轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全運(yùn)行操作規(guī)程 Microsoft Word 文檔 (2)

1、榮信鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站榮信鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站安全運(yùn)行操作（技術(shù)）規(guī)程安全運(yùn)行操作（技術(shù)）規(guī)程編制：編制： 審核：審核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2009 年 11 月 25 日 實(shí)施日期：2009 年 12月目錄目錄第一章第一章 制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編 .4 41 總則.42 崗位工作標(biāo)準(zhǔn).43 燃?xì)廛囬g勞動(dòng)紀(jì)律管理制度.154 交接班制度.165 巡回檢查制度.186 設(shè)備定期切換試驗(yàn)制度.207 設(shè)備缺陷登記制度.208 操作票管理.219 檢修安全工作票制度.2210 安全操作規(guī)程.2511 質(zhì)量管控制度.2612 運(yùn)行分析制度.2713 消防制度.2714 動(dòng)力廠燃?xì)庹{(diào)度

2、管理辦法.27第二章第二章 運(yùn)行操作（技術(shù)）規(guī)程運(yùn)行操作（技術(shù)）規(guī)程 .32321 系統(tǒng)概況.32系統(tǒng)簡(jiǎn)介 32系統(tǒng)工藝流程圖 .322 系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù).34五萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù) .34八萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù) .35電除塵器技術(shù)參數(shù) .35轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)技術(shù)參數(shù) .36羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù) .362.6 焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù) .37水處理泵技術(shù)參數(shù) .38轉(zhuǎn)爐煤壓站所屬蝶閥技術(shù)參數(shù) .393 動(dòng)力介質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).394 操作規(guī)程.39三種煤氣操作規(guī)程 .39轉(zhuǎn)爐煤氣操作規(guī)程.39高爐煤氣系統(tǒng).40焦?fàn)t煤氣系統(tǒng).44混合煤氣系統(tǒng).44轉(zhuǎn)爐煤壓站內(nèi)設(shè)備操作規(guī)程 .454.2.1 A

3、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)操作規(guī)程 .45五萬(wàn)立方米煤氣柜操作規(guī)程.47八萬(wàn)立方米煤氣柜操作規(guī)程.49電除塵器污水處理循環(huán)系統(tǒng)操作規(guī)程.52電除塵器操作規(guī)程.53離心水泵操作規(guī)程.544.2.7 焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.54電氣系統(tǒng)操作規(guī)程.575 異常運(yùn)行及故障處理.58電除塵異常運(yùn)行及故障處理 .58轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)異常分析及故障處理 .59羅茨風(fēng)機(jī)異常處理及故障處理 .60焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)異常運(yùn)行及故障處理 .616 生產(chǎn)事故預(yù)案.63煤氣柜同時(shí)進(jìn)氧 .63低壓停電事故預(yù)案 .64煤氣加壓站全站停電預(yù)案 .64煤氣加壓站部分停電預(yù)案 .64公司全停電時(shí)預(yù)案 .65煉焦廠停送焦?fàn)t煤氣預(yù)案 .65北區(qū)動(dòng)力廠停送焦?fàn)t

4、煤氣預(yù)案 .656.8 2800m3高爐事故切風(fēng)煤氣系統(tǒng)預(yù)案 .65轉(zhuǎn)爐煤氣柜單柜運(yùn)行預(yù)案 .66第一章第一章制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編一、總則一、總則：1、保質(zhì)保量為公司生產(chǎn)單位提供生產(chǎn)用煤氣，特制定本制度。2、本制度系針對(duì)燃?xì)廛囬g轉(zhuǎn)爐煤氣柜站長(zhǎng)、班長(zhǎng)和運(yùn)行人員編制。3、本制度匯編中收集了與燃?xì)廛囬g轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行人員直接相關(guān)的生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備設(shè)施維護(hù)、安全以及工藝紀(jì)律等主要制度。4、本制度匯編中所收集的各項(xiàng)制度是一名合格的運(yùn)行人員應(yīng)達(dá)到的基本的要求。5、通過(guò)學(xué)習(xí)本制度匯編中的各項(xiàng)制度，崗位運(yùn)行人員應(yīng)清楚的知道自己的崗位職責(zé)，熟悉自己所管轄的設(shè)備及其操作規(guī)范，并能處理可能發(fā)生的各種事故。二、崗

5、位責(zé)任制：二、崗位責(zé)任制：1、站長(zhǎng)崗位職責(zé)：、站長(zhǎng)崗位職責(zé)：、負(fù)責(zé)本站室安全管理工作。負(fù)責(zé)本站室各項(xiàng)安全管理制度及重大檢修項(xiàng)目安全防護(hù)措施的制定、完善、檢查與考核。組織班組級(jí)安全教育。、負(fù)責(zé)本站室設(shè)備管理工作。組織制定、完善本站室設(shè)備管理規(guī)定及規(guī)程。負(fù)責(zé)組織制定本站室設(shè)備事故預(yù)案，組織召開(kāi)本站室設(shè)備事故分析會(huì)。、負(fù)責(zé)本站室生產(chǎn)技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)組織本站室各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度的制定、完善、檢查與考核。負(fù)責(zé)本站室技術(shù)、成本攻關(guān)活動(dòng)開(kāi)展。、負(fù)責(zé)本站室勞動(dòng)紀(jì)律和人力資源管理工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)本站室職工出勤情況的檢查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，對(duì)崗位人員勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行檢查，提出對(duì)職工進(jìn)行綜合素質(zhì)的教育和培訓(xùn)方案及培訓(xùn)計(jì)劃。、

6、負(fù)責(zé)本站室現(xiàn)場(chǎng)管理工作。負(fù)責(zé)組織本站室各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的制定、完善、檢查與考核。對(duì)上月基礎(chǔ)管理工作進(jìn)行總結(jié)、整改，安排下月工作重點(diǎn)。、負(fù)責(zé)本站室的班組建設(shè)工作。負(fù)責(zé)組織本站室各項(xiàng)班組建設(shè)管理制度的制定、完善、檢查與考核。組織召開(kāi)本站室班組建設(shè)會(huì)。1.7、 全面完成其他工作和臨時(shí)性工作任務(wù)。2、班長(zhǎng)崗位職責(zé)：班長(zhǎng)崗位職責(zé)：2.1、負(fù)責(zé)本班組安全管理工作。負(fù)責(zé)本班組各項(xiàng)安全管理制度及重大檢修項(xiàng)目、安全防護(hù)措施的實(shí)施、檢查與考核。2.2、負(fù)責(zé)本班組設(shè)備管理工作。組織本班組設(shè)備巡檢工作及事故處理工作，負(fù)責(zé)向站長(zhǎng)匯報(bào)本班組設(shè)備運(yùn)行情況，負(fù)責(zé)向本班組傳達(dá)、學(xué)習(xí)各類設(shè)備事故。2.3、負(fù)責(zé)本班組生產(chǎn)技術(shù)管理工

7、作。負(fù)責(zé)組織本班組兩票三制制度和各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度的實(shí)施、檢查與考核。負(fù)責(zé)本班組技術(shù)、成本攻關(guān)活動(dòng)開(kāi)展。2.4、負(fù)責(zé)本班組勞動(dòng)紀(jì)律和人力資源管理工作。負(fù)責(zé)對(duì)本班組職工出勤情況的檢查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，對(duì)本班組職工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。2.5、負(fù)責(zé)本班組現(xiàn)場(chǎng)管理工作。負(fù)責(zé)組織本班組現(xiàn)場(chǎng)管理制度的制定、完善、檢查與考核。對(duì)基礎(chǔ)管理工作及時(shí)安排、整改、總結(jié)。2.6、負(fù)責(zé)本班班組建設(shè)工作。負(fù)責(zé)組織本班組各項(xiàng)班組建設(shè)管理制度的實(shí)施、檢查與考核。2.7、全面完成其他工作和臨時(shí)性工作任務(wù)。3、加壓工崗位職責(zé)：、加壓工崗位職責(zé)：3.1、按交接班制度進(jìn)行交接班，勞保穿戴整齊。3.2、執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理制度及本崗位安全操作規(guī)程

