主體工程技術(shù)交底

1、主體工程施工技術(shù)交底建筑結(jié)構(gòu)工程初評檢查的主要內(nèi)容有：1、模板工程：模板的結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)造合理、支撐牢固、穩(wěn)定、尺寸準(zhǔn)確、不變形、拼 縫嚴(yán)密、口角線順直，不漏漿、 不錯位以及施工縫留置和脫模劑涂刷符合要求等（包括支上 層模板前，對下層墻板或柱頂部砂漿軟層及松散混凝土層的剔鑿清理。 ）2、鋼筋工程：鋼筋位置、保護層厚度、錨固、搭接長度、接頭連接質(zhì)量和箍筋彎鉤等 抗震構(gòu)造要求。3、混凝土工程：試塊制作、養(yǎng)護管理，混凝土澆筑振搗工藝和工序操作質(zhì)量控制。4、工程綜合觀感質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)振搗密實、無蜂窩麻面，面層平整、潔凈、口角平 順、尺寸準(zhǔn)確，無跑模、脹模、無爛根、錯臺，接槎、施工縫密實無明顯痕跡、外露

2、鋼筋、 埋件及洞口位置準(zhǔn)確， 無污染， 保護層合格， 無露筋， 無影響結(jié)構(gòu)性能和耐久性裂縫和軸線、 垂直度、標(biāo)高。一、模板工程 模板的承重架嚴(yán)格按施工組織方案搭設(shè)，立桿的間距不大于，橫桿步距不大于，必須 設(shè)置掃地桿，掃地桿距地為，梁兩側(cè)的一排立桿應(yīng)滿布剪刀撐。立桿底部需墊方木或竹膠板塊。1、墻體模板土以上的墻體模板均采用厚的竹膠板，內(nèi)楞采用X木方，間距不大于（豎向），外楞采用©X的鋼管，間距不大于（單根橫向）并在外楞外側(cè)加二根豎向的鋼管， 間距不大于mm, 并在墻體模板上設(shè)置穿墻螺桿，螺桿采用 ©的圓鋼制作，豎向橫向間距均為mm。2、柱子模板柱子模板采用m的多層板，Xm的內(nèi)

3、楞，間距不大于m,柱箍采用兩根© Xm的鋼管，間距不大于mm,兩側(cè)用 ©的對拉螺桿固定，中間設(shè)穿墻螺桿，第一道外楞距地不大于mm。3、梁、頂板模板梁底模采用m厚的多層板，梁側(cè)模及頂板模采用mm厚的竹膠板，梁底小楞、大楞均采 用© Xmm的鋼管，小楞的間距不大于，大楞間距不大于m,中間需加一根頂撐，頂撐間距不 大于m。梁高大于m的梁，應(yīng)在中間設(shè)置一道對拉螺桿。4、立模前的準(zhǔn)備工作 （）、安裝放線：模板安裝前先放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防水保護層或樓板上放出墻、 柱邊線和檢查控制線, 待豎向鋼筋綁扎完成后, 在每層豎向鋼 筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。（

4、）、模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況，浮漿清理情況、板面修整情況、脫模 劑涂刷情況等。（）、在梁端部、柱根角部、剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的 雜物用高壓氣泵清理干凈。（）、上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗收完畢，簽字齊全。 （）、按要求安裝好門窗洞口模板。（）、防止模板漏漿、爛根、錯位等施工措施設(shè)置完畢。5、施工要點 施工縫的鑿毛： 墻體、柱水平施工縫及墻體豎向施工縫應(yīng)先彈水平線或垂直線，然后沿線用切割機割出墻、柱邊線彈完驗收后，用切割機延墻柱邊線切割mm深的縫，再將多余的混凝土鑿除，然后將墻柱內(nèi)的浮漿、松動石子剔除，用水沖洗干凈。 頂板面施工縫的處理： 墻柱

5、邊線彈完驗收后， 用切割機延墻柱邊線切割深的縫， 再將多余的混凝土鑿除，然后將墻柱內(nèi)的浮漿、松動石子剔除，用水沖洗干凈。 墻柱模板底部及水平線豎向施工縫處均應(yīng)設(shè)置海綿條，防止漏漿。 在澆筑頂板混凝土?xí)r， 應(yīng)在柱子或墻體內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭， 在墻柱線彈完后， 在預(yù) 埋鋼筋頭焊制限位鋼筋防止軸線位移。 墻體的模板在螺桿的套管外側(cè)用鉛絲綁一根限位鋼筋， 限位鋼筋的長度比墻厚 短m,端部刷防銹漆。 柱子的模板應(yīng)先支兩端的柱子， 校正好后拉一通線支中間的柱子， 使同一排的 柱子在同一軸線上。 柱子校正時, 相鄰兩塊模板的兩端應(yīng)同時掛垂線檢查其垂直度, 不應(yīng)在中間點 掛單根垂線,以免發(fā)生扭曲。 頂板模板拼縫內(nèi)放

