全自動(dòng)洗衣機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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1、江西城市職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)題目:全自動(dòng)洗衣機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)分院:機(jī)電學(xué)院班級(jí):學(xué)號(hào):學(xué)生姓名:李志起訖日期:指導(dǎo)教師:教研室主任:張志剛職稱:張志剛助教審核日期:摘 要本文利用可編程控制器 PLC實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)的 全自動(dòng)控制 ,說(shuō)明了 PLC控制的原理方法,特點(diǎn)及控制洗衣機(jī)的特色。文章在介紹洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)的同時(shí),對(duì)全自動(dòng)洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行分析,在此基礎(chǔ)上提出了基于 PLC 的全自動(dòng)洗衣機(jī)控制方案, 并對(duì)方案進(jìn)行了論證 , 根據(jù)洗衣機(jī)的工作原理對(duì)程序及其流程進(jìn)行了設(shè)計(jì) , 具有智能化程度高、安全可靠等特點(diǎn)。對(duì)按鈕,電磁閥,開(kāi)關(guān)等其它一些輸入 / 輸出點(diǎn)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)洗衣過(guò)程的自動(dòng)化控制。由

2、于每遍的洗滌,排水,脫水的時(shí)間由 PLC 內(nèi)計(jì)數(shù)器控制,所以只要改變計(jì)數(shù)器參數(shù)就可以改變時(shí)間。關(guān)鍵詞: 全自動(dòng)洗衣機(jī)可編程控制器目錄摘要2第1章 可編程控制器概論4第 1.1 節(jié) 可編程控制器的定義 4 第 1.2 節(jié) 可編程控制器概況4第 1.3 節(jié) PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 4第 2 章 全自動(dòng)洗衣機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 4 第 2.1 節(jié) 全自動(dòng)洗衣機(jī)的原理和構(gòu)造 5 第 2.2 節(jié) 控制面板及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5參考文獻(xiàn)一.可編程控制器概論1.1 可編程控制器的定義可編程控制器( Programmable Logic Controller,簡(jiǎn)稱 PLC) ,定義是 : 一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專(zhuān)

3、為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類(lèi)可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算, 順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/ 輸出控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程.PLC 是基于電子計(jì)算機(jī),且適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作的電控制器。它源于繼電控制裝置,但它不像繼電裝置那樣,通過(guò)電路的物理過(guò)程實(shí)現(xiàn)控制,而主要靠運(yùn)行存儲(chǔ)于PLC內(nèi)存中的程序, 進(jìn)行入出信息變換實(shí)現(xiàn)控制。1.2 可編程控制器概況PLC基于電子計(jì)算機(jī),但并不等同于普通計(jì)算機(jī)。普遍計(jì)算機(jī)進(jìn)行出入信息變換,多只考慮信息本身,信息的出入,只要人機(jī)界面好就可以了。而 PLC 則還要考慮信息出入的可靠性、實(shí)時(shí)性,以及信息的

4、使用等問(wèn)題。特別要考慮怎么適應(yīng)于工業(yè)環(huán)境,如便于安裝,抗干擾等問(wèn)題。出入信息變換、可靠物理實(shí)現(xiàn),可以說(shuō)是 PLC 實(shí)現(xiàn)控制的兩個(gè)基本要點(diǎn)。出入信息變換靠運(yùn)行存儲(chǔ)于PLC內(nèi)存中的程序?qū)崿F(xiàn)。PLC程序既有生產(chǎn)廠家的系統(tǒng)程序( 不可更改 ) ,又有用戶自行開(kāi)發(fā)的應(yīng)用(用戶)程序。 系統(tǒng)程序提供運(yùn)行平臺(tái),同時(shí),還為PLC 程序可靠運(yùn)行及信號(hào)與信息轉(zhuǎn)換進(jìn)行必要的公共處理。用戶程序由用戶按控制要求設(shè)計(jì)。什么樣的控制要求,就應(yīng)有什么樣的用戶程序??煽课锢韺?shí)現(xiàn)主要靠輸人(INPUT)及輸出( OUTPUT)電路。 PLC 的 I/O電路,都是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。輸入電路要對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行濾波,以去掉高頻干擾。而且與內(nèi)部

5、計(jì)算機(jī)電路在電上是隔離的,靠光耦元件建立聯(lián)系。輸出電路內(nèi)外也是電隔離的,靠光耦元件或輸出繼電器建立聯(lián)系。輸出電路還要進(jìn)行功率放大,以足以帶動(dòng)一般的工業(yè)控制元器件,如電磁閥、接觸器等等。I/O 電路是很多的,每一輸入點(diǎn)或輸出點(diǎn)都要有一個(gè)I 或 O電路。 PLC有多 I/O 用點(diǎn),一般也就有多少個(gè)I/O 用電路。但由于它們都是由高度集成化的電路組成的,所以,所占體積并不大。輸入電路時(shí)刻監(jiān)視著輸入狀況,并將其暫存于輸入暫存器中。每一輸入點(diǎn)都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)其信息的暫存器。輸出電路要把輸出鎖存器的信息傳送給輸出點(diǎn)。輸出鎖存器與輸出點(diǎn)也是一一對(duì)應(yīng)的這里的輸入暫存器及輸出鎖存器實(shí)際就是PLC 處理器 I/

