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文檔簡介

1、巴氏殺菌乳的加工技術(shù)巴氏殺菌乳的加工技術(shù)巴氏殺菌乳又稱市乳,主要是指用新鮮的優(yōu)質(zhì)原料乳,經(jīng)過離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌和冷卻,以液體狀態(tài)灌裝,直接供給消費(fèi)者飲用的商品乳,因制品的脂肪含量不同又分為全脂乳、高脂乳、低脂乳、脫脂乳和稀奶油,此外還有草莓、巧克力、果汁和調(diào)酸味乳等。按加熱方法又可分為低溫長時(shí)間殺菌乳、高溫短時(shí)間殺菌乳、滅菌乳等。(一)巴氏殺菌乳的加工工藝巴氏殺菌乳的工藝流程為:原料乳的驗(yàn)收f標(biāo)準(zhǔn)化-均質(zhì)-殺菌-冷卻-包裝-冷藏1原料乳的驗(yàn)收和預(yù)處理殺菌乳的質(zhì)量決定于原料乳,因此必須加強(qiáng)對原料乳的質(zhì)量控制。其預(yù)處理主要包括本書前面所述的過濾、凈化、冷卻等工序。b5E2RGbCAP2.

2、牛乳的脫氣牛乳中含有5.5%7.7%非結(jié)合分散性氣體,經(jīng)貯存運(yùn)輸后其含量還會(huì)增加。這些氣體對乳的加工有破壞作用。主要是影響乳汁量的準(zhǔn)確性;增加殺菌機(jī)中的結(jié)垢,影響乳的分離效率,不利于標(biāo)準(zhǔn)化;促使脂肪球聚合,影響奶油的產(chǎn)量;促使發(fā)酵乳中的乳清析出等。一般除在奶槽車上和收奶間進(jìn)行脫氣外,還應(yīng)使用真空脫氣罐除去細(xì)小分散氣泡和溶解氧。方法為將牛乳預(yù)熱至68,泵入真空罐,部分牛乳和空氣蒸發(fā),空氣及一些非冷凝異味氣體由真空泵抽吸除去。p1EanqFDPw3標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了確定巴氏殺菌乳中的脂肪含量,以滿足不同消費(fèi)者的需求。一般低脂乳脂肪含量為15,常規(guī)市乳脂肪含量為3。乳脂肪的標(biāo)準(zhǔn)化可通過添加稀奶

3、油或脫脂乳進(jìn)行調(diào)整。其方法有如下3種:DXDiTa9E3d(l)預(yù)標(biāo)準(zhǔn)化主要是指乳在殺菌之前把全脂乳分離成稀奶油和脫脂乳。如果標(biāo)準(zhǔn)化乳脂率高于原料乳,則需將稀奶油按計(jì)算比例與原料乳在罐中混合以達(dá)到要求的含脂率。如果低于原料乳的,則需將脫脂乳按計(jì)算比例與原料乳在罐中混合,以達(dá)到要求的含脂率。RTCrpUDGiT(2)后標(biāo)準(zhǔn)化在殺菌之后進(jìn)行,方法同上,但該法的二次污染可能性大。(3)直接標(biāo)準(zhǔn)化這是一種快速、穩(wěn)定、精確與分離機(jī)聯(lián)合運(yùn)作、單位時(shí)間內(nèi)能大量地處理乳的現(xiàn)代化方法。將牛乳加熱到5565c后,按預(yù)先設(shè)定好的脂肪含量分離出脫脂乳和稀奶油,并根據(jù)最終產(chǎn)品的脂肪含量,由設(shè)備自動(dòng)控制回流到脫脂乳中的稀

