備組成：固定模具、 混凝土布料系統(tǒng)、 插入式振動器、 折疊式構(gòu)件養(yǎng)

28、護罩、 混凝土運輸車、 成品運輸車。其工藝流程為：清掃臺模T安放邊模T自動噴灑脫模劑T安放鋼筋T安放預留 預埋件t澆注混凝土t振搗振實t蒸汽養(yǎng)護8小時t脫除邊模t運輸?shù)匠善范逊艆^(qū)t修飾并標注編碼。三、生產(chǎn)線平面布置圖總平面布置按照住宅成套設(shè)備及構(gòu)件生產(chǎn)加工企業(yè)的生產(chǎn)工藝 要求進行布局，總平面布局原則如下：1）企業(yè)不得建在有礙產(chǎn)品的區(qū)域， 區(qū)內(nèi)不得兼營有礙產(chǎn)品生產(chǎn)、 存放的其他產(chǎn)品。2）區(qū)路面平整，無積水，區(qū)無裸露地面。3）區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)當有沖水、洗手、等設(shè)施。4）生產(chǎn)用配件原料、輔料應(yīng)當符合安全質(zhì)量規(guī)定要求，避免有 害物質(zhì)的污染。5）生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，廢料的排放符合國家有關(guān)規(guī)定，給排水 系統(tǒng)應(yīng)能適

29、應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)施合理有效，經(jīng)常保持暢通。6）區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合質(zhì)量要求的原料、輔料，包 裝物料儲存等輔助設(shè)施和廢物垃圾暫存設(shè)施。7）生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)隔離。按照以上要求實施， 項目以工藝流程為主線， 兼顧產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè) 的環(huán)境衛(wèi)生要求，總平面布置使生產(chǎn)緊湊、占地面積小，建筑系數(shù)提 高，便于生產(chǎn)的集中控制和管理。平面布置方案參考圖1第三章主要設(shè)備方案按照項目建設(shè)要求，企業(yè)不但要擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，還要擁有 先進的檢測設(shè)備與檢測手段，這樣才能為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供可靠 地設(shè)備保證。主要設(shè)備分為五大類：主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、模具、檢 測設(shè)備，其他設(shè)備。1、 多功能構(gòu)件流水生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備

30、序號名稱組成部件數(shù)量電力合計kW備注1混凝土拌合系統(tǒng)攪拌設(shè)備1套200料斗運輸車1套3混凝土儲料斗2套4.42混凝土輸送系統(tǒng)混凝土輸送系統(tǒng)1套6電控喂料機1套1.5電控布料斗1套53自動布料、振動系統(tǒng)布料機及其控制系統(tǒng)1套15振動工位及其控制系統(tǒng)1套9自動抹平、磨平系統(tǒng)1套54養(yǎng)護系統(tǒng)智能自動存取系統(tǒng)1套54.5抹平、磨平 共用系統(tǒng)立體養(yǎng)護房1套3蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng)1套15脫模系統(tǒng)10T橋式行車1套15平吊脫模疊合板吊具1套90°自動立起系統(tǒng)1套14墻板吊具6成品輸送系 統(tǒng)電動運輸平車3套97模具返回系 統(tǒng)自動清掃系統(tǒng)1套4.2數(shù)控劃線機1套3自動噴油（脫模劑）系統(tǒng)1臺3擺渡系統(tǒng)1套58標

31、準模臺80套按方案確疋9流水導向輪320個按方案確疋10模臺驅(qū)動裝置80個25按方案確疋合計3722、陽臺、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)主要生產(chǎn)設(shè)備序號名稱組成部件數(shù)量電力合計備注1混凝土拌合系統(tǒng)攪拌設(shè)備1套200料斗運輸車1套3混凝土儲料斗2套4.42布料振搗系統(tǒng)布料機及其控制系統(tǒng)3套333成型系統(tǒng)樓梯臺座式模具21套陽臺臺座模具14套合計2403、其他生產(chǎn)設(shè)備序號名稱組成部件數(shù)量1鍋爐房鍋爐1套2實驗室3原料成品儲存16T桁車3套4鋼筋加工設(shè)備鋼筋調(diào)直切斷機1套自動彎箍機1套鋼筋彎曲機3套鋼筋切斷機2套焊機5套鋼筋焊網(wǎng)機2套第四章工程設(shè)計建設(shè)方案第一節(jié)設(shè)計建設(shè)原則本設(shè)計按照國家及行業(yè)制定的有關(guān)建筑、消防、

32、規(guī)劃、環(huán)保的各 項規(guī)定，在滿足工藝和生產(chǎn)管理的條件下， 盡可能地改善職工的操作 環(huán)境。對建筑單體從形體到色彩，力求簡潔大方，突出現(xiàn)代工業(yè)建筑 的個性。第二節(jié) 廠區(qū)總體設(shè)計由于是新建工廠， 在外裝飾上各車間盡可能協(xié)調(diào)一致。 按功能分 為三大區(qū)域：生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)?？偲矫娌贾酶鶕?jù)項目各 單項工程，工藝流程，物料投入產(chǎn)出，廢棄物排出及原料貯存，內(nèi)外 交通運輸?shù)惹闆r，按地的自然條件，生產(chǎn)要求與功能以及行業(yè)、專業(yè) 的設(shè)計規(guī)范進行安排。第三節(jié) 生產(chǎn)車間設(shè)計生產(chǎn)車間采用鋼結(jié)構(gòu)廠房， 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求， 結(jié)合具體用地條 件，設(shè)計符合以下要求：1）車間面積與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，布局合理，排水暢通。2）車間