6、置海綿條,以免發(fā)生漏漿。 施工縫的支模, 墻體垂直施工縫采用免拆模板支設(shè), 在綁鋼筋時, 在墻體中間 放置預(yù)先做好的鋼筋網(wǎng)片,并放置免拆模板,將免拆模板、鋼筋網(wǎng)片與墻體鋼筋連接牢固, 墻體鋼筋與模板之間的縫隙用海綿條封堵。 模板拆除后應(yīng)隨時清理,刷脫模劑,并應(yīng)檢查驗收,合格后掛合格牌待用。（11）.跨度大于米的梁板， 應(yīng)在跨中進行起拱， 當(dāng)跨度在米時，起拱高度為。當(dāng)跨度 在范圍時,起拱高度為。（12）.窗模在下口留設(shè)排氣孔，確?？諝馀懦赃_到保證砼質(zhì)量的目的。（13）.墻、柱模板拆除后，應(yīng)用寬的廢木條對所有陽角的底部米范圍內(nèi)進行包角，防 止以外碰撞損壞。（10 所有方形預(yù)留洞均應(yīng)采用竹膠板預(yù)先

7、制作成模板進行預(yù)留，保證洞口的方正。 嚴(yán)禁采用聚苯板預(yù)留。、質(zhì)量要求（）主控項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格按施工組織方案要求布 置支撐要求。（）一般項目：）模板接縫無漏漿，并澆水濕潤，所有模板接縫均加海綿條，）模板與混凝土接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，）澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物清理干凈。二、鋼筋工程項次項目允許偏差（）控制偏差（）軸線位置（柱、墻、梁）底模上表面標(biāo)咼±±截面尺寸（柱、墻、梁）±±每層垂直度相鄰兩板表面咼底差表面平整度預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置預(yù)埋螺栓中心線位置外露長度預(yù)留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸門窗洞口中中心線位移寬咼

8、±±對角線1、鋼筋加工.為保證鋼筋加工形狀，尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸,如梯子筋的加工定型卡具。下料尺寸必須準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項目允許偏差測量法。彎鉤平直段長度尺檢箍筋。平直長度尺檢。彎折±直角尺檢n墻、頂板、柱主筋±尺檢.鋼筋彎曲：級鋼筋末端應(yīng)做°彎鉤， 彎弧內(nèi)徑平直部分長度。n級、川級鋼筋末端設(shè)計要求做。或。彎折時，n級彎弧內(nèi)徑,m級彎弧內(nèi)徑 箍筋的加工： 箍筋端頭應(yīng)設(shè)置°彎鉤， 彎鉤的平直長度不小于， 兩彎鉤應(yīng)平行， 在箍筋加工區(qū)掛°彎鉤的正誤識別牌， 以便操作人員校對。 制作專用的箍筋

9、檢查卡具， 對加 工成型的箍筋進行檢查。 鋼筋加工完后應(yīng)掛合格牌，注明使用部位、規(guī)格、制作人、驗收人等。2、鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線。 鋼筋綁扎規(guī)定： 板、墻網(wǎng)：所有交叉點均應(yīng)采用火燒絲扎牢。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層 彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，扎絲全部朝里，保護層墊塊到位。板、次 梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層， 主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩面三 刀根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。 梁、柱箍筋：應(yīng)與受力面垂直，彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置綁扎， 箍筋要平、直、開口對角錯開，規(guī)格間距依據(jù)圖

10、紙，扎絲尾部朝柱、梁心，梁兩端箍筋距柱 外筋的外皮mm。柱子箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開mm。 柱箍筋：角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度 （矩形柱） 應(yīng)為°，圓形柱 則與圓切邊垂直。3、鋼筋的質(zhì)量控制鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“六不驗”七不準(zhǔn)”已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋。鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋?？刂凭€未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋。鋼筋加工未通過車間驗收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。五不驗”鋼筋未完成不驗收。鋼筋定位措施不到位不驗收。鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收。