6、O 口的寄存器。它們與計(jì)算機(jī)內(nèi)存交換信息通過(guò)計(jì)算機(jī)總線,并主要由運(yùn)行系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)。把輸人暫存器的信息讀到PLC的內(nèi)存中, 稱輸入刷新。 PLC內(nèi)存有專(zhuān)門(mén)開(kāi)辟的存放輸入信息的映射區(qū)。這個(gè)區(qū)的每一對(duì)應(yīng)位( bit )稱之為輸入繼電器。這些位置成1,表示接點(diǎn)通,置成0 為接點(diǎn)斷。由于它的狀態(tài)是由輸入刷新得到的,所以,它反映的就是輸入狀態(tài)。1.3PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則任何一種控制系統(tǒng)都是為了實(shí)現(xiàn)被控對(duì)象的工藝要求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在設(shè)計(jì) PLC 控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)遵循以下基本原則:以1. 最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求充分發(fā)揮PLC 的功能,最大限度地滿足被控對(duì)

7、象的控制要求,是設(shè)計(jì)PLC 控制系統(tǒng)的首要前提,這也是設(shè)計(jì)中最重要的一條原則。這就要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前就要深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究,收集控制現(xiàn)場(chǎng)的資料,收集相關(guān)先進(jìn)的國(guó)內(nèi)、國(guó)外資料。同時(shí)要注意和現(xiàn)場(chǎng)的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員緊密配合,擬定控制方案,共同解決設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)問(wèn)題和疑難問(wèn)題。2. 保證 PLC 控制系統(tǒng)安全可靠保證PLC控制系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行, 是設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的重要原則。這就要求設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮,以確??刂葡到y(tǒng)安全可靠。例如:應(yīng)該保證 PLC 程序不僅在正常條件下運(yùn)行,而且在非正常情況下(如突然掉電再上電、按鈕按錯(cuò)等),也能正

8、常工作。 3. 力求簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便一個(gè)新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,但新工程的投入、技術(shù)的培訓(xùn)、設(shè)備的維護(hù)也將導(dǎo)致運(yùn)行資金的增加。因此,在滿足控制要求的前提下,一方面要注意不斷地?cái)U(kuò)大工程的效益,另一方面也要注意不斷地降低工程的成本。這就要求設(shè)計(jì)者不僅應(yīng)該使控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì),而且要使控制系統(tǒng)的使用和維護(hù)方便、成本低,不宜盲目追求自動(dòng)化和高指標(biāo)。4. 適應(yīng)發(fā)展的需要由于技術(shù)的不斷發(fā)展,控制系統(tǒng)的要求也將會(huì)不斷地提高,設(shè)計(jì)時(shí)要適當(dāng)考慮到今后控制系統(tǒng)發(fā)展和完善的需要。這就要求在選擇PLC、輸入 /輸出模塊、 I/O 點(diǎn)數(shù)和內(nèi)存容量時(shí), 要適當(dāng)留有裕

9、量, 以滿足今后生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)。1.2PLCI/O 模塊的選擇步驟與原則一般I O 模塊的價(jià)格占PLC價(jià)格的一半以上。PLC的 I O模塊有開(kāi)關(guān)量 I O模塊、模擬量 I O模塊及各種特殊功能模塊等。 不同的 I O模塊,其電路及功能也不同, 直接影響 PLC的應(yīng)用范圍和價(jià)格, 應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要加以選擇。 1.2.1開(kāi)關(guān)量 I O模塊的選擇1、開(kāi)關(guān)量輸入模塊的選擇開(kāi)關(guān)量輸入模塊是用來(lái)接收現(xiàn)場(chǎng)輸入設(shè)備的開(kāi)關(guān)信號(hào),將信號(hào)轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部接受的低電壓信號(hào),并實(shí)現(xiàn)PLC 內(nèi)、外信號(hào)的電氣隔離。選擇時(shí)主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:1)輸入信號(hào)的類(lèi)型及電壓等級(jí)開(kāi)關(guān)量輸入模塊有直流輸入、交流輸入和交流直流