8、，對(duì)轄區(qū)設(shè)備進(jìn)行巡檢、倒換運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑等維護(hù)保養(yǎng)；協(xié)助檢修人員對(duì)轄區(qū)設(shè)備進(jìn)行檢修和試車工作，并對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收； 8 點(diǎn)班對(duì)消防設(shè)備進(jìn)行檢查；汛期 8 點(diǎn)班時(shí)對(duì)防汛設(shè)備進(jìn)行檢查。3.3、執(zhí)行兩票三制制度和各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度及本崗位安全操作規(guī)程，執(zhí)行調(diào)度指令。3.4、負(fù)責(zé)本班衛(wèi)生區(qū)域、設(shè)備的清潔。3.5、完成車間領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)交辦的臨時(shí)性任務(wù)。4 4、運(yùn)行紀(jì)律：運(yùn)行紀(jì)律：4.1、服從上一級(jí)值班人員的命令（除嚴(yán)重威脅設(shè)備和人員安全者外） ，嚴(yán)禁不聽(tīng)命令，不服從指揮。4.2、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)遲到、早退，不得擅離職守。4.3、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，做到：嚴(yán)格認(rèn)真，一絲不茍，嚴(yán)禁自由散漫，有章不循，粗枝大葉、

9、漫不經(jīng)心。4.4、專心值班工作，全神貫注地進(jìn)行監(jiān)盤和調(diào)整，及時(shí)分析儀表變化，不談天，不看報(bào)，思想不開(kāi)小差，不打瞌睡。4.5、按時(shí)如實(shí)填寫運(yùn)行記錄，記錄要清楚、正確、詳細(xì)，不準(zhǔn)馬馬虎虎，不準(zhǔn)亂畫，偽造數(shù)據(jù)。4.6、精心操作，認(rèn)真執(zhí)行“兩票”制度，堅(jiān)決克服操作上不符合規(guī)程制度的各種壞習(xí)慣。4.7、按規(guī)定巡查設(shè)備，不走馬觀花。4.8、發(fā)生異常情況，要及時(shí)如實(shí)反映，不得弄虛做假。要文明生產(chǎn)，做好清潔工作，現(xiàn)場(chǎng)保持整潔。5 5、交接班制度、交接班制度5.15.1、交班人員的職責(zé)、交班人員的職責(zé) 5.1.1、維護(hù)好設(shè)備，使設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)發(fā)生的缺陷按缺陷登記制度進(jìn)行正確處理。 5.1.2、對(duì)設(shè)備運(yùn)行及

10、質(zhì)量的各種情況進(jìn)行準(zhǔn)確、詳實(shí)、全面的記錄。 5.1.3、做好所管轄設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。 5.1.4、交班人員按照以下記錄內(nèi)容向接班人員交班：交運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)；交設(shè)備缺陷及安全情況；交質(zhì)量情況；交運(yùn)行操作及檢修情況（即“四交” ） 。 5.25.2、 接班人員的職責(zé)接班人員的職責(zé) 5.2.1、按照以下要求進(jìn)行接班前的檢查：查運(yùn)行日志、報(bào)表及記錄；查質(zhì)量情況；查設(shè)備情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際（即“三查” ） 。 5.2.2、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生達(dá)不到生產(chǎn)規(guī)定要求時(shí)，有權(quán)拒絕接班。 5.2.3、接班過(guò)程中及接班后，要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)并作好接班記錄：運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)清楚；設(shè)備缺陷及異常情況清楚；上班操作及檢修情況清楚；

11、安全情況及預(yù)防措施清楚；質(zhì)量情況清楚；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)及清潔情況清楚（即“六清楚” ） 。 5.2.4、班組長(zhǎng)組織召開(kāi)班前會(huì)，布置工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。5.35.3、交接班內(nèi)容和要求、交接班內(nèi)容和要求5.3.1、交接班內(nèi)容：5.3.1.1、運(yùn)行人員交接班的主要內(nèi)容為“四交、三查、六清楚” 。 5.3.1.2、交接班必須正點(diǎn)進(jìn)行，交接以雙方簽字為準(zhǔn)，自接班人員簽字時(shí)起，運(yùn)行工作的全部責(zé)任由接班人員負(fù)責(zé)，在未辦完交接手續(xù)前，交班人員不得擅離職守。 5.3.1.3、在交接班時(shí)發(fā)生事故由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員應(yīng)協(xié)助交班人員進(jìn)行事故處理,待處理完畢或告一段落再正式交接。 5.3.1.4、運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)運(yùn)行

12、輪值值班表進(jìn)行運(yùn)行交接班，在特殊情況下（如病、事假或其他原因）須經(jīng)本車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才可休假或改變值班排序。 5.4、交接班方法5.4.1、交班準(zhǔn)備工作： 5.4.1.1、下班前一小時(shí)搞好所轄區(qū)域的清潔衛(wèi)生，為接班者創(chuàng)造一個(gè)良好工作環(huán)境。5.4.1.2、交班前應(yīng)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 5.4.1.3、填寫好各種報(bào)表、記錄和運(yùn)行日志。5.4.1.4、記錄清楚所管轄系統(tǒng)現(xiàn)運(yùn)行方式及系統(tǒng)運(yùn)行方式變化情況，本班所進(jìn)行的操作及檢修項(xiàng)目, 本班發(fā)現(xiàn)的安全隱患及設(shè)備缺陷的處理情況，本班質(zhì)量運(yùn)行情況。5.4.1.5、上級(jí)指示及未執(zhí)行完的命令，以及需要有關(guān)部門聯(lián)系的事項(xiàng)。5.4.1.6、需由接班班

13、組應(yīng)注意和辦理的事項(xiàng)。5.4.2、交接班方法： 5.4.2.1、交班時(shí)間，早班：8：00；中班：16：00；晚班；24：00。5.4.2.2、正點(diǎn)接班前 15 分鐘接班人員到達(dá)指定地點(diǎn)向本班班長(zhǎng)報(bào)到。5.4.2.3、接班時(shí)必須保證勞保著裝齊全規(guī)范，否則不得上崗。5.4.2.4、接班班長(zhǎng)按工作區(qū)域劃分令各值班人員檢查生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備缺陷、質(zhì)量問(wèn)題、安全隱患。5.4.2.5、接班人員到自己的崗位查閱崗位日志、記錄、報(bào)表，聽(tīng)取交班人員介紹情況。 5.4.2.6、接班人員按巡回檢查路線，對(duì)所管轄設(shè)備及質(zhì)量情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。 5.4.2.7、各崗位接班前 5 分鐘回到指定地點(diǎn)，向班長(zhǎng)匯報(bào)各崗

14、位檢查情況。5.4.2.8、班長(zhǎng)布置全班重點(diǎn)工作，預(yù)計(jì)的操作和安全注意事項(xiàng)，并聽(tīng)取上級(jí)的命令、指示。 5.4.2.9、當(dāng)運(yùn)行狀態(tài)無(wú)變化，正點(diǎn)進(jìn)行交接班，各崗位根據(jù)檢查情況核對(duì)交接班記錄是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后雙方共同簽字，交接完畢，交班人員退出現(xiàn)場(chǎng)。5.4.2.10、交班者辦完手續(xù)后，班長(zhǎng)組織召開(kāi)班后會(huì)，對(duì)本班發(fā)生的事故、異常情況進(jìn)行分析，找出經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。5.4.3、遇有以下情況不得進(jìn)行交接班： 5.4.3.1、接班人員沒(méi)按時(shí)到崗，交班人員向班長(zhǎng)匯報(bào)，并繼續(xù)留下值班，直到有人接班，并辦理交接手續(xù)后方可下班。 5.4.3.2、交接班時(shí)間遇有重要操作或正在處理事故時(shí)，交班班長(zhǎng)應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)全班繼續(xù)操作或處理事故，

15、直到操作告一段落或事故處理完畢方可進(jìn)行交接。 5.4.3.3、交班重要記錄與實(shí)際情況不相符，重要設(shè)備異常、重大質(zhì)量問(wèn)題而原因未查清又無(wú)有效防止措施。 5.4.3.4、工器具、儀表、記錄、規(guī)程制度、圖紙資料、消防設(shè)施不全或遺失、損壞，未寫清記錄，未明確責(zé)任。 5.4.3.5、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)不清潔，衛(wèi)生不符合交接班規(guī)定。 5.4.3.6、接班人員班前喝酒、患重病或精神狀態(tài)不正常時(shí)，不得進(jìn)行交接班，交班人員及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。6 6、巡回檢查制度、巡回檢查制度6.1、巡檢要求、巡檢要求6.1.1、運(yùn)行人員對(duì)所轄設(shè)備要做到“四勤” ，即勤聽(tīng)、勤摸、勤看、勤測(cè)量。使設(shè)備在最安全、經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行，對(duì)設(shè)備缺陷更要

