2020年崗位職責筑爐工崗位操作規(guī)程

1、筑爐工崗位操作規(guī)程1、 操作前準備11正確穿戴勞動保護用品。12檢查爐殼、槽殼外形是否完好符合施工要求；施工機具是否通 水、通電，操盤是否靈活，刀具是否穩(wěn)固等。 施工現(xiàn)場是否具備通風， 照明等安全施工條件13熟悉圖紙，施工部位的相關要求，明確施工任務和注意事項， 準備必帶的工具。14對施工現(xiàn)場的原材料外觀質量檢查，選磚，分類堆放，并標識。2 筑爐施工注意事項21通用筑爐施工注意事項2.1.1嚴格按圖紙、施工方案、施工技術要求等技術性文件的要求 施工，保證施工質量達到要求。2.1.2施工前檢查上道工序質量是否符號要求，如有問題及時與技 術人員聯(lián)系。2.1.3施工中注意事前及過程控制，出現(xiàn)質量問題

2、及時向車間領導匯報并整改2.1.4每道工序施工完后，要質量檢查，及時鉤縫。2.1.5砌體必須錯縫砌筑，磚縫寬度符合砌體類別或圖紙要求。2.1.6缺棱掉角的磚或經過加工的磚面， 禁止砌于爐膛直接與火焰、 溶液接觸部位及承受重力的部位。2.1.7拱頂應從兩邊的拱腳同時向中心線對稱砌筑。2.1.8拱頂鎖磚不得砍削，必要時加工鄰近的磚，鎖磚應準確地按 拱頂?shù)闹行膶ΨQ均勻分布。2.1.9噴火嘴，出料口預制磚要安放準確，砌體質量可靠。2.1.10電熱元件、熱電偶孔的位置必須正確。2.1.11冬季砌筑工業(yè)爐時，工作地點和砌體周圍溫度均不得低于+5C;耐火泥漿的溫度不得低于+5C;砌筑紅磚用的砂漿不得低于+1

3、0C。2.1.12使用澆注料要按使用說明進行攪拌、加水、困料和施工。2.2電解槽施工注意事項2.2.1濕法砌筑各部磚縫泥漿必須飽滿，不準有空隙。各部濕砌耐火磚縫，臥縫不大于3mm邊部立縫不大于2mm頂頭縫不大于3mm2.2.2砌筑前將槽殼上的污垢和周圍磚表面上的泥漿清理干凈方可進 行作業(yè)。2.2.3砌筑時從四個角部開始作業(yè)，立縫不大于1.5mm臥縫不大于3mm相鄰碳塊錯臺之差不大于5mm2.2.4側部炭塊加條應砌在兩大面第二塊炭塊與第三塊炭塊中間。加 條尺寸不小于90mm。225碳膠泥使用溫度5090C,使用前將碳膠泥調均，立縫，臥縫 碳膠泥必須飽滿，不準有空隙。2.2.6調整時，用木錘或膠錘

4、和撬棍調整，嚴禁用金屬錘敲打，以防 損傷炭塊。2.2.7側、角部磚塊背縫均用氧化鋁粉填充，填充要飽滿。2.3工業(yè)爐筑爐施工注意事項2.3.1攪拌澆注料，攪拌時以手將混合料捏成團（球狀） ，投向空中300mm落在手中，球體呈稍微偏平，擠在手縫中的狀態(tài)為標準軟度， 即為標準加水量。2.3.2攪拌好后進行耐火澆注料施工，施工中應用振動棒振搗密實， 按照圖紙尺寸施工。2.3.3澆注料施工使用插入式振動棒，使用插入式振動器時澆注料厚 度不應超過振動器作用部分長度的1.25倍，用平板振動器時，其厚 度不得超過200mm振搗時間不能過長，不能有空洞，以見所振部位 有水泥漿冒出為止。2.3.4砌筑過程中要嚴格

