沉井專項方案

1、六合雄州西路三期雨水提升泵站井專項方案編制人：審核人：審批人：南京河川建設(shè)工程項目部二 0 一 0 年六月二十四日沉井施工方案沉井根據(jù)設(shè)計井壁形式，采取分3 次制作、1 次下沉，施工順序為：挖基坑鋪設(shè)砂墊層，澆筑墊層砼制作底節(jié)、第二節(jié)沉井制作、第三節(jié)沉井制作，隔墻拆除墊架、模板、挖土下沉到設(shè)計深度沉井封底、澆筑鋼筋砼底板。一、 概況泵房單體下部結(jié)構(gòu)為沉井，主體長 19.6 米、 寬 10.3 米、 高度為 11.3 米 （底高-3.00米）封底混凝土采用C20,墊層采用C15,沉井采用C30。土層主要是淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、灰色、流塑狀態(tài)，高壓縮性。地下水類型：屬孔隙潛水，主要由上部素土、粉土、及淤

2、泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中的孔隙水構(gòu)成潛水含水層組。二、施工準(zhǔn)備1.1 開挖填土降低初沉標(biāo)高根據(jù)沉井部位的地質(zhì)狀況，為保證沉井初沉階段的均衡下沉,將沉井部位土方開挖至水塘清淤后底標(biāo)高下0.5m （ 5.0 標(biāo)高），作為沉井預(yù)制及初沉標(biāo)高，這樣可創(chuàng)造兩個有利條件：其一由于初沉地層為淤泥質(zhì)土，其含水量及承載力均勻，便于初沉平穩(wěn)；其二，沉井總下沉量降低3m ，又縮短了下沉深度，一舉兩得。2.2 降排水因地下水比較豐富，采用管井降水。在沉井預(yù)制及初沉面標(biāo)高，距沉井邊緣線外 2.5 米處，均勻布設(shè)6 個管井，并開挖邊溝相互連通便于排水。2.3 降水時間根據(jù)地質(zhì)報告以及井深，其管井的影響范圍為2倍的井高即11.3X2

3、 = 22.6米，故不會對周圍設(shè)施造成影響。但為防止降水過多、過快造成對周邊道路的影響， 在沉井制作初期以及沉井制作過程中，對地下水位的高程進(jìn)行嚴(yán)格的控制即控制在沉井砂墊層下0.5 米左右，這種水位對周邊環(huán)境不會產(chǎn)生任何的影響，同時也便于沉井的制作。等到沉井制作完成后，具備下沉條件時，再提前 35天進(jìn)行降排水，確保沉井下沉順利進(jìn)行。沉井下沉辦法將采用泥漿泵沖漿下沉的辦法，我們的沉井下沉?xí)r間應(yīng)該為35天（目前井下土方只有1000m3 ）,在其短時間內(nèi)降水對周圍的水土流失將不會產(chǎn)生過大的影響，在下沉降水的過程中，還應(yīng)密切注意對寧漣高速公路的影響， 布置沉降觀測點，2 小時觀察一次，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即

4、采取補救措施在高速路的坡腳下打2 口回灌井進(jìn)行注水，避免造成寧漣高速公路滑動下沉。三、沉井預(yù)制3.1 管井安裝管井采用D300 砼無砂透水管材料，內(nèi)放高壓水泵抽水。管井布置如下圖：D30的井井深20米，專人值班看管，施工期間 24小時不間斷排水，確保施工的工作面 干爽，地基承載穩(wěn)定。3.2 連續(xù)降排水3天,然后在地基上鋪設(shè)砂墊層 50 cm,應(yīng)選用級配較好的 中粗砂，且分二次灑水夯實、找平，砂墊層密實度控制以砂的干容重為準(zhǔn)，對中 砂可取1.60t/m3 ,粗砂應(yīng)適當(dāng)提高。使砂墊層（或地基土）達(dá)到一定的承載力， 便于素碎墊層（厚度100 nlm）澆筑。碎墊層標(biāo)號采用C15,澆搗時必須用振搗機振搗

5、密實，厚度 100 mm與寬度 2640 mm砂墊層3.3 混凝土材料采用強度等級為 C30,抗?jié)B標(biāo)號為S6。我們將確保底層混 凝土強度須達(dá)到設(shè)計強度的100%,最后一批澆筑的混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 70%,然后再進(jìn)行沉井下沉。留施工縫時，施工縫采用鋼板止水片，澆筑時先鋪 上與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿一層， 然后再澆新混凝土，要求仔細(xì)振搗，確 保新老混凝土良好結(jié)合。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，沉井采用砂墊層和素混凝土墊層。沉井分三節(jié)制作， 一次下沉。第一節(jié)制作高度從刃腳踏面算起為5.0m ,第一節(jié)沉井的制作內(nèi)容包括刃腳、墻壁，分三次進(jìn)行澆筑，每次澆筑高度分別為3.6m、3.5m、3.9m。第一節(jié)下