16、嚴(yán)密監(jiān)視，對(duì)運(yùn)行狀況要經(jīng)常分析，并做好反事故措施。.2、巡回檢查工作人員須由能獨(dú)立值班的人員進(jìn)行，學(xué)徒工等均不能獨(dú)立執(zhí)行巡回檢查工作。.3、在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要查明原因，采取措施，并匯報(bào)班長(zhǎng)研究處理。6.1.4、在巡回檢查中必須認(rèn)真，仔細(xì)，不能進(jìn)行其它工作，持嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，用一看、二摸、三聽(tīng)、四嗅的方法或簡(jiǎn)易的監(jiān)測(cè)手段了解設(shè)備運(yùn)行的情況。6.1.5、巡檢中應(yīng)同時(shí)進(jìn)行設(shè)備整潔工作及加換潤(rùn)滑油調(diào)整冷卻水等設(shè)備維護(hù)工作。6.2、巡檢時(shí)間、巡檢時(shí)間6.2.1、崗位工每小時(shí)巡檢 1 次。6.2.2、站長(zhǎng)每天至少巡檢一次。6.3、巡檢路線、巡檢路線6.3.1、崗位工巡檢路線：轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)房焦?fàn)t煤壓機(jī)房五萬(wàn)柜區(qū)

17、域電除塵區(qū)域八萬(wàn)柜區(qū)域水處理區(qū)域。6.3.2、站長(zhǎng)巡檢路線：轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)房焦?fàn)t煤壓機(jī)房五萬(wàn)柜區(qū)域電除塵區(qū)域八萬(wàn)柜區(qū)域水處理區(qū)域。6.46.4、 巡檢內(nèi)容巡檢內(nèi)容6.4.1 每小時(shí)對(duì)加壓機(jī)的軸承溫度和加壓機(jī)的振動(dòng)情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。6.4.2 備用加壓機(jī)在交接班時(shí)各盤車一次，旋轉(zhuǎn) 180 度。6.4.3 每小時(shí)檢查水處理水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢測(cè)軸承振動(dòng)、溫度。檢查加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.4.4 檢查氣柜配重砣導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，配重砣運(yùn)行平穩(wěn)，目測(cè)配重砣高差是否一致。6.4.5 氣柜進(jìn)出口水封的補(bǔ)水、排水、溢流是否正常。6.4.6 檢查氣柜及管道系統(tǒng)是否有煤氣泄漏。6.4.7 檢查各排水器、水封給

18、排水是否暢通，給水量是否合適。6.4.8 每小時(shí)檢查高壓電源的二次電壓、二次電流的變化，發(fā)現(xiàn)不正常的情況要及時(shí)停機(jī)查明原因，進(jìn)行處理。6.4.9 消防器材齊全、完好，場(chǎng)地及設(shè)備衛(wèi)生應(yīng)清潔整齊。6.4.10 每周巡檢內(nèi)容：檢查測(cè)量活塞的漂移量、水平度。鋼絲繩是否有斷股磨損。柜頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響、無(wú)摩擦。柜壁是否腐蝕泄漏。柜底排污水封溢流正常，水槽排水暢通。7 7、設(shè)備定期切換試驗(yàn)制度、設(shè)備定期切換試驗(yàn)制度7.1、備用轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)連續(xù)備用達(dá) 2 個(gè)月，應(yīng)啟機(jī)運(yùn)行 20 分鐘，檢測(cè)各運(yùn)行參數(shù)是否正常。7.2、焦?fàn)t煤壓機(jī)為間斷運(yùn)行，備用焦?fàn)t煤壓機(jī)連續(xù)備用達(dá) 2 個(gè)月則啟機(jī)運(yùn)行20 分鐘，檢測(cè)各運(yùn)行參數(shù)

19、是否正常。7.3、水處理清水泵 1#、2#泵每 3 個(gè)月切換一次。7.4、水處理提升泵、加藥泵主、輔泵每 2 個(gè)月切換一次。7.5、轉(zhuǎn)爐煤氣柜上下限報(bào)警，及含氧量激光在線檢測(cè)儀每月檢驗(yàn)一次。7.6、變壓器、高壓柜、高壓電纜每年做一次絕緣、耐壓試驗(yàn)。7.7、電機(jī)每年做一次絕緣、直阻試驗(yàn)。8、設(shè)備缺陷登記制度、設(shè)備缺陷登記制度8.1、設(shè)備缺陷分類、設(shè)備缺陷分類.1、緊急缺陷：指嚴(yán)重程度已使設(shè)備不能連續(xù)安全運(yùn)行，隨時(shí)可能導(dǎo)致事故發(fā)生。此類缺陷必須盡快消除（安排臨時(shí)或事故搶修）或采取必要的安全技術(shù)措施進(jìn)行臨時(shí)處理。.2、重大缺陷：指缺陷比較重大，但設(shè)備仍可維持短期運(yùn)行。此類缺陷應(yīng)在短期內(nèi)消除，消除前應(yīng)

20、對(duì)該設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視。.3 一般缺陷：指缺陷范圍較小，對(duì)近期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響不大，較容易解決，列入日常檢修計(jì)劃進(jìn)行處理。8.28.2、管理程序、管理程序8.2.1、凡運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)的缺陷，及時(shí)設(shè)法消除，消除后，記錄在設(shè)備缺陷記錄本上。8.2.2、凡運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)的，若無(wú)法消除時(shí)立即上報(bào)站長(zhǎng)、組長(zhǎng)，同時(shí)記錄在設(shè)備缺陷登記本上。8.2.3、在消除缺陷時(shí)如需進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，及時(shí)向車間、廠調(diào)及二級(jí)單位匯報(bào)。8.2.4、記錄中應(yīng)注明缺陷的設(shè)備名稱、部位寫清楚，并寫明時(shí)間，班次和發(fā)現(xiàn)人。8.2.5、運(yùn)行人員應(yīng)定期巡檢，了解設(shè)備狀況，主動(dòng)消除缺陷。檢查出的缺陷上報(bào)站長(zhǎng)、組長(zhǎng)，并將查出的缺陷記入設(shè)備缺陷登記本 。.

21、6、缺陷消除后，應(yīng)記錄消除時(shí)間、檢查驗(yàn)收人，在缺陷登記本上加蓋“己消除”印章。.7、設(shè)備缺陷處理原則：基本做到小缺陷不過(guò)班，大缺陷不過(guò)天。.8、消除缺陷時(shí)，運(yùn)行人員要主動(dòng)與檢修人員配合，創(chuàng)造條件，嚴(yán)禁扯皮。8.2.9、缺陷消除后，應(yīng)由班長(zhǎng)和有關(guān)運(yùn)行人員進(jìn)行檢查和驗(yàn)收（包括衛(wèi)生情況），認(rèn)可后，班長(zhǎng)在檢修工作票上簽字。簽字后如再發(fā)現(xiàn)有遺留問(wèn)題，由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)。.10、在運(yùn)行中能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理而未能得到處理的設(shè)備缺陷造成了嚴(yán)重后果，或發(fā)現(xiàn)缺陷后沒(méi)有及時(shí)匯報(bào)、記錄，要追究責(zé)任，嚴(yán)肅考核。8.3、設(shè)備缺陷記錄附設(shè)備缺陷登記樣表：缺陷設(shè)備缺陷內(nèi)容發(fā)現(xiàn)時(shí)間消除時(shí)間驗(yàn)收人9、操作票、操作票9.1 實(shí)行操作票