4、奶油流量,從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的目的。5PCzVD7HxA4.均質(zhì)牛乳中脂肪球的大小一般在110微米之間,放置一段時(shí)間后易出現(xiàn)聚結(jié)成塊、脂肪上浮的現(xiàn)象。經(jīng)均質(zhì)后可使脂肪球直徑變?。ㄐ∮?微米),分布均勻,口感好,有良好的風(fēng)味,不產(chǎn)生脂肪上浮現(xiàn)象。jLBHrnAILg均質(zhì)效果與溫度有關(guān)。均質(zhì)前牛乳必須先行預(yù)熱60左右,如用低溫長時(shí)間殺菌,一般在殺菌前進(jìn)行均質(zhì)。如進(jìn)行高溫短時(shí)間殺菌或超高溫瞬間殺菌,均質(zhì)在預(yù)熱工序后殺菌前進(jìn)行。xHAQX74J0X常用的均質(zhì)機(jī)為兩段式,預(yù)熱的牛乳經(jīng)第一段壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)壓力為176204千克/厘米2,而第二段壓力保持在35千克厘米2。LDAYtRyKfE5殺菌殺菌有兩個(gè)目的,

5、一個(gè)目的是殺死引起人類疾病的所有微生物,使之完全沒有致病菌。第二個(gè)目的就是盡可能地破壞除致病微生物外能影響產(chǎn)品味道和保存期的微生物其他成分如酶類,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。殺菌有多種方法,但牛乳加工中最常用的是加熱殺菌法,牛乳的殺菌是否適當(dāng),用磷酸酶試驗(yàn)來檢查,試驗(yàn)結(jié)果必須是陰性的,即必須沒有發(fā)現(xiàn)有活性的磷酸酶。但是脂肪含量8的乳制品,稀奶油發(fā)酵乳等產(chǎn)品不用磷酸酶檢驗(yàn),而用過氧化氫酶試驗(yàn)來代替。Zzz6ZB2Ltk(1)低溫長時(shí)間殺菌法(LTLT)又叫保持殺菌法、低溫殺菌法。其殺菌方法為向具有夾套的消毒缸或保溫缸中泵入牛乳,開動(dòng)攪拌器,同時(shí)向夾套中通人蒸汽或熱水(6677C),使牛乳的溫度升至6265

6、c并保持30分鐘。但是使病原菌完全死滅的效率只達(dá)到85%99%,對耐熱的嗜熱細(xì)菌及抱子等不易殺死。尤其是牛乳中的細(xì)菌數(shù)越多時(shí)殺菌后的殘存菌數(shù)也多,因此,為了解決這一問題,有些工廠采用7275c15分鐘的殺菌方式。dvzfvkwMI1保持殺菌法應(yīng)注意消毒缸的大小、攪拌器的大小及與其相配合的轉(zhuǎn)數(shù),以獲得最好的傳熱效率和不產(chǎn)生泡沫。要準(zhǔn)確地確認(rèn)乳溫,在殺菌完后15分鐘以內(nèi)迅速地將乳溫降到5以下。為防止二次污染,殺菌開始后不準(zhǔn)打開消毒缸的蓋子。rqyn14ZNXI(2)高溫短時(shí)間殺菌法(HTST)高溫短時(shí)間殺菌是用管式或板狀熱交換器使乳在流動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行連續(xù)加熱處理的方法。加熱條件是7275c15秒。

7、但由于乳中菌數(shù)的不同,也有采用7275c16-40秒或80-85C1015秒的方法進(jìn)行加熱。其殺菌流程見圖4-2。EmxvxOtOcoHTST殺菌機(jī)的特點(diǎn)是將預(yù)備加熱、加熱及冷卻部分合理地結(jié)合了起來。首先生乳進(jìn)入預(yù)備加熱部的熱交換機(jī),在此與從加熱部分出來的殺菌乳進(jìn)行熱交換達(dá)到60左右,接著被送入到加熱部加熱到規(guī)定的溫度。殺菌如果正常,乳被送到冷卻部分,與重新進(jìn)入的生乳進(jìn)行熱交換,達(dá)到部分冷卻,進(jìn)一步地冷卻到5以下。如果在加熱部分牛乳殺菌不充分,通過流動(dòng)轉(zhuǎn)換閥將牛乳送回殺菌部分進(jìn)行再殺菌。熱交換器有管式、片式兩種,由于片式比管式熱傳導(dǎo)效率高,生產(chǎn)中常用片式。加熱保持時(shí)間一般是通過調(diào)整管的長度或粗