33、內(nèi)位于產(chǎn)品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施裝有防護罩，工作場 所以及檢驗臺的照明符合生產(chǎn)，檢驗的要求。3）有溫度要求的工序、場所安裝溫度顯示裝置。4）車間供水、供電、供氣滿足生產(chǎn)需要。第四節(jié) 設(shè)計建設(shè)節(jié)能措施本次設(shè)計節(jié)能措施如下：1）各車間用熱設(shè)備采用有效地保溫措施，防止熱量散失，降低 蒸汽消耗量。2）設(shè)備配置達到能耗低，工效高要求，選型力求采用先進的、高 效的工藝設(shè)備。3）車間內(nèi)部配置計量儀表，對物料和各種能源消耗直接計量第五章 主要原料配件和動力燃料供應(yīng)及運輸?shù)谝还?jié) 鋼筋1）鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品， 鋼筋必須批量進貨， 每批 鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須

34、相符。 按規(guī)范取樣，合格的材料方可用于現(xiàn)場。2）鋼筋翻樣鋼筋翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、 對焊預留量、 焊縫有 效長度、搭接長度，做到準確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行規(guī)范。3）鋼筋加工制作 鋼筋在成型前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過 程。制作時先按放料單放樣，試制合格后才可以成批生產(chǎn)，制作后， 分門別類掛號標識牌，整齊堆放。領(lǐng)用時，作好記錄。4）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復線無誤后再綁扎。 為保證柱插筋不偏位， 先用定位箍筋將插筋定位， 然后將插筋與底板 面筋點焊固定。第二節(jié) 配件和產(chǎn)成品的運輸方式一、外運輸配件及原材料：汽車或火車運輸。產(chǎn)成品：汽車運輸。二、內(nèi)

35、運輸車間內(nèi)部由桁車、 電動運輸車等運輸， 車間與車間采用電動運輸 車、叉車運輸。第六章 項目的環(huán)境保護與安全措施第一節(jié) 項目污染物污染源：主要是生活廢水和噪聲。第二節(jié) 環(huán)境影響的對策與措施一、廢水擬修建廢水處理站處理生產(chǎn)區(qū)廢水， 生活污水按照規(guī)劃進入沈陽 市排污管網(wǎng)。二、噪聲采取合理布置噪聲源， 要求司機裝卸要輕， 噪聲較大的動力設(shè)備 設(shè)橡膠隔振墊。第七章投資概算投資概算一覽表（單位：萬元）序號名稱單位單價數(shù)量總金額1建設(shè)用地畝2002房屋建設(shè)平方米200003生產(chǎn)線設(shè)備套24其他設(shè)備5工裝6開辦費7水電投資第八章投資效益和回報分析第一節(jié)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案本項目建成后，整體生產(chǎn)能力為8萬立方米

36、構(gòu)件，按國內(nèi)成熟的 房屋預制率折合100萬平方米的建筑面積。第二節(jié)實施進度項目擬在18個月建成，生產(chǎn)期按15年計算，計算期為16年。第二節(jié)產(chǎn)品成本估算、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1) 主要原材料和動力消耗油工藝專業(yè)提供，價格按現(xiàn)行市場 價。原材料和動力消耗概算一覽表序號項目單位參考單價年消耗量金額(萬元)1電度1.10600000662水立方2.505000012.53鋼材噸6000225013504水泥噸4003675014705河砂噸120350004206石噸3008750026257混凝土添加劑計6280(2)多功能生產(chǎn)線每班約需30人，樓梯、陽臺等異型構(gòu)件每班約需30人，管

37、理及技術(shù)人員約35人。全廠共招收職工約150人，平均 每人每月工資按3000元計算，全年為500萬元，福利費附加按職工工 資總額的14%古算，全年工資及福利費附加總額為615萬元。 固定資產(chǎn)折舊費按平均年限法計算，折舊年限為15年，年折舊額為150萬元，凈殘值率取5% 修理費按年折舊額的 50%計取，年修理費為 75萬元。 其他管理費按工資與福利費附加總額 100%估算。二、產(chǎn)品成本經(jīng)估算，項目達產(chǎn)期年平均總成本為 1500萬+6280萬 =7780萬元三、財務(wù)效益測算1）銷售效益分析（1）銷售價格目前，國內(nèi)一些廠銷售 1200元/ 噸，銷售情況較好，銷售價格仍 有上升趨勢，本項目的銷售產(chǎn)品也按這個價格估算。（2）銷售收入經(jīng)估算，正常生產(chǎn)年，疊合樓板及墻板平均按 2.5噸/ 塊，陽臺及 樓梯平均按 2.5噸/ 塊計算。年產(chǎn)量為：多功能生產(chǎn)線 12萬噸；陽臺及 樓梯生產(chǎn)線 5.25萬噸?？備N售收入為 2.07 億元。（3）銷售稅金及附加產(chǎn)品銷售增值稅為 17%。城市維護建設(shè)稅為 5%，教育費附加為 3% 經(jīng)估算，正常生產(chǎn)年，上交的銷售稅金及附加稅