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文檔簡介

1、新型固態(tài)發(fā)酵設(shè)備的種類及用途摘要:本文介紹了現(xiàn)代新型固態(tài)發(fā)酵設(shè)備的特點及其優(yōu)越性,同時綜述了國內(nèi)外固態(tài)發(fā)酵設(shè)備的開發(fā)現(xiàn)狀及最新研究動態(tài),為開發(fā)研制新型固態(tài)發(fā)酵 設(shè)備提供參考。關(guān)鍵詞 固態(tài)發(fā)酵,固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器1. 淺盤發(fā)酵器這是比較常用的一種固態(tài)發(fā)酵設(shè)備,對傳統(tǒng)的淺盤發(fā)酵進行了簡單的改 進,培養(yǎng)基經(jīng)滅菌冷卻裝入淺盤,通過空氣增濕器調(diào)節(jié)空間的溫濕度,可通入 經(jīng)過濾的無菌空氣,滿足菌體生長對氧的需求淺盤發(fā)酵中由于存在對流空氣,散熱效果不理想,發(fā)酵物料的厚度有一定限制;另外,淺盤發(fā)酵中還涉及到氧 氣消耗問題,因而對此類生物反應(yīng)器進行設(shè)計時應(yīng)考慮強制通風(fēng),避免這類問題的產(chǎn)生。雖然淺盤反應(yīng)器操作簡便,產(chǎn)率

2、較高,產(chǎn)品均勻,但因體積過大,耗 費勞動力大,無法進行機械化操作,不適宜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。2. 轉(zhuǎn)鼓式發(fā)酵器轉(zhuǎn)鼓式反應(yīng)器適合固態(tài)發(fā)酵的特點,可滿足充足的通風(fēng)和溫度控制,因 而對它的研究也較多.Hardrin (2000)等根據(jù)微生物生長產(chǎn)熱量最高峰時的熱量產(chǎn)生與去除效果的比率,利用無因次設(shè)計因數(shù)(DDF)來研究設(shè)計轉(zhuǎn)鼓式 發(fā)酵器(RDB),它能夠預(yù)測給定條件下反應(yīng)床中能達到的最大溫度值,得出發(fā)酵期間最大耐受溫度,并結(jié)合操作變數(shù)作出相應(yīng)的控制措施,該方法提出了利 用幾何相似性原則進行反應(yīng)器設(shè)計,放大時考慮的3個策略:第1維持通過R DB的空氣表面流速恒定;第2維持反應(yīng)器單位體積內(nèi)空氣體積比率恒定

3、;第 3反應(yīng)器放大時調(diào)節(jié)空氣氣流速度以維持期間反應(yīng)床中到達的最高溫度恒另外,運用DDF方法進行反應(yīng)器放大設(shè)計也可適用于其他固態(tài)發(fā)酵生 物反應(yīng)器,如淺盤式發(fā)酵器,流動床反應(yīng)器及填充床反應(yīng)器等,或通過構(gòu)建系 統(tǒng)熱量除方法用于其他特殊類型的生物反應(yīng)器放大設(shè)計。Han (1999)等設(shè)計的該反應(yīng)器配有攪拌軸,料氣進出口及接種口等,培養(yǎng)基滅菌、接種、通氣培 養(yǎng)和干燥可在發(fā)酵器內(nèi)進行,可有效防止雜菌污染,恒溫水浴控制溫度,恒溫 冷水噴霧冷卻旋轉(zhuǎn)鼓,發(fā)酵時溫度波動小,機械化程度高。通過實驗比較了靜 置式與攪拌式對大豆根霉發(fā)酵效果的影響,結(jié)果表明,該發(fā)酵反應(yīng)器操作隔離 性能好,通過傳感器對操作參數(shù)進行檢測和控