22、制度是杜絕誤操作，嚴(yán)防操作事故發(fā)生的重要措施，轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站各種操作均應(yīng)執(zhí)行操作票制度。9.2 電氣操作票應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程 （發(fā)電廠和變電所電氣部分）要求執(zhí)行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時(shí)，應(yīng)做到：9.倒閘操作必須根據(jù)值班負(fù)責(zé)人命令，受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。操作票由操作人填寫，監(jiān)護(hù)人、班長(zhǎng)審批簽字確認(rèn)無(wú)誤后才能允許執(zhí)行。9.在執(zhí)行操作前應(yīng)對(duì)照模擬圖或系統(tǒng)圖，按操作票內(nèi)容逐條進(jìn)行模擬表演。9.執(zhí)行操作內(nèi)容時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行唱票、復(fù)誦制，唱票和復(fù)誦時(shí)態(tài)度必須嚴(yán)肅，口齒清楚，聲音宏量。做到監(jiān)護(hù)人未發(fā)命令操作人不動(dòng)手。操作過(guò)程中不準(zhǔn)干其他無(wú)關(guān)的事情，任何人不準(zhǔn)催促、干擾操作人員的操作。9.監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)

23、，除個(gè)別操作項(xiàng)目操作人發(fā)生困難時(shí)可酌情幫助外，不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完一項(xiàng)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在該編號(hào)前畫“” 。9.操作項(xiàng)目全部操作完畢后，應(yīng)在操作票上加蓋“已執(zhí)行”章，并記錄操作終了時(shí)間。9.3 已執(zhí)行的操作票不得撕毀，不得涂畫，由各班組統(tǒng)一收集保管。加蓋了“作廢”章的操作票應(yīng)注明作廢原因。9.4 操作票應(yīng)由操作人填寫，嚴(yán)禁他人代替。填寫時(shí)應(yīng)字跡清楚，操作任務(wù)明確；設(shè)備名稱、編號(hào)、時(shí)間和操作順序正確無(wú)誤，操作票不允許涂改。9.5 操作票嚴(yán)禁漏票（應(yīng)使用操作票而沒(méi)有使用） 。9.6 在事故情況下，值班人員有權(quán)按照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程規(guī)定迅速處理事故，可不必填寫操作票。 1010、工作票制度、工作票制度10

24、.110.1、職責(zé)、職責(zé)10.1.1、工作票簽發(fā)人負(fù)責(zé)填寫檢修工作票中“必須采取的安全措施” ，并保證工作票上所填安全措施正確齊全，同時(shí)組織各項(xiàng)安全措施有效落實(shí)。10.1.2、檢修負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作整體安全負(fù)責(zé)，包括核對(duì)工作票所填安全措施是否正確齊全和與工作許可人共同核對(duì)實(shí)際所做的安全措施是否符合要求，確認(rèn)檢修現(xiàn)場(chǎng)安全狀況。在檢修工作開(kāi)始前對(duì)工作人員交待安全注意事項(xiàng)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安全教育，督促檢修、施工人員遵守各項(xiàng)規(guī)程及安全措施。檢修結(jié)束組織清掃整理施工現(xiàn)場(chǎng)，辦理檢修作業(yè)終結(jié)手續(xù)。10.1.3、工作許可人負(fù)責(zé)逐項(xiàng)、嚴(yán)格落實(shí)工作票中的“必須采取的安全措施” ，并在必要時(shí)根據(jù)實(shí)際情況填寫并落實(shí)“

25、補(bǔ)充安全措施” ，負(fù)責(zé)登記保存檢修安全工作票登記表 。10.1.4、工作票簽發(fā)人的安全責(zé)任：10.1.4.1、對(duì)檢修工程的安全工作進(jìn)行宏觀把握。10.1.4.2、根據(jù)工作安全要求，保證使工作票上所填的安全措施正確完備。10.1.4.3、審核檢修負(fù)責(zé)人能否勝任檢修工作。、工作許可人的安全責(zé)任：10.1.5.1、根據(jù)工作票內(nèi)容對(duì)工作安全進(jìn)行審查，保證票載安全措施和工作現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施正確完善，符合實(shí)際條件。10.1.5.1、對(duì)待檢修設(shè)備仔細(xì)檢查，防止一切可能存在的危險(xiǎn)，保證工作現(xiàn)場(chǎng)安全。10.1.5.1、對(duì)查驗(yàn)安全措施中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題予以澄清，必要時(shí)向工作票簽發(fā)人提出要求，補(bǔ)充安全措施或要求重新簽發(fā)

26、工作票。10.1.6、檢修負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任10.1.6.1、檢修負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)的管理人，具體進(jìn)行工作組織，實(shí)施檢修方案，對(duì)檢修工作和全體作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé)。10.1.6.2、檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢查工作票上的安全措施是否完善，工作現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施是否正確完備，與實(shí)際條件是否相符。10.1.6.3、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，制定可靠的保證工作順利完成的方案和解決重點(diǎn)問(wèn)題的對(duì)策。10.1.6.4、工作前要詳細(xì)地向工作人員交代清楚工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)，特別是應(yīng)提醒現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)備的帶電、高溫高壓、有毒、易燃易爆等部位，以及可能誤登、誤接近的設(shè)備。10.1.6.5、隨時(shí)檢查工作人員在工作過(guò)程中是否遵守安全

27、工作規(guī)程和安全措施，做好監(jiān)護(hù)工作，糾正工作人員違章行為。10.2、檢修安全工作票制度管理內(nèi)容和要求10.2.1、車間凡發(fā)生機(jī)械設(shè)備檢修、電氣設(shè)備檢修及外委施工項(xiàng)目，均須填用“動(dòng)力廠檢修安全工作票” ，填寫錯(cuò)誤的票據(jù)須保留并由工作票簽發(fā)人簽字作廢。10.2.2、工作票簽發(fā)人可由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、班組長(zhǎng)擔(dān)任；工作許可人由小班班長(zhǎng)擔(dān)任；檢修負(fù)責(zé)人專業(yè)點(diǎn)檢員擔(dān)任。10.2.3、檢修、施工作業(yè)前由檢修負(fù)責(zé)人到項(xiàng)目所在車間工作票簽發(fā)人處填票。10.2.4、檢修安全工作票由工作票簽發(fā)人填寫一式兩份，填票要用鋼筆或圓珠筆填寫，要求字跡清楚，不得任意涂改。10.2.5、檢修安全工作票安全措施填寫要求：10.2.

28、5.1、要求運(yùn)行人員做好的安全措施。如：斷開(kāi)電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的介質(zhì)，對(duì)檢修設(shè)備消壓、吹掃等等。填寫時(shí)應(yīng)具體寫明設(shè)備名稱、編號(hào)及操作情況，并懸掛警告牌。10.2.5.2、要求運(yùn)行值班人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的措施。10.2.5.3、為保證人身安全和設(shè)備安全，必須采取的防護(hù)措施。10.2.5.4、防止檢修人員中毒、窒息、氣體爆燃等特殊安全措施和必備安全條件。10.2.5.5、要求檢修人員必須采取的安全措施。10.2.5.6、安全措施填寫完成，經(jīng)檢查所填內(nèi)容完善，結(jié)尾需注明“以下空白”字樣。10.3、工作許可10.3.1、工作許可人根據(jù)實(shí)際將由于運(yùn)行方式和設(shè)備缺陷需要擴(kuò)大或加強(qiáng)的安全措

29、施填寫至“補(bǔ)充安全措施” ，提示檢修人員的安全注意事項(xiàng)。如無(wú)補(bǔ)充措施應(yīng)注明“無(wú)補(bǔ)充” ，不得空白。檢修負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)工作票存在問(wèn)題，應(yīng)向工作許可人詢問(wèn)清楚，安全措施如有遺漏則填入補(bǔ)充安全措施欄內(nèi)，如安全措施有錯(cuò)誤，則該工作票作廢，應(yīng)重新簽發(fā)工作票。10.3.2、工作許可人布置當(dāng)班運(yùn)行人員逐項(xiàng)落實(shí)安全措施，執(zhí)行完一項(xiàng)后，在措施執(zhí)行情況欄先寫明與措施對(duì)應(yīng)的編號(hào)，再劃一個(gè)鉤()。10.3.3、檢修作業(yè)需要做斷開(kāi)電源安全措施時(shí)，需由相關(guān)專業(yè)電氣點(diǎn)檢員進(jìn)行操作。10.3.4、工作許可人現(xiàn)場(chǎng)向檢修負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待安全措施布置情況和安全注意事項(xiàng)。檢修負(fù)責(zé)人對(duì)照工作票檢查安全措施無(wú)誤后，雙方在第二聯(lián)工作票上簽字并記

