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文檔簡介
1、架橋機(jī)安全保養(yǎng)制度設(shè)備名稱:公鐵兩用架橋機(jī)設(shè)備型號(hào):DJ168DJ168配屬單位:架子隊(duì)中鐵十五局集團(tuán)路橋建設(shè)公司烏西烏北鋪架項(xiàng)目部20182018 年 4 4 月 1 1 日架橋機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度一、例行保養(yǎng):(由當(dāng)班司機(jī)在作業(yè)前、后和作業(yè)中進(jìn)行)1.1. 定期打掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污,盡可能保持整 機(jī)室內(nèi)、外清潔;2.2.檢查制動(dòng)器間隙是否合適;3.3.檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固;4.4.查各安全裝置是否靈敏可靠;5.5.檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況;6.6.檢查控制器的觸頭是否密貼吻合;二、一級(jí)保養(yǎng)(由操作司機(jī)班組每周進(jìn)行一次)1.1.給滾動(dòng)軸承加注潤滑脂;2.2.檢查所有的
2、電氣設(shè)備的絕緣情況;3.3. 監(jiān)控屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線 螺母是否緊固;4.4. 檢查減速器的油量、 制動(dòng)液壓電磁鐵的油量及潤滑情 況。 油量不足時(shí),應(yīng)加注潤滑油以及潤滑脂。三、二級(jí)保養(yǎng)(每季度或半年一次。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由 司機(jī)進(jìn)行)1.1.給滾動(dòng)軸承加油;2.2.檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況;3.3.監(jiān)控屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固四、定期保養(yǎng):(由技術(shù)人員和專職維修人員定期進(jìn)行)1.1.為保持金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀,要求每年作一次主梁下?lián)系臋z測(cè);主要結(jié)構(gòu)件的探傷檢測(cè);2 2檢查大臂、門架、上下橫梁、支腿、臺(tái)車架、吊具 橫梁等焊
3、縫及螺栓的聯(lián)結(jié)情況。3.3.每年應(yīng)作一次油漆檢查,掉漆面積不應(yīng)超過總面積 的 1010%;正常情況下,每 2 23 3 年應(yīng)重新涂油漆裝飾防腐;五、鋼絲繩的檢查和報(bào)廢1 1、鋼絲繩的檢查除以上所進(jìn)行的保養(yǎng)外,設(shè)備管理人員必須對(duì)鋼絲繩定期檢 查,發(fā)現(xiàn)有斷絲或磨損現(xiàn)象時(shí),要根據(jù)其嚴(yán)重程度作出繼續(xù)使用 或報(bào)廢的判斷。對(duì)于使用初期出現(xiàn)的斷絲現(xiàn)象,要注意其發(fā)展情 況,盡可能去除個(gè)別斷絲毛刺,以免鋼絲斷茬伸出繩股之外而產(chǎn) 生有害影響。2 2、鋼絲繩的報(bào)廢根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB6067-198GB6067-198 規(guī)定鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為:1 1) 、對(duì)交繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總鋼絲數(shù)的 10%10%對(duì)順
4、繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總鋼絲數(shù)的 5%5% 時(shí)即報(bào)廢,。2 2) 、鋼絲繩中若有一整股折斷,或外層鋼絲磨損達(dá) 40%40% 時(shí),應(yīng)予報(bào)廢。3 3) 、如果外層鋼絲已磨損,但未達(dá)到40%40%應(yīng)根據(jù)其磨損程度,4 4)、適當(dāng)降低報(bào)廢斷絲數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。六、潤滑保養(yǎng)1.1. 前后吊梁小車減速機(jī)、吊梁縱移裝置減速機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)減速 機(jī)等處按規(guī)定添加潤滑油,每周檢查一次,潤滑油量不足 時(shí),應(yīng)及時(shí)添加,并且每年更換一次。2.2. 各臺(tái)車軸承,滑車軸承等處應(yīng)按規(guī)定壓注潤滑脂, 每周檢 查一次,并加注潤滑脂。3.3. 鋼絲繩采用鈣基脂油潤滑;每月一次。七、吊梁扁擔(dān)的檢查1 1、 每天作業(yè)前檢查前后吊梁小車扁擔(dān)