4、制,滾軸旋轉(zhuǎn)速度在11540 r/ min ,空氣進入管中流速為210 L/min ,但反應(yīng)器體積放大有一定的局限 性。因其影響到反應(yīng)器的熱量擴散和培養(yǎng)基的滅菌效果,此外,前期過多拌料等因素對一些菌屬的生長有較大的影響;Han (1999) 等利用RDB根霉發(fā)酵 大豆生產(chǎn)新型的固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)品,可作為粉狀食品的配料。目前,RDB被應(yīng)用于 酒精、酶、制曲、植物細(xì)胞培養(yǎng)、根霉發(fā)酵大豆及丹貝等生產(chǎn)中。3. 旋轉(zhuǎn)圓盤式發(fā)酵機旋轉(zhuǎn)圓盤式發(fā)酵機是目前國內(nèi)較為先進的新型固態(tài)發(fā)酵設(shè)備。密封效 果好,不僅杜絕了雜菌污染,更能有效地保持溫、濕度,并能方便地進行自動化 測溫、控溫、控濕,為微生物生長繁殖提供了有利條件。

5、料床為圓盤動力旋轉(zhuǎn) 式,既可以消除發(fā)酵“死角”,又得以與入料、翻料、攤平、出料等機構(gòu)有機 地配合,實現(xiàn)出入料、攤平、翻料機械化,大大地方便了生產(chǎn),從而可與前后工 序的設(shè)備配套,形成自動化程度較高的生產(chǎn)線,該機適用于發(fā)酵周期短的產(chǎn)品 生產(chǎn)。4. 攪拌式發(fā)酵反應(yīng)器攪拌式發(fā)酵反應(yīng)器和液態(tài)反應(yīng)器類似,有立式和臥式之分,臥式反應(yīng)器 根據(jù)攪拌方式又可分為轉(zhuǎn)軸式和轉(zhuǎn)筒式。但由于固態(tài)基質(zhì)的攪拌特性,對攪拌漿的設(shè)計有特殊要求。此類攪拌器在食品工業(yè)早已應(yīng)用,日本生產(chǎn)的小型帶柴 油發(fā)動機的專門用于纖維素物質(zhì)固態(tài)發(fā)酵的攪拌式小型反應(yīng)器,可供鄉(xiāng)村家庭使用,其發(fā)酵產(chǎn)物可直接用作飼料。江蘇大學(xué)生物工程研究所從20世紀(jì)90年

6、代末就致力于開發(fā)固態(tài)物料發(fā)酵系統(tǒng),研制出的固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器將物料 的混合、滅菌、冷卻、接種、發(fā)酵幾個工藝過程 ,集中在一個工位完成,避免 了物料的搬動,保證微生物生長所需的環(huán)境條件,防止了雜菌的污染,在技術(shù) 上有了新的突破。5. 壓力脈動固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器壓力脈動固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器設(shè)計主要是以流體靜力學(xué)理論為基礎(chǔ)(固相培 養(yǎng)基靜態(tài)),以法向作用力為動力源(氣相動態(tài)周期作用力),強調(diào)生物反應(yīng) 器是一個非線性活細(xì)胞代謝與周圍環(huán)境進行質(zhì)量、熱量、能量、信息交換的 生態(tài)系統(tǒng),是由生命系統(tǒng)和環(huán)境系統(tǒng)組成的特定空間,而不是單一的裝置。用 無菌空氣對密閉低壓容器的氣相壓力施以周期性脈動。罐體氣相壓力通過無 菌空氣進行

7、充壓與泄壓。峰壓值一般為 1501350 MPa ,谷壓一般為1103 MPa 。峰壓時間與谷壓時間由人為設(shè)定控制,并隨發(fā)酵時間而變化,一般在對數(shù)增 長期變化頻率高,延遲期與穩(wěn)定期頻率小。周期一般為 25215 h ,隨需要而 定?!皦毫γ}動”對固體培養(yǎng)基是靜態(tài),但對氣相則是動態(tài)。其發(fā)酵設(shè)備的成 果處于國際領(lǐng)先水平。目前,壓力脈動固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器已成功地從實驗室的2、50、800 L放大到25 m3、50m3、70 m3的工業(yè)級生產(chǎn)規(guī)模。并對裝料方式等進行了 改進。應(yīng)用范圍涉及到抗生素、酶制劑、有機酸、食品添加劑、生物農(nóng)藥和 生物肥料等。6. 滾筒式固體式發(fā)酵機一種多功能固態(tài)發(fā)酵設(shè)備,可應(yīng)用于制

