制造二部云母復(fù)合車間停電應(yīng)急預(yù)案3.17

1、制造二部云母復(fù)合車間停電應(yīng)急預(yù)案1目的為確保車間在遇到有計劃停電與突發(fā)事件停電時，及時采取正確和有效的應(yīng)急措施，最大限度減少公司財產(chǎn)損失和人員傷害，特制定本預(yù)案。 2 范圍2.1本預(yù)案適用于制造二部云母復(fù)合車間計劃停電、緊急停電或者故障停電的情況。 3 原則3.1、快速反應(yīng)，本預(yù)案須在第一時間啟動。3.2、安全第一，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程操作。 3.3、責(zé)任到人，分工明確。 4 預(yù)案準(zhǔn)備4.1、車間主任負責(zé)落實本預(yù)案需要的安全防護用具、物資器材、工器具、標(biāo)記標(biāo)志，包括但不局限于：應(yīng)急照明裝置、照明電筒、標(biāo)志牌、工程車輛、對講機、移動手機。4.2、車間主任、主任助理、班長及維

2、修值班人員、片區(qū)技術(shù)員、維修專員必須熟練掌握本預(yù)案，由車間主任負責(zé)定期組織演練，演練后應(yīng)及時總結(jié)，并持續(xù)完善、修訂本預(yù)案。 4.3、車間主任、主任助理、班長及維修值班人員、片區(qū)技術(shù)員、維修專員同時熟悉本車間的電氣設(shè)備設(shè)施。 5 預(yù)案啟動5.1、車間主任、主任助理得知相關(guān)信息后，根據(jù)不同情況啟動本預(yù)案。 5.2、距停電的時間20分鐘時，按計劃停電應(yīng)急預(yù)案進行處置； 5.3、距停電的時間20分鐘時，按緊急停電應(yīng)急預(yù)案進行處置； 6 預(yù)案（處置措施） 6.1計劃停電應(yīng)急處置 原則：距停電的時間20分鐘時，正常情況下，生產(chǎn)、設(shè)備、安全等各方面均不會受到影響，處置以減少材料浪費為原則，按設(shè)備操作規(guī)程正常

3、停機和處置膠液、薄膜、玻璃布、云母紙、無紡布等生產(chǎn)材料以應(yīng)對停電。流程：車間主任接到停電通知時，需詳細了解停電時間、時間間隔和影響范圍。車間主任根據(jù)具體情況，通知當(dāng)班班長合理安排停機和停產(chǎn)，之后上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 當(dāng)班班長按車間主任安排，組織完成停機和停產(chǎn)。停電的間隔時間在30分鐘以內(nèi)時，對生產(chǎn)、工藝和產(chǎn)品質(zhì)量無影響，工藝和生產(chǎn)不作調(diào)整，待恢復(fù)供電后，按設(shè)備操作規(guī)程正常開機恢復(fù)生產(chǎn)。措施：1）、在停電前15分鐘，當(dāng)班班長應(yīng)組織完成各生產(chǎn)線停機，但保持排廢風(fēng)機、 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機繼續(xù)開啟至停電，達到持續(xù)排廢的目的，并避免烘箱和加熱 器聚集熱量而引發(fā)設(shè)備事故；2）、復(fù)合車間需檢查烘房升降門并保持在關(guān)閉狀態(tài)

4、，避免烘房溫度迅速散失不 利于產(chǎn)品熟化；3）、停電后關(guān)閉各處二級配電柜開關(guān)，避免突然來電發(fā)生觸電事故；4）、檢查設(shè)備各開關(guān)打到關(guān)閉位置，檢查車速、張力等控制旋鈕，應(yīng)調(diào)至零位， 避免來電時設(shè)備突然異常啟動而引發(fā)安全事故；注意事項：供電開機恢復(fù)生產(chǎn)時，烘箱溫度是否達到工藝要求；停電的間隔時間超過30分鐘，但在4小時以內(nèi)時，因溶劑揮發(fā)時間較長，會引起膠液粘度變化而影響生產(chǎn)，生產(chǎn)用膠黏劑在停電期間需封蓋保存。措施：1）、停機順序同前面一致；2）、復(fù)合生產(chǎn)班組應(yīng)在停電前，將半成品轉(zhuǎn)運到對應(yīng)的熟化烘房，便于產(chǎn)品盡 快完成熟化；3）、停機后，將膠槽內(nèi)的余膠放出保存在加蓋的容器內(nèi)，盡可能保持膠黏劑的 粘度；4

5、）、將鋼絲刮刀取下并完成清洗備用，避免鋼絲間隙中膠液固化影響上膠量；注意事項：膠液處置時要輕拿輕放，避免撞擊和靜電； 停電的間隔時間在4小時以上時，生產(chǎn)線按停產(chǎn)處理。措施：1）、按設(shè)備操作規(guī)程停機；2）、按正常停產(chǎn)處置材料和清理現(xiàn)場； 6.2緊急停電應(yīng)急處置（含故障停電） 原則：距停電的時間20分鐘，或因供電故障、設(shè)備故障等異常停電時，烘箱和加熱器處在高溫和含高濃度揮發(fā)物的狀態(tài)，客觀上有發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險，處置以防火和防爆為原則，需盡快降溫和降低溶劑揮發(fā)濃度以應(yīng)對停電。流程：異常停電時，當(dāng)班班長需盡快組織完成防火防爆處置。措施：1）、將各區(qū)烘箱門和防爆門開啟，達到盡快散熱和減壓的目的；2）、將上膠

6、處玻璃門窗開啟，避免揮發(fā)溶劑在局部聚集；注意事項：1）、當(dāng)停電時有產(chǎn)品正吊裝在空中，需在吊裝物周圍做安全防護警示； 2）、因異常停電引起其他次生火災(zāi)、爆炸等不可控情況時，當(dāng)班班長應(yīng) 立即采取疏散措施；處置的同時，當(dāng)班班長應(yīng)立即報告車間主任和通知設(shè)備維修人員，以便盡快獲悉停電原因和恢復(fù)供電時間。當(dāng)班班長根據(jù)車間主任的安排，組織完成停機和停產(chǎn)。措施：1）、按前面停機順序要求，當(dāng)班班長組織完成各處二級配電柜開關(guān)、設(shè)備各 開關(guān)和各控制旋鈕的處置；計劃停電后恢復(fù)供電的情況下，按設(shè)備操作規(guī)程要求的開機程序，由當(dāng)班班長組織，逐臺開啟設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)。異常停電后恢復(fù)供電的情況下，在確定來電后，當(dāng)班班長應(yīng)通知維修人員并參與完成對設(shè)備、工裝和器具等各系統(tǒng)狀態(tài)的檢查確認。確認完畢后，由設(shè)備維修人員逐級送電至各生產(chǎn)線并告知當(dāng)班班長。之后按設(shè)備操作規(guī)程要求的開機程序，由當(dāng)班班長組織，逐臺開啟設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)。注意事項：開機后，設(shè)備要再次作全面檢查，防止設(shè)備、儀表或工藝參數(shù)處于非正常工 作狀態(tài)。 7附件7.1、附件1：應(yīng)急預(yù)案通訊聯(lián)絡(luò)人員名單 7.2、附件2：應(yīng)急預(yù)案流程圖7.3、附件3：云母復(fù)合車間二級配電柜配電圖 8其它8.1本應(yīng)急預(yù)案應(yīng)每半年演練一次，由車間主任負責(zé)組織，并根據(jù)實際情況予以修訂。 附加說明：1本預(yù)案經(jīng)