5、拉線操作，爐墻水平誤差每米不大于3mm，爐墻垂直誤差每米不大于3mm。2.3.5加工耐火磚可采用切割機加工，也可采用手工加，但都須加工 準確，保溫磚用手板鋸加工。2.3.6錯縫砌筑磚面搭接不小于60mm。2.3.7膨脹縫內不能有灰漿或其它雜物。2.3.8砌筑完以后要對爐膛內耐火磚進行勾縫。3、施工中的安全注意事項3.1一般規(guī)定3.1.1在腳手架腳手板上運料或砌筑作業(yè)時，不得奔跑或多人集聚。3.1.2從磚垛上取磚時， 應由上而下階梯合拿取， 不得一碼取到底或 由下面掏取，整磚或半磚應分別遞送。3.1.3在高處砍磚時，應面向墻的里側，有得對著別人或面向外站直 身子砍磚。跳板上碎磚雜物應隨時清除。3

6、.1.4嚴禁站在墻上砍磚、 鉤縫、檢查大角垂直度、 清掃墻面或行走。上下腳手架時應走通道，禁止攀爬支架。3.1.5在腳手架上作業(yè)時，嚴禁自行拆除腳手板及腳手桿。3.1.6使用切磚機、 磨磚機或用手加工磚板時， 應戴手套和防護眼鏡， 并不得面對面的進行作業(yè)。3.1.7砌筑爐膛及煙道內襯， 應有充足的照明和良好的通風。 作業(yè)人 員應戴安全帽。3.2物料運輸3.2.1對于負責物料運輸?shù)牟僮魅藛T應檢查提升設備的清潔、緊固、 潤滑、保護接地等情況，確認合格，方可啟動。3.2.2負責物料運輸?shù)牟僮魅藛T，應時刻注意作業(yè)面上傳來的信號， 絕對服從信號員的指揮。3.3筑 爐3.3.1爐子的鋼骨架、爐管上，不得直

7、接懸掛電線。3.3.2磨磚機、切磚機的使用，應遵守施工機具的安全操作規(guī)程，作 業(yè)人員應站在砂輪片旋轉方向的側面，嚴禁站在砂輪片正面并防止手 被砂輪片碰傷，作業(yè)時，切、磨磚不得用力過猛。3.3.3向深坑或設備內吊運材料，應在頂部設平臺、圍欄。內部分層 作業(yè)，層與層之間應設隔離層防護。3.3.4拱胎支架，必須牢固，爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放 磚均勻對稱。3.3.5大、中型的爐窯和半園狀的拱頂砌筑， 應鎖緊一環(huán)， 再砌一環(huán) 拱磚放襯縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。3.3.6回轉筒體內襯作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固，轉動時，筒體內 不得有人和料具。3.3.7大中型耐火磚、耐火

8、混凝土和石炭磚塊吊裝砌筑時，吊梁、索 具、夾具必須牢固。3.3.8進入煙道、煙囪內檢查時，應有人監(jiān)護。4、設備及工器具操作注意事項41手持電動工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關、漏電保 護、防護罩是否完好，確認后方可使用。42操作電動工具握持要穩(wěn)，用力均勻，不得用勁過猛，以防刀片 或部件傷人。43搬運中禁止用纜線拖拉電動工具，以免拉斷或磨破纜線。44在更換電動工具的部件時，要先拉閘斷電，或拔下插頭，確認 無電后方可更換。部件要更換正確，擰緊螺絲，防止松動操作。45在操作中必須戴上防護眼鏡，用完的手持電動工具放在干燥處 保管，防止受潮。46使用碳塊切割機、切磚機要戴上防護眼鏡，要先檢查水、電

9、。 先放水，再通電。操作中動作穩(wěn)和緩， 防止材料崩裂或電機負荷過大。47操作攪拌設備要檢查電源是否接反，加料量要適當，防止攪拌 設備負荷過大，干料攪拌均勻后，按規(guī)定加水，使用完后要及時清理 攪拌設備內的剩余殘料。48切磚機安放要穩(wěn)，平整，不得傾斜，使用前應先檢查操作臺， 或輪軸是否靈活，刀片有無松動，是否需要更換，經檢查確認以后方 可啟動。 嚴禁在刀片旋轉中擺放需要加工的材料， 不得改變磚塊的方 向和位置。49在操作中設備出現(xiàn)故障應立即拉閘斷電，嚴禁在機械運轉中檢 修。410切磚操作人員應戴防護眼鏡和口罩。411在切磚前應將需加工的材料擺放正確，用夾具夾緊，通水、通 電，加工材料。嚴禁在刀片旋轉中擺放需