30、上開(kāi)工時(shí)間，檢修負(fù)責(zé)人開(kāi)始檢修作業(yè)。10.3.5、工作許可人要及時(shí)登統(tǒng)檢修安全工作票統(tǒng)計(jì)表，記錄開(kāi)具的檢修項(xiàng)目、檢修負(fù)責(zé)人、工作開(kāi)始時(shí)間。10.4、開(kāi)始工作與工作票延期10.4.1、工作開(kāi)始前，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)將工作內(nèi)容、分工情況、安全措施布置情況及安全注意事項(xiàng)向全體檢修工作人員交待清楚后，方可下達(dá)開(kāi)工命令。10.4.2、檢修負(fù)責(zé)人和工作許可人不允許在許可開(kāi)工后單方變動(dòng)安全措施，如需變動(dòng)時(shí)，應(yīng)先停止工作并重新填寫工作票。10.4.3、工作任務(wù)不能按批準(zhǔn)完工期限完成時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人須在批準(zhǔn)完工期限前兩小時(shí)向工作許可人申明理由，辦理延期手續(xù)。10.4.4、延期手續(xù)只能辦理一次，如需再次延期，應(yīng)重新簽發(fā)工

31、作票。10.4.5、對(duì)需要試運(yùn)檢驗(yàn)施工質(zhì)量的工作，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)將全體工作人員撤至安全地點(diǎn)，然后將所持工作票交工作許可人。工作許可人檢查相關(guān)工作人員確已撤出檢修現(xiàn)場(chǎng)后，按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)。如送電操作需由電氣值班人員進(jìn)行時(shí)，電氣專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)填好“送電聯(lián)系單”(附件 3)，交電氣運(yùn)行班長(zhǎng)布置撤除安全措施及恢復(fù)送電。送電后，在聯(lián)系單上記下送電完畢時(shí)間，送電執(zhí)行人簽名后由電氣運(yùn)行班長(zhǎng)通知設(shè)備運(yùn)行班長(zhǎng)“可以試運(yùn)” ，并在聯(lián)系單上記錄受話人姓名。 “送電聯(lián)系單”保存在電氣運(yùn)行班。試運(yùn)后尚需檢修工作時(shí)，工作許可人按工作票要求重新布置安措施并會(huì)同檢修負(fù)責(zé)人重新履行工作許可手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人方可通知檢修工作人員繼

32、續(xù)進(jìn)行工作。如果試運(yùn)后檢修工作需要改變?cè)ぷ髌卑踩胧瑧?yīng)重新簽發(fā)新的工作票。10.5、工作終結(jié)10.5.1、工作完工后，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查并組織清掃整理施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)帶領(lǐng)檢修工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。10.5.2、檢修負(fù)責(zé)人持工作票會(huì)同工作許可人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，記錄工作終結(jié)時(shí)間，雙方簽字，辦理終結(jié)手續(xù)，工作許可人及時(shí)登記“檢修安全工作票登記表”中工作完結(jié)時(shí)間。檢修負(fù)責(zé)人向工作票簽發(fā)人匯報(bào)工作任務(wù)完成情況及存在問(wèn)題，交回所持工作票。10.5.3、工作完結(jié)后，工作票簽發(fā)人需將檢修負(fù)責(zé)人交回的“工作票”粘回原處，注明檢修工作完結(jié)情況。已終結(jié)的“檢修安全工作票”應(yīng)保存三個(gè)月。11

33、11、安全操作規(guī)程、安全操作規(guī)程11.111.1、煤氣加壓工安全操作規(guī)程煤氣加壓工安全操作規(guī)程11.1.1、勞保用品必須齊全標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)站不得攜帶火種和易燃品，站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。.2、巡視及操作設(shè)備，必須攜帶 CO 報(bào)警儀，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，行走時(shí)相距35 米。.3、啟動(dòng)加壓機(jī)前，檢查電機(jī)接地線和安全防護(hù)裝置必須齊全牢固，機(jī)械傳動(dòng)靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。.4、嚴(yán)禁擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電器設(shè)備。.5、報(bào)警設(shè)備靈活可靠，如有異常應(yīng)立即通知檢修人員修理，并通知防護(hù)員監(jiān)護(hù)。.6、每班都要檢測(cè)煤氣設(shè)施附近的排水溝、排水井、閥門井等不通風(fēng)部位的煤氣濃度，作業(yè)環(huán)境的濃度不得超 30mg/m3，如超過(guò)要及時(shí)上

34、報(bào)或采取措施。 .7、如發(fā)生煤氣事故，應(yīng)迅速上報(bào)煤防站，同時(shí)應(yīng)佩帶好呼吸器，及時(shí)參與搶救中毒人員。.8、進(jìn)煤氣柜作業(yè)時(shí)必須有煤防員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，應(yīng)佩帶呼吸器作業(yè)。.9、操作人員必須及時(shí)觀察煤氣系統(tǒng)壓力變化情況，防止系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng)發(fā)生壓竄事故。11.211.2、電除塵安全操作規(guī)程電除塵安全操作規(guī)程11.2.1、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場(chǎng)。 11.2.2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入電場(chǎng)或接近高壓電器設(shè)備。? 11.2.3、需進(jìn)入電場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，必須先關(guān)閉高壓電源，高壓隔離開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確接地，掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌，經(jīng)確認(rèn)無(wú)電且可靠切斷煤氣來(lái)源，同時(shí)將除塵器內(nèi)的煤氣置換合格后方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作。 11

35、.2.4、進(jìn)入除塵器內(nèi)部工作，至少兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)確認(rèn)，同時(shí)攜帶報(bào)警器。 11.2.5、當(dāng)有人觸電時(shí)，首先切斷電源，并按觸電搶救規(guī)程進(jìn)行搶救。 11.2.6、電器設(shè)備著火時(shí)，要及時(shí)切斷電源，并迅速用干粉滅火，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來(lái)滅火。 11.2.7、除塵器人孔和泄爆門未關(guān)時(shí)，不得送電。 11.2.8、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)換高壓隔離開(kāi)關(guān)。 11.2.9、進(jìn)入大梁內(nèi)時(shí)，需檢查大梁內(nèi) CO 濃度，未做檢查不得進(jìn)入。11.311.3、倒閘安全操作規(guī)程、倒閘安全操作規(guī)程.1、線路倒閘操作應(yīng)根據(jù)調(diào)度的倒閘操作票，由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)確認(rèn)，若根據(jù)調(diào)度的操作命令（口頭或電話）應(yīng)填寫倒閘

36、操作票，受令人將命令向發(fā)令人復(fù)訟，經(jīng)發(fā)令人確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行倒閘操作。.2、操作前應(yīng)檢查、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備名稱，編號(hào)和開(kāi)關(guān)刀閘斷合位置，操作完畢后，受令人應(yīng)立即報(bào)告發(fā)令人。同時(shí)掛好相應(yīng)的警示牌.3、操作中如發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)，應(yīng)終止操作，弄清后再進(jìn)行操作。.4、停配電變壓器時(shí)應(yīng)先停低壓側(cè)負(fù)荷，后拉高壓側(cè)保險(xiǎn)管，變臺(tái)上有人工作，禁止帶電摘掛高壓保險(xiǎn)管。.5、雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)絲工作。.6、如發(fā)現(xiàn)危及人身安全情況時(shí)可不等待命令即行拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，但事后應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，停閉網(wǎng)運(yùn)行的變壓器先斷開(kāi)閉式刀閘。12、運(yùn)行分析制度、運(yùn)行分析是運(yùn)行管理的主要內(nèi)容之一，做好運(yùn)行分析工作，能促進(jìn)各級(jí)生產(chǎn)管理人員和

37、運(yùn)行值班人員掌握設(shè)備性能及其變化規(guī)律，是保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、保供的重要措施，提高運(yùn)行分析的質(zhì)量。、班組要按照運(yùn)行分析制度執(zhí)行，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全運(yùn)行情況進(jìn)行分析；車間每月進(jìn)行綜合分析。、轉(zhuǎn)爐煤壓站崗位分析的主要內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行狀況，如聲音、振動(dòng)、溫度、氣味、顏色、液位、泄漏等有無(wú)異常，能否調(diào)整恢復(fù)，原因何在，對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有無(wú)影響。、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與同一工況的典型數(shù)值比較有無(wú)較大偏差，是否超出限額。崗位儀表是否指示正確，與其它參考表計(jì)指示數(shù)值是否一致，能否自動(dòng)恢復(fù)或經(jīng)調(diào)整恢復(fù)，原因何在，對(duì)安全運(yùn)行有無(wú)影響。、有無(wú)操作調(diào)整和錯(cuò)誤。、專業(yè)分析主要內(nèi)容.1、每天查看運(yùn)行日志，記錄表單，及時(shí)發(fā)

