帶螺紋軸類零件加工工藝14

1、目錄一. 零件加工工藝21. 零件工藝分析 22. 毛坯選擇23. 加工方法24. 工藝路線35. 工藝裝備3二. 工序50的定位與夾緊方案 31. 定位基準(zhǔn)和定位方案32. 裝夾方案33. 定位誤差34. 夾具圖示 4三. 數(shù)控加工V工序30) 51. 加工路線52. 數(shù)控程序 6四. 實(shí)訓(xùn)總結(jié) 7附錄機(jī)械工藝過程卡片 8機(jī)械工序卡片 9車削工序卡片10車端面工序卡片 11鉆孔工序卡片12磨削工序卡片 13參考文獻(xiàn)14、零件加工工藝25JO丄門 66 107未注公差尺寸按IT亡標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)疔.零杵材料45他1零件工藝分析該零件的工藝路線的特點(diǎn)是工序集中1該零件生產(chǎn)批量為中等批量，尺寸變化不大，因此

2、最好選用自由鍛造的圓 棒。2因零件的表面粗糙度有一部分為Ra0.8,其他為1.6，因此精加工后還需要 磨削處理。3零件中的螺紋因?yàn)槌叽缇纫蟛桓撸梢赃x擇車削經(jīng)簡(jiǎn)單復(fù)合螺紋車削 完成。4因零件需要鉆沉頭孔，表面粗糙度為3.2,可采用先經(jīng)普通麻花鉆再由平 底鉆完成。2毛坯選擇根據(jù)零件圖可知，毛坯制造方式為45鋼，退火處理，尺寸長寬為120*40圓 棒，毛坯形狀與成品相似，加工方便，省工省料。3加工方法<1）選擇毛坯；<2）用數(shù)控車床按圖紙車削工件外形，再車螺紋，再切斷；<3 ）調(diào)頭裝夾，車端面；<4）用鉆床按圖紙要求加工；<5）按圖紙要求磨削；注：以上的數(shù)控車床加

3、工采用的裝夾夾具為三爪卡盤，鉆床采用平口虎鉗，磨 削采用外圓磨削專用夾具。4工藝路線10選擇毛坯20熱處理30車削40車端面50鉆孔60磨削70檢驗(yàn)5工藝裝備<1）數(shù)控車床，45度彎頭車刀，90度車刀，斷面車刀；<2）普通鉆床，20麻花鉆22平底鉆，；<3 ）三爪卡盤，平口虎鉗，游標(biāo)卡尺。二、工序50的定位與夾緊方案1定位基準(zhǔn)和定位方案由零件圖可知，需要加工的表面為沉頭孔，Ra=3.2,加工精度較高，加工難度低，用通用平口虎鉗夾住可以達(dá)到六點(diǎn)定位的要求，工件各個(gè)方向的自由 度均得到限制，保證裝夾的緊固性，工件各面互為基準(zhǔn)，且基準(zhǔn)統(tǒng)一。2裝夾方案虎鉗裝夾，裝夾時(shí)裝夾外圓表面需要

4、銅皮包裹，以保證裝夾面的表面粗糙 度。3定位誤差此道工序?yàn)橥鈭A柱面支承定位，且工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，可認(rèn)為基準(zhǔn) 位移誤差為零，故定位誤差為零。4夾具圖示三. 數(shù)控加工V工序30）在選擇數(shù)控車削加工內(nèi)容時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。適 宜采用數(shù)控車削加工工藝內(nèi)容有：<1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學(xué)表 達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。<2 ）已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線或曲面。<3）形狀雖然簡(jiǎn)單，但尺寸繁多、檢測(cè)困難的部位。<4）用普通機(jī)床加工時(shí)難以觀察、控制及檢測(cè)的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。<5 ）有嚴(yán)格尺寸要求的孔或平面。&

5、lt;6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡(jiǎn)單表面或形狀。<7 ）采用數(shù)控車削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi) 容。適合數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空 間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。1加工路線先用ug繪制好需要加工的輪廓外形，加工外輪廓時(shí)，車刀沿工件外輪廓右 端坐標(biāo)為<40, 10）處開始進(jìn)給，粗車進(jìn)給次數(shù)兩次，第一次加工余量為6mm，第二次加工余量 6mm,精加工一次，加工余量為 0.6m m，外輪廓加工完成后；換第二把螺紋車刀，進(jìn)給為六次，加工余量分別為0.9mm， 0.8mm，0.7mm, 0.6mm，0.5mm，0.15mm;螺紋