11、 鋼筋糾偏不合格不驗收。 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。 綁扎網(wǎng)與綁扎骨架允許偏差： 鋼筋保護層厚度 、 采用塑料墊塊控制保護層厚度。梁底采用花崗巖。 、 在鋼筋骨架中設(shè)置爬梯控制雙排筋間距，但應(yīng)注意爬梯筋不能作受力主筋使 用，如考慮將爬梯筋作主筋使用， 應(yīng)將爬梯的豎筋加大一個直徑的等級， 并注意水平鋼筋端 頭接觸模板處要涂防銹漆。 、 墻體模板上口可用伽厚的竹膠板固定在墻柱模板上口，竹膠板作為外頂措施， 頂在墻體豎向鋼筋上， 保證鋼筋不向外靠， 墻體內(nèi)側(cè)鋼筋采用梯子筋作為內(nèi)撐保證墻體鋼筋 不向內(nèi)靠攏，從而確保鋼筋的保護層的精確。 、 柱子鋼筋定位措施： 采用定位卡， 在澆筑混凝土前將定

12、位卡套在柱筋頂端， 用 綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。 、箍筋要求及抗震要求 注意箍筋的加密區(qū)的位置、長度、箍筋的間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及連梁支 座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。 鋼筋工程應(yīng)實施掛牌制作，綁扎前對工人的交底進行掛牌，注明鋼筋的規(guī)格、 間距、質(zhì)量要求等，綁扎完成后掛牌驗收合格牌，注明作業(yè)班組、作業(yè)人員、作業(yè)狀態(tài)等。、施工要點（）鋼筋進場后應(yīng)有標(biāo)識。半成品也應(yīng)有標(biāo)識，并應(yīng)進行覆蓋，防止淋雨形成生銹。（）加工馬鐙、 梯子筋及定位框時應(yīng)先做好模具， 在模具上進行加工， 梯子筋及定位 框的頂棍兩端應(yīng)用防銹漆涂刷。（）圓鋼端部應(yīng)有度彎鉤，平直部分的長度

13、為。（）剪力墻豎向筋搭接處必須有道水平筋。 （）剪力墻的水平筋、豎向筋距暗柱邊的起步距離、梁的箍筋距墻柱邊的起步距離、 平板筋距墻梁邊的起步距離均為。（）箍筋應(yīng)垂直與受力主筋，開口應(yīng)交錯布置。開口的方向，普通梁在頂部，懸挑梁 及基礎(chǔ)梁在底部。（）直螺紋連接的連接套筒上部不能有箍筋。（）箍筋的度彎鉤應(yīng)平行，長短一致。（）打砼時在鋼筋上的水泥漿在抹面完前應(yīng)隨抹隨清理干凈。（）火燒絲的綁扣應(yīng)全部朝里。（）任何部位的鋼筋不能電焊，需電焊時應(yīng)報技術(shù)部門審批。（）鋼筋綁扎在打面積施工前，應(yīng)先做樣板。成品后應(yīng)實行掛牌制度。（）加工場應(yīng)有技術(shù)交底，實行掛牌上墻。（）直螺紋連接接頭的絲扣露出套筒不應(yīng)大于扣。直螺

14、紋連接接頭檢查后應(yīng)用紅漆進行標(biāo)識。（）鋼筋綁扎時，不得將受力鋼筋作為搭設(shè)臨時腳手架的支撐點，不得任意踩踏成型鋼筋。（）需在頂板鋼筋上施工時， 要用馬鐙和木板鋪設(shè)臨時馬道，馬道要高出頂板上層鋼筋以上。（）鋼筋綁扎完畢，要派有責(zé)任心的工人專門看護成型鋼筋，尤其在砼澆筑時更要加強看護，出現(xiàn)位移或破壞現(xiàn)象及時調(diào)整或更換。、質(zhì)量要求序號項目允許偏差（）檢驗方法網(wǎng)的長度、寬度±尺檢綁扎網(wǎng)眼尺寸±尺檢連續(xù)三檔取最大值骨架寬、高±尺檢骨架長±尺檢受力筋間距±尺檢中間兩端取最大值排距±箍筋、構(gòu)造筋間距±尺檢連續(xù)三檔取最大值焊接預(yù)埋件中心位移&