10、輸入三種類(lèi)型。選擇時(shí)主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)輸入信號(hào)和周?chē)h(huán)境因素等。直流輸入模塊的延遲時(shí)間較短,還可以直接與接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)等電子輸入設(shè)備連接;交流輸入模塊可靠性好,適合于有油霧、粉塵的惡劣環(huán)境下使用。開(kāi)關(guān)量輸入模塊的輸入信號(hào)的電壓等級(jí)有:直流 5、 12、 24、 48、 60等;交流 110、 220 等。選擇時(shí)主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)輸入設(shè)備與輸入模塊之間的距離來(lái)考慮。一般 5、 12、 24用于傳輸距離較近場(chǎng)合,如 5輸入模塊最遠(yuǎn)不得超過(guò)米。距離較遠(yuǎn)的應(yīng)選用輸入電壓等級(jí)較高的模塊。 2)輸入接線方式開(kāi)關(guān)量輸入模塊主要有匯點(diǎn)式和分組式兩種接線方式,如圖 6-2 所示。圖 6-2 開(kāi)關(guān)量輸入模塊的接線方式a)

11、 匯點(diǎn)式輸入 b) 分組式輸入?yún)R點(diǎn)式的開(kāi)關(guān)量輸入模塊所有輸入點(diǎn)共用一個(gè)公共端(COM);而分組式的開(kāi)關(guān)量輸入模塊是將輸入點(diǎn)分成若干組,每一組(幾個(gè)輸入點(diǎn))有一個(gè)公共端,各組之間是分隔的。分組式的開(kāi)關(guān)量輸入模塊價(jià)格較匯點(diǎn)式的高,如果輸入信號(hào)之間不需要分隔,一般選用匯點(diǎn)式的。3)注意同時(shí)接通的輸入點(diǎn)數(shù)量對(duì)于選用高密度的輸入模塊( 如 32 點(diǎn)、48 點(diǎn)等 ) ,應(yīng)考慮該模塊同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)一般不要超過(guò)輸入點(diǎn)數(shù)的60。4)輸入門(mén)檻電平為了提高系統(tǒng)的可靠性,必須考慮輸入門(mén)檻電平的大小。門(mén)檻電平越高,抗干擾能力越強(qiáng),傳輸距離也越遠(yuǎn),具體可參閱PLC說(shuō)明書(shū)。2、開(kāi)關(guān)量輸出模塊的選擇開(kāi)關(guān)量輸出模塊是將PLC內(nèi)

12、部低電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)外部輸出設(shè)備的開(kāi)關(guān)信號(hào),并實(shí)現(xiàn)PLC 內(nèi)外信號(hào)的電氣隔離。選擇時(shí)主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:1)輸出方式開(kāi)關(guān)量輸出模塊有繼電器輸出、晶閘管輸出和晶體管輸出三種方式。繼電器輸出的價(jià)格便宜,既可以用于驅(qū)動(dòng)交流負(fù)載,又可用于直流負(fù)載,而且適用的電壓大小范圍較寬、導(dǎo)通壓降小,同時(shí)承受瞬時(shí)過(guò)電壓和過(guò)電流的能力較強(qiáng),但其屬于有觸點(diǎn)元件,動(dòng)作速度較慢(驅(qū)動(dòng)感性負(fù)載時(shí),觸點(diǎn)動(dòng)作頻率不得超過(guò)1HZ)、壽命較短、 可靠性較差, 只能適用于不頻繁通斷的場(chǎng)合。對(duì)于頻繁通斷的負(fù)載,應(yīng)該選用晶閘管輸出或晶體管輸出,它們屬于無(wú)觸點(diǎn)元件。但晶閘管輸出只能用于交流負(fù)載,而晶體管輸出只能用于直流負(fù)載。2)輸出接

13、線方式開(kāi)關(guān)量輸出模塊主要有分組式和分隔式兩種接線方式,如圖6-3 所示。圖 6-3 開(kāi)關(guān)量輸出模塊的接線方式a) 分組式輸出b) 分隔式輸出分組式輸出是幾個(gè)輸出點(diǎn)為一組,一組有一個(gè)公共端,各組之間是分隔的,可分別用于驅(qū)動(dòng)不同電源的外部輸出設(shè)備;分隔式輸出是每一個(gè)輸出點(diǎn)就有一個(gè)公共端,各輸出點(diǎn)之間相互隔離。選擇時(shí)主要根據(jù) PLC 輸出設(shè)備的電源類(lèi)型和電壓等級(jí)的多少而定。一般整體式 PLC既有分組式輸出,也有分隔式輸出。 3)驅(qū)動(dòng)能力開(kāi)關(guān)量輸出模塊的輸出電流 ( 驅(qū)動(dòng)能力 ) 必須大于 PLC 外接輸出設(shè)備的額定電流。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際輸出設(shè)備的電流大小來(lái)選擇輸出模塊的輸出電流。如果實(shí)際輸出設(shè)備的電流較大,輸出模塊無(wú)法直接驅(qū)動(dòng),可增加中間放大環(huán)節(jié)。 4)注意同時(shí)接通的輸出點(diǎn)數(shù)量選擇開(kāi)關(guān)量輸出模塊時(shí),還應(yīng)考慮能同時(shí)接通的輸出點(diǎn)數(shù)量。同時(shí)接通輸出設(shè)備的累計(jì)電流值必須小于公共端所允

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