38、現(xiàn)問(wèn)題。.2、應(yīng)根據(jù)巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，值班人員反映的問(wèn)題，設(shè)備特性，運(yùn)行方式，季節(jié)變化，歷史狀態(tài)，檢修記錄，運(yùn)行日志，進(jìn)行綜合分析，找出安全、經(jīng)濟(jì)薄弱環(huán)節(jié)，提出處理對(duì)策。、綜合分析主要內(nèi)容安全分析時(shí)，主要分析事故、異常情況，以及對(duì)引起事故的誤操作，工作票的執(zhí)行情況，設(shè)備缺陷、處理情況，運(yùn)行參數(shù)是否超出額定數(shù)值，是否有違反安全規(guī)程情況的分析。1313、消防制度、消防制度13.1 根據(jù)中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則，特制定本制度。13.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行防火法規(guī)、條例、條令及制度。13.3 站內(nèi)職工必須熟悉本崗位各種復(fù)雜情況，發(fā)生事故能及時(shí)處理?！八亩?“四會(huì)” （既：懂本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措

39、施，懂補(bǔ)救方法，懂逃生方法；會(huì)報(bào)警、會(huì)處理險(xiǎn)肇事故、會(huì)使用滅火器材、會(huì)逃生） 。13.5 站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如須動(dòng)火必須辦理動(dòng)火票和工作票手續(xù)。13.6 站內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品。13.7 每班對(duì)滅火器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，同時(shí)作好交接班工作。13.8 違反本制度造成事故者，從嚴(yán)處理直至追究法律責(zé)任。1414、停、送煤氣管理、停、送煤氣管理嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)煤氣安全規(guī)程 。14.1 燃?xì)庹{(diào)度必須熟悉所轄范圍內(nèi)的設(shè)備工藝流程。14.2 停、送煤氣前必須錄音電話通知相關(guān)單位，下達(dá)指令必須問(wèn)清受令人單位、姓名并通報(bào)本人單位、姓名。14.3 受令人須重復(fù)指令核對(duì)無(wú)誤，通話須使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)并錄音、記錄。14

40、.4 在得到受令人的回令后方可執(zhí)行操作，并按照相應(yīng)操作票執(zhí)行填寫。第二章第二章 運(yùn)行操作（技術(shù)）規(guī)程運(yùn)行操作（技術(shù)）規(guī)程一、一、加壓站煤氣系統(tǒng)工藝流程圖加壓站煤氣系統(tǒng)工藝流程圖五萬(wàn)立氣柜混合站二鋼回收一鋼八萬(wàn)立氣柜高爐煤氣煤壓機(jī)煤壓機(jī)煤壓機(jī)煤壓機(jī)煤壓機(jī)電除塵器電除塵器電除塵器電除塵器焦?fàn)t煤氣羅茨風(fēng)機(jī)用戶用戶二、系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)二、系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)1 1、五萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù)、五萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1型號(hào)5 萬(wàn) m3威金斯式煤氣柜2直徑3高度4壓力pa5貯氣介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣2 2、八萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù)、八萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)

41、1柜型威金斯2公稱容積80000m33型式橡膠簾密封4貯氣壓力pa5進(jìn)出柜體的管道直徑DN1800（進(jìn)柜） ，DN1400（出柜）6貯存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣7貯氣溫度（平時(shí)）-15-908側(cè)板直徑9側(cè)板長(zhǎng)、寬、高、厚10氣柜全高11活塞行程12活塞調(diào)平組數(shù)6 組13側(cè)板段數(shù)26 段14立柱具體尺寸及根數(shù)GBH200*200,30 根15密封段數(shù)2 段16安全放散管根數(shù)630*5，4 根17底面積218橡膠密封膜面積2990 m219總重量1126573Kg3 3、電除塵器技術(shù)參數(shù)、電除塵器技術(shù)參數(shù)型號(hào)SDB30-14廠家西安重型機(jī)械研究所進(jìn)口流量50000m3/h進(jìn)口壓力3000Pa進(jìn)口介質(zhì)溫度40-

42、60煤氣種類轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)口介質(zhì)含塵量小于 150mg/Nm3煤氣含濕量100%泄爆壓力4600 Pa阻力損失小于 400Pa間斷噴水量13t/h連續(xù)噴水量19t/h噴水壓力高壓電源GGAJ02H/60KV-HN入口含氧量小于 2%泄露率小于 1%高壓硅整流器出入電壓60KV/380V接地電阻小于 1 歐出入電流/同極距300mm有效截面積30m24 4、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)技術(shù)參數(shù)、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)技術(shù)參數(shù)、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1型號(hào)A2輸送介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煤氣重度/m34入口煤氣含塵量10mg/ m35進(jìn)入煤氣溫度606進(jìn)口煤氣壓力7升壓18 KPa8煤壓機(jī)轉(zhuǎn)速2960r/min9廠家唐山怡人

43、鼓風(fēng)機(jī)制造有限公司、電機(jī)技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1型號(hào)YB5605T-22驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率355KW3電機(jī)電壓10000V4廠家佳木斯電機(jī)廠5 5、羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)、羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1型號(hào)ARG445M2輸送介質(zhì)焦?fàn)t煤氣3流量262m3/min4進(jìn)入煤氣溫度205進(jìn)口煤氣壓力6升壓088.2 KPa7轉(zhuǎn)速590r/min8進(jìn)氣流量202459m3/min9廠家長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司、電機(jī)技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1型號(hào)YB2-315L2-102驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率90KW 3電機(jī)電壓380V/660V4廠家佳木斯電機(jī)廠5轉(zhuǎn)速592r/min6 6、水處理泵技術(shù)參數(shù)、水處理泵技術(shù)參

44、數(shù)6.1、反洗泵技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1本體型號(hào)ISY200-150-2502電機(jī)型號(hào)Y225S-46.2、供水泵技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1本體型號(hào)ISY125-100-2502電機(jī)型號(hào)Y280S-26.3、泥漿泵技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1本體型號(hào)2PN2電機(jī)型號(hào)Y160S-46.4、提升泵技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1本體型號(hào)TYpeZN 無(wú)密封自控自吸 2G150WFB-A2電機(jī)型號(hào)YFP-200L1-2V16.5、加壓泵技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1本體型號(hào)ISG150-2502電機(jī)型號(hào)Y200L2-26.6、加藥泵技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1本體型號(hào)DC4C3FB2電機(jī)型號(hào)XLD3-29-0.

45、757 7、轉(zhuǎn)爐煤壓站所屬蝶閥技術(shù)參數(shù)、轉(zhuǎn)爐煤壓站所屬蝶閥技術(shù)參數(shù)閥門名稱閥門型號(hào)管徑公稱壓力閥門廠家401 蝶閥D941HDN6001MPa上海吉泰電站閥門有限公司402 蝶閥D941HDN18006MPa上海吉泰電站閥門有限公司101、202、301閥D941HDN18006MPa上海吉泰電站閥門有限公司104、204 蝶閥D941HDN19006MPa石家莊閥門一廠鼓股份有限公司613 蝶閥D941HDN6001Mpa上海吉泰電站閥門有限公司612 蝶閥D941HDN6001Mpa上海吉泰電站閥門有限公司三、操作規(guī)程三、操作規(guī)程1 1、 AA、機(jī)組啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目.1、檢查油箱中的油位是