6、車削后，在進(jìn)行切斷。N200X28Z-107。N210X50。N220G70P50Q21QN230G00X40Z-10T0100M09。N240S15T0202M03。N250G00X40Z-23M08。N260G92X30Z-48F2.5。N270X29.1。N280X28.3。N290X27.6。N300X26.9。N310X26.75。N320G00X40M09。N330Z10T0200。N340S600T0303M03。N350G00X40Z-107M08。N360G01X0。N370G00X40M09。N380Z10。N390T0300。N400M30。2數(shù)控程序因?yàn)榱慵粡?fù)雜，所以

7、手 工編程）O0010N10G92G00X40Z10。N20G97G99S800T0101M03。 N30G73U6W0R2。N40G73P50Q210U0.6W0.1F02 N50G00Z0。N60G01X0M08。N70G03X20Z-10R10S1000b N80G02X22Z-13R3。N90G01X26Z-23。N100X30Z-25。N110Z-46。N120X26Z-48。N130Z-56。N140X32。N150Z-66。N160X36。N170Z-75。N180X32。N190Z-105四. 實(shí)訓(xùn)總結(jié)通過這段時(shí)間的工藝課程設(shè)計(jì)進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識(shí)；通過 設(shè)計(jì)工藝，

8、樹立了正確的設(shè)計(jì)思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意思和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，熟悉掌握了機(jī) 械制造工藝設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，也培養(yǎng)了分析和解決問題的能力；通過設(shè)計(jì)計(jì) 算、繪圖以及對(duì)運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊(cè)等相關(guān)設(shè)計(jì)資料的查閱，對(duì)自 己進(jìn)行了一個(gè)全面的機(jī)械工藝設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練。 在具體做的過程中，從設(shè)計(jì)到計(jì)算，從分析到繪圖，讓我更進(jìn)一步的明白了作 為一個(gè)設(shè)計(jì)人員要有清晰的頭腦和整體的布局，要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和不厭其煩的 細(xì)心，要有精益求精、追求完美的一種精神。從開始的傳動(dòng)方案的擬定的總體 設(shè)計(jì)中，讓我清楚的了解了自己接下來要完成的任務(wù)，也很好的鍛煉了自己自 主學(xué)習(xí)的能力；在傳動(dòng)件，軸、軸承、聯(lián)軸器大量的計(jì)算和最終的選擇過程 中，不

9、但考驗(yàn)了自己計(jì)算過程中的細(xì)心程度還提高了自己快速資料的一種能 力；在最后的繪圖過程中，再次鍛煉并提高了自己手工繪圖的能力。在這個(gè)過 程中也遇到了些許的問題，在面對(duì)這些問題的時(shí)候自己曾焦慮，但是最后還是 解決了。才發(fā)現(xiàn)當(dāng)我們面對(duì)很多問題的時(shí)候所采取的具體行動(dòng)也是不同的，這當(dāng)然也會(huì)影響我們的結(jié)果很多時(shí)候問題的出現(xiàn)所期待我們的是一種解決問題的心 態(tài),而不是看我們過去的能力到底有多強(qiáng) , 那是一種態(tài)度的端正和目的的明確 ,只 有這樣 把自己身置于具體的 問題之中, 我們才能 更好 的解 決問題. ?，F(xiàn)在把這個(gè)課程做完了才發(fā)現(xiàn)自己對(duì)以前學(xué)的知識(shí)點(diǎn)有了更好的理解，知識(shí) 只有放在實(shí)踐運(yùn)用上才能體現(xiàn)他的價(jià)值才能更好地被大家接受，所以這門實(shí)踐 課是很有必要開設(shè)的，也是大家很有必要去認(rèn)真做的。在這個(gè)過程中，要謝謝同學(xué)對(duì)我的幫助，在大家的共同探討下讓我對(duì)整個(gè)加 工過程以及繪圖過程有了很好的了解，對(duì)我后面的整體的加工和繪圖的進(jìn)行有 了很大的幫助。參考文獻(xiàn)1UGNX7 中文標(biāo)準(zhǔn)教程 / 張瑞萍張曉紅主編 -北京：清華大學(xué)出版社 .2018.102數(shù)控加工編程技術(shù) /陳為國主編 -北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2018.6