5、有無裂縫,有無明顯變 形。2 2、 每天吊梁前檢查主吊鋼絲繩磨損情況。架橋機(jī)主機(jī)每日檢查維保記錄表單位:年 月 日序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查結(jié)果處理措施檢查人備注1開機(jī)前檢查液壓油箱液壓油位燃油箱燃油量發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水位發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位電瓶線電瓶線連接吊具吊梁扁擔(dān)焊縫裂紋扁擔(dān)變形情況鋼絲繩鋼絲繩連接鋼絲繩纏繞鋼絲繩松馳鋼絲繩網(wǎng)狀鋼絲繩磨損2架梁前檢查1、2 號(hào)支腿支腿支撐狀況、插 銷是否正確地錨拉桿連接狀況與主梁連接狀況0、3 號(hào)支腿支腿支撐狀況、插 銷是否正確3工作中檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)狀況滴漏滲油情況同步狀況液壓系統(tǒng)油路壓力滴漏滲油情況噪聲過熱起吊裝置四點(diǎn)平衡狀況靜置下沉狀況起吊裝置工作狀況傳動(dòng)裝置
6、行走輪軸頭溫度噪聲振動(dòng)4工作后檢查各操縱手柄回零總電源關(guān)閉各部清潔架橋機(jī)主機(jī)_月_周 定期 保養(yǎng)表單位:架梁隊(duì)年 月 日序號(hào)保養(yǎng)部位檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果保養(yǎng)人備注1行走裝置及滾動(dòng)軸承前吊 梁小 車1 檢查潤滑脂情況,有無異常響聲。 2 動(dòng)、定滑輪組3 行走軸承配合情況。4 檢測(cè)剎車間隙后吊 梁小 車1 檢查潤滑脂情況,有無異常響聲。2 動(dòng)定滑輪組3 行走軸承配合情況。4 檢測(cè)剎車間隙1、2號(hào)支 腿1 檢查潤滑脂情況,有無異常響聲。2 行走軸承配合情況。3 檢測(cè)剎車間隙4 反掛輪軸承配合情況2電氣動(dòng)力設(shè)備吊 梁 卷揚(yáng) 機(jī)1.檢測(cè)基本電器線路及電器元件。2.檢測(cè)減速電機(jī)3.檢測(cè)剎車間隙4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有
7、無異常響聲5.檢查同步運(yùn)轉(zhuǎn)情況6.檢查軸承油脂潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)足7.清潔油污、油質(zhì)前、后吊梁小車1檢測(cè)基本電器線路及電器元件。2觀測(cè)行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況3觀察有無異響出現(xiàn)4檢測(cè)輪邊減速器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況, 及時(shí)補(bǔ)足 齒輪油。5制動(dòng)液壓油電磁鐵的油量以及潤滑 情況,并及時(shí)補(bǔ)足。6檢測(cè)行走限位傳感器序號(hào)保養(yǎng)部件檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果保養(yǎng)人備注2電氣動(dòng)力設(shè)備液壓 泵站1檢測(cè)基本電器線路及電器元件。2檢測(cè)繼電器是否老化,即使更換發(fā)電 機(jī)組1檢測(cè)基本電器線路及電器元件。2檢測(cè)各傳感器3電瓶連接和電液量4觀測(cè)傳動(dòng)軸同步5檢查水箱水位6檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油7觀察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),噪音是否正常。電氣 柜1檢查電氣器工作情況2檢查基本線路