46、否正常。 （達(dá)油窗最高位）.2、檢查進(jìn)出口眼鏡閥處于打開(kāi)狀態(tài)。.3、將進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，進(jìn)出口蝶閥打開(kāi)，并現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)蝶閥狀態(tài)。 .4、檢查電機(jī)接地。.5、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無(wú)阻，無(wú)泄漏現(xiàn)象。.6、機(jī)組盤車，應(yīng)無(wú)磨刮現(xiàn)象。.7、檢查各連接螺栓是否緊固。.8、檢查電氣系統(tǒng)及線路正常，檢查所有測(cè)量?jī)x表的配置極其靈敏性。.9、檢查氮?dú)饷芊獾牡獨(dú)馐欠裢〞场?10、打開(kāi)加壓機(jī)冷卻水，保證水路暢通。、機(jī)組的啟動(dòng)操作.1、聯(lián)系調(diào)度，準(zhǔn)備啟動(dòng)加壓機(jī)。.2、高壓柜送電，在綜保控制畫面啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。.3、逐漸打開(kāi)入口調(diào)節(jié)閥。.4、用聽(tīng)針測(cè)軸承及機(jī)體內(nèi)無(wú)異響。.5、電流不超過(guò) 25A。.6、通過(guò)調(diào)整冷卻油箱進(jìn)水管路上的

47、閥門保持軸承處油溫在 30-40pa，振動(dòng)小于 5 道。、機(jī)組的停車操作.1、漸關(guān)入口調(diào)節(jié)閥。.2、在綜?？刂飘嬅嫔贤＼?。.3、關(guān)閉進(jìn)出口蝶閥。.4、作為備用時(shí)不需要斷電，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)，若需檢修時(shí)斷電掛牌。、機(jī)組的緊急停車條件.1、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)組內(nèi)部有磨刮之聲。.2、任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時(shí)。.3、軸承溫度急劇升高至 65以上，采取各種措施后仍不能降低時(shí)。.4、油箱的油位下降至最低油位線，已經(jīng)加添新油，油位仍繼續(xù)下降時(shí)。1.4.5、進(jìn)口壓力禁止負(fù)壓運(yùn)行。1.4.6、機(jī)組嚴(yán)禁漏氣。1.4.7、入口調(diào)節(jié)閥故障。1.4.8、PLC 控制故障。1.5、安全注意事項(xiàng)1.5.1、加壓

48、機(jī)無(wú)負(fù)荷操作不應(yīng)超過(guò) 10 分鐘。1.5.2、應(yīng)在 15 分鐘內(nèi)將負(fù)荷由零逐漸增加到運(yùn)行要求負(fù)荷。1.5.3、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上加壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意機(jī)前調(diào)節(jié)閥開(kāi)度一致，以防渦流現(xiàn)象發(fā)生。1.5.4、加壓機(jī)禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)；不允許氣體回流。1.5.5、加壓機(jī)交換操作應(yīng)先開(kāi)后停，嚴(yán)禁先停后開(kāi)。1.5.6、正常運(yùn)行時(shí)，所啟加壓機(jī)禁止在同一線路上。(1 號(hào)、3 號(hào)、5 號(hào)加壓機(jī)在 5403 線路上，2 號(hào)、4 號(hào)在 5503 線路上)1.5.7、禁止同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)加壓機(jī)及帶負(fù)荷啟動(dòng)加壓機(jī)。1.6、試車操作前的準(zhǔn)備工作1.6.1、點(diǎn)檢車間通知試車。1.6.2、檢查潤(rùn)滑油油位應(yīng)符合要求（油位在油鏡紅線以上） 。1.6

49、.3、給水系統(tǒng)是否正常暢通。1.6.4、檢查電機(jī)接地是否良好，檢查氮封正常，氣路暢通。1.6.5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)與防護(hù)罩是否良好，周圍無(wú)雜物，周圍無(wú)閑雜人員，確認(rèn)進(jìn)出口人孔打開(kāi)。1.6.6、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子 2-3 周檢查是否有摩擦聲；軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.6.7、入口調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。1.6.8、高壓柜送電。1.7、試車時(shí)的操作步驟1.7.1、通知調(diào)度，準(zhǔn)備試車。1.7.2、在綜?？刂飘嬅鎲?dòng)主電動(dòng)機(jī)，并注意電流顯示狀況。1.7.3、確認(rèn)加壓機(jī)無(wú)反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)立即停車。1.7.4、漸開(kāi)入口調(diào)節(jié)閥，檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.7.5、檢查加壓機(jī)及電機(jī)電流、電壓（額定值）軸溫、振動(dòng)是否正常，電流不能超過(guò) 25

50、A，振動(dòng)不能超過(guò) 5 道，軸溫不能超過(guò) 65 度。1.7.6、加壓機(jī)啟動(dòng) 15-20 分鐘后，無(wú)異常，漸關(guān)入口調(diào)節(jié)閥。1.7.7、在綜?？刂飘嬅嫱Ｖ麟妱?dòng)機(jī)。1.7.8、高壓柜斷電。1.7.9、停車后，經(jīng)點(diǎn)檢人員確認(rèn)無(wú)誤后，封機(jī)前后人孔，可以備機(jī)。1.8、打壓試漏步驟1.8.1、開(kāi)機(jī)后放散，入口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度 50%。1.8.2、開(kāi)機(jī)前氮?dú)獯祾?，盤車 5 分鐘，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。1.8.3、調(diào)節(jié)機(jī)后放散閥開(kāi)度保持壓力 1018Kpa。1.8.4、用肥皂水在密封處查漏，應(yīng)嚴(yán)密不漏。1.8.5、全開(kāi)機(jī)后放散，取樣化驗(yàn)，氧含量小于 2%，確認(rèn)進(jìn)出口蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。1.8.6、通知防護(hù)站開(kāi)機(jī)

51、前后眼鏡閥。1.8.7、開(kāi)機(jī)前蝶閥，關(guān)閉氮?dú)獯祾撸妹簹獯祾叩獨(dú)?，從機(jī)后放散處取樣化驗(yàn)氧含量小于 2%。1.8.8、關(guān)閉機(jī)后放散，關(guān)閉機(jī)前蝶閥，關(guān)閉入口調(diào)閥，備機(jī)。2 2、五萬(wàn)立方米煤氣柜操作規(guī)程、五萬(wàn)立方米煤氣柜操作規(guī)程、操作一般要求.1、氣柜周圍不得堆放雜物及易燃易爆物品。.2、除本崗位值班人員外，其它人員一律不得亂動(dòng)設(shè)備，在處理事故時(shí)，其它人員須經(jīng)班長(zhǎng)允許后，方可協(xié)助操作。.3、各管道及閥門須標(biāo)明介質(zhì)流向及開(kāi)關(guān)位置，以防發(fā)生誤操作。.4、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即通知自動(dòng)化公司或車間進(jìn)行處理，其它人員一律不得亂動(dòng)。.5、煤氣柜屬重要設(shè)備，未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得隨意啟停和做各種

52、試驗(yàn)。、由停運(yùn)到投運(yùn)的操作.1、投運(yùn)前檢查確認(rèn).1.1、確認(rèn)煤氣柜內(nèi)活塞水平度、漂移度、氣密試驗(yàn)等正常。.1.2、確認(rèn)活塞人孔全部關(guān)閉，柜體側(cè)門全部關(guān)閉，確認(rèn)調(diào)平裝置正常，柜容柜高指示器正常。.1.3、確認(rèn)柜體放散處于關(guān)閉狀態(tài)，柜體放散水封處于低位溢流，進(jìn)出口水封處于高位溢流狀態(tài)。.1.4、電氣儀表正常，通訊暢通，各消防器材齊全。.2、煤氣柜引煤氣操作.2.1、確認(rèn)進(jìn)出口閥組處于關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)口閥組后放散，出口閥組前放散處于打開(kāi)狀態(tài)。.2.2、向煤氣柜內(nèi)沖入氮?dú)狻?2.3、待氣柜升起 5000 立方米時(shí)，微開(kāi)氣柜 4 個(gè)緊急放散，使氣柜降至 2000立方米。.2.4、重復(fù)以上操作，直至在氣柜取樣

53、點(diǎn)及進(jìn)出口放散處，取樣分析含氧量均小于 2%為止，維持柜位 2000 立方米。關(guān)閉進(jìn)口放散和柜體放散。.2.5、停氮?dú)?，打開(kāi)氣柜進(jìn)口閥組，將煤氣柜進(jìn)口水封泄至低位溢流。.2.6、用轉(zhuǎn)爐煤氣使氣柜升至 1 萬(wàn)立方米，開(kāi)一個(gè)緊急放散及氣柜出口閥前放散,置換氮?dú)猓S持柜位不低于 2000 立方米,關(guān)閉各放散。.2.7、重復(fù)上述操作,直至氣柜內(nèi)取樣化驗(yàn)合格（O22、CO35）為止。、運(yùn)行操作.1、運(yùn)行人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況與轉(zhuǎn)爐爐前聯(lián)系，決定煤氣的回收與放散；.2、煤氣柜貯量上限不得超過(guò) 42000m3，下限不得低于 10000m3；報(bào)警點(diǎn)為42000m3。.3、值班人員必須密切注意氣柜的變化，使氣柜在