8、細(xì),或通過調(diào)整熱交換器片數(shù)(片式)來進(jìn)行的SixE2yXPq5HTST殺菌與低溫長時(shí)間殺菌比較,有許多優(yōu)點(diǎn):占地面積小,節(jié)省空間,因利用熱交換連續(xù)短時(shí)間殺菌,所以效率高、節(jié)省熱源,加熱時(shí)間短,牛乳的營養(yǎng)成分破壞小,無蒸煮臭,自動(dòng)連續(xù)流動(dòng),操作方便、衛(wèi)生,不必經(jīng)常拆卸。另外,設(shè)備可直接用酸、堿液進(jìn)行自動(dòng)就地清洗。6ewMyirQFL(3)超高溫瞬間殺菌法(UHT該方法是采用加壓蒸汽將牛乳加熱到120140c保持0.54秒,然后將牛乳迅速冷卻的一種殺菌方法,該方法殺菌效率極高,可以達(dá)到滅菌的效果,一般在冷藏下可保存20天。如果與無菌包裝結(jié)合起來可以生產(chǎn)滅菌乳,保持商業(yè)無菌狀態(tài),無需冷藏,常溫下可長

9、期保存(36個(gè)月)或更長。kavU42VRUs超高溫瞬間殺(滅)菌設(shè)備有間接加熱式、直接加熱式兩種,間接加熱式常用片式、管式熱交換器型。其工藝流程見圖4-3,牛乳首先經(jīng)預(yù)熱(片式加熱器經(jīng)熱回收段預(yù)熱)達(dá)到80-85C,然后進(jìn)入均質(zhì)機(jī),接著通過加熱部分使其達(dá)到135C,經(jīng)保溫管、UHT加熱段而后同新進(jìn)入的牛乳進(jìn)行熱交換(熱回收部分),冷卻。y6V3ALoS89直接式是將預(yù)熱的牛乳與具有一定壓力的熱蒸汽混合,蒸汽冷凝放熱將產(chǎn)品加熱至所需溫度。這種直接超高溫加熱系統(tǒng)分為兩種類型:一種是蒸汽通過噴嘴直接噴入到產(chǎn)品中去的噴射式;另一種是注入式即加壓容器內(nèi)充滿達(dá)到滅菌溫度的蒸汽,產(chǎn)品從頂部噴入。M2ub6

10、vSTnP直接加熱系統(tǒng)中由于蒸汽與產(chǎn)品混合、冷凝會(huì)增加產(chǎn)品的水分,一般通過真空蒸發(fā)除去所加的水分。但是蒸汽里所含的各種化合物將殘存于產(chǎn)品中。因此,對使用的蒸汽有嚴(yán)格的要求,即蒸汽中不能含有對消費(fèi)者有害的化合物,也不能含有能導(dǎo)致產(chǎn)品在貯存期變質(zhì)的化合物。0YujCfmUCw6冷卻牛乳經(jīng)殺菌后應(yīng)立即冷卻至5以下,以抑制乳中殘留細(xì)菌的繁殖,增加產(chǎn)品的保存期。同時(shí)也可以防止因溫度高而使黏度降低導(dǎo)致脂肪球膨脹、聚合上浮。凡連續(xù)性殺菌設(shè)備處理的乳一般都直接通過熱回收部分和冷卻部分冷卻到4。非連續(xù)式殺菌時(shí)需采用其他方法加速冷卻。eUts8ZQVRd7灌裝灌裝的目的主要是便于分送銷售、便于消費(fèi)者飲用。此外還能