6、沉到位后進(jìn)行封底并澆筑混凝土底板，在底板混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到強度后進(jìn) 行其它結(jié)構(gòu)施工。3.4 鋼筋工程按清單進(jìn)嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編制出鋼筋加工的清單規(guī)格， 行加工制作加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類， 按照施工設(shè)計劃分點堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。鋼筋可采用現(xiàn)場制作方法，進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書、試驗報告，并批量做好原材料試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。井壁鋼筋綁扎必須具備下列條件：基層驗收合格。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)

7、符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，立即進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。按照防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，在沉井預(yù)留孔處要預(yù)埋好防水套管。所有鋼筋應(yīng)在澆搗混凝土前，按設(shè)計圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。3.5 模板工程在模板拼裝前，先搭腳手架，支架底鋪設(shè)墊板，腳手架采用滿堂支架，材料、鋼管、扣件、搭式多邊形，支架鄰邊與井壁的最大距離為1.5m ，以防生成彎矩影響質(zhì)量。橫鋼管每1.8m 一道，豎鋼管每2.0m 一道，另外剪刀撐加強，以保證支架穩(wěn)定。井壁鋼模板采用建筑用小鋼模組裝而成，以保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。內(nèi)外

8、模板采用腳手管及山形卡固定，對 拉螺桿采用16鋼桿，并在對拉螺桿處設(shè)直徑 3cm 一道止水環(huán)（雙面滿焊），以防滲水。模板固定鋼管的每一道間距都為0.5m ， 內(nèi)模板與內(nèi)腳手作支撐穩(wěn)定，鋼模板組裝，支架搭設(shè)，通過計算，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可施工。3.6 混凝土澆搗工程澆搗前對模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后，必須由監(jiān)理單位按隱蔽工程驗收，經(jīng)合格簽證后才能進(jìn)行砼澆筑。做好施工縫施工，施工縫采用30cm 寬， 3mm 厚的折邊鋼板止水帶。在第二次澆搗時必須將松散部分除去，并用水沖洗干凈，充分濕潤，然后鋪上一層同級配（除去骨料）的水泥砂漿，厚約 23cm,再澆搗碎，要求仔細(xì)振搗，保證 新老砼的良好結(jié)合，以防施

9、工縫滲水影響質(zhì)量。3.6.1 混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施：由項目部組成一個混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。要求各盡其職，責(zé)任明確，獎罰分明。對供料拌站統(tǒng)一混凝土配合比，嚴(yán)格控制水泥用量，優(yōu)選同廠標(biāo)號，低水化熱品種水泥，合理使用外滲劑，砂、粉煤灰、外摻劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國家規(guī)范要求。嚴(yán)加控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。混凝土拌車進(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格

10、把關(guān)，檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、 混凝土到場時間等是否達(dá)到規(guī)定要求。對不合格者堅決予以退車，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按 R7、R14、R28三個期試壓混凝土強度?；炷翝矒v工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗頭，立即督促整改?；炷翝矒v前只有各項準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場各級驗收工作順利通過，混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。四、沉井下沉及控制必須在刃腳混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度后進(jìn)行拆除刃腳下砼墊層，拆除應(yīng)分開區(qū)域，按次序，均衡對稱同步的進(jìn)行，并應(yīng)注意沉井四周下沉是否均勻，地梁處砼墊層應(yīng)先拆除，短邊支點處的砼應(yīng)最后拆除。沉井的內(nèi)外腳手，如不能隨同沉井下沉?xí)r

11、，應(yīng)和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上；防止沉井突然下沉?xí)r披拉倒。沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機械管道等施工設(shè)施，均應(yīng)架設(shè)牢固，以防止墜落。沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉，應(yīng)清除井內(nèi)障礙和插筋。本工程將用管井降水，在控制地下水位的同時，采用泥漿泵沖水下沉。4.1 施工排水措施1 、在施工期間，保持施工現(xiàn)場的良好排水，以保證施工的正常進(jìn)行，開挖 地區(qū)排水良好而且沒有積水，并加強管井內(nèi)的水泵排水管理工作；2、工程施工過程中排出廢水經(jīng)過處理并得到有關(guān)部門的許可方能排入臨近的溝渠，河道，杜絕將未處理過的泥漿及其它混濁廢物排入污水管和溝渠。4.2 下沉1

12、、下沉速度的控制根據(jù)土質(zhì)情況，采用高壓水槍沖土，取土采用從中間開始向四周逐漸沖刷，并始終均衡對稱地進(jìn)行，每層挖土厚度為 0.41.5m.刃腳處留1.21.5m寬土瓏，逐層全面、對稱、均勻地削薄土層，當(dāng)土瓏擋不住刃 腳的擠壓而破裂時，沉井便在自重作用下破土下沉，削土?xí)r應(yīng)沿刃腳方向全面、 均勻、對稱地進(jìn)行，使均勻平衡下沉。2、沉井取土下沉圖示：5H管井 TI L 取土 自破下沉、自破下沉II - II取土采用水槍沖刷泥漿泵外排 ，沉井下沉速度控制為 250cm/天。3、在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時，周邊開挖深度小于10cm ,避免發(fā)生傾斜，尤其在開始下沉 5m以內(nèi)時，其平面位置與垂直度要特別注