8、和連接3清潔并做好防塵4電阻器、控制器及各接線螺母是否 緊固聯(lián)動(dòng) 臺(tái)及 操作手柄1檢查各按鈕是否正常2檢查各線路及絕緣性3檢查各監(jiān)控裝置4清潔并好防塵.卷揚(yáng) 機(jī)制 動(dòng)抱閘蓄 力泵 站1 液壓元件及管路的密封性,及時(shí)維修 更換受損密封件,保證管路正常運(yùn)行 2 檢查液壓油油溫、油位3 檢測(cè)油壓,如油壓超過規(guī)定進(jìn)行調(diào)整 4 清潔泵站部件,除去油污、油垢。若 液壓油雜質(zhì)過多,必須及時(shí)更換。序號(hào)保養(yǎng)部件檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果保養(yǎng)人備注3液壓系統(tǒng)刖、后支 腿橫 移油缸1 液壓元件及管路的密封性,及時(shí)維修 更換受損密封件,保證管路正常運(yùn)行2檢查泵站油溫、油位、油壓3清理泵站部件,在雜質(zhì)過得時(shí),更換 液壓油4檢查橫
9、移限位裝置1檢查液壓元件及管理密封件,及時(shí)更前后 支腿 泵站及頂 升油 缸2換損壞部件,保證管路運(yùn)行正常 檢查泵站油位,及時(shí)補(bǔ)足3檢測(cè)油溫、油壓。油溫控制在 50 度以下,油壓在規(guī)定 范圍內(nèi)。45定期對(duì)泵站內(nèi)部清洗,除去雜質(zhì)。檢測(cè)油箱內(nèi)液壓油雜質(zhì)情況,必要時(shí) 更換新油1檢測(cè)鋼絲繩導(dǎo)繞情況2檢測(cè)鋼絲繩磨損情況,利用游標(biāo)卡尺 并算岀磨損量,若磨損到總數(shù)的 10% 或外層單股的 40%予以報(bào)廢鋼吊梁3對(duì)鋼絲繩進(jìn)行油脂潤滑,做好防銹處4絲揚(yáng)鋼卷機(jī)4理。檢查鋼絲繩連接情況繩絲繩5檢查鋼絲繩有無毛刺斷絲6檢測(cè)鋼絲繩有無折斷現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)一 整股折斷,應(yīng)停止使用及時(shí)更換7清理表面硬物、雜質(zhì),避免傷害鋼絲 繩表
10、層序號(hào)保養(yǎng)部件檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果保養(yǎng)人備注5吊前后 吊梁 扁擔(dān)1扁擔(dān)是否有裂紋具2扁擔(dān)有無明顯變形1檢測(cè)梁體重載時(shí)下擾度,空載時(shí)的預(yù)拱度 1/2000,以及梁體左右高差, 控制在許用范圍內(nèi)鋼結(jié)2檢測(cè)梁體連接部位螺栓、圓柱銷、梁逢等。對(duì)螺栓和銹蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行除6主梁3銹、防銹處理定期對(duì)受重載、強(qiáng)壓、強(qiáng)剪切疲勞部 位進(jìn)行探傷,確保足夠的剛度、強(qiáng)度 檢查支撐的垂直度構(gòu)4與主梁連接暨活動(dòng)情況5各連接部位的插接情況,6對(duì)易岀現(xiàn)疲勞破壞區(qū)域定期探。2 號(hào)車日檢查記錄表班 組2號(hào)車司機(jī)班組司機(jī)編號(hào)2號(hào)車副司機(jī)序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢查保養(yǎng)結(jié)果一 一一康明斯型柴油機(jī)1清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備外表2機(jī)油油位3蓄電池4冷卻液5整
11、車氣路、氣壓、密封情況6制動(dòng)緩解情況7空壓機(jī)油位8發(fā)電機(jī)電壓、皮帶、冷卻裝置9大發(fā)電機(jī)發(fā)電情況二 二二傳動(dòng)系統(tǒng)1檢杳傳動(dòng)軸有無裂紋或松曠,潤滑是否良好,連接是否 牢靠,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平順2鏈接電纜情況3檢杳”三箱“(即:變速箱、換向箱、車軸齒輪箱)潤滑 油油質(zhì)、油量是否符合要求4檢杳萬向十字節(jié)及花鍵磨損情況5兩節(jié)車體鏈接情況6檢杳吊耳彈簧有無折損,傳動(dòng)軸是否平衡,不符合要求 時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整_ 三走行系統(tǒng)1檢杳輪箍、輪緣厚度及車輪踏面磨損情況2檢杳車軸有無位移、竄軸或是否應(yīng)進(jìn)行探傷;減震裝置 作用是否良好,盤簧應(yīng)無斷裂,懸掛桿無折損,各部螺 栓無松動(dòng)3檢杳車軸齒輪箱潤滑油油質(zhì)、油量是否符合要求4檢查排障器高度及排石刷應(yīng)符合要求四制動(dòng)系統(tǒng)1排除各管路及油水分離器、風(fēng)缸內(nèi)積污2檢查并調(diào)整制動(dòng)缸篝鞴行程,手制動(dòng)機(jī)應(yīng)作用良好;3檢查制動(dòng)梁、各拉桿及滑板連接銷應(yīng)潤滑良好無干磨現(xiàn) 象4檢查閘瓦厚度應(yīng)符合要求、無裂紋、不偏磨
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