11、防止污染,保持殺菌乳的良好滋味和氣味,防止吸收外界異味,減少維生素等成分的損失。sQsAEJkW5T(1)灌裝容器灌裝容器多種多樣,有玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋、塑料夾層紙盒和涂覆塑料鋁箔紙等。雖然玻璃瓶有成本低、可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn),但由于其易破損、運(yùn)費(fèi)成本高、又不利于消費(fèi)者使用,所以現(xiàn)在市場上很少使用。取而代之的是塑料瓶、復(fù)合袋和紙容器。其優(yōu)點(diǎn)是一次性使用,減少污染機(jī)會(huì),運(yùn)輸、攜GMsIasNXkA帶方便,材料質(zhì)輕、遮光、絕熱性好,有利于乳的品質(zhì)保持。殺菌乳在用復(fù)合袋、紙盒灌裝后,在5c的條件下可貯存12周。TIrRGchYzg(2)無菌灌裝現(xiàn)在市場上流通的保質(zhì)期較長的市乳主要是用塑料瓶包裝利樂包

12、和小房形包裝。塑料瓶包裝的奶是在灌裝后進(jìn)行了二次滅菌,其保質(zhì)期可達(dá)6個(gè)月或1年。而利樂包和小房形包裝若是在無菌條件下灌裝,不必采用二次滅菌,這種方式正在成為市場的主流。利樂包是利用專用紙為包裝材料,過氧化氫為殺菌劑,灌裝時(shí)紙先通過一個(gè)過氧化氫層,使紙壁上涂上一層過氧化氫膜,然后卷成縱紙筒,熱合,再用紅外線輻射,將過氧化氫分解,并蒸發(fā)掉,然后在該滅菌的紙筒內(nèi)充填已殺好菌的乳,并熱合、封口。7EqZcWLZNX小房形包裝不同于利樂包,它是將一個(gè)個(gè)已制好的但沒有封底的紙筒放在灌裝機(jī)上,通過氣吸將紙筒打開,熱合封底,然后進(jìn)入無菌小室。在此向紙盒內(nèi)噴入過氧化氫進(jìn)行殺菌、加熱,使過氧化氫蒸發(fā)掉。隨后注入殺

13、菌奶,熱封口,同時(shí)送出無菌小室。lzq7IGf02E(二)其他種類的乳及乳飲料1加工乳是以牛乳和乳制品為原料,增添某些乳成分或營養(yǎng)物質(zhì)的乳。A、 B1 、 B2和(1)強(qiáng)化乳為了提高乳中鈣、磷的利用率,在乳中添加了維生素鐵。一般每升含維生素D400國際單位,每升含鐵56毫克。zvpgeqJIhk(2)還原乳(又稱再生乳)因所用的原料不同,分為兩種。一種是以脫脂乳粉溶解后,按比例加入溶化黃油或稀奶油,混合均勻,經(jīng)均質(zhì)殺菌后包裝出售。另一種是全脂乳粉溶解還原成液狀乳。NrpoJac3v1此外,還有濃厚牛乳和低脂肪牛乳。濃厚牛乳是增加了乳中的脂肪和無脂固形物成分,改變了口感和提高了營養(yǎng)價(jià)值。而低脂肪

14、是牛乳經(jīng)分離,脫取部分稀奶油,使其脂肪含量在1左右,而其他成分和牛乳相似。1nowfTG4KI2乳飲料以牛乳和乳制品為主要原料,添加一定量的砂糖、果汁、咖啡、色素和香料等制成。其組成一般為乳固體物為5%8%,脂肪為。2%,砂糖4%8%。常見的乳飲料有果汁飲料、巧克力乳飲料和咖啡乳飲料,但需要注意乳飲料在配制時(shí)添加成分引起的不穩(wěn)定性,特別是果汁乳飲料和巧克力奶。fjnFLDa5Zo(l)果汁乳飲料通常是以脫脂乳(或脫脂奶粉)為原料,加入果汁、砂糖、有機(jī)酸、穩(wěn)定劑、香料、色素等制成。但果汁飲料需要適當(dāng)?shù)乃岫龋╬H4.54.8),這一酸度易引起牛乳蛋白質(zhì)的凝集沉淀。為了防止沉淀,常使用CMC(竣甲基纖維素)和果膠等穩(wěn)定劑。這些穩(wěn)定劑和蛋白質(zhì)結(jié)合形成穩(wěn)定的復(fù)合體,從而防止了蛋

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