13、意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整，在離設(shè)計深度 50cm左右停止取土，依靠自重 下沉至設(shè)計標(biāo)高水準(zhǔn)基點。4、 下沉觀測沉井位置的控制是在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁、下沉?xí)r， 在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點。于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺， 以測沉降，井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井內(nèi)壁四邊標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個，對準(zhǔn)下部標(biāo)志板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測。挖土?xí)r隨時觀測垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm 或四面標(biāo)高不一致時，立即糾正， 沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使允許偏差范圍

14、控制在允許范圍以內(nèi)。沉井在下沉過程中，最大沉降差均控制在250mm以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計標(biāo)高2m 時，對下沉與挖土情況應(yīng)加強觀測，以防超沉。4.2 助沉糾偏1 、沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4 時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測，勤糾，援糾。2、沉井初沉階段要根據(jù)“沉多則少挖，沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏，刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏.3、用射水或沖氣方法糾正井體傾斜時，可在沉井偏高一側(cè)在井壁外插入射水管或沖氣管進(jìn)行射水和沖氣，減少井壁摩阻力，射水或沖氣管也可預(yù)埋在井壁適當(dāng)位置，用射水法糾偏后如留有射水孔應(yīng)用厚觸變泥漿或砂土填滿。

15、4、當(dāng)沉井下沉過快時，在沉井外壁間填粗糙材料或?qū)⒕餐獾耐梁粚?，加大摩阻力。五、沉井封底在管井降水控制下沉達(dá)到有效的標(biāo)高時，如施工正常（及降水對周圍設(shè)施和 道路無影響）可進(jìn)行正常的（干式）砼封底施工。但本工程地下水比較豐富，降水時間過長可能對周邊設(shè)施產(chǎn)生影響，也可采用水下混凝土封底，在沉井達(dá)到有效深度時且下部土體不穩(wěn)時，應(yīng)立即停止管井降水，并向井內(nèi)注水直到內(nèi)外水位達(dá)到平衡后，待穩(wěn)定8 小時后進(jìn)行水下封底，本工程封底混凝土最厚處220cm 。第一次采用水下混凝土灌注厚度為200cm 。第二次抽干水后，對第一次水下混凝土補漏，檢查后澆筑20cm 找平混凝土。封底層砼施工順序布置水下砼導(dǎo)管，按砼導(dǎo)管

16、影響半徑為3m 考慮導(dǎo)管的平面布置，導(dǎo)管平面為梅花狀布置。灌注水下碎佰度為200cm） -養(yǎng)護(hù)-布置抗浮設(shè)施-碎達(dá)到 70%強度后抽 干井內(nèi)的水并檢查補漏-封底碎找平層澆搗-養(yǎng)護(hù)。封底層砼施工a 封低層砼總厚度為220cm 分兩次澆筑，第一次澆筑砼厚度為200cm 采用水下砼灌注法，第二次澆筑砼是在第一次砼達(dá)到70% 強度后，排干水后進(jìn)行的。第一次砼目的是為了止水，因砼不易澆筑，難免會出現(xiàn)局部滲水現(xiàn)象，第一次砼目的是為了補滲漏及對封底砼層表面進(jìn)行找平。所以采用常規(guī)砼澆筑方法。b 布置導(dǎo)管，布置導(dǎo)管要考慮到砼的流動度，由于水下砼層流動性能較差，又要考慮到四周砼均靠砼自流來完成，所以要合理安排。c

17、 在砼澆筑前要盡量滿足水下砼的操作原則，砼要盡量避免和水直接接觸。所以要制定出澆搗砼順序，同時要確保的第一根導(dǎo)管在完成澆筑任務(wù)時砼應(yīng)把第 二根導(dǎo)管包裹住。d 要經(jīng)常量測砼表面標(biāo)高，以寧低不高為原則，防止個別點超高而無法找平。e 當(dāng)澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)時間不少于3 天， 在有條件情況下，測試一下砼強度，當(dāng)砼強度達(dá)到70% 設(shè)計強度時方可開始排水。f 當(dāng)排除沉井內(nèi)水后，對第一次封底層砼表面進(jìn)行打掃，并檢查是否滲漏現(xiàn)象，如有則要作好標(biāo)記在第二次封底層砼（表面找平層）時，重點考慮。六、對周圍構(gòu)筑物、公用管線的監(jiān)測、保護(hù)措施沉井下沉過程將進(jìn)行監(jiān)測，在確保工程質(zhì)量的前題下，以防對寧漣路的影響。監(jiān)測措施：在沉井施工中，利用監(jiān)控指導(dǎo)施工是十分必要的，依靠監(jiān)控和數(shù)據(jù)的不斷反饋可避免盲目施工、冒險施工。根據(jù)本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求， 施工監(jiān)控主要內(nèi)容：管井降水對寧漣路的影響，故必需在寧漣路的坡