交聯(lián)電力電纜的導體屏蔽缺陷的分析文檔

1、交聯(lián)電力電纜的導體屏蔽缺陷的分析交聯(lián)電力電纜的導體屏蔽缺陷的分析 摘要：本文主要介紹交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)導體屏蔽缺陷種類、原因，以及檢查和避免措施。 關(guān)鍵詞：交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜；導體屏蔽；凹陷；凸起；產(chǎn)生原因；避免措施 1 引言 額定電壓3.6kV及以上的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜（簡稱交聯(lián)電纜）須有導體屏蔽和絕緣屏蔽。導體屏蔽主要是緩和電纜內(nèi)部和電場應力集中，消除導體絞合的影響，改善電纜內(nèi)部電場和徑向分布以提高電纜的電氣強度。交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中由于多方面因素的影響，導體屏蔽出現(xiàn)凹陷、凸起等缺陷，導致內(nèi)部電場分布不均勻，嚴重影響電纜的電氣性能和使用壽命。 2 導體屏蔽缺陷的

2、種類及原因 交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的導體屏蔽缺陷主要有以下幾種： （1）凹陷。導體屏蔽出現(xiàn)凹陷主要是由于導體最外層單線間的間隙過大造成的。由于交聯(lián)電纜的導體為緊壓絞合導體，導體屏蔽的擠出采用擠壓式模具，進入交聯(lián)管道中又處于高溫高壓的環(huán)境中，如果導體結(jié)構(gòu)不合理或緊壓度不夠，就不可避免地出現(xiàn)導體屏蔽凹陷。 緊壓導體在放線過程中出現(xiàn)外層松股，導體在融焊接頭處理不當時也會出現(xiàn)外層松股，這也是導致導體屏蔽凹陷的原因。 （2）凸起。為保證電纜內(nèi)部電場均勻，要求導體屏蔽表面光滑。如果屏蔽料在擠出過程中溫控失常，導致屏蔽料出現(xiàn)預交聯(lián)，在擠出層表面形成凸起的顆粒。這些凸起的顆粒在電纜長期運行過程中容易引發(fā)尖端

3、放電，進而在絕緣在形成“電樹”，最終導致電纜擊穿。 3 導體屏蔽缺陷的檢查 高壓交聯(lián)電纜絕緣層較厚，同時又有絕緣屏蔽，因此對于導體屏蔽表面善的檢查比較困難。采用以下方法可以對導體屏蔽進行檢查。 方法1：取絕緣線芯樣品長1m，一端保留20cm長的絕緣屏蔽，其余的絕緣屏蔽剝?nèi)?，盡量不要損傷絕緣，然后將其放到硅油箱中加熱，硅油溫度120攝氏度，放置3h后絕緣層變透明，再用強光源對導體屏蔽的表面狀況進行檢查。對于絕緣屏蔽不可剝離或超高壓電纜，可用車床將絕緣屏蔽或部分絕緣車去，再按上述方法檢查。采用該方法能夠直觀地檢查導體屏蔽的表面狀況，但對缺陷的幾何尺寸不能精確測量 3等芯 4等芯 3+1芯 4+1芯

4、 3+2芯橡塑電纜除潮的簡易方法橡塑電纜由于某種原因?qū)е鲁睔狻⑺智秩雽w，降低了絕緣強度，會造成漏電或短路事故，嚴重威脅人身安全和影響生產(chǎn)。對于有潮氣、水分侵入導體的橡塑電纜，為保證其具有良好的絕緣性能，需要進行除潮處理。現(xiàn)將處理受潮電纜的方法介紹如下，供參考。1.電流干燥法電流干燥法就是將需要除潮的電纜，通過一定的電流使其發(fā)熱，而將電纜內(nèi)部的潮氣、水分蒸發(fā)掉，其處理步驟如下。（1）對受潮電纜進行外觀檢查及絕緣電阻的測量。在干燥前對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻測量。當絕緣電阻低于規(guī)定值時，應詳細做好記錄。假如有短路接地故障，要查出故障點，再排除故障后再進行干燥處理。（2）電流干燥法的接線。對于

5、三相三（四）線電纜，在電纜的一端短路，在另一端將導體分成兩組，一組為1（2）根線芯，另一組為2根線芯，分別短路后接入升流器或電焊機的出線上，并在回路中安裝一塊電流表（電流表量程不夠時，可采用電流互感器測之），用于回路的電流監(jiān)視。具體接線如圖1所示。  最初通過電流時，其電流控制在電纜長期允許工作電流的1.15倍以下，并要嚴格用遠紅外線測溫儀（或溫度計）對電纜線芯和電纜表面進行溫度監(jiān)視。當緯度達到55時，減小電流，并控制在1.0倍長期允許工作電流的數(shù)值內(nèi)。這樣干燥56h，再對電纜進行絕緣電阻測試。絕緣電阻不能滿足要求時繼續(xù)干燥，直到絕緣電阻滿足要求時，再對電纜進行其他電氣指標測定。&#

6、160;  需要指出的是，在整個干燥過程中，要嚴格監(jiān)視電纜導體和電纜表皮的溫度，不能超過表1內(nèi)溫度數(shù)值。另外，接頭部分必須接牢，否則會造成接頭部位過熱，容易引起溫度監(jiān)視出現(xiàn)誤導而使效果不佳的情況。                     表1   電力電纜最高允許溫度表       單位： 

7、0; 2.現(xiàn)場抽空干燥法當電力電纜受潮較嚴重，有明顯水跡（用于干燥的濾油紙壓在電纜芯線表面有明顯濕跡）時，采用電流干燥法時間過長，這時可采用現(xiàn)場真空干燥法進行處理。（1）對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻的測量。在干燥前，對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻的測試。其外觀檢查有明顯水跡時，才采用現(xiàn)場真空干燥法，其他步驟可參觀電流干燥法。（2）現(xiàn)場真空干燥法設備連接。將待除潮的電纜按圖2所示的方法連接好。 除潮的方法是采用抽真空和加壓力氣體交替的方法。先將真空泵打開，抽真空1h后，停止真空泵運行，再通過壓力氮氣（或干燥氣體），并使其在0.15Mpa的壓力下保持1h。這樣循環(huán)45次，直至在真空瓶內(nèi)無水滴時保持真空3h，再對電纜進行絕緣電阻的測量，絕緣電阻值合格后，再對電纜其他電氣指標進行測定。3.實例某單位的6KV電壓等級的橡塑電纜，在過去幾年里曾出現(xiàn)過兩次電纜受潮故障（其故障電纜長