15、#177;尺檢水平咼差±保護層基礎(chǔ)±尺檢梁柱±墻板±三、砼工程1、砼澆筑前的驗收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶），工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認）。砼澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)資料簽認完畢， 施工縫處砼表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿，剔鑿露出石子，用水沖洗干凈，濕潤后清除明水，松動砂石和軟弱砼層已經(jīng)清除，地下結(jié)構(gòu)外墻止水帶、止水條均已安裝。模板內(nèi)的垃圾，木（鋸）屑、泥土及粘在模板上的雜物（包括砼屑）必須清除 干凈。鋼筋上的油污，砼等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）C 澆筑

16、砼的人員、機具，覆蓋材料，水、電等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證砼運 輸暢通。、砼的分層澆筑 采用測桿檢查分層厚度，砼每層澆筑厚度為，測桿每隔刷紅白標(biāo)志線，測量時直立在 砼表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。、墻體砼澆筑前的接漿 墻體砼澆筑前，必須進行接漿處理，采用同配合比的減石子砂漿，施工時可以用潤管 砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在，嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。、砼坍落度測試 砼坍落度必須做到每車必測，試驗員負責(zé)對當(dāng)天施工的砼坍落度實行抽測，并做好坍 落度的測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。、樓板砼的壓光操作 砼澆筑時，

17、在標(biāo)高控制點上拉水平控制線，控制板面標(biāo)高，然后用米刮杠刮平，再用 木抹子搓平，待砼收水后，再用木抹子搓一遍，在砼初凝前，以手指按壓不下陷，表面有指 紋時為宜，用鐵抹子壓光，最后用塑料掃帚掃毛成活。、砼的振搗 砼振搗設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬動鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間， 應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為秒，要避免過振產(chǎn)生離析。采用插入式振搗器時， 搗實普通砼的移動間距不大于，施工時可在墻體鋼筋上綁一根測桿，每隔用紅白油漆標(biāo)明。 振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于， 使上下層砼充分結(jié)合。 也不應(yīng)大于， 防止下層砼二次炸 模。、砼施工縫（）施工的留設(shè)施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，施工

18、縫留置應(yīng)符合以下規(guī)定： ）柱：留置在梁底。）板：留置在跨中范圍內(nèi)。 ）墻：留置在門洞口過梁范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（）施工縫的處理措施）墻體豎向施工縫：模板拆除后，在距施工縫處的墻面上，兩側(cè)均勻彈垂直線，用云 石機沿墨線切一道深的直縫， 再用釬子將直縫以外的砼軟弱層剔掉露石子， 清理干凈， 保證 砼接茬質(zhì)量。）墻體頂部水平施工縫處理：墻體砼澆筑時，高于頂板底。墻體模板拆除后，彈出頂板底線， 在墨線上用云石機切割一道深的水平直縫， 將直縫以上的砼軟弱層剔掉露石子， 清 理干凈。）墻、柱底部施工縫的處理： 剔除浮漿， 并使剔除向下凹， 沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)用砂輪切 割機切齊，保證砼接縫處的

19、質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。）頂板施工縫的處理： 施工縫處底板下鐵墊厚的木條， 保證下鐵鋼筋保護層， 上下鐵之間用 木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距距成豁口，卡在上鐵鋼筋上。）樓梯施工縫的留設(shè)：樓梯施工縫的位置需留在斜板跨中的區(qū)段內(nèi)。（）施工縫處砼的澆筑）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強度不應(yīng)小于。）在澆筑砼前，宜在施工縫處鋪一層與砼成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度為。）砼應(yīng)細致?lián)v密，使新舊砼緊密結(jié)合。、澆筑砼時的注意事項：（）不同強度等級的砼澆筑時， 先澆筑強度等級高的砼， 后澆筑強度等級低的砼， 中間用雙 層鋼板網(wǎng)相隔。（）澆筑砼的過程中應(yīng)派專人

20、看護模板， 發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即澆筑，并在已澆筑的 砼凝結(jié)前修整完好。（）砼澆筑完畢后凝固前，及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶， 用抹布在桶里沾水擦洗） ，用同樣的方法將粘在鋼筋上的砼漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在 砼沒有凝固前刮去（小塊鐵皮） 。每層板砼澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚 掃毛，掃毛紋路要清晰均勻，方向及深淺一致。（）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生） 修整壓平 （然后再覆蓋養(yǎng)護） 。（）澆筑剪力墻中門窗洞口位置砼時，應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時下料，且高差不宜太大。 先澆 筑窗臺下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。樓梯段砼宜自下而上澆筑。先振實底板 砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑， 不斷連續(xù)向上推進， 并隨時用木抹子將踏步上表面抹 平，樓梯砼宜連續(xù)澆筑完