8、曲、酶制劑固態(tài)發(fā)酵工程、生物 農(nóng)藥固態(tài)發(fā)酵工程、生物色素固態(tài)發(fā)酵工程、工農(nóng)業(yè)廢渣固態(tài)發(fā)酵飼料蛋白 工程等場合;集配料、混合、滅菌、冷卻、接種、發(fā)酵于一身,可實現(xiàn)強制 通風(fēng),無菌發(fā)酵操作,溫度自控;整機低速旋轉(zhuǎn)使發(fā)酵物得到均勻混合,從 而有很好的傳熱、傳質(zhì)性能,由于剪切力較低,不會對菌絲的正常生長造成 傷害。滾筒容積:6m3發(fā)酵能力:1噸/批(干基)、功率:3kw、轉(zhuǎn)速: 03rpm電源:220V, 50Hz;其它規(guī)格可根據(jù)工程實際規(guī)模設(shè)計制造。另外, 可提供轉(zhuǎn)盤式固態(tài)發(fā)酵機、填料床式固態(tài)發(fā)酵池等固態(tài)發(fā)酵技術(shù)及設(shè)備配套; 通風(fēng)填料床容量11.5噸干料,不銹鋼篩板床面,消除死角,通風(fēng)均勻,清 洗容

9、易,運轉(zhuǎn)良好,實現(xiàn)多參數(shù)的良好控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。7. 臥式固態(tài)物料發(fā)酵罐一種新型可適用絲狀真菌的固態(tài)物料發(fā)酵罐。物料在同一設(shè)備里完成混合、滅菌、接種、培養(yǎng)、出料等整個過程;性價比要高,有推廣應(yīng)用價值。 本固態(tài)物料發(fā)酵罐為固定臥式罐體,兩端封頭用法蘭與罐體聯(lián)接,接有溫、 濕度監(jiān)測儀及排氣孔,罐體上接有蒸汽及滅菌空氣進口 ,攪拌葉片呈一定角 度排列裝于攪拌軸上,罐體上裝有進料口和出料口 ,罐體外有夾套,夾套外 有保溫層。本設(shè)備凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,減速機選用雙級型 擺線針輪減速機,轉(zhuǎn)速為23r/min。該固態(tài)物料發(fā)酵罐與現(xiàn)有設(shè)備相比,有 以下優(yōu)點:物料直接在罐內(nèi)滅菌、冷卻,

10、從而避免了物料的二次污染; 在滅菌和發(fā)酵的過程中,物料通過葉片的正、反轉(zhuǎn),保證物料的疏松、均勻, 提高了發(fā)酵的均勻性,縮短了發(fā)酵周期,提高了生產(chǎn)率;由于通入無菌 空氣,大大降低了雜菌污染率,提高了產(chǎn)品的得率和質(zhì)量;可適用于絲狀 菌體的工業(yè)化生產(chǎn)。上述各種固態(tài)反應(yīng)器中,在工業(yè)上已得到應(yīng)用的還是盤式、轉(zhuǎn)鼓式及攪拌 式反應(yīng)器,國內(nèi)對各種性能固態(tài)反應(yīng)器的研制還剛剛開始。在考慮研制新型固 態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器時,強制通風(fēng)、溫控,物料不宜長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),能增溫,機 械化程度高,易于操作,便于清洗消毒,投資少等因素是關(guān)鍵。隨著人們對固態(tài) 發(fā)酵過程動力學(xué)數(shù)學(xué)模型的不斷研究和發(fā)展,不斷揭示固態(tài)發(fā)酵過程的變化 規(guī)律,加之系統(tǒng)控制技術(shù)的完善,固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器的設(shè)計會更加科學(xué)合理,從 而使固態(tài)發(fā)酵系統(tǒng)工藝參數(shù)控制達到最優(yōu)化。參考文獻1 李道

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