54、正常范圍內(nèi)運(yùn)行。.4、調(diào)度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，和總調(diào)聯(lián)系后，按用戶壓停順序壓停用戶。.5、氣柜放散煤氣時(shí)，嚴(yán)禁人員上氣柜，并做好警戒，40 米內(nèi)嚴(yán)禁明火，柜內(nèi)或柜頂有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作放散閥。.6、每季度結(jié)合儀表人員對(duì)柜位報(bào)警裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)。、由運(yùn)行到檢修操作接到停運(yùn)氣柜的通知后，應(yīng)作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，關(guān)閉柜進(jìn)出口閥組，封進(jìn)出口水封，開(kāi)啟氣柜放散閥，使氣柜按規(guī)定速度下降至 1 萬(wàn)立方米，調(diào)整放散量，使活塞緩慢繼續(xù)下降至 2000 立方米處，用氮?dú)鈱?duì)柜內(nèi)氣體進(jìn)行置換，至合格為止，使活塞著床。打開(kāi)柜體人孔及放散，使氣柜與大氣接通，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)。經(jīng)測(cè)試含氧量大于 18%為合格，方可入內(nèi)工作。

55、、緊急停柜條件.1、氣柜活塞上部 CO 含量高，膠簾破裂。.2、氣柜配重鋼絲繩導(dǎo)輪或配重塊出現(xiàn)故障，造成活塞傾斜； .3、當(dāng)升柜壓力大于 3.5Kpa；.4、進(jìn)出口蝶閥故障。.5、柜內(nèi)氧含量超標(biāo)。.6、柜容指示器故障。、操作要點(diǎn).1、嚴(yán)禁隨意關(guān)閉、切斷報(bào)警、連鎖裝置.2、一般情況下嚴(yán)禁活塞著床，必須著床時(shí)，每著一次床，必須使氣柜上升到頂開(kāi)緊急放散后方可運(yùn)行；.3、氣柜在運(yùn)行過(guò)程中一般不準(zhǔn)進(jìn)柜，必須進(jìn)柜時(shí)，一定保證活塞靜止，進(jìn)柜人員不少于 3 人，門口必須留 1 人監(jiān)護(hù)，進(jìn)柜人員必須攜帶 CO 報(bào)警儀；.4、氣柜皮膜嚴(yán)禁高溫灼燙、化學(xué)腐蝕及機(jī)械性損傷。有物品掉入皮膜內(nèi)必須取出后方可運(yùn)行；.5、氣

56、柜正常運(yùn)行中必須保證柜體放散處于低位溢流狀態(tài)，必須保證放散管暢通；.6、柜內(nèi)煤氣溫度不得高于 70 度，煤氣中的氧含量不得大于 1%。、維護(hù)規(guī)定.1、每小時(shí)檢查內(nèi)容.1.1、配重砣導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，配重砣運(yùn)行平穩(wěn)，目測(cè)配重砣高差是否一致.1.2、柜體內(nèi)壓力顯示，柜高指示是否合理準(zhǔn)確可靠。.1.3、進(jìn)出口水封正常溢流。.2、周檢查內(nèi)容.2.1、檢查測(cè)量活塞的漂移量、水平度.2.2、鋼絲繩是否有斷股磨損.2.3、柜頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響、無(wú)摩擦。.2.4、柜壁是否腐蝕泄漏。.2.5、柜底排污水封溢流正常，水槽排水暢通。.2.6、柜容指示器齒輪箱運(yùn)行正常。.3、潤(rùn)滑規(guī)定鋼絲繩、繩輪及柜容指示器齒輪箱每六

57、個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，要求繩輪，鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，動(dòng)作穩(wěn)定。.4、衛(wèi)生.4.1、柜頂及走臺(tái)每六個(gè)月清掃一次。.4.2、柜容指示器盤面每年清掃一次。、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的 10%：徑向磨損或銹蝕達(dá)到直徑的 40%；斷股或芯子外露等嚴(yán)重變形應(yīng)報(bào)廢。、安全注意事項(xiàng).1、煤氣柜正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁柜體放散管 V 型水封封至高位溢流，自動(dòng)手動(dòng)放散裝置安全可靠靈活。.2、各水封及煤氣柜的檢查要兩人以上。.3、各種監(jiān)探儀及報(bào)警器要求靈活好用，出現(xiàn)故障立即通知檢修人員處理。.4、煤氣柜上限 45000 m3，下限不得低于 5000 m3，當(dāng)氣柜下限至 5000 m3嚴(yán)禁輸出煤氣。3 3、八

58、萬(wàn)立方米煤氣柜操作規(guī)程、八萬(wàn)立方米煤氣柜操作規(guī)程、操作一般要求.1、氣柜周圍不得堆放雜物及易燃易爆物品。.2、除本崗位值班人員外，其它人員一律不得亂動(dòng)設(shè)備，在處理事故時(shí)，其.它人員須經(jīng)班長(zhǎng)允許后，方可協(xié)助操作。.3、各管道及閥門須標(biāo)明介質(zhì)流向及開(kāi)關(guān)位置，以防發(fā)生誤操作。.4、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即通知自動(dòng)化公司或車間進(jìn)行處理，其它人員一律不得亂動(dòng)。3.1.5、煤氣柜屬重要設(shè)備，未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得隨意啟停和做各種試驗(yàn)。、由停運(yùn)到投運(yùn)的操作.1、投運(yùn)前檢查確認(rèn).1.1、確認(rèn)煤氣柜內(nèi)活塞水平度、漂移度、氣密試驗(yàn)等正常。.1.2、確認(rèn)活塞人孔全部關(guān)閉，柜體側(cè)門全部關(guān)閉，確認(rèn)調(diào)平裝置

59、正常，柜容柜高指示器正常。.1.3、確認(rèn)柜體放散處于關(guān)閉狀態(tài)，柜體放散水封處于低位溢流，進(jìn)出口水封處于高位溢流狀態(tài)。.1.4、電氣儀表正常，通訊暢通，各消防器材齊全。.2、煤氣柜引煤氣操作.2.1、確認(rèn)進(jìn)出口閥組處于關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)口閥組后放散，出口閥組前放散處于打開(kāi)狀態(tài)。.2.2、向煤氣柜沖入氮?dú)狻?2.3、待氣柜升起 5000 立方米時(shí)，微開(kāi)氣柜 4 個(gè)緊急放散，使氣柜降至 2000立方米。.2.4、重復(fù)以上操作，直至在氣柜取樣點(diǎn)及進(jìn)出口放散處，取樣分析含氧量均小于 2%為止，維持柜位 2000 立方米。關(guān)閉進(jìn)口放散和柜體放散。.2.5、停氮?dú)?，打開(kāi)氣柜進(jìn)口閥組，將煤氣柜進(jìn)口水封泄至低位溢流。

60、.2.6、用轉(zhuǎn)爐煤氣使氣柜升至 1 萬(wàn)立方米，開(kāi)一個(gè)緊急放散及氣柜出口閥前放散,置換氮?dú)?，維持柜位不低于 2000 立方米,關(guān)閉各放散。.2.7、重復(fù)上述操作,直至氣柜內(nèi)取樣化驗(yàn)合格（O22、CO35）為止。、運(yùn)行操作.1、運(yùn)行人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況與轉(zhuǎn)爐爐前聯(lián)系，決定煤氣的回收與放散；.2、煤氣柜貯量上限不得超過(guò) 70000m3，下限不得低于 10000m3；報(bào)警點(diǎn)為70000m3。.3、值班人員必須密切注意氣柜的變化，使氣柜在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。.4、氣柜放散煤氣時(shí)，嚴(yán)禁人員上氣柜，并做好警戒，40 米內(nèi)嚴(yán)禁明火，柜內(nèi)或柜頂有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作放散閥。.5、每季度結(jié)合儀表人員對(duì)柜位報(bào)警裝